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DE10132235A1 - Verfahren zur Herstellung einer Festkörper-Bildaufnahmeeinrichtung und flexible gedruckte Leiterplatte - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Festkörper-Bildaufnahmeeinrichtung und flexible gedruckte Leiterplatte

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Publication number
DE10132235A1
DE10132235A1 DE10132235A DE10132235A DE10132235A1 DE 10132235 A1 DE10132235 A1 DE 10132235A1 DE 10132235 A DE10132235 A DE 10132235A DE 10132235 A DE10132235 A DE 10132235A DE 10132235 A1 DE10132235 A1 DE 10132235A1
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DE
Germany
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solid
printed circuit
circuit board
flexible printed
test
Prior art date
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Withdrawn
Application number
DE10132235A
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English (en)
Inventor
Kohji Shinomiya
Yukio Oda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

Bei der Herstellung einer Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung werden ein spezieller Anschlußkontakt (33) für eine elektrische Prüfung und ein Bildaufnahmebereich in festgelegten Positionen auf einer gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte (31) vorgesehen. Die elektrische Bildaufnahmeprüfung wird durchgeführt, und nach Beendigung wird die Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung entnommen, und der Anschlußkontakt (33) für die elektrische Prüfung wird entfernt.

Description

Die Erfindung betrifft allgemein ein Verfahren zur Herstel­ lung einer Festkörper-Bildaufnahmeeinrichtung sowie eine flexible gedruckte Leiterplatte. Die Festkörper- Bildaufnahmeeinrichtung hat ein Festkörper- Bildaufnahmeelement und ein Optikgehäuse mit einer optischen Linse. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Festkörper-Bildaufnahmeeinrichtung, mit der ungeachtet der Gestalt eines Substrats eine elektrische Prüfung, wie etwa eine elektrische Bildaufnahmeprüfung, leicht durchgeführt werden kann.
Fig. 8 ist eine Außenansicht eines Beispiels einer herkömm­ lichen Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung. Fig. 10 ist eine Außenansicht einer anderen Form einer Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung. In diesen Figuren bezeichnet 1 eine flexible gedruckte Leiterplatte aus einem Folienmaterial wie etwa Polyimid. Die Figuren zeigen einen Zustand, in dem ein Optikgehäuse 13 nach vorn umgebogen ist.
Anschlußkontakte 3a und 3b sind an einem Ende der Leiter­ platte 1 vorgesehen und dienen dem Anschluß der Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung an eine externe Vorrichtung. Ein Op­ tikgehäuse 13 trägt eine optische Linse, ein optisches Fil­ ter und dergleichen. Eine Membran oder Blende 8 steuert die Stärke des eintretenden Lichts.
Fig. 9 zeigt einen Zustand, in dem die in Fig. 8 gezeigte Leiterplatte 1 abgewickelt bzw. ausgebreitet ist. Fig. 11 zeigt einen Zustand, in dem die in Fig. 10 gezeigte Leiter­ platte 1 ausgebreitet ist.
Die Fig. 12 und 13 dienen der Erläuterung des herkömmlichen Verfahrens zur Durchführung einer elektrischen Bildaufnahme­ prüfung mit den in den Fig. 8 bis 10 gezeigten herkömmlichen Festkörper-Bildaufnahmevorrichtungen. Bei der Durchführung der elektrischen Bildaufnahmeprüfung wird, wie Fig. 12 zeigt, ein elektrisches Bildaufnahme-Prüfgerät 23 mit der Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung durch den Anschlußkontakt 3a, eine elektrische Anschlußbuchse 21a und eine Prüfleitung 22a verbunden.
Gleichermaßen wird bei der Durchführung der elektrischen Bildaufnahmeprüfung, wie Fig. 13 zeigt, das elektrische Bildaufnahme-Prüfgerät 23 mit der Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung durch den Anschlußkontakt 3b, eine elektrische Anschlußbuchse 21b und eine Prüfleitung 22b ver­ bunden.
Eine Vielzahl von Prüfbilddiagrammen ist an der Außenseite separat vorgesehen, jedoch nicht gezeigt. Das Optikgehäuse 13 ist so positioniert, daß eine Prüfbildaufnahme durchge­ führt werden kann, während die Prüfbilddiagramme umgeschal­ tet werden. Somit wird, nachdem man Bildaufnahmelicht in die Membran 8 hat eintreten lassen und ein Zustand erreicht ist, in dem eine Bildaufnahme durchgeführt werden kann, eine elektrische Bildaufnahmeprüfung durchgeführt.
Die Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung erhält Energie von dem elektrischen Bildaufnahmeprüfgerät 23 durch die Prüflei­ tung 22a oder 22b, die elektrische Anschlußbuchse 21a oder 21b, den Anschlußkontakt 3a oder 3b und wird damit betriebs­ bereit. Wenn die Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung betriebsbereit ist, gelangt Bildaufnahmelicht durch die Blende 8 nach innen, und ein Bild eines Prüfbilddiagramms kann aufgenommen werden.
Das Ablaufdiagramm in Fig. 14 erläutert verschiedene Schrit­ te des herkömmlichen Herstellungsverfahrens der Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung. Eine einseitig verkupferte oder doppelseitig verkupferte flexible Platte wird zuerst dem Ätzen einer Schaltungsstruktur eines Produkts unterzogen, so daß eine flexible gedruckte Leiterplatte gebildet wird. Die flexible gedruckte Leiterplatte wird in der Gestalt des Pro­ dukts bearbeitet.
Danach werden die Anbringung von Chipteilen, Flip-Chip- Bonden des Festkörper-Bildaufnahmeelements, Flip-Chip-Bonden eines IC-Teils (eines Chips) für die Signalverarbeitung oder dergleichen (je nach Bedarf) und die Anbringung eines Optik­ gehäuses, umfassend Festlegen eines Sitzes, einer Befesti­ gungskappe, einer optischen Linse, eines optischen Filters und einer Blende, durchgeführt. Anschließend wird ein äuße­ rer Anschlußkontakt, der an einem Ende eines Leiters der flexiblen gedruckten Schaltung vorgesehen ist, manuell an einem elektrischen Verbinder angebracht und eingestellt.
Der elektrische Verbinder wird mit einem elektrischen Bild­ aufnahme-Prüfgerät verbunden, ein Bild eines Prüfbilddia­ gramms wird von der Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung auf­ genommen, und gleichzeitig wird eine elektrische Bildaufnah­ meprüfung vorgenommen. Ein Produkt, das die Prüfung bestan­ den hat, wird zu Versandzwecken in einen leitfähigen Vinyl­ beutel verpackt und versandt.
Wie oben beschrieben, werden bei der Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung die verschiedensten Formen von Sub­ straten verlangt, die an Konstruktionen und Funktionen eines tragbaren Telefons, eines tragbaren Endgeräts und derglei­ chen, bei denen die Vorrichtung angewandt wird, angepaßt sind. Infolgedessen werden ungeachtet der Zunahme der Arten von Formen der Leitung und des Verbinders einer flexiblen gedruckten Leiterplatte und der Anzahl von Anschlußkontakten herkömmlich Prüfhalterungen und Transporthalterungen so aus­ gebildet, daß sie an die Formen und die Anzahl zur Durchfüh­ rung einer elektrischen Bildaufnahmeprüfung angepaßt sind.
Wenn die herkömmliche Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung auf diese Weise hergestellt wird, sind die Formen von Leitungen, von Verbindern und die Anzahl von Anschlußkontakten einer flexiblen gedruckten Leiterplatte sehr verschieden. Eine Prüfhalterung zur Durchführung der elektrischen Bildaufnah­ meprüfung, die an die Form jeder Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung angepaßt ist, wird benötigt. Infol­ gedessen bestehen die Probleme, daß die Kosten steigen oder manuelle Arbeiten notwendig sind, und die Massenfertigung eines tragbaren Telefons und dergleichen ist nicht durch­ führbar. Da das Verhältnis von Lohnkosten zu Produktionsko­ sten hoch ist, ist es schwierig, einen niedrigeren Preis der Vorrichtung zu realisieren.
Aufgabe der Erfindung ist die Angabe eines Verfahrens zum Herstellen einer Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung, wobei bei dieser Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung ungeachtet der Form einer Leitung und eines Verbinders und der Anzahl von Anschlußkontakten an einer flexiblen gedruckten Leiterplat­ te, auf der die Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung ange­ bracht ist, eine elektrische Bildaufnahmeprüfung vorgenommen werden kann. Dabei soll ferner eine flexible gedruckte Lei­ terplatte angegeben werden, auf der die Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung angebracht ist.
Ein Vorteil der Erfindung ist dabei ferner die Angabe eines Verfahrens zum Herstellen einer Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung, wobei eine Prüfhalterung und eine Transporthalterung, die während eines Herstellungsvorgangs verwendet werden, ungeachtet der Gestalt einer Leitung und eines Verbinders und der Anzahl von Anschlußkontakten an der flexiblen gedruckten Leiterplatte gemeinsam verwendet wer­ den.
Das Verfahren zur Herstellung einer Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung weist gemäß einem Aspekt der Erfin­ dung die folgenden Schritte auf. Das Festkörper- Bildaufnahmeelement und das Optikgehäuse werden an einer gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte angebracht. Ein spezifischer Anschlußkontakt, der bei der Durchführung der elektrischen Prüfung zu verwenden ist, wird an der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte vorgesehen. Die elektrische Prüfung wird durchgeführt, und nach Abschluß derselben wird der spezifische Anschlußkontakt entfernt.
Weiterhin wird bevorzugt, daß das Festkörper- Bildaufnahmeelement ungeachtet der Form der Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung an einer festgelegten Position auf der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte angebracht wird.
Ferner wird bevorzugt, daß der Anschlußkontakt für die elek­ trische Prüfung ungeachtet der Form der Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung an einer festgelegten Position an der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte angebracht wird.
Es wird außerdem bevorzugt, daß eine Prüfhalterung, die bei der Durchführung der elektrischen Prüfung verwendet wird, auch als Halterung zum Transport verwendet werden kann.
Weiterhin wird bevorzugt, daß die Haltevorrichtung zum Transport, die auch als Prüf-Haltevorrichtung verwendbar ist, eine Vertiefung in einem Bereich des Optikgehäuses hat, um die Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung festzulegen.
Ferner wird bevorzugt, daß die Halterung zum Transport, die auch separat als Prüfhalterung dienen kann, einen Deckel hat und die Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung so festlegt, daß die Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung zwischen der Halte­ rung und dem Deckel sandwichartig eingeschlossen ist.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die bei­ gefügten Zeichnungen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung weist die flexible gedruckte Leiterplatte mindestens eine daran angebrachte Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung auf, wobei die Festkör­ per-Bildaufnahmevorrichtung folgendes aufweist: ein Festkör­ per-Bildaufnahmeelement und ein Optikgehäuse, die an der flexiblen gedruckten Leiterplatte angebracht sind; einen An­ schlußkontakt, der an der flexiblen gedruckten Leiterplatte vorbereitet ist und ausschließlich bei der Durchführung einer elektrischen Prüfung verwendet wird; und Trennlinien, die auf der flexiblen gedruckten Leiterplatte markiert sind. Die Trennlinien sind derart markiert, daß beim Durchtrennen entlang diesen Trennlinien die flexible gedruckte Leiter­ platte in mindestens einen Bereich bzw. Bereiche, die jeder angebrachten Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung entsprechen, und einen Bereich, der den Anschlußkontakt aufweist, der bei der Durchführung einer elektrischen Prüfung verwendet wird, unterteilt werden kann.
Die Erfindung wird nachstehend, auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile, anhand der Beschreibung von Ausfüh­ rungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeich­ nungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen in:
Fig. 1 ein Flußdiagramm, das verschiedene Schritte des Verfahrens zur Herstellung der Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung gemäß einer ersten Ausfüh­ rungsform der Erfindung erläutert;
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine flexible gedruckte Leiter­ platte gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine flexible gedruckte Leiter­ platte gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine gemeinsame flexible gedruckte Leiterplatte gemäß der ersten Ausfüh­ rungsform;
Fig. 5 eine schematische Darstellung eines elektrischen Bildaufnahme-Prüfgeräts der Erfindung;
Fig. 6 eine Draufsicht, wobei bei einer vierten Ausfüh­ rungsform der Erfindung eine flexible gedruckte Leiterplatte auf einer Wanne montiert ist;
Fig. 7 eine Draufsicht auf eine gemeinsame flexible gedruckte Leiterplatte gemäß einer fünften Ausfüh­ rungsform der Erfindung;
Fig. 8 eine Außenansicht einer herkömmlichen Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung;
Fig. 9 eine abgewickelte Ansicht der herkömmlichen Fest­ körper-Bildaufnahmevorrichtung;
Fig. 10 eine Außenansicht einer herkömmlichen Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung;
Fig. 11 eine abgewickelte Ansicht der herkömmlichen Fest­ körper-Bildaufnahmevorrichtung;
Fig. 12 eine schematische Ansicht eines elektrischen Bild­ aufnahme-Prüfgeräts für eine herkömmliche Festkör­ per-Bildaufnahmevorrichtung;
Fig. 13 eine schematische Ansicht eines elektrischen Bild­ aufnahme-Prüfgeräts für eine herkömmliche Festkör­ per-Bildaufnahmevorrichtung; und
Fig. 14 ein Flußdiagramm, das verschiedene Schritte des herkömmlichen Verfahrens zur Herstellung der Fest­ körper-Bildaufnahmevorrichtung erläutert.
Bevorzugte Ausführungsformen des Herstellungsverfahrens der Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung gemäß der Erfindung wer­ den nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeich­ nungen erläutert.
Fig. 1 erläutert verschiedene Schritte des Verfahrens zur Herstellung einer ersten Ausführungsform der Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung. Eine einseitig oder doppelseitig verkupferte flexible Platte wird einem Vorgang zum Ätzen ei­ ner Schaltungsstruktur einschließlich eines Schaltkreises für die elektrische Prüfung unterzogen, so daß eine gemein­ same flexible gedruckte Leiterplatte erhalten wird.
Die gemeinsame flexible gedruckte Leiterplatte ist eine flexible gedruckte Leiterplatte, die sämtliche Formen von flexiblen gedruckten Leiterplatten verschiedener Produktfor­ men abdeckt und bei der ein Anschlußkontakt für eine elek­ trische Prüfung und ein Bildaufnahmebereich eines Festkör­ per-Bildaufnahmeelements gemeinsam in festgelegten Positio­ nen vorgesehen werden. Fig. 4 zeigt ein spezielles Beispiel.
Danach folgt das Anbringen von Chipteilen, Flip-Chip-Bonden des Festkörper-Bildaufnahmeelements, Flip-Chip-Bonden von IC-Teilen (Chip) nach Bedarf zur Signalverarbeitung oder dergleichen und die Anbringung eines Optikgehäuses, das einen Befestigungssitz, eine Befestigungskappe, eine opti­ sche Linse, ein optisches Filter und eine Membran bzw. eine Blende aufweist.
Die Einstellung erfolgt so, daß Bildaufnahmelicht für eine Prüfung auf den Bildaufnahmebereich des Festkörper- Bildaufnahmeelements fällt und elektrische Prüfkontaktstifte mit dem Anschlußkontakt für die elektrische Prüfung in Kon­ takt gelangen. Die elektrischen Prüfkontaktstifte werden mit einem elektrischen Bildaufnahme-Prüfgerät verbunden, das Bild eines Prüfbilddiagramms wird von der Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung aufgenommen, und gleichzeitig wird eine elektrische Bildaufnahmeprüfung durchgeführt.
Ein Bereich, der als Produkt bei der flexiblen gedruckten Leiterplatte unnötig ist, wie etwa der Bereich des elektri­ schen Prüfkontaktanschlusses bei einem entsprechenden Pro­ dukt, das die Prüfung bestanden hat, wird weggeschnitten, um so eine flexible gedruckte Leiterplatte mit einer gewünsch­ ten Produktform zu bilden, und die flexible gedruckte Lei­ terplatte wird zum Versand auf einer Wanne plaziert.
Eine gemeinsame flexible gedruckte Leiterplatte wird nach­ stehend unter Bezugnahme auf Fig. 4 beschrieben. Diese Figur zeigt eine gemeinsame flexible gedruckte Leiterplatte 31, eine Position 32 zur Aufnahme des Prüfbilddiagramms, die ei­ nem Bildaufnahmebereich des Festkörper-Bildaufnahmeelements entspricht, und einen Anschlußkontakt 33 für eine elektri­ sche Prüfung, der mit dem externen Anschlußkontakt 3a oder 3b in einer Schaltungsstruktur so verbunden wird, daß eine elektrische Bildaufnahmeprüfung durchgeführt wird.
Die gemeinsame flexible gedruckte Leiterplatte 31 hat zwar in Fig. 4 Rechteckgestalt, ihre Form ist jedoch nicht auf ein Rechteck beschränkt. Wenn eine solche Form verwendet wird, daß eine Fläche einer flexiblen gedruckten Leiterplat­ te entsprechend der Form einer Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung ein Minimum wird, und ein Bereich, der nach Abschluß einer elektrischen Bildaufnahmeprüfung weggeschnitten wird, ein Minimum wird, können die Kosten der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31 gesenkt werden.
In Fig. 4 bezeichnet 32 die fest vorgegebene Position für die Aufnahme eines Prüfbilddiagramms auf der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31, d. h. das Festkörper- Bildaufnahmeelement 9 wird an dieser Position angebracht, und das Prüfbilddiagramm wird an einer Rückseite der gemein­ samen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31, also in einer Position auf der anderen Seite, die um eine Brennweite beab­ standet ist, fest angeordnet.
Fig. 5 zeigt einen Zustand der elektrischen Bildaufnahmeprü­ fung. Diese Figur zeigt eine Prüfleitung 22 zum Verbinden des elektrischen Bildaufnahme-Prüfgeräts 23 und der elektri­ schen Prüfkontaktstifte 41, ein Prüfbilddiagramm 42 und eine Lichtquelle 43.
Fig. 5 zeigt ein Beispiel, bei dem das Prüfbilddiagramm 42 eine Lichtdurchlaßcharakteristik hat. In diesem Fall wird die Beleuchtungsstärke des Prüfbilddiagramms 42 vorgegeben durch die Abgabe von Licht auf die Rückseite des Prüfbild­ diagramms 42. Obwohl in Fig. 5 nicht gezeigt, ist es auch möglich, Licht auf diejenige Fläche abzugeben, auf der das Prüfbilddiagramm 42 aufgenommen wird, um dadurch die Beleuchtungsstärke des Prüfbilddiagramms 42 einzustellen.
Die elektrische Bildaufnahmeprüfung an der Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung wird unter Bezugnahme auf Fig. 5 beschrieben. Obwohl in Fig. 5 nicht gezeigt, ist eine Viel­ zahl von Prüfbilddiagrammen an der Außenseite vorgesehen, und zwischen diesen kann umgeschaltet werden.
In Fig. 5 wird das Bild des Prüfbilddiagramms 42 von dem Festkörper-Bildaufnahmeelement 9 in der Position 32 der Bildaufnahme des Prüfbilddiagramms aufgenommen, optische Bildaufnahmeinformation wird von dem Festkörper- Bildaufnahmeelement 9 in ein elektrisches Bildaufnahmesignal umgewandelt, das elektrische Bildaufnahmesignal wird einer Bildverarbeitung durch die IC-Teile 10 (siehe die Fig. 2 und 3) oder dergleichen unterzogen, und das resultierende Signal wird an den externen Anschlußkontakt 3 (siehe die Fig. 2 und 3) abgegeben.
Das Signal wird von dem externen Anschlußkontakt 3 über die gedruckten Leiter auf der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31 an eine Anschlußfläche des elektrischen Prüfanschlußkontakts 33 angeschlossen. Wenn die Anschlußflä­ che mit den elektrischen Prüfkontaktstiften 41 in Kontakt gelangt, wird das Signal über die Prüfleitung 22 mit dem elektrischen Bildaufnahme-Prüfgerät 23 verbunden. Eine Prü­ fung an der Bildaufnahmevorrichtung wird wie folgt ausge­ führt.
Das elektrische Bildaufnahmesignal wird zu dem elektrischen Bildaufnahme-Prüfgerät 23 übertragen, und das elektrische Bildaufnahme-Prüfgerät 23 bestimmt, ob das elektrische Bild­ aufnahmesignal korrekt ist, und zwar in bezug auf die Be­ leuchtungsstärke des Prüfbilddiagramms 42 entsprechend der Helligkeit der Lichtquelle 43, die durch das elektrische Bildaufnahme-Prüfgerät entsprechend einem vorgegebenen Prüf­ standard vorgegeben ist.
In Fig. 4 wird von einer flexiblen gedruckten Leiterplatte 1 mit einseitiger Leiterstruktur ausgegangen, und der Anschlußkontakt 33 für die elektrische Prüfung ist an der Vorderseitenfläche der gemeinsamen flexiblen gedruckten Lei­ terplatte 31 gezeigt.
Bei Verwendung der flexiblen gedruckten Leiterplatte 31 mit doppelseitiger aufgedruckter Leiterstruktur kann der Anschlußkontakt 33 für die elektrische Prüfung an der rück­ seitigen Fläche der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiter­ platte 31 angebracht sein.
Es wird bevorzugt, den Prüfanschlußkontakt 33 für die elek­ trische Prüfung auf solche Weise anzubringen, daß die Fläche des Stegbereichs zur Bildung des Anschlußkontakts groß ist, so daß die für eine elektrische Prüfung verwendeten Kontakt­ stifte mit einem Spielraum angebracht werden können, und daß die Teilung zwischen Stegen groß ist, so daß die elektri­ schen Prüfkontaktstifte 41 (in Fig. 4) leicht und zuverläs­ sig mit den Stegen in Kontakt kommen und damit elektrisch verbunden werden können.
Die Stege des Anschlußkontakts 33 für die elektrische Prü­ fung sind zwar in Fig. 4 in einer Reihe angeordnet, die Stege können aber auch in zwei oder drei Reihen angeordnet sein. Außerdem brauchen die Stege, die den Anschlußkontakt bilden, nicht zusammen angeordnet zu sein, sondern können verteilt sein.
Bei der Bestimmung der Anordnung des Anschlußkontakts 33 für die elektrische Prüfung ist es ferner wichtig, daß die externen Anschlußkontakte 3a und 3b mit dem Anschlußkontakt 33 für die elektrische Prüfung in der Schaltkreisstruktur auf der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31 verbunden werden können.
Durch Abschneiden der Verdrahtung zu dem Anschlußkontakt 33 für die elektrische Prüfung in der Schaltkreisstruktur auf der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31 nach Beendigung der elektrischen Bildaufnahmeprüfung kann die Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung hergestellt werden.
Eine zweite Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend beschrieben. Fig. 2 zeigt einen Fall, bei dem die in Fig. 9 gezeigte Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung auf der gemein­ samen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31 angebracht ist.
In Fig. 2 sind die Position 32 der Aufnahme des Prüfbilddia­ gramms und die Position des Festkörper-Bildaufnahmeelements 9 miteinander überlappt und fest vorgegeben, so daß ein Bild des Prüfbilddiagramms in der Position aufgenommen werden kann.
Ferner sind in Fig. 2 der Anschlußkontakt 33 für die elek­ trische Prüfung und der externe Anschlußkontakt 3a über gedruckte Leiter auf der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31 verbunden. Durch diese Anordnung kann auch dann, wenn der externe Anschlußkontakt 3a so ausgebildet ist, daß er eine einem sehr kleinen Verbinder entsprechende Form hat (z. B. einem Leiterplattenverbinder mit einer Tei­ lung von 0,3 mm), der externe Anschlußkontakt 3a mit dem Steganschluß des Anschlußkontakts 33 für die elektrische Prüfung über die Verdrahtung auf der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31 verbunden werden.
Infolgedessen kann der externe Anschlußkontakt 3a leicht und zuverlässig mit dem elektrische Bildaufnahme-Prüfgerät 23 (in Fig. 5 gezeigt) über die elektrischen Prüfkontaktstifte 41 (in Fig. 5 gezeigt) verbunden werden, und eine elektri­ sche Bildaufnahmeprüfung kann durchgeführt werden.
Eine Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung kann aufgrund des­ sen, was in Fig. 2 gezeigt ist, hergestellt werden, indem der gesamte Bereich der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31 mit Ausnahme der flexiblen gedruckten Lei­ terplatte 1 der in Fig. 9 gezeigten Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung abgeschnitten wird. Die gestrichelte Linie zeigt die Form eines später zuzuschneidenden Produkts. Da der übrige Bereich gleich demjenigen ist, der in Verbin­ dung mit der herkömmlichen Technik beschrieben ist, erfolgt keine erneute Beschreibung.
Auch wenn die flexible gedruckte Leiterplatte 1 verschiedene Formen hat, kann, wie Fig. 2 zeigt, durch gemeinsame Vorgabe der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31, der Bildaufnahmeposition 32 des Prüfbilddiagramms und des Anschlußkontakts 33 für die elektrische Prüfung die elektri­ sche Prüfung ungeachtet der Gestalt der Produkte leicht durchgeführt werden, indem die gleiche Prüfhalterung verwen­ det wird, während gleichzeitig zwischen einer Vielzahl von Prüfbilddiagrammen umgeschaltet wird.
Nachstehend wird eine dritte Ausführungsform der Erfindung beschrieben. Fig. 3 zeigt einen Fall, in dem die in Fig. 11 gezeigte Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung auf der gemein­ samen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31 angebracht ist.
In Fig. 3 sind die Bildaufnahmeposition 32 des Prüfbilddia­ gramms und die Position des Festkörper-Bildaufnahmeelements 9 miteinander überlappt und unveränderlich vorgegeben, so daß ein Bild des Prüfbilddiagramms 42 in dieser Position aufgenommen werden kann.
Ferner sind in Fig. 3 der Anschlußkontakt 33 für die elek­ trische Prüfung und der externe Anschlußkontakt 3b miteinan­ der über gedruckte Leiter auf der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31 verbunden. Selbst wenn also der externe Anschlußkontakt 3b so ausgebildet ist, daß seine Form einem sehr kleinen Verbinder entspricht (z. B. einem Leiterplattenverbinder mit einer Teilung von 0,3 mm), kann durch diese Anordnung der externe Anschlußkontakt 3a mit dem Steganschluß des Anschlußkontakts 33 für die elektrische Prüfung durch die Leiter auf der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31 verbunden werden.
Infolgedessen kann der externe Anschlußkontakt 3b leicht und zuverlässig mit dem elektrischen Bildaufnahme-Prüfgerät 23 (in Fig. 5 gezeigt) über die elektrischen Prüfkontaktstifte 4 (in Fig. 5 gezeigt) verbunden werden, und eine elektrische Bildaufnahmeprüfung kann durchgeführt werden.
Aufgrund dessen, was in Fig. 3 gezeigt ist, kann eine Fest­ körper-Bildaufnahmevorrichtung hergestellt werden, indem der gesamte Bereich der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiter­ platte 31 mit Ausnahme der flexiblen gedruckten Leiterplatte 1 der Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung, die in Fig. 11 gezeigt ist, abgeschnitten wird. Die gestrichelte Linie zeigt die Gestalt eines später zuzuschneidenden Produkts. Da der übrige Bereich gleich demjenigen ist, der in bezug auf die herkömmliche Technik beschrieben wurde, erfolgt keine erneute Beschreibung.
Auch wenn die Formen der flexiblen gedruckten Leiterplatte 1 sehr verschieden sind, kann gemäß Fig. 3 durch gemeinsame Einstellung der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplat­ te 31, der Bildaufnahmeposition 32 des Prüfbilddiagramms und des Anschlußkontakts 33 für die elektrische Prüfung, der in Fig. 4 gezeigt ist, ungeachtet der Form eines Produkts die elektrische Prüfung leicht durchgeführt werden, während zwischen einer Vielzahl von Prüfbilddiagrammen 42 umgeschal­ tet wird, indem die gleiche elektrische Prüfhalterung ver­ wendet wird.
Unter Bezugnahme auf Fig. 6 wird nun eine vierte Ausfüh­ rungsform beschrieben. Fig. 6 zeigt als Beispiel ein Verfah­ ren zum Anbringen von vier gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatten 31a bis 31d, die in den Fig. 2 und 3 gezeigt sind, auf einer als elektrische Prüfhalterung und Transport­ halterung dienenden Wanne 51 und zum Durchführen einer elek­ trischen Bildaufnahmeprüfung.
Wie diese Figur zeigt, sind die gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatten 31a bis 31d in Positionen ange­ bracht, in denen Abbildungen der Prüfbilddiagramme 42 in den Prüfbilddiagramm-Aufnahmepositionen 32a bis 32d (denselben Positionen wie die Festkörper-Bildaufnahmeelemente 9) optisch aufgenommen werden können.
Weiterhin ist die Einstellposition so festgelegt, daß der Stegbereich des Anschlußkontakts 33 für den elektrischen Prüfanschlußkontakt mit den elektrischen Prüfkontaktstiften 41 elektrisch verbunden werden kann. Elektrische Signale der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatten 31a bis 31d werden von den elektrischen Prüfkontaktstiften 41 aufgefan­ gen und über die Prüfleitung 22 mit dem elektrischen Bild­ aufnahme-Prüfgerät 23 verbunden.
Energie wird von dem elektrischen Bildaufnahme-Prüfgerät 23 an die Lichtquelle 43 geliefert, und die Beleuchtungsstärke des Prüfbilddiagramms 42 wird so eingestellt, daß sie für die Prüfung der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplat­ ten 31a bis 31d geeignet ist.
Es wurde zwar ein Beispiel beschrieben, bei dem die vier gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatten 31a bis 31d auf der einzigen Wanne 51 umschlossen sind, aber es ist ersichtlich, da die Zahl der gemeinsamen flexiblen gedruck­ ten Leiterplatten nicht auf vier beschränkt ist. Es kann auch eine größere Anzahl von gemeinsamen flexiblen gedruck­ ten Leiterplatten umschlossen sein, oder es kann eine ein­ zelne flexible gedruckte Leiterplatte umschlossen sein.
In Fig. 6 ist die Größe von jeder der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatten 31a bis 31d auf die erwartete größ­ te Größe der flexiblen gedruckten Leiterplatte eingestellt, so daß die flexible gedruckte Leiterplatte 1 mit jeder Form und mit jeder Anzahl von Anschlußkontakten innerhalb der Größe gefertigt werden kann.
Weiterhin ist die Größe der Transporthalterung bestimmt, die imstande ist, die gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiter­ platten 31a bis 31d zu umschließen, eine elektrische Bild­ aufnahmeprüfung wird durchgeführt, und nach der Prüfung wird ein nicht notwendiger Bereich einschließlich des Anschluß­ kontakts 33 für die elektrische Prüfung in der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte abgeschnitten, so daß Festkörper-Bildaufnahmeelemente mit unterschiedlichen Pro­ duktformen hergestellt werden.
Die Festkörper-Bildaufnahmeelemente haben zwar die verschie­ densten Formen, aber die Wanne 51 wird gemeinsam genutzt, und in der Wanne 51 sind Vertiefungen entsprechend den For­ men des Optikgehäuses 13 der Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung geformt; das Optikgehäuse 13 wird in die Vertiefung so eingepaßt, daß es fixiert ist, und ein Deckel für die Wanne wird gesondert angebracht.
Auf diese Weise kann die Vorrichtung auch in der Vertikal­ richtung durch eine Ausbildung fixiert werden, bei der der Leiterplattenbereich der Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung durch die Wanne 51 und den Wannendeckel eingeschlossen ist.
Wenn an der flexiblen gedruckten Leiterplatte 1 eine Ver­ stärkungsplatte angebracht wird, ist es bevorzugt, eine Kon­ struktion zu verwenden, bei der die Vorrichtung in der Ver­ tikalrichtung festgelegt ist, indem der Bereich der Verstär­ kungsplatte zwischen der Wanne 51 und dem Wannendeckel fixiert wird.
Als flexible gedruckte Leiterplatte wird hier im allgemeinen eine verwendet, die aus ca. 18,5 µm starker Kupferfolie, ca. 25 µm starkem Polyimid und ca. 25 µm starker Abdeckwanne aufgebaut ist. Wenn die Dicke der Verstärkungsplatte und des Klebstoffs beispielsweise 300 µm ist, genügt es, den größten Zwischenraum zwischen der Wanne 51 und ihrem Deckel auf ca. 368,5 µm einzustellen.
In Fig. 6 ist ferner die Dicke jeweils von dem IC-Teil 10 und dem Chipteil 12 gewöhnlich ca. 500 µm. Durch Addition der Dicke der Teile und der Dicke der flexiblen gedruckten Leiterplatte 1 und unter Berücksichtigung von Toleranzen und Spiel ist es ausreichend, die Dicke der Vertiefung der Wanne 51 mit ca. 600 µm vorzugeben. In dem Bereich, in dem keine Anbringung der Teile möglich ist, genügt beispielsweise für die Leiterplatten-Leitungsbereiche 1a und 1b eine Vertiefung nur mit der Dicke der flexiblen gedruckten Leiterplatte 1.
Auch nach der Verarbeitung der flexiblen gedruckten Leiter­ platte 1 zu einer in Fig. 9 oder 11 gezeigten Produktgestalt kann die Wanne 51 gemeinsam als Transporthalterung genutzt werden.
Der Deckel der Wanne wird ferner nicht unbedingt nur für die entsprechende Transporthalterung verwendet. Wenn eine Viel­ zahl von Transporthalterungen angeordnet ist, kann der Deckel einer Wanne die benachbarte Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung fixieren.
Eine fünfte Ausführungsform wird nachstehend unter Bezugnah­ me auf Fig. 7 erläutert. In Fig. 7 sind vier flexible gedruckte Leiterplatten 1 auf einer einzigen gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte 31e angebracht. Auch auf diese Weise kann die flexible gedruckte Leiterplatte 1, d. h. eine Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung, auf die oben beschriebene Weise hergestellt werden.
Es ist ersichtlich, daß die Anzahl der angebrachten flexi­ blen gedruckten Leiterplatten 1 nicht auf vier beschränkt ist und verschiedene Arten von flexiblen gedruckten Leiter­ platten 1 unterschiedlich kombiniert werden können.
Wie oben beschrieben, können bei der Erfindung auch dann, wenn der Leitungsbereich und der Verbinder und die Anzahl Anschlußkontakte in der Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung unterschiedlich ausgebildet sind, die Positionen einer Viel­ zahl von Prüfbilddiagrammen und der elektrischen Prüfan­ schlußstifte in der elektrischen Bildaufnahme-Prüfhalterung festgelegt sein.
Infolgedessen kann ein Automat für die Massenfertigung die gleichen Einrichtungen gemeinsam nutzen, es kann eine Massenfertigung für tragbare Telefone oder dergleichen ealisiert werden, und das Verhältnis von Lohnkosten zu Produktkosten kann verringert werden. Dadurch kann ein nied­ rigerer Preis realisiert werden, und Investitionen in neue Ausrüstung können unterbleiben.
Außerdem wird ab dem Montagevorgang der Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung bis zu der elektrischen Bildaufnah­ meprüfung die gleiche Wanne verwendet, und selbst bei der endgültigen Produktform, die durch Abschneiden des überflüs­ sigen Bereichs der flexiblen gedruckten Leiterplatte ein­ schließlich des Anschlußkontakts für die elektrische Prüfung erhalten wird, kann die Wanne fortgesetzt verwendet werden.
Infolgedessen sind die Einrichtungen für einen zur Massen­ fertigung bestimmten Automaten einfach aufgebaut, manuelle Arbeiten können reduziert werden, eine für tragbare Telefone und dergleichen geeignete Massenfertigung ist realisierbar, und das Verhältnis der Arbeitskosten zu den Produktkosten kann reduziert werden. Somit kann ein niedrigerer Preis rea­ lisiert werden, und Investitionen in Ausrüstungsgegenstände können unterbleiben.

Claims (7)

1. Verfahren zur Herstellung einer Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
  • - Anbringen eines Festkörper-Bildaufnahmeelements (9) und eines Optikgehäuses (13) an einer gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte (31);
  • - Ausbilden eines Anschlußkontakts (33) für eine elektrische Prüfung an der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte (31); und
  • - Entfernen des Anschlußkontakts (33) für die elektrische Prüfung von der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte (31) nach dem Abschluß der elektrischen Prüfung.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Prüfung eine elektrische Bildaufnahmeprüfung ist und daß das Festkörper- Bildaufnahmeelement (9) ungeachtet der Gestalt der Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung an einer festgelegten Position an der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte (31) angebracht ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlußkontakt (33) für die elektrische Prüfung ungeachtet der Gestalt der Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung an einer festgelegten Position an der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte (31) angebracht ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Prüfhalterung, die zum Zeitpunkt der Durchführung der elektrischen Prüfung verwendet wird, auch als Transporthalterung verwendbar ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporthalterung, die auch als Prüfhalterung verwendbar ist, eine Vertiefung in einem Bereich des Optikgehäuses (13) hat, um die Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung festzulegen.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporthalterung, die auch separat als Prüfhalterung verwendbar ist, einen Deckel hat und die Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung so festlegt, daß die Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung zwischen der Halterung und dem Deckel eingeschlossen ist.
7. Flexible gedruckte Leiterplatte (31) zur Anbringung an wenigstens einer Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung, dadurch gekennzeichnet,
daß die Festkörper-Bildaufnahmevorrichtung folgendes aufweist:
ein Festkörper-Bildaufnahmeelement (9) und ein Optikgehäuse (13), die auf der flexiblen gedruckten Leiterplatte (31) angebracht sind;
einen Anschlußkontakt (33), der an der flexiblen gedruckten Leiterplatte (31) vorgesehen ist und ausschließlich bei der Durchführung einer elektrischen Prüfung verwendet wird; und
Trennlinien, die auf der gemeinsamen flexiblen gedruckten Leiterplatte (31) derart markiert sind, daß beim Durchtrennen entlang diesen Trennlinien die flexible gedruckte Leiterplatte (31) unterteilt wird in mindestens einen Bereich bzw. Bereiche,
  • a) die jeder angebrachten Festkörper- Bildaufnahmevorrichtung bzw. -vorrichtungen entsprechen, und
  • b) einen Bereich, den der Anschlußkontakt (33) bei der Durchführung der elektrischen Prüfung benutzt.
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