DE10117428A1 - Rohrleitung - Google Patents
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Abstract
Bei einer Rohrleitung (1), insbesondere aus Metall, mit einem angeformten Flansch (6) aus Kunststoff und einem in eine Anschlußbohrung (3) einsteckbaren Anschlußende (2), das ringförmige Rippen (15, 16) aufweist, an denen Dichtringe (17, 18) axial abstützbar sind, bestehen die Rippen (15, 16) jeweils aus einem Ring aus Kunststoff. Die Rippen (15, 16) und der Flansch (6) sind gemeinsam im Spritzgießverfahren auf die zuvor mit einer Schutzschicht (5) beschichtete Rohrleitung (1) aufgebracht.
Description
Die Erfindung betrifft eine Rohrleitung, insbesondere aus
Metall, mit einem angeformten Flansch aus Kunststoff und
einem in eine Anschlußbohrung einsteckbaren Anschlußende,
das eine ringförmige Rippe aufweist, an der ein Dichtring
axial abstützbar ist.
Rohrleitungen der angegebenen Art werden beispielsweise in
Kraftfahrzeugen verwendet, um flüssige Medien zwischen
Kraftfahrzeugaggregaten zu übertragen. Die Rohrleitungen
bestehen in der Regel aus Metall und sind mit einem Ober
flächenschutz in Form einer Beschichtung oder Ummantelung
versehen. Zur Bildung einer ringförmigen Sitzfläche, an der
sich ein Dichtring axial abstützt, ist es bekannt, einen
Abschnitt der Rohrwandung durch Stauchen oder Rollieren
derart umzuformen, daß ein ringförmiger Wulst entsteht.
Eine andere bekannte Lösung sieht vor, das Rohrende mit
einem Drehteil zu verbinden, welches eine Ringnut zur Auf
nahme eines Dichtrings aufweist. Beide vorgenannten Lösun
gen haben den Nachteil, daß der erforderliche Oberflächen
schutz erst nachträglich auf die Rohrleitung aufgebracht
werden kann, weil beim Anstauchen der Rippe oder dem Anlö
ten eines Drehteils eine bereits vorhandene Schutzschicht
beschädigt würde.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrleitung
der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie in grö
ßerer Stückzahl besonders kostengünstig herstellbar ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die
Rippe aus einem Ring aus Kunststoff besteht, und daß der
Rippe und der Flansch im Spritzgießverfahren auf die zuvor
mit einer Schutzschicht beschichtete Rohrleitung auf
gebracht sind.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Rohrleitung ist vor
allem deswegen kostengünstig, weil bei der Anbringung der
Rippe und des Flansches die Oberfläche des Rohres nicht
beschädigt wird und daher vorbeschichtetes Rohr verwendet
werden kann. Weiterhin können die Rippe und der Flansch
gemeinsam in einem Arbeitsschritt und mit einem Werkzeug
hergestellt werden. Durch das Umsptitzen der vorbeschichte
ten Rohrleitung ergibt sich eine ausreichende Haftung der
Rippe gegen axiale Verschiebung. Zusätzlich kann vorgesehen
sein, wenn die Oberfläche der Rohrleitung mit einem Kunst
stoff beschichtet ist, der sich mit dem Kunststoff des
Flansches und der Rippe kohäsiv oder adhäsiv verbindet. Als
besonders geeignet hat sich eine auf der Außenseite mit
Polyamid beschichtete Rohrleitung aus Aluminium erwiesen,
wobei zur Herstellung des Flansches und des Rings ebenfalls
ein Polyamid verwendet wird.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann die Rohr
leitung mit einem ringförmigen, nach außen vorstehenden
Wulst versehen sein, der von dem angeformten Flansch voll
ständig umschlossen ist, wobei der Flansch die Rohrleitung
beiderseits des Wulstes mit einem angeformten Ringbund
umgreift. Diese Ausgestaltung nimmt in Kauf, daß die
Beschichtung der Rohrleitung bei der Umformung im Bereich
des Wulstes beschädigt werden kann und vermeidet hierdurch
bedingte Nachteile, indem die Umformstelle anschließend
durch das Aufspritzen des Flansches und gegebenenfalls
daran angrenzende Ringbunde dicht umschlossen wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbei
spiels näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt
ist. Es zeigen
Fig. 1 einen Querschnitt durch das in eine Anschlußboh
rung eingesteckte Anschlußende einer erfindungs
gemäßen Rohrleitung und
Fig. 2 eine Ansicht in Achsrichtung des Anschlußendes
der Rohrleitung gemäß Fig. 1.
Dargestellt ist eine Rohrleitung 1 mit einem Anschluß
ende 2, das in eine Anschlußbohrung 3 eines Gehäuses 4 ein
gesteckt ist. Die Rohrleitung 1 besteht aus Metall und ist
auf der Außenseite zum Schutz gegen Korrosion mit einer
Schutzschicht 5, z. B. aus Kunststoff überzogen. An der
Rohrleitung 1 ist ein radial von dieser abstehende Flansch
6 angebracht, der zur Befestigung der Rohrleitung 1 an dem
Gehäuse 4 dient. Mit Hilfe einer Schraube 7, die eine Boh
rung 8 im Flansch 6 durchgreift und in eine Gewindeboh
rung 9 im Gehäuse 4 eingeschraubt ist, wird der Flansch 6
an dem Gehäuse 4 festgehalten.
Der Flansch 6 besteht aus Kunststoff und ist mit einem die
Rohrleitung 1 vollständig umgreifenden, ringförmigen
Abschnitt 10 an dieser befestigt. Der Abschnitt 10
erstreckt sich in axialer Richtung über die Begrenzungsebe
nen des Flansches 6 hinaus und bildet dadurch auf beiden
Seiten des Flansches 6 Ringbunde 11, 12. Der Ringbund 12
ist dem Anschlußende 2 zugewandt und greift mit einer
zylindrischen Mantelfläche in einen äußeren Abschnitt 13
der Anschlußbohrung 3 ein. Zur axialen Fixierung des Flan
sches 6 auf der Rohrleitung 1 weist diese im Bereich des
Flansches 6 einen nach außen vorspringenden Wulst 14 auf,
der durch Umformen der Rohrwand gebildet ist und der in das
Kunststoffmaterial des Flansches 6 eingebettet ist.
Auf dem Anschlußende 2 ist in einem Abstand von dem Bund 12
eine erste Rippe 15 und in einem Abstand von dieser eine
zweite Rippe 16 angeordnet. Zwischen dem Bund 12 und der
Rippe 15 und zwischen den Rippen 15, 16 befinden sich
Dichtringe 17, 18, durch die das Anschlußende 2 in der
Anschlußbohrung 3 gegenüber dem Gehäuse 4 abgedichtet ist.
Die Dichtringe 17, 18 werden durch die Rippen 15, 16 in
axialer Richtung fixiert.
Die Rippen 15, 16 bestehen aus Kunststoffringen, die
gemeinsam mit dem Flansch 6 im Spritzgießverfahren auf die
beschichtete Rohrleitung 1 aufgespritzt sind. Bei diesem
Verfahren entsteht je nach verwendetem Kunststoff zwischen
den Rippen 15, 16 und der die Rohrleitung umgebenden
Schicht 5 eine innige adhäsive oder kohäsive Verbindung,
durch die die Rippen 15, 16 unverschiebbar auf der Rohrlei
tung gehalten sind.
Claims (5)
1. Rohrleitung, insbesondere aus Metall, mit einem ange
formten Flansch aus Kunststoff und einem in eine
Anschlußbohrung einsteckbaren Anschlußende, das eine
ringförmige Rippe aufweist, an der ein Dichtring axial
abstützbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippe
(15, 16) aus einem Ring aus Kunststoff besteht, und daß
der Ring und der Flansch (6) im Spritzgießverfahren auf
die zuvor mit einer Schutzschicht (5) beschichtete
Rohrleitung (1) aufgebracht werden.
2. Rohrleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rippe (15, 16) und der Flansch (6) gemeinsam in
einem Arbeitsschritt und mit einem Werkzeug hergestellt
sind.
3. Rohrleitung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Rohrleitung (1)
mit einem Kunststoff beschichtet ist, der sich mit dem
Kunststoff des Flansches (6) und der Rippe (15, 16)
kohäsiv oder adhäsiv verbindet.
4. Rohrleitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitung (1) mit
einem ringförmigen, nach außen vorstehenden Wulst (14)
versehen ist, der von dem angeformten Flansch (6) voll
ständig umschlossen ist.
5. Rohrleitung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (6) die Rohr
leitung (1) beiderseits des Wulstes mit einem angeform
ten Ringbund (11, 12) umgreift.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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Family
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|---|---|---|---|
| DE2001117428 Expired - Fee Related DE10117428C2 (de) | 2001-04-06 | 2001-04-06 | Rohrleitung |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10117428C2 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2847331A1 (fr) * | 2002-11-14 | 2004-05-21 | Renault Sa | Agencement pour le raccordement de deux pieces non fixees l'une sur l'autre entre lesquelles circules un fluide |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE3929102A1 (de) * | 1988-09-09 | 1990-03-15 | Lin Pac Mouldings | Verfahren zur herstellung eines kunststoffkoerpers durch rotations-pressen |
| DE29600556U1 (de) * | 1996-01-15 | 1996-05-30 | Cohnen Beteiligungs-GmbH & Co KG, 35683 Dillenburg | Bauelement |
| DE19648707A1 (de) * | 1996-11-25 | 1998-05-28 | Wolfgang Strele | Profildichtung für Preß- und Quetschfittinge |
| DE19745192A1 (de) * | 1997-10-13 | 1999-04-15 | Mann & Hummel Filter | Rohrverbindung und ein Verfahren zu deren Herstellung |
| DE19915819A1 (de) * | 1999-04-08 | 2000-10-12 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Sauganlage für eine Brennkraftmaschine |
-
2001
- 2001-04-06 DE DE2001117428 patent/DE10117428C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10117428C2 (de) | 2003-02-20 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8304 | Grant after examination procedure | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: LABU GMBH & CO KG, 35683 DILLENBURG, DE |
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