DE1011693B

DE1011693B - Glimmerpuelpe und Verfahren zur elektrophoretischen Herstellung von Glimmerschichten

Info

Publication number: DE1011693B
Application number: DES43421A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Meteorologe Hans-W Rotter; Dipl-Phys Heinz Keuth; Dr Paul Guillery
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1954-11-04
Filing date: 1955-04-07
Publication date: 1957-07-04

Description

DEUTSCHES

In der Patentanmeldung S 41450 VI/48a ist ein Verfahren zur elektrophoretischen Herstellung von Glimmerschichten beschrieben, bei dem eine Dispersion aus zerkleinerten kalziniertem Glimmer (Glimmerpülpe) verwendet wird, im Gegensatz zu einem vorbekannten Verfahren, bei dem eine Suspension aus gemahlenem, nicht zuvor kalziniertem Glimmer verwendet. Bei dem letztgenannten Verfahren neigt der Glimmerniederschlag schon beim Herausnehmen aus dem Bad zum Abfließen, nach dem Trocknen kreidet er bei Berührung stark ab.. Erst durch besondere Zusätze, nachträgliche Behandlung od. dgl., kann er einigermaßen verfestigt werden. Das Verfahren nach dem Hauptpatent liefert dagegen gut zusammenhängende Schichten, die nach dem Trocknen ohne jede zusätzliche Behandlung und ohne Zusatz von Bindemittel wischfest sind, ja als frei tragende Formkörper, Folien od. dgl. sogar abgezogen werden können.

Bei dem bekannten Glimmerpulververfahren hat man vorgeschlagen, den Glimmerteilchen eine Korngröße von 0,5 bis 10 μ zu geben. Hier schwankt also die Korngröße in verhältnismäßig weite Grenzen. Die Erfindung hat daher die Aufgabe, für das Verfahren mit kalziniertem Glimmer die günstigsten Abmessungen der Glimmerblättchen zu ermitteln.

Erfindungsgemäß haben die Glimmerteilchen, in der Blättchenebene gemessen, eine Größe von unter 1 μ. Die Dicke der Blättchen ist selbstverständlich wesentlich kleiner. Als Suspensionsflüssigkeit wird am besten destilliertes Wasser verwendet. Die niedergeschlagene Schicht hat nach dem Trocknen etwa das Aussehen eines Lackanstriches, sie löst sich auch in Wasser nicht mehr ab. Sie kann durch einen Lacküberzug, beispielsweise einen Überzug aus hitzebeständigem Lack, noch besonders geschützt werden.

Man kann eine Pulpe für dieses Verfahren in der Weise herstellen, daß Glimmer, vorzugsweise Muskovit, bei 780° etwa 1 Stunde lang kalziniert wird, anschließend in noch heißem oder kaltem Zustand in destilliertes Wasser mit einem p_H-Wert kleiner als 6 gebracht wird und darin beispielsweise mit einem hochtourigen Zerkleinerungsgerät (etwa 12 000 U/min) zerkleinert wird. Doch kann die Zerkleinerung auch in anderer Weise erfolgen. Anschließend läßt man das Ganze einige Zeit stehen. Es scheiden sich dann die gröberen Teilchen am Boden ab. Weniger grobe Teilchen bleiben im unteren Behälterteil in Schwebe. Im oberen Behälterteil befindet sich eine Pulpe mit Glimmerteilchen, die kleiner als 1 μ sind. Diese Pulpe wird abgegossen. Der Rest der Pulpe kann noch mehrmals einem Zerkleinerungs- und dem obenerwähnten Absetzprozeß unterworfen und jeweils die obere Pülpenschicht, die stets die genannten feinsten Teilchen erhält, abgegossen werden. Die abgegossene

Glimmerpülpe und Verfahren

zur elektrophoretischen Herstellung

von Glimmerschichten

Zusatz zur Patentanmeldung S 41450 VI/48 a
(Auslegeschrift 1 007 593)

Anmelder:

Siemens-Schuckertwerke

Aktiengesellschaft,

Berlin und Erlangen,

Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50

Dipl.-Meteorologe Hans-Werner Rotter, Nürnberg,

Dipl.-Phys. Heinz Keuth, Altenfurt bei Nürnberg,

und Dr. Paul Guillery, Nürnberg,

sind als Erfinder genannt worden

Pulpe, die verhältnismäßig viel Wasser enthält, wird eingedickt, beispielsweise durch Abdampfen des Wassers, und liefert bei der Elektrophorese die obengenannten lackartigen Schichten, die sich auch nach dem Eintauchen in Wasser nicht mehr ablösen.

Ein besonderer Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß sehr dünne, aber doch dichte Schichten hergestellt werden können.

Eine hervorragende Glimmerschicht erzielt man auch dadurch, daß man in einem ersten Elektrophoreseprozeß zunächst gröbere Glimmerteilchen von beispielsweise einigen μ niederschlägt und auf diese Schicht elektrophoretisch eine Schicht feinster Glimmerteilchen nach dem oben geschilderten Verfahren aufbringt. Diese Deckschicht schützt die darunterliegende Schicht auch gegen Ablösung in Wasser und verleiht ihr eine glattere lackartige Oberfläche. Wie beim Hauptpatent läßt sich die Grundschicht, namentlich bei Verwendung von Kupfer, als Elektrode nachträglich ablösen. Man erhält dann eine frei tragende Glimmerschicht, die durch die Deckschicht aus feineren Teilchen abgedichtet und verfestigt ist.

Claims

Patentansprüche:

1. Glimmerpülpe zur elektrophoretischen Herstellung von Glimmerschichten nach Patent-

709 586/357

1 Oil

anmeldung S 41450 VI/48 a, dadurch gekennzeichnet, daß die Glimmerteilchen eine Größe von unter 1 μ aufweisen.

2. Verfahren zur elektrophoretischen Herstellung von Glimmerschichten unter Verwendung einer Glimmerpülpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man kalzinierten Glimmer in destilliertem Wasser zerkleinert, die Suspension absetzen läßt, den oberen Teil der Suspension abgießt und vor der Elektrophorese beispielsweise

Abdunsten

des Wassers ein-

durch teilweises
dickt.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Glimmerschicht zwecks Veredelung auf eine aus gröberen Glimmerteilchen bestehende Schicht aufgebracht wird.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 899 889; britische Patentschrift Nr. 655 763.