DE10107542C1

DE10107542C1 - Assembly to break down carpet edge strips into fibers and non-fiber materials, comprises passing them over a perforated underlay, while they are broken down by high-pressure water jets

Info

Publication number: DE10107542C1
Application number: DE2001107542
Authority: DE
Inventors: Andreas Momber; Marcus Weis
Original assignee: WOMA Apparatebau GmbH
Current assignee: WOMA Apparatebau GmbH
Priority date: 2001-02-17
Filing date: 2001-02-17
Publication date: 2002-06-20
Anticipated expiration: 2021-02-18

Abstract

An assembly to reduce strips of textile floor covering into fiber and non-fiber material fractions, especially edge strips from carpets. The assembly has a feed mechanism comprising a pair of lightly-cambered take-in rollers (3, 4) in front of the breaking stretch with an array of high-pressure water jets (8). The guide for the carpet strips (2, 6) ends in front of the take-in rollers. The assembly to break down carpet strips into fibers and separate non-fiber materials, has take-in rollers which are sprung against each other and which carry an elastic cladding, rotated by a drive. After the break-down stretch, the material is extracted by a pair of take-off rollers, sprung against each other and fitted with an elastic cladding, leading to a take-off guide. The material is supported at the break-down stretch by a perforated underlay (7), leading to a suction unit (12) to extract the separated fibers. The rotating water jet head (9), fitted with a number of jet drillings, is aligned at an angle to the carpet strips on the underlay.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen von Streifen von textilen Belägen in Faser- und Nichtfaseranteile nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for separating strips of textile Coatings in fiber and non-fiber fractions according to the preamble of claim 1.

Teppichböden bestehen allgemein aus einer textilen Oberschicht und einer Unterschicht, der Rückenbeschichtung. Hauptsächlich handelt es sich bei den Teppichböden um Nadelvlies- oder Tuftingteppiche. Erstere bestehen aus einem Wirrfaservlies aus Einzelfasern einer mittleren Länge von beispielsweise 80 mm. Tuftingteppiche bestehen dagegen aus Endlosfäden, die in eine Trägerschicht eingetuftet sind. Die Trägerschicht besteht entweder aus einer Gewebeschicht aus Endlosfäden oder aus einem Nadelvlies, d. h., einem Wirrfaservlies aus Einzelfäden. Werden die Schlaufen von Tuftingteppichen aufgeschnitten, erhält man einen Tufting-Veloursteppich mit Einzelfäden unter 20 mm Länge. Die Rückenbe schichtung kann aus Binder- und Schaumrückenschichten auf Latexbasis bestehen.Carpets generally consist of a textile top layer and a Lower layer, the back coating. It is mainly the Carpets around needle punch or tufted carpets. The former consist of one Tangled fiber fleece made of individual fibers with an average length of, for example, 80 mm. Tufted carpets, on the other hand, consist of continuous threads that are in a backing layer are classified. The carrier layer consists of either a fabric layer Continuous threads or from a needle fleece, d. i.e., a random fiber fleece made of single threads. If you cut open the loops of tufted carpets, you get one Tufted velor carpet with single threads less than 20 mm in length. The back Layering can consist of latex-based binder and foam backing layers.

Die Breite von industriell hergestellten Teppichböden mit einer Binder- und einer Rückenschicht aus Latex schwankt. Außerdem ist an den Rändern die Rückschicht ungleichmäßig aufgetragen. Dementsprechend werden die ungleichmäßigen Randbereiche im Anschluß an die Teppichherstellung abgeschnitten. Dabei entstehen praktisch endlose Randstreifen einer Breite zwischen etwa 30 und 100 mm, die etwa 2 bis 5% der Produktionsmenge ausmachen.The width of industrially manufactured carpets with a binder and a latex back layer fluctuates. In addition, is on the edges Back layer applied unevenly. Accordingly, the uneven edge areas after the carpet production cut off. This creates practically endless edge strips of one width between about 30 and 100 mm, which is about 2 to 5% of the production amount turn off.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die es ermöglicht, den Faseranteil von Streifen von textilen Belägen von Nichtfaseranteilen wirksam durch Hochdruckwasserstrahlen zu trennen.The object of the invention is a device according to the preamble of Claim 1 to create, which allows the fiber content of strips of textile coverings of non-fiber components effectively by high pressure water jets separate.

Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This task is according to the characterizing part of the claim 1 solved.

Auf diese Weise ist es möglich, Randstreifen von Teppichböden oder andere Streifen von textilen Belägen kontinuierlich zu fördern und dabei derart zu halten, daß auftreffende Hochdruckwasserstrahlen aufgrund ihrer sehr hohen Strahldruckkraft nicht zu einem Wegfliegen der Streifen führen, sondern nur bewirken, daß lediglich die Nichtfaseranteile wegfliegen bzw. mit dem ablaufenden Wasser ausgetragen werden können, wohingegen die Faseranteile in einer Form zurückbleiben, die es ermöglicht, sie getrennt von den Nichtfaseranteilen abzuführen.In this way it is possible to trim strips of carpets or others Continuously conveying strips of textile coverings while maintaining them that hitting high pressure water jets due to their very high Jet pressure does not cause the strips to fly away, but only cause that only the non-fiber parts fly away or with the expiring Water can be discharged, whereas the fiber parts in one form remain, which makes it possible to separate them from the non-fiber parts dissipate.

Bei Randstreifen von Tuftingteppichen, deren Breite schwankt und die oft nur aus einem Trägervlies ohne Stabilität bestehen, wird der Randstreifen an der gerade abgeschnittenen Seite abgestützt, da er aufgrund der vorhandenen Rückenschicht hier die höchste Steifigkeit aufweist. Dies geschieht durch ballige Eingangswalzen, die den Randstreifen an ein Führungsblech drücken und dadurch seine Lage fixieren. For edge strips of tufted carpets, the width of which varies and which often only consist of a carrier fleece without stability, the edge strip on the straight cut side supported because it is due to the existing Back layer here has the highest rigidity. This is done by crowned Input rollers that press the edge strip against a guide plate and thereby fix its position.

Bei Randstreifen von Tuftingteppichen ist das Garn, das die Nutzschicht bildet, nur lose in die Trägerschicht getuftet. Ist keine Binderschicht vorhanden, lösen sich die Fäden bereits bei geringem Zug aus dem Trägervlies heraus. Bei Tufting-Veloursteppichen kann das dazu führen, daß die Kurzfasern zusammen mit der Rückenschicht aus der Trägerschicht gerissen werden. Wird ein Endlosfaden aus einem Tufting-Schlingenteppich herausgezogen, so ist dieser Faden viel länger als die Trägerschicht. Ein Randstreifen eines Nadelvliesteppichs hat hingegen nach Abtrennung des Rückens durch den Zusammenhalt der Wirrfasern untereinander noch eine gewisse Formstabilität.In the case of edge strips of tufted carpets, the yarn is the top layer forms, only loosely tufted into the carrier layer. If there is no binder layer, the threads loosen from the carrier fleece even with a slight pull. at Tufted velor carpets can cause the short fibers to coexist the back layer can be torn from the backing layer. Becomes an endless thread pulled out of a tufted loop pile carpet, this thread is much longer than the backing layer. An edge strip of a needle-punched carpet, however, has Separation of the back through the cohesion of the tangled fibers some form stability.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further refinements of the invention are as follows Description and the dependent claims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is illustrated below in the accompanying figures illustrated embodiments explained in more detail.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Trennen von Streifen aus Textilmaterial, insbesondere Randstreifen von Teppichböden, in Faser- und Nichtfaseranteile. Fig. 1 shows schematically a device for separating strips of textile material, in particular edge strips of carpets, in fiber and non-fiber parts.

Fig. 2 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zum Trennen von Streifen aus Textilmaterial, insbesondere Randstreifen von Teppichböden, in Faser- und Nichtfaseranteile. Fig. 2 shows another embodiment schematically illustrates a device for separating strip of textile material, in particular edge strip of carpet, in fibrous and non-fibrous fractions.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung umfaßt ein Gehäuse 1, in das im oberen Bereich eine Führungsfläche 2 führt, die mittig eintrittsseitig und benachbart zu einem Paar von Walzen 3, 4 endet, die in dem Gehäuse 1 gelagert sind, wobei die Eingangswalze 3 von einem Antrieb 5 angetrieben ist, während die Eingangswalze 4 gegen die Eingangswalze 3 federvorgespannt ist. Die Eingangswalzen 3, 4 sind leicht ballig ausgeformt. Hierdurch wird auf den Randstreifen eine Querkraft ausgeübt. Dadurch werden ein oder zwei Randstreifen von Teppichböden, die über die Führungsfläche 2 geführt in den Eingangswalzenspalt zwischen den Eingangswalzen 3, 4 eingezogen werden, gegen ein über der Führungsfläche 2 befindliches Führungsblech 6 gedrückt, während die Federvorspannung der Eingangswalze 4 Dickenunterschiede der Randstreifen ausgleicht. Die Eingangswalzen 3, 4 besitzen zweckmäßigerweise einen elastischen Belag.The device shown in Fig. 1 comprises a housing 1 , into which a guide surface 2 leads in the upper region, which ends centrally on the inlet side and adjacent to a pair of rollers 3 , 4 , which are mounted in the housing 1 , the input roller 3 of a drive 5 is driven while the feed roller 4 is spring-biased against the feed roll. 3 The input rollers 3 , 4 are slightly spherical. As a result, a transverse force is exerted on the edge strips. Thereby, one or two edge strips of carpet which are guided over the guide surface 2 in the input nip between the input rollers 3, fed 4, pressed against a located above the guiding surface 2 the guide plate 6, while the spring bias of the input roller compensates 4 differences in thickness of the edge strips. The input rollers 3 , 4 expediently have an elastic covering.

An das Paar von Eingangswalzen 3, 4 schließt sich eine Trennstrecke mit einer vertikalen Unterlage 7 an, die zur Abstützung des oder der Randstreifen dient. Während die Randstreifen an der Unterlage 7 herunter laufen, werden sie von Hochdruckwasserstrahlen erfaßt, die von Düsen einer Hochdruckwasser strahlanordnung 8 unter einem Druck von beispielsweise etwa 200 bar ausgehen. Letztere besitzt einen rotierenden Düsenkopf 9 mit einer Düsenanordnung, deren Düsenbohrungen axial zum Düsenkopf 9 oder in einem leicht hierzu nach außen geneigten Winkel von bis zu etwa 20° Wasserstrahlen abgeben. Der Düsenkopf 9 ist in einem Winkel von etwa 30 bis 60° zur Unterlage 7 angeordnet, so daß die Wasserstrahlen schräg auf die sich entlang der Unterlage 7 nach unten bewegenden Randstreifen treffen und diese infolge der Rotation des Düsenkopfes 9 überstreichen.The pair of input rollers 3 , 4 is followed by a separating section with a vertical base 7 , which serves to support the edge strip or strips. While the edge strips run down on the base 7 , they are detected by high-pressure water jets which emanate from nozzles of a high-pressure water jet arrangement 8 under a pressure of, for example, approximately 200 bar. The latter has a rotating nozzle head 9 with a nozzle arrangement, the nozzle bores of which emit water jets axially to the nozzle head 9 or at a slightly outwardly inclined angle of up to approximately 20 °. The nozzle head 9 is arranged at an angle of approximately 30 to 60 ° to the base 7 , so that the water jets hit the edge strips moving downward along the base 7 and sweep them over as a result of the rotation of the nozzle head 9 .

Der oder die Randstreifen werden von den Wasserstrahlen erfaßt und durch die Winkelanstellung der Wasserstrahlen hierzu von den Eingangswalzen 3, 4 weggezogen. Die Wasserstrahlen zerkleinern Binder und Rückenschicht der Randstreifen. Infolge der Winkelanstellung wird außerdem bei Randstreifen von Tufting-Schlingenteppichen ein geordnetes Ausziehen der Endlosfäden aus der Trägerschicht gewährleistet. Durch die Fixierung der Randstreifen über die beiden Eingangswalzen 3, 4 können die Fäden nur ein kurzes Stück herausgezogen werden. Die Rotation der Wasserstrahlen bewirkt, daß ein Faden, der ausgerissen wurde, auf jeden Fall wenigstens einmal getroffen wird.The one or more edge strips are gripped by the water jets and, for this purpose, pulled away from the input rollers 3 , 4 by the angular adjustment of the water jets. The water jets shred the binder and the backing of the edge strips. As a result of the angle adjustment, an orderly pulling out of the continuous threads from the carrier layer is also ensured in the case of edge strips of tufted loop carpets. By fixing the edge strips over the two input rollers 3 , 4 , the threads can only be pulled out a short distance. The rotation of the water jets causes a thread that has been torn out to be hit at least once.

Die Unterlage 7 kann mit Öffnungen versehen sein, um ein Abfließen von Wasser und gelösten Partikeln von Binder und Rückenschicht zu ermöglichen. So kann ein Lochblech od. dgl. als Unterlage 7 Verwendung finden.The base 7 can be provided with openings to allow water and dissolved particles from the binder and backing layer to drain off. A perforated plate or the like can be used as a base 7 .

Wasser und Partikel, die durch die Unterlage 7 gelangt sind, fließen bzw. fallen ebenso wie seitlich wegspritzende Tropfen bzw. Partikel nach unten und gelangen zu einem bodenseitigen Abfluß 10 des Gehäuses 1.Water and particles that have passed through the base 7 flow or fall downward, as do drops or particles splashing off to the side and reach a drain 10 on the bottom of the housing 1 .

Die Faseranteile werden durch den Druck der Wasserstrahlen an der Unterlage 7 entlang, gegebenenfalls von seitlich an der Unterlage 7 angeordneten Stützblechen 11, die auch wegspritzende Tropfen und Partikel nach unten leiten, nach unten geschoben. Am unteren Ende der Unterlage 7 ist ein Absaugrohr 12 angebracht, das die Faseranteile mit Luft ansaugt und aus den Gehäuse 1 abführt.The fiber portions are pushed downward by the pressure of the water jets along the base 7 , if necessary by support plates 11 arranged laterally on the base 7 , which also guide drops and particles splashing downwards. At the lower end of the base 7 , a suction pipe 12 is attached, which sucks the fiber parts with air and removes them from the housing 1 .

Die Unterlage 7 ist zwar vertikal angeordnet dargestellt, jedoch kann sie auch in jeder anderen Lage, z. B. schräg oder horizontal angeordnet sein. Der Düsenkopf 9 ist dann entsprechend auszurichten. So ist z. B. auch eine Trennung über Kopf möglich, wobei der Randstreifen durch die Wasserstrahlen und die Absaugung ausreichend gut geführt ist.The pad 7 is shown arranged vertically, but it can also in any other position, for. B. be arranged obliquely or horizontally. The nozzle head 9 is then to be aligned accordingly. So z. B. separation is also possible overhead, the edge strip being sufficiently well guided by the water jets and suction.

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform eignet sich sowohl für Randstreifen von Tufting- als auch von Nadelvliesteppichen.The embodiment shown in Fig. 1 is suitable for edge strips of tufted as well as needle punched carpets.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform, die sich für Randstreifen von Nadelvliesteppichen eignet, ist neben dem nicht angetriebenen Paar von Eingangswalzen 3, 4 ein Paar von Ausgangswalzen 13, 14 vorgesehen, von denen eine angetrieben ist. Die Ausgangswalzen 13, 14 sind zweckmäßigerweise mit einem elastischen Belag versehen, wobei die Ausgangswalze 13 gegen die Ausgangswalze 14 federvorgespannt ist. Zwischen den beiden Walzenpaaren befindet sich ein Strahlfänger 15 mit einem Ablauf 16. Die Randstreifen laufen über den Strahlfänger 15 und werden von Hochdruckwasserstrahlen des darüber angeordneten Düsenkopfs 9 der Hochdruckwasserstrahlanordnung 8 beaufschlagt. Während Wasser und Partikel an der Unterseite des Gehäuse 1, das zugleich als Spritzschutz dient, abgeführt werden, gelangt Fasermaterial nach Verlassen der Ausgangswalzen 13, 14 über eine abgabeseitige Führung 17 zur Weiterverarbeitung. Die Ausgangswalzen 13, 14 sind zweckmäßigerweise ebenfalls leicht bombiert und neben der Führung 17 befinden sich seitliche Führungsbleche 18 (die auch eintrittsseitig vorgesehen sein können), so daß auch hier, wie eingangsseitig die Randstreifen, das Fasermaterial abgestützt und geführt wird.In the embodiment shown in FIG. 2, which is suitable for edge strips of needle-punched non-woven carpets, in addition to the non-driven pair of input rollers 3 , 4, a pair of output rollers 13 , 14 is provided, one of which is driven. The output rollers 13 , 14 are expediently provided with an elastic covering, the output roller 13 being spring-biased against the output roller 14 . A jet catcher 15 with an outlet 16 is located between the two pairs of rollers. The edge strips run over the jet catcher 15 and are acted upon by high-pressure water jets from the nozzle head 9 of the high-pressure water jet arrangement 8 arranged above them. While water and particles are removed on the underside of the housing 1 , which also serves as a splash guard, fiber material, after leaving the exit rollers 13 , 14, passes through a discharge-side guide 17 for further processing. The output rollers 13 , 14 are expediently also slightly cambered and, in addition to the guide 17, there are lateral guide plates 18 (which can also be provided on the inlet side), so that here too, like the edge strips on the inlet side, the fiber material is supported and guided.

Claims

1.Device for separating strips of textile coverings, in particular edge strips of carpets, in fiber and non-fiber parts with a conveyor device for edge strips for conveying them along a separation path with a nozzle arrangement of a high-pressure water jet arrangement ( 8 ) for dispensing high-pressure water jets directed onto the edge strips, thereby characterized in that the conveying device in front of the separating section comprises a pair of slightly convex input rollers ( 3 , 4 ) with a guide ( 2 , 6 ) which ends in the middle on the inlet side and extends in the conveying direction of the edge strips.

2. Device according to claim 1, characterized in that the pair of input rollers ( 3 , 4 ) is resiliently biased against each other.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the input rollers ( 3 , 4 ) have an elastic covering.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the conveying device after the separation section has a drivable output roller pair ( 13 , 14 ), the input roller pair ( 3 , 4 ) being braked.

5. The device according to claim 4, characterized in that the pair of output rollers ( 13 , 14 ) is resiliently biased against each other.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the pair of output rollers ( 13 , 14 ) has an elastic covering.

7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that a guide extending in the conveying direction of the edge strips adjoins the center of the pair of output rollers ( 13 , 14 ).

8. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pair of input rollers ( 3 , 4 ) is drivable, the separation path comprises a possibly perforated base ( 7 ) for the edge strips, to which a suction device ( 12 ) for fibers connects , wherein the nozzle arrangement is set at an angle in the conveying direction of the edge strips to the base.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the nozzle arrangement comprises a rotatable nozzle head ( 9 ) with a plurality of nozzle bores.