DE10105502A1 - Spiralfluidverdrängungsgerät - Google Patents
SpiralfluidverdrängungsgerätInfo
- Publication number
- DE10105502A1 DE10105502A1 DE10105502A DE10105502A DE10105502A1 DE 10105502 A1 DE10105502 A1 DE 10105502A1 DE 10105502 A DE10105502 A DE 10105502A DE 10105502 A DE10105502 A DE 10105502A DE 10105502 A1 DE10105502 A1 DE 10105502A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spiral
- wall
- arch
- end plate
- starting point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 32
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title claims description 19
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 14
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 14
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 206010037833 rales Diseases 0.000 description 1
- 208000008918 voyeurism Diseases 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0269—Details concerning the involute wraps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
Ein Spiralkompressor weist eine feste und eine umlaufende Spirale (13, 14) auf, von denen jede eine Endplatte (13b, 14b) und ein Spiralelement (13a, 14a) auf der Endplatte aufweist, die ineinander greifen. Eine erste Übergangslinie an einem Weitenstartabschnitt des Spiralelementes (13a, 14a) zwischen einer Innenwand (s) und einer Spitzenoberfläche (u) weist einen ersten oberen Bogen (Ru), der mit einem oberen Inneninvolutenwandstartpunkt (Pi) verbunden ist, und einen zweiten oberen Bogen (ru), der mit einem oberen Außeninvolutenwandstartpunkt (Po) verbunden ist, und eine gerade Linie (Lu) auf. Eine zweite Übergangslinie an dem Weitenstartabschnitt zwischen der Innenwand (s) und einer Basisoberfläche (b) weist einen ersten unteren Bogen (Rb), der mit einem unteren Inneninvolutenwandstartpunkt (Pi') verbunden ist, und einen zweiten unteren Bogen (Rb), der mit einem unteren Außeninvolutenwandstartpunkt (Po') verbunden ist, und eine gerade Linie (Lb) auf.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Spiralfluidver
drängungsgerät und insbesondere auf den Startabschnitt einer
festen und einer umlaufenden Spirale darin.
Spiralfluidverdrängungsgeräte sind im Stand der Technik be
kannt. Zum Beispiel beschreibt das US-Patent 5 037 279, das
hierin durch Bezugnahme aufgenommen wird, Spiralabschnitte ei
ner festen Spirale und einer umlaufenden Spirale.
Es wird Bezug genommen auf Fig. 5 bis 7a-d, eine umlaufende
Spirale 50 weist eine Endplatte 50a auf. Ein Involuten-(Evol
venten-)Spiralelement 50b erstreckt sich von einer ersten Sei
te der Endplatte 50a. Ein ringförmiger Vorsprung 50c erstreckt
sich von einer zweiten Seite der Endplatte 50a. Das Involuten
spiralelement 40b einer festen Spirale (nicht gezeigt) ist auf
einer Endplatte der festen Spirale gebildet und ist symmetrisch
zu dem Spiralelement 50b der umlaufenden Spirale 50. Die umlau
fende Spirale 50 ist durch ein Gehäuse durch einen Oldham-
Kuppelmechanismus getragen, der aus einem Oldham-Koppelring und
Oldham-Koppelteilen besteht. Der Oldham-Koppelmechanismus ver
hindert die Drehung der umlaufenden Spirale 50 auf ihrer Achse
und erzeugt eine umlaufende Bewegung in bezug auf die feste
Spirale.
Wie in Fig. 5 und 6 gezeigt ist, weist ein erweiterter Star
tabschnitt 500c des Spiralelementes 50b der umlaufenden Spirale
50 eine Querschnittsform auf, bei der die Dicke größer an der
Basisoberfläche und geringer an der Spitzenoberfläche ist (d. h.
die Dicke nimmt von der Basisoberfläche zu der Spitzenoberflä
che ab, oder das Spiralelement verjüngt sich zu dem von der
Endplatte abgewandten Ende). Eine Außenkurve 506, die eine ra
dial äußere Kurve zwischen einem ersten Spitzenpunkt 501 an der
Spitze und einem ersten erweiterten Startpunkt 503 an der Ba
sisoberfläche ist, ist eine Involutenkurve. Eine Innenkurve
507, die eine radial innere Kurve zwischen einem zweiten Spit
zenpunkt 502 an der Spitzenoberfläche und einem zweiten erwei
terten Startpunkt 505 an der Basisoberfläche ist, ist ebenfalls
eine Involutenkurve 9. Ein Spiralbasisabschnitt zwischen dem
Punkt 503 und dem Punkt 505 ist aus einer gekrümmten Linie zu
sammengesetzt, die unten beschrieben ist. Ein Bereich zwischen
dem Punkt 503 und dem Punkt 504 ist durch einen ersten Konvex
bogen 509 definiert. Der Radius r des Konvexbogens 509 ist
durch die folgende Gleichung definiert:
worin:
a der Radius des Involutenbasiskreises ist,
λ1 ein Winkel am weiten Start ist und
ε ein Umlaufradius ist.
a der Radius des Involutenbasiskreises ist,
λ1 ein Winkel am weiten Start ist und
ε ein Umlaufradius ist.
Ein Bereich zwischen dem Punkt 504 und dem Punkt 505 ist durch
einen zweiten Konkavbogen 510 definiert. Der Radius R des Kon
kavbogens 510 ist durch die folgende Gleichung definiert:
R = r + ε.
Andererseits ist der Bereich zwischen dem Punkt 501 und dem
Punkt 502 an der Spitze des Spiralelementes 50b durch einen Bo
gen 508 definiert, dessen Durchmesser im wesentlichen einem Ab
stand zwischen gegenüberstehenden Wänden der Involutenkurve des
Spiralelementes 50b entspricht. Eine Kurve entlang der Basis
von dem Punkt 503 zu dem Punkt 505 und eine Kurve entlang der
Spitze von dem Punkt 501 zu dem Punkt 502 sind durch eine glat
te geneigte Wand verbunden.
Es wird Bezug genommen auf den Kompressions- und Ausgabehub des
Spiralkompressors, Fig. 7a zeigt den Kompressor in einem Zu
stand, in dem der Ansaughub beendet worden ist und der Kompres
sionshub gerade begonnen hat. Danach gehen die Hübe in der Rei
henfolge voran, wie in Fig. 7b, 7c und 7d gezeigt ist, und
eine Kompressionskammer 60 bewegt sich allmählich zu dem Zen
trum wie eine Kompressionskammer 60', wie in Fig. 7a gezeigt
ist, während ihr Volumen abnimmt. Folglich wird komprimiertes
Gas durch eine Ausgabeöffnung 61 ausgegeben.
Bei dem Spiralfluidverdrängungsgerät verbleibt jedoch, wie in
dem Zentralabschnitt von Fig. 7d gezeigt ist, wenn die Kom
pression beendet ist, Fluid in einem toten Volumen, das durch
eine geneigte Wand des Spiralelementes 50b der umlaufenden Spi
rale 50 und eine geneigte Wand des Spiralelementes 40b der fe
sten Spirale abgegrenzt ist. Das Fluid in diesem toten Volumen
expandiert und unterbricht das Einziehen neuen Fluids in die
Kompressionskammer 60. Als Resultat kann die Kompressionswirk
samkeit des Spiralfluidverdrängungsgerätes verschlechtert wer
den.
Weiter weist jeder der Spitzenpunkte des Spiralelementes 50b
der umlaufenden Spirale 50 und des Spiralelementes 40b der fe
sten Spirale eine scharfe Kantenform auf. Wenn daher die umlau
fende Spirale 50 und die feste Spirale in dem Kompressions- und
Ausgabehub betätigt werden, können Schäden an den Spitzenpunk
ten eines jeden Spiralelementes erzeugt werden, da die beiden
Spiralelemente in Eingriff miteinander stehen.
Es ist daher eine technische Aufgabe der vorliegenden Erfin
dung, die oben beschriebenen Nachteile, denen bei den Spirale
lementen des bekannten Spiralfluidverdrängungsgerätes begegnet
wird, zu verringern oder auszuschließen, insbesondere soll die
Stärke in dem Zentralabschnitten der Spiralelemente einer um
laufenden Spirale und einer festen Spirale verstärkt werden,
wobei die volumetrische Wirksamkeit z. B. die Kompressionswirk
samkeit, die Expansionswirksamkeit und die Ausgabewirksamkeit
verbessert werden sollen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Spiralfluidverdrängungsge
rät nach Anspruch 1.
Ein derartiges Spiralfluidverdrängungsgerät oder Spiralfluid
kompressor weist ein hinteres Gehäuse und ein vorderes Gehäuse,
eine feste Spirale und eine umlaufende Spirale, einen Antriebs
mechanismus und einen Rotationsverhinderungsmechanismus auf.
Das hintere Gehäuse weist ein offenes Ende und eine Einlaßöff
nung und eine Auslaßöffnung auf. Das vordere Gehäuse schließt
das offene Ende des hinteren Gehäuses. Die feste Spirale weist
eine erste Endplatte und ein Spiralelement auf, das auf einer
ersten Seite der ersten Endplatte gebildet ist und sich davon
erstreckt. Die feste Spirale ist an dem hinteren Gehäuse ange
bracht. Die umlaufende Spirale weist eine zweite Endplatte und
ein zweites Spiralelement auf, das auf einer ersten Seite der
zweiten Endplatte gebildet ist und sich davon erstreckt. Die
beiden Spiralelemente greifen mit einer winkelmäßigen und ra
dialen Versetzung zum Bilden einer Mehrzahl von Linienkontakten
zum Abgrenzen von mindestens einem Paar von abgedichteten Flu
idtaschen ineinander. Der Antriebsmechanismus weist eine An
triebswelle auf, die drehbar von dem vorderen Gehäuse gelagert
ist, zum Bewirken der umlaufenden Bewegung der umlaufenden Spi
rale durch die Drehung der Antriebswelle, wodurch das Volumen
der Fluidtaschen geändert wird. Der Rotationsverhinderungsme
chanismus verhindert die Drehung der umlaufenden Spirale. Eine
Innenwand eines breiten Startabschnittes in dem Zentrum eines
jeden Spiralelementes ist so geneigt, daß die Dicke der Ba
sisoberfläche, die mit der Endplatte verbunden ist, des breiten
Startabschnittes größer ist als die Dicke an einer Spitzenober
fläche, die der Endplatte abgewandt ist, und die Dicke des
breiten Startabschnittes nimmt allmählich von der Basisoberflä
che zu der Spitzenoberfläche des breiten Startabschnittes ab.
Eine erste Übergangslinie zwischen der Innenwand und der Spit
zenoberfläche weist einen ersten oberen Bogen auf, der an einem
oberen Inneninvolutenwandstartpunkt endet, und weist einen
zweiten oberen Bogen auf, der an einem oberen Außeninvoluten
wandstartpunkt beginnt. Eine zweite Übergangslinie zwischen der
Innenwand und der Basisoberfläche weist einen ersten unteren
Bogen auf, der an dem unteren Inneninvolutenwandstartpunkt en
det, und weist einen zweiten unteren (kleinen) Bogen auf, der
an einem unteren Außeninvolutenwandstartpunkt beginnt.
Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben
sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen
anhand der Figuren. Von den Figuren zeigen:
Fig. 1 eine Längsschnittansicht eines Spiral
fluidverdrängungsgerätes gemäß einer Aus
führungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2a und 2b vergrößerte, detaillierte Teilansichten
eines Spiralelementes einer umlaufenden
Spirale, wobei Fig. 2a eine Draufsicht
ist und Fig. 2b eine perspektivische An
sicht des Spiralelementes der umlaufenden
Spirale ist;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht von Räumen
zwischen der umlaufenden Spirale und einer
festen Spirale, von denen jede doppelte
Korrekturwerte zeigt;
Fig. 4 eine Draufsicht des Spiralelementes der
umlaufenden Spirale des Spiralfluidver
drängungsgerätes gemäß einer anderen Aus
führungsform der vorliegenden Erfindung;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer umlau
fenden Spirale eines Spiralfluidverdrän
gungsgerätes;
Fig. 6 eine Draufsicht, die den Kompressions- und
Ausgabehub des Spiralfluidverdrängungsge
rätes von Fig. 5 darstellt; und
Fig. 7a-7d Betriebsdiagramme, die den Kompressions-
und Ausgabehub des Spiralfluidverdrän
gungsgerätes von Fig. 6 darstellen.
Es wird Bezug genommen auf Fig. 1, der dort gezeigte Spiral
kompressor (Spiralfluidverdrängungsgerät) enthält ein Gehäuse
10 mit einem vorderen Gehäuse 11 und einem becherförmigen hin
teren Gehäuse 12. Das vordere Gehäuse 11 ist an dem hinteren
Gehäuse 12 durch eine Mehrzahl von Schrauben 22 befestigt. Eine
feste Spirale 13 und eine umlaufende Spirale 14 sind in dem Ge
häuse 10 angeordnet.
Die feste Spirale 13 weist eine plattenförmige erste Endplatte
13b und ein erstes Spiralelement 13a, das auf einer ersten Sei
te der ersten Endplatte 13b gebildet ist, und einen Fußab
schnitt 13c, der auf einer zweiten Seite der ersten Endplatte
13b gebildet ist, auf. Eine Ausgabeöffnung 13d ist an dem Zen
tralabschnitt der ersten Endplatte 13b gebildet. Der Fußab
schnitt 13c ist fest an einer Innenseitenwand eines Bodenab
schnittes des hinteren Gehäuses 12 durch eine Mehrzahl von
Schrauben 15 befestigt, die das hintere Gehäuse 12 von außen
durchdringen. Die erste Endplatte 13b der festen Spirale 13 ist
an einer Innenseitenwand des hinteren Gehäuses 12 befestigt und
unterteilt die Innenkammer des hinteren Gehäuses 12 in eine An
saugkammer 17 und eine Ausgabekammer 16. Ein Abdichtteil 28
dichtet einen Außenumfang der ersten Endplatte 13b und der In
nenseitenwand des hinteren Gehäuses 12 ab.
Die umlaufende Spirale 14 enthält eine plattenförmige zweite
Endplatte 14b und ein zweites Spiralelement 14a, das sich von
einer Seite der zweiten Endplatte 14b erstreckt, und einen
ringförmigen Vorsprung 21, der auf einer zweiten Seite der
zweiten Endplatte 14b gebildet ist und axial davon vorsteht.
Das erste Spiralelement 13a der festen Spirale 13 und das zwei
te Spiralelement 14a der umlaufenden Spirale 14 greifen mit ei
ner winkelmäßigen Versetzung von ungefähr 180 Grad und einer
vorbestimmten radialen Versetzung ineinander. Mindestens ein
Paar von Fluidtaschen ist zwischen der festen Spirale 13 und
der umlaufenden Spirale 14 abgegrenzt.
Eine Antriebswelle 18 ist in dem Gehäuse 10 vorgesehen und
drehbar von dem vorderen Gehäuse 11 durch ein erstes Radialla
ger 23 gelagert. Eine elektromagnetische Kupplung 24 ist dreh
bar durch das vordere Gehäuse 11 durch ein zweites Radiallager
25 gelagert und mit einem Endabschnitt der Antriebswelle 18
verbunden. Ein Kurbelzapfen 26 ist exzentrisch mit dem anderen
Ende der Antriebswelle 18 verbunden. Der Kurbelzapfen 26 ist in
den ringförmigen Vorsprung 21 der umlaufenden Spirale 14 einge
führt, und er ist in eine plattenförmige exzentrische Buchse 27
eingeführt. Die exzentrische Buchse 27 ist drehbar in dem ring
förmigen Vorsprung 21 durch ein drittes Radiallager 28 vorgese
hen. Ein Rotationsverhinderungsmechanismus 29 ist zwischen ei
ner Oberfläche der umlaufenden Spirale 14 und der Endoberfläche
des vorderen Gehäuses 11 vorgesehen. Der Rotationsverhinde
rungsmechanismus 29 verhindert die Drehung der umlaufenden Spi
rale 14 in bezug auf die feste Spirale 13, wenn sich die umlau
fende Spirale 14 auf einer umlaufenden Bewegung an einem vorbe
stimmten Umlaufradius in bezug auf das Zentrum der festen Spi
rale 13 bewegt.
Wenn eine Antriebskraft von einer externen Antriebsquelle (z. B.
ein Motor eines Fahrzeuges) über die elektromagnetische Kupp
lung 24 übertragen wird, wird die Antriebswelle 18 gedreht, und
die umlaufende Spirale 14, die von dem Kurbelzapfen 26 getragen
wird, wird in einer umlaufenden Bewegung durch die Drehung der
Antriebswelle 18 angetrieben. Wenn die umlaufende Spirale 14 in
einer umlaufenden Bewegung angetrieben wird, bewegen sich Flu
idtaschen, die zwischen dem ersten Spiralelement 13a der festen
Spirale 13 und dem zweiten Spiralelement 14a der umlaufenden
Spirale 14 abgegrenzt sind, von den äußeren oder Umfangsab
schnitten der Spiralelemente zu dem Zentrumsabschnitt der Spi
ralelemente. Kühlmittelgas, das in die Ansaugkammer 17 durch
eine Einlaßöffnung 19 eintritt, die in dem hinteren Gehäuse 12
gebildet ist, fließt in eine der Fluidtaschen. Wenn sich die
Fluidtaschen von den äußeren Abschnitten der Spiralelemente zu
dem Zentrumsabschnitt der Spiralelemente bewegen, wird das Vo
lumen der Fluidtaschen verringert, und das Kühlmittelgas in den
Fluidtaschen wird komprimiert. Komprimiertes Kühlmittelgas, das
in den Fluidtaschen eingeschlossen ist, bewegt sich durch die
Ausgabeöffnung 13d, öffnet ein Reedventil 30 und wird in die
Ausgabekammer 16 ausgegeben. Schließlich wird das komprimierte
Kühlmittelgas in einen externen Kühlmittelkreislauf (nicht ge
zeigt) durch eine Auslaßöffnung 20 ausgegeben, die in dem hin
teren Gehäuse 12 gebildet ist.
Der Aufbau einer umlaufenden Spirale eines Spiralfluidverdrän
gungsgerätes gemäß einer ersten Ausführungsform ist in Fig.
2a-b und 3 gezeigt. Da die umlaufende Spirale und die feste
Spirale ineinander eingreifen, sind die Formen der Spiralele
mente der umlaufenden Spirale und der festen Spirale symme
trisch.
Es wird Bezug genommen auf Fig. 2a und 2b, wenn ein Kreis
14c der Basisinvolutenkreis ist, weist eine erste Übergangsli
nie zwischen der Innenseitenwand s und der Spitzenoberfläche u,
die an dem Zentrum des Spiralelementes 14a gebildet ist, einen
ersten oberen Bogen Ru, einen zweiten oberen Bogen ru und eine
gerade Linie Lu, die den ersten oberen Bogen Ru mit dem zweiten
oberen Bogen ru verbindet, auf. Der erste obere Bogen Ru ist
mit einer Inneninvolutenwand 14d an einem oberen Inneninvolu
tenwandstartpunkt Pi verbunden. Der zweite obere Bogen ru ist
mit einer Außeninvolutenwand 14e an einem oberen Außeninvolu
tenwandstartpunkt Po verbunden. Eine zweite Übergangslinie zwi
schen der Innenseitenwand s und der Basisoberfläche b weist ei
nen ersten unteren Bogen Rb, einen zweiten unteren Bogen rb und
eine gerade Linie Lb, die den ersten unteren Bogen Rb mit zwei
ten unteren Bogen rb verbindet, auf. Der erste untere Bogen Rb
ist mit der Inneninvolutenwand 14d an einem unteren Inneninvo
lutenwandstartpunkt Pi' verbunden. Der zweite untere Bogen rb
ist mit der Außeninvolutenwand 14e an einem unteren Außeninvo
lutenwandstartpunkt Po' verbunden.
Die Innenseitenwand s ist geneigt, so daß sie eine Dicke auf
weist, die größer an der Basisoberfläche b als an der Spit
zenoberfläche u ist. Die Dicke der Innenseitenwand s nimmt all
mählich von der Basisoberfläche b zu der Spitzenoberfläche u
ab, sie ist angeschrägt oder verjüngt sich. Daher kann die Fe
stigkeit der Wand des Spiralelementes 14a größer sein als die
eines Spiralelementes in bisherigen Spiralkompressoren. Die
oben erwähnten Elemente wie der erste untere Bogen Rb, der er
ste obere Bogen Ru und ähnliches sind durch die folgenden Glei
chungen und Beziehungen (Ungleichungen) definiert:
Rb = ru + Ror + α;
Ru = rb + Ror + α;
ru < rb;
Ru < Rb; und
ϕPi - ϕPo = 180° (ϕPi' - ϕPo' = 180°),
Ru = rb + Ror + α;
ru < rb;
Ru < Rb; und
ϕPi - ϕPo = 180° (ϕPi' - ϕPo' = 180°),
worin
Rb, ru, Ru und rb die Radien für die entsprechenden Bögen sind;
Ror der Umlaufradius der umlaufenden Spirale 14 ist;
α ein Korrekturwert ist, der eine gegenseitige Kollision zwischen der umlaufenden Spirale 14 und der festen Spirale 13 vermeidet;
ϕPi (ϕPi') der Startwinkel der Inneninvolutenwand an dem Weitenabschnitt ist; und
ϕPo (ϕPo') der Startwinkel der Außeninvolutenwand an dem Weitenabschnitt ist.
Rb, ru, Ru und rb die Radien für die entsprechenden Bögen sind;
Ror der Umlaufradius der umlaufenden Spirale 14 ist;
α ein Korrekturwert ist, der eine gegenseitige Kollision zwischen der umlaufenden Spirale 14 und der festen Spirale 13 vermeidet;
ϕPi (ϕPi') der Startwinkel der Inneninvolutenwand an dem Weitenabschnitt ist; und
ϕPo (ϕPo') der Startwinkel der Außeninvolutenwand an dem Weitenabschnitt ist.
Eine Oberfläche zwischen der Inneninvolutenwand 14d des Spira
lelementes 14a und der Außeninvolutenwand 14e des Spiralelemen
tes 14a ist eine Abdichtoberfläche. Eine Oberfläche zwischen
einer Kante, die den ersten oberen Bogen Ru, den zweiten oberen
Bogen ru und die gerade Linie Lu aufweist, und einer Kante, die
den ersten unteren Bogen Rb, den zweiten unteren Bogen rb und
die gerade Linie Lb aufweist, braucht keine Wirkung auf den
Kompressionsmechanismus und den Abdichtmechanismus aufzuweisen,
da sie keine Abdichtoberfläche ist.
Der Korrekturwert α wird angenommen zum Vermeiden einer gegen
seitigen Störung zwischen der festen Spirale 13 und der umlau
fenden Spirale 14, die ineinandergreifen, während des Herstel
lens des Spiralkompressors. Wenn der Korrekturwert α gleich x
(ein willkürlich zugeordneter Wert) ist, nimmt ein Raum, der
zwischen der festen Spirale 13 und der umlaufenden Spirale 14
erzeugt wird, an einem Umlaufwinkel der umlaufenden Spirale 14
in einem Bereich zwischen dem oberen Inneninvolutenwandstart
punkt Pi und dem oberen Außeninvolutenwandstartpunkt Po konti
nuierlich in einem Bereich zwischen 0 und 2x zu und ab. Ein be
vorzugter numerischer Wert des willkürlich zugeordneten Wertes
x liegt zwischen ungefähr 0,050 mm und ungefähr 0,100 mm. Eine
perspektivische Ansicht ist in Fig. 3 gezeigt, wenn der Raum
zwischen der festen Spirale 13 und der umlaufenden Spirale 14
gerade 2x ist.
Es wird Bezug genommen auf Fig. 4, eine zweite Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung ist gezeigt. Wenn ein Kreis 14c der
Basisinvolutenkreis ist, weist eine erste Übergangslinie zwi
schen der Innenseitenwand s und der Spitzenoberfläche u, die an
dem Zentrum des Spiralelementes 14a gebildet sind, einen ersten
oberen Bogen Ru und einen zweiten oberen Bogen ru auf. Der er
ste obere Bogen Ru ist mit der Inneninvolutenwand 14d an dem
oberen Inneninvolutenwandstartpunkt Pi verbunden. Der zweite
obere Bogen ru ist mit der Außeninvolutenwand 14e an dem oberen
Außeninvolutenwandstartpunkt Po verbunden. Eine zweite Über
gangslinie zwischen der Innenseitenwand s und der Basisoberflä
che b weist einen ersten unteren Bogen Rb und einen zweiten un
teren Bogen rb auf. Der erste untere Bogen Rb ist mit der In
neninvolutenwand 14d an dem unteren Inneninvolutenwandstart
punkt Pi' verbunden. Der zweite untere Bogen rb ist mit der Au
ßeninvolutenwand 14e an dem unteren Außeninvolutenwandstart
punkt Po' verbunden. Mit anderen Worten, bei der umlaufenden
Spirale (und auch bei der festen Spirale) der zweiten Ausfüh
rungsform sind die geraden Linienabschnitte Lu und Lb von der
umlaufenden Spirale (und auch der festen Spirale) der ersten
Ausführungsform entfernt.
Wenn der Korrekturwert α gleich 0 ist (ein willkürlich zuge
ordneter Wert) werden die feste Spirale 13 und die umlaufende
Spirale 14 so betätigt, daß sie ihren Nullraum ohne Lecken des
komprimierten Gases und gegenseitiger Störung zu jedem Umlauf
winkel der umlaufenden Spirale 14 aufrecht halten. Ein totes
Volumen der festen Spirale 13 und der umlaufenden Spirale wird
null, und sowohl maximale Kompressionswirksamkeit als auch er
höhte Festigkeit der Spiralelemente beider Spiralen können
gleichzeitig realisiert werden.
Wie oben in bezug auf die Ausführungsformen der vorliegenden
Erfindung eines Spiralfluidverdrängungsgerätes beschrieben wur
de, kann die Festigkeit der Zentralabschnitte der Spiralelemen
te der festen Spirale 13 und der umlaufenden Spirale 14 vergrö
ßert werden, ohne daß volumetrische Wirksamkeit geopfert wird,
wobei der Zentralabschnitt der Spiralen eine erhöhte oder maxi
male Last hoher Temperaturen und hoher Drucke empfängt, wenn
das Spiralfluidverdrängungsgerät betätigt wird, das heißt die
Kompressionswirksamkeit, die Expansionswirksamkeit und Ausgabe
wirksamkeit werden aufrecht erhalten. Weiter kann bei dem Her
stellen des Spiralfluidverdrängungsgerätes der Korrekturwert
α, der ein Faktor zum Bestimmen der Konfiguration der Spirale
lemente der festen Spirale 13 und der umlaufenden Spirale 14
ist, geeignet eingestellt werden. Als Resultat können sowohl
die feste Spirale 13 als auch die umlaufende Spirale 14 eine
vergrößerte oder maximale volumetrische Wirksamkeit in Abhän
gigkeit von der Bearbeitungsgenauigkeit erzielen.
Claims (2)
1. Spiralfluidverdrängungsgerät mit:
einem hinteren Gehäuse (12) mit einem offenen Ende und einer Einlaßöffnung (19) und einer Auslaßöffnung (20);
einem das offene Ende schließenden vorderen Gehäuse (11);
einer festen Spirale (13) mit einer ersten Endplatte (13b) und einem ersten Spiralelement (13a), das auf einer ersten Seite der ersten Endplatte (13b) gebildet ist und sich davon er streckt, wobei die feste Spirale (13) an dem hinteren Gehäuse (12) angebracht ist;
einer umlaufenden Spirale (14) mit einer zweiten Endplatte (14b) und einem zweiten Spiralelement (14a), das auf einer er sten Seite der zweiten Endplatte (14b) gebildet ist und sich davon erstreckt, wobei die Spiralelemente (13a, 14a) mit einer winkelmäßigen und radialen Versetzung zum Bilden einer Mehrzahl von Linienkontakten, die mindestens ein Paar von abgedichteten Fluidtaschen abgrenzen, ineinandergreifen;
einem Antriebsmechanismus mit einer drehbar durch das vordere Gehäuse (11) gelagerten Antriebswelle (18) zum Bewirken einer umlaufenden Bewegung des umlaufenden Spiralelementes (14a) durch die Drehung der Antriebswelle (18) zum dadurch Andern des Volumens der Fluidtaschen; und
einem Rotationsverhinderungsmechanismus (29), der die umlaufen de Spirale (18) an der Drehung hindert;
worin eine Innenseitenwand (s) eines Weitenstartabschnittes ei nes jeden der Spiralelemente (13a, 14a) geneigt ist, so daß die Breite der Basisoberfläche (b) des Weitenstartabschnittes grö ßer als die Breite an der Spitzenoberfläche (u) ist und die Dicke des Weitenstartabschnittes zu der Spitzenoberfläche (u) des Weitenstartabschnittes allmählich abnimmt,
worin eine erste Übergangslinie zwischen der Innenseitenwand (s) und der Spitzenoberfläche (u) einen ersten oberen Bogen (Ru), der mit einem oberen Inneninvolutenwandstartpunkt (Pi) verbunden ist, und einen zweiten oberen Bogen (ru), der mit ei nem oberen Außeninvolutenwandstartpunkt (Po) verbunden ist, aufweist,
worin eine zweite Übergangslinie zwischen der Innenwand (s) und der Basisoberfläche (b) einen ersten unteren Bogen (Rb), der mit einem unteren Inneninvolutenwandstartpunkt (Pi') verbunden ist, und einen zweiten unteren Bogen (rb), der mit einem unte ren Außeninvolutenwandstartpunkt (Po') verbunden ist, aufweist und
worin jedes der Elemente durch die folgenden Gleichungen und Beziehungen definiert ist:
Rb = ru + Ror,
Ru = rb + Ror,
ru < rb,
Ru < Rb,
ϕPi - ϕPo = 180°,
wobei
Rb der Radius des ersten unteren Bogens ist,
rb der Radius des zweiten unteren Bogens ist,
Ru der Radius des ersten oberen Bogens ist,
ru der Radius des zweiten oberen Bogens ist,
Ror der Umlaufradius der umlaufenden Spirale ist,
ϕPi der Startwinkel am weiten Bereich der Inneninvolutenwand ist und
ϕPo der Startwinkel am weiten Bereich der Außeninvolutenwand ist.
einem hinteren Gehäuse (12) mit einem offenen Ende und einer Einlaßöffnung (19) und einer Auslaßöffnung (20);
einem das offene Ende schließenden vorderen Gehäuse (11);
einer festen Spirale (13) mit einer ersten Endplatte (13b) und einem ersten Spiralelement (13a), das auf einer ersten Seite der ersten Endplatte (13b) gebildet ist und sich davon er streckt, wobei die feste Spirale (13) an dem hinteren Gehäuse (12) angebracht ist;
einer umlaufenden Spirale (14) mit einer zweiten Endplatte (14b) und einem zweiten Spiralelement (14a), das auf einer er sten Seite der zweiten Endplatte (14b) gebildet ist und sich davon erstreckt, wobei die Spiralelemente (13a, 14a) mit einer winkelmäßigen und radialen Versetzung zum Bilden einer Mehrzahl von Linienkontakten, die mindestens ein Paar von abgedichteten Fluidtaschen abgrenzen, ineinandergreifen;
einem Antriebsmechanismus mit einer drehbar durch das vordere Gehäuse (11) gelagerten Antriebswelle (18) zum Bewirken einer umlaufenden Bewegung des umlaufenden Spiralelementes (14a) durch die Drehung der Antriebswelle (18) zum dadurch Andern des Volumens der Fluidtaschen; und
einem Rotationsverhinderungsmechanismus (29), der die umlaufen de Spirale (18) an der Drehung hindert;
worin eine Innenseitenwand (s) eines Weitenstartabschnittes ei nes jeden der Spiralelemente (13a, 14a) geneigt ist, so daß die Breite der Basisoberfläche (b) des Weitenstartabschnittes grö ßer als die Breite an der Spitzenoberfläche (u) ist und die Dicke des Weitenstartabschnittes zu der Spitzenoberfläche (u) des Weitenstartabschnittes allmählich abnimmt,
worin eine erste Übergangslinie zwischen der Innenseitenwand (s) und der Spitzenoberfläche (u) einen ersten oberen Bogen (Ru), der mit einem oberen Inneninvolutenwandstartpunkt (Pi) verbunden ist, und einen zweiten oberen Bogen (ru), der mit ei nem oberen Außeninvolutenwandstartpunkt (Po) verbunden ist, aufweist,
worin eine zweite Übergangslinie zwischen der Innenwand (s) und der Basisoberfläche (b) einen ersten unteren Bogen (Rb), der mit einem unteren Inneninvolutenwandstartpunkt (Pi') verbunden ist, und einen zweiten unteren Bogen (rb), der mit einem unte ren Außeninvolutenwandstartpunkt (Po') verbunden ist, aufweist und
worin jedes der Elemente durch die folgenden Gleichungen und Beziehungen definiert ist:
Rb = ru + Ror,
Ru = rb + Ror,
ru < rb,
Ru < Rb,
ϕPi - ϕPo = 180°,
wobei
Rb der Radius des ersten unteren Bogens ist,
rb der Radius des zweiten unteren Bogens ist,
Ru der Radius des ersten oberen Bogens ist,
ru der Radius des zweiten oberen Bogens ist,
Ror der Umlaufradius der umlaufenden Spirale ist,
ϕPi der Startwinkel am weiten Bereich der Inneninvolutenwand ist und
ϕPo der Startwinkel am weiten Bereich der Außeninvolutenwand ist.
2. Spiralfluidverdrängungsgerät nach Anspruch 1,
bei dem eine gerade Linie (Lu) zwischen dem ersten oberen Bogen (Ru) und dem zweiten oberen Bogen (ru) verbunden ist,
wobei eine gerade Linie (Lb) zwischen dem ersten unteren Bogen (Rb) und dem zweiten unteren Bogen (rb) verbunden ist und
wobei ein Korrekturwert (α) eine gegenseitige Störung zwischen der festen Spirale (13) und der umlaufenden Spirale (14) ver hindert und
wobei der erste untere Bogen (Rb) und der erste obere Bogen (Ru) durch die folgenden Gleichungen definiert sind:
Rb = ru + Ror + α,
Ru = rb + Ror + α,
wobei
α der Korrekturwert ist.
bei dem eine gerade Linie (Lu) zwischen dem ersten oberen Bogen (Ru) und dem zweiten oberen Bogen (ru) verbunden ist,
wobei eine gerade Linie (Lb) zwischen dem ersten unteren Bogen (Rb) und dem zweiten unteren Bogen (rb) verbunden ist und
wobei ein Korrekturwert (α) eine gegenseitige Störung zwischen der festen Spirale (13) und der umlaufenden Spirale (14) ver hindert und
wobei der erste untere Bogen (Rb) und der erste obere Bogen (Ru) durch die folgenden Gleichungen definiert sind:
Rb = ru + Ror + α,
Ru = rb + Ror + α,
wobei
α der Korrekturwert ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000033853A JP2001221177A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | スクロール型流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10105502A1 true DE10105502A1 (de) | 2001-08-23 |
Family
ID=18558276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10105502A Ceased DE10105502A1 (de) | 2000-02-10 | 2001-02-07 | Spiralfluidverdrängungsgerät |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6368087B2 (de) |
| JP (1) | JP2001221177A (de) |
| DE (1) | DE10105502A1 (de) |
| FR (1) | FR2805007B1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019114481B4 (de) * | 2019-05-29 | 2024-12-19 | Hanon Systems | Spiralverdichter und Verfahren zum Verdichten eines gasförmigen Fluids mit dem Spiralverdichter |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69220871T2 (de) | 1991-10-03 | 1997-11-20 | Bayer Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Auftrennung und Analyse von Vollblut |
| JP2005155568A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-16 | Daikin Ind Ltd | スクロール流体機械 |
| JP2006057568A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Sanden Corp | スクロール型膨張機 |
| US20070036668A1 (en) * | 2005-08-09 | 2007-02-15 | Carrier Corporation | Scroll compressor discharge port improvements |
| EP1992821B1 (de) | 2006-02-28 | 2015-04-01 | Daikin Industries, Ltd. | Schiebekomponente eines kompressors, schiebekomponentenbasis, scrollkomponente und kompressor |
| JP2007278271A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-10-25 | Daikin Ind Ltd | スクロール部材およびそれを備えたスクロール圧縮機 |
| US11480178B2 (en) | 2016-04-27 | 2022-10-25 | Mark W. Wood | Multistage compressor system with intercooler |
| WO2018084868A1 (en) * | 2016-11-07 | 2018-05-11 | Wood Mark W | Scroll compressor with circular surface terminations |
| US10030658B2 (en) | 2016-04-27 | 2018-07-24 | Mark W. Wood | Concentric vane compressor |
| US11686309B2 (en) | 2016-11-07 | 2023-06-27 | Mark W. Wood | Scroll compressor with circular surface terminations |
| DE102017110759B4 (de) | 2017-05-17 | 2019-09-19 | Hanon Systems | Scroll-Verdichter für eine Fahrzeugklimaanlage |
| CN108708853A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-10-26 | 河北昊方新能源科技有限公司 | 风冷无油的涡旋式空气压缩机 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57195801A (en) * | 1981-05-27 | 1982-12-01 | Sanden Corp | Fluidic device of volute type |
| EP0067615B1 (de) | 1981-06-17 | 1986-01-08 | Beecham Group Plc | Alkylthioderivate von Azabicyclobenzamiden, Verfahren zu ihrer Herstellung und diese enthaltende pharmazeutische Zusammensetzungen |
| JPS6037320B2 (ja) | 1981-10-12 | 1985-08-26 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPS5968583A (ja) | 1982-10-09 | 1984-04-18 | Sanden Corp | スクロ−ル型流体装置 |
| JPS5958187A (ja) | 1982-09-26 | 1984-04-03 | Sanden Corp | スクロ−ル型圧縮機 |
| JPS5958791U (ja) * | 1982-10-09 | 1984-04-17 | サンデン株式会社 | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS5979090A (ja) | 1982-10-27 | 1984-05-08 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
| US4477238A (en) | 1983-02-23 | 1984-10-16 | Sanden Corporation | Scroll type compressor with wrap portions of different axial heights |
| JPS6098186A (ja) | 1983-11-04 | 1985-06-01 | Sanden Corp | スクロ−ル型圧縮機 |
| AU592756B2 (en) * | 1984-06-18 | 1990-01-25 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Scroll type fluid machine and method for forming scroll members used therein |
| JPH0735791B2 (ja) * | 1985-10-31 | 1995-04-19 | 三菱重工業株式会社 | 回転式流体機械 |
| DE3788434T2 (de) | 1986-04-28 | 1994-06-09 | Sanden Corp | Spiralteil für Spiralverdrängungsmaschine für Fluida. |
| JPH01130083A (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-23 | Sanyo Electric Co Ltd | スクロール圧縮機 |
| JP2595064B2 (ja) | 1988-09-19 | 1997-03-26 | 株式会社日立製作所 | スクロール流体機械 |
| JPH04350378A (ja) | 1991-05-27 | 1992-12-04 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
| JP3132928B2 (ja) | 1992-10-30 | 2001-02-05 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| CN1082146C (zh) | 1995-08-31 | 2002-04-03 | 三菱重工业株式会社 | 涡旋型流体机械 |
| JPH1182334A (ja) | 1997-09-09 | 1999-03-26 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
-
2000
- 2000-02-10 JP JP2000033853A patent/JP2001221177A/ja active Pending
-
2001
- 2001-02-07 DE DE10105502A patent/DE10105502A1/de not_active Ceased
- 2001-02-07 US US09/777,868 patent/US6368087B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-07 FR FR0101631A patent/FR2805007B1/fr not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019114481B4 (de) * | 2019-05-29 | 2024-12-19 | Hanon Systems | Spiralverdichter und Verfahren zum Verdichten eines gasförmigen Fluids mit dem Spiralverdichter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6368087B2 (en) | 2002-04-09 |
| JP2001221177A (ja) | 2001-08-17 |
| FR2805007B1 (fr) | 2004-10-15 |
| US20010018028A1 (en) | 2001-08-30 |
| FR2805007A1 (fr) | 2001-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69222136T2 (de) | Spiralverdichter und Verfahren zur Herstellung eines Spiralelements | |
| DE4330609C2 (de) | Rotationskolbenmaschine in Spiralbauweise | |
| DE69408796T2 (de) | Spiralkompressor | |
| DE60006866T2 (de) | Spiralverdichter | |
| DE10105502A1 (de) | Spiralfluidverdrängungsgerät | |
| DE69306524T2 (de) | Verdichtereinheit mit verquetschtem gehaeuse | |
| DE3442621A1 (de) | Spiralfluidverdraengervorrichtung | |
| DE60103792T2 (de) | Rotationskompressor | |
| DE10125357A1 (de) | Abdichtaufbau in einem Spiralkompressor | |
| DE102008003491A1 (de) | Rotoranordnung und Verfahren zu deren Bildung | |
| DE3441286A1 (de) | Spiralfluidverdraengervorrichtung | |
| DE69103812T2 (de) | Umlaufende Verdrängungsmaschine. | |
| DE3312280A1 (de) | Spiral-stroemungsvorrichtung | |
| DE69700725T2 (de) | Spiralfluidverdrängungsanlage | |
| DE3879887T2 (de) | Spiralmaschine. | |
| DE3788434T2 (de) | Spiralteil für Spiralverdrängungsmaschine für Fluida. | |
| DE4341148C2 (de) | Spiralverdichter | |
| DE69601762T2 (de) | Spiralfluidmaschine | |
| DE19942686B4 (de) | Spiralkompressor und Herstellungsverfahren eines Spiralkompressors | |
| DE69205900T2 (de) | Verdrängermaschine nach dem Spiralprinzip. | |
| DE102013200807A1 (de) | Spiralverdichter | |
| DE4316770A1 (de) | Dichtungsstruktur für einen Spiralkompressor | |
| DE102017110759B4 (de) | Scroll-Verdichter für eine Fahrzeugklimaanlage | |
| DE4208171C2 (de) | Spiralkompressor | |
| DE69122195T2 (de) | Spiralverdichter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |