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DE1007603B - Vorrichtung zum Zusammenfuegen einer Vielzahl von Walzstaeben - Google Patents

Vorrichtung zum Zusammenfuegen einer Vielzahl von Walzstaeben

Info

Publication number
DE1007603B
DE1007603B DEH26819A DEH0026819A DE1007603B DE 1007603 B DE1007603 B DE 1007603B DE H26819 A DEH26819 A DE H26819A DE H0026819 A DEH0026819 A DE H0026819A DE 1007603 B DE1007603 B DE 1007603B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
joining
large number
path
rolling bars
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEH26819A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Botterbusch
Richard Harms
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUETTENWERKE ILSEDE PEINE AG
Original Assignee
HUETTENWERKE ILSEDE PEINE AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUETTENWERKE ILSEDE PEINE AG filed Critical HUETTENWERKE ILSEDE PEINE AG
Priority to DEH26819A priority Critical patent/DE1007603B/de
Publication of DE1007603B publication Critical patent/DE1007603B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/121Devices for the automatic supply of at least two electrodes one after the other

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Zusammenfügen einer Vielzahl von Walzstäben Es sind Vorrichtungen zum Zusammenfügen einer Vielzahl von Walzstäben mittels einer Schweißvorrichtung zu einem in kontinuierlichem Verfahren weiter zu verarbeitenden endlosen Band bekannt. Diese sind derart ausgebildet, daß eine Schweißmaschine längs des Förderweges des Walzgutes verschiebbar ist und dabei derart gesteuert wird, daß sie mit dem Walzgut, d. h. mit der Schweißstelle während : des Schweißvorganges verhältnismäßig langsam vorwärts wandert, um dann möglichst schnell in ihre Ausgangsstellung zurückgeführt zu werden, wo sie einen neuen Stoß zweier aufeinanderfolgender Knüppel erfaßt, um mit diesem wieder vorwärts zu wandern.
  • Diese bekannten Anlagen haben den Nachteil, daß man die Schweißmaschinen, die erhebliche Massen darstellen, verhältnismäßig krassen Richtungs- und Geschwindigkeitsänderungen unterwerfen muß, wodurch erhebliche Kräfte und außerordentliche Beanspruchungen in Kauf genommen werden müssen.
  • Es sind zwar auch schon solche Vorrichtungen der hier in Rede stehenden Art bekannt, bei denen mehrere Schweißmaschinen, die wechselnd die aufeinanderfolgenden Stöße der Walzstabenden erfassen und miteinander verschweißen, in einer in sich geschlossenen Bahn geführt werden. Hierbei war die Führungsbahn jedoch kreisförmig ausgebildet, und dadurch war der Nachteil bedingt, daß alle Enden der miteinander zu vereinigenden Knüppel dieser Kreisbahn entsprechend gebogen werden mußten. Das bedeutete einen nicht unerheblichen zusätzlichen Aufwand. Außerdem erhielt man hierbei keine sauberen Schweißstellen, da die Knüppelenden nie genau bündig zur gegenseitigen Anlage kommen konnten, und schließlich war die Notwendigkeit gegeben, das endlos geschweißte Material unter einem weiteren Aufwand wieder zu strecken.
  • Der Erfindung liegt die klare Erkenntnis dieser Verhältnisse mit ihren Nachteilen und die Aufgabe zugrunde, in dieser Hinsicht Abhilfe zu schaffen.
  • Gemäß der Erfindung ist dies dadurch möglich geworden, daß die Führungsbahn bis auf zwei Wendestellen parallel zum Weg des Walzgutes liegt.
  • Eine solche Ausbildung gibt die Möglichkeit, die schweren Schweißmaschinen praktisch mit konstanter Geschwindigkeit zu führen, damit schnelle Beschleunigungen und, ebenso krasse Bremsvorgänge zu vermeiden. Die Anlage wird, dadurch insgesamt erheblich billiger und ihre Arbeitsweise ausgeglichener und somit einer geringeren Beanspruchung unterworfen.
  • Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung beispielrweise erläutert.
  • Sie zeigt, wie die einzelnem Stäbe 1 von dem Rollgang 2 über eine Schopfschere 3 und eine zur Verformung der Stabenden dienende Preß- und Schneideeinrichtung 4 einen Treibapparat 5 zu ihrer Einführung in einen Ausgleichofen 6 erreichen. An dessen einer Seilte sind Vorrichtungen 7 zur Querverschiebung der Stäbe angeordnet, welch letztere dann nacheinander mittels einer Ausstoßvorrichtung 8 durch eine Öffnung 9 aus dem Ofen 6 ausgestoßen und daraufhin durchi einen Treibapparat 10 in eine Heizrinne 11 gefördert werden. Dort werden die ankomanenden Stäbe @in ihrer Aufeinanderfolge wiederum durch eine Stoßvorrichtung 12 quer verschoben und dann durch die Einstoßvorrichtung 13 zu einem Treibapparat 14 und von diesem in die Heizrinne 15 des Ofens 6 geführt.
  • Hier schließen sich die einzelnen Stäbe mit ihren Kopfenden aneinander an und werden dabei in ihren Stoßstellen jeweils von einem Schweißaggregat 16 erfaßt. Dieses läuft mit dem Stoß durch dem ganzen Ofen 6 mit und! kehrt nach Fertigstellung der Schnve.ißung vom Ofenende ,im Wechsel mit einem zweiten oder mehreren Schweißaggregaten 17 über die in der Zeichnung angedeutete Bahn 18 in seine Ausgangsstell@ung zurück.
  • Es ist ersichtlich, daß man mit dieser neuen Konstruktion ohne besondere Geschwindigkeitsänderungen ein außerordentlich kontinuierliches Arbeiten erzielen kann.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Zusammenfügen einer Vielzahl von Walzstäben mittels mehrerer in einer geschlossenen Bahn laufender Schweißvorrichtungen, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahn (18) bis auf zwei Wendestellen parallel zum Weg des Walzgutes (1) liegt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 942 550; USA.-Patentschrift Nr. 2 332 013.
DEH26819A 1954-03-23 1954-03-23 Vorrichtung zum Zusammenfuegen einer Vielzahl von Walzstaeben Pending DE1007603B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH26819A DE1007603B (de) 1954-03-23 1954-03-23 Vorrichtung zum Zusammenfuegen einer Vielzahl von Walzstaeben

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH26819A DE1007603B (de) 1954-03-23 1954-03-23 Vorrichtung zum Zusammenfuegen einer Vielzahl von Walzstaeben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1007603B true DE1007603B (de) 1957-05-02

Family

ID=7150405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH26819A Pending DE1007603B (de) 1954-03-23 1954-03-23 Vorrichtung zum Zusammenfuegen einer Vielzahl von Walzstaeben

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1007603B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1112795B (de) 1959-07-16 1961-08-17 Hugo Miebach G M B H Verfahren zum fortlaufenden Aneinanderschweissen von Walzgut
DE1149837B (de) 1959-02-06 1963-06-06 Konstruktionsbuero Fuer Schwer Einrichtung zum Erwaermen von Walzstaeben auf die zum Zusammenschweissen derselben zu einem endlosen Strang notwendige Schweisstemperatur

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2332013A (en) * 1942-07-22 1943-10-19 United Eng Foundry Co Flying hot saw
DE942550C (de) * 1954-05-10 1956-05-03 Huettenwerke Ilsede Peine Ag Vorrichtung zum Zusammenfuegen einer Vielzahl von gluehenden Walzstaeben

Patent Citations (2)

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DE1112795B (de) 1959-07-16 1961-08-17 Hugo Miebach G M B H Verfahren zum fortlaufenden Aneinanderschweissen von Walzgut

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