DE10056637A1 - Verfahren und Anlage zur Zerkleinerung von Abfall - Google Patents
Verfahren und Anlage zur Zerkleinerung von AbfallInfo
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Abstract
Verfahren und Anlage zum Betreiben einer Anlage zur Zerkleinerung von Abfall, wobei die Anlage eine Zuführeinrichtung für den zu zerkleinernden Abfall, eine Zerkleinerungsmaschine mit mindestens einemin einem Gehäuse, die eine Auswurfklappe aufweist, horizontal gelagerten, von einem Motor angetriebenen Rotor mit Zerkleinerungswerkzeugen und Mittel zum Antrieb, zur Steuerung der Leistung und zum Schutz der Anlage gegen schwer-/nichtzerkleinerbaren Abfall, wie Grob-, Schwer- oder Hartteile, umfaßt, wobei zur Optimierung des Zerkleinerungsprozesses Werte der Motorleistung, Rotordrehzahl, Motor- und Motorlagertemperatur und/oder Höhe des der Zerkleinerungsmaschine (2) zugeführten Abfall-Gutstromes (3) in eine Regeleinrichtung (4) eingegeben und von dieser für die Steuerung/Regelung der Zufuhr des Abfalls verwendet werden und im Bereich des Gehäuses (2.1) vorgesehene technische Mittel (4.5, 4.6, 4.7) für den Auswurf von Grob-, Schwer- oder Hartteilen verwendet werden (Fig. 2).
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Zerkleinerung von Abfall, wobei die
Anlage eine Zuführeinrichtung für den zu zerkleinernden Abfall, eine Zerkleinerungs
maschine mit mindestens einem in einem Gehäuse horizontal gelagerten, von einem Motor
angetriebenen Rotor mit Zerkleinerungswerkzeugen und Mittel zum Antrieb, zur Steuerung
der Leistung und zum Schutz der Anlage gegen schwer- bzw. nichtzerkleinerbaren Abfall, wie
Grob-, Schwer- oder Hartteile umfaßt.
Zerkleinerungsmaschinen zur Zerkleinerung von Abfall, wie z. B. Holz, Sperrmüll und dgl.,
sind in vielfältigen Ausführungen und Funktionen u. a. gemäß DE-A-28 19 611, EP-B1-0 203 272,
EP-B1-0 768 920, EP-B1-0 930 941 und US-A-5,863,003 bekannt.
Beim praktischen Betrieb derartiger Maschinen, insbesondere mit einer vorgeordneten Zu
führeinrichtung und somit einer Anlage, stellt sich stets das Problem, die projektierten Prämis
sen der Zerkleinerungsleistung zu erreichen, da besagte Abfälle nicht kalkulierbare schwer-
bzw. nichtzerkleinerbare Anteile enthalten.
Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein Verfahren und eine Anlage zu entwickeln, die es
ermöglicht, sowohl durch Mittel der Steuerung und Regelung als auch durch geometrisch-
konstruktive Veränderungen den Zerkleinerungsprozeß zu optimieren.
Erfindungsgemäß wird dies nach dem Verfahren entsprechend den Merkmalen der Ansprüche
1 bis 6 und mit einer Anlage nach den Ansprüchen 7 bis 14 gelöst.
Die Erfindung ist entsprechend Fig. 1 bis Fig. 4 an einem komplexen Ausführungsbeispiel
dargestellt. Es bezeichnen darin
1
Zuführeinrichtung
1.1
Zuführband
1.2
Zwangszuführung
2
Zerkleinerungsmaschine
2.1
Gehäuse
2.1.1
Auswurfklappe
2.1.1.1
Antriebselement
2.1.2
Stellelement
2.1.3
toter Eckraum
2.2
Rotor
2.2.1
Zerkleinerungswerkzeuge
2.3
Motor
2.3.1
Motorlager
3
Abfall-Gutstrom
4
Regeleinrichtung
4.1
erster Meßgeber
4.2
zweiter Meßgeber
4.3
dritter Meßgeber
4.4
vierter Meßgeber
4.5
Meßelement
4.6
Schwingungssensor
4.7
Drucksensor
n Drehzahl des Rotors
N Leistung des Motors
T1
n Drehzahl des Rotors
N Leistung des Motors
T1
Temperatur des Motors
T2
T2
Temperatur des Motorlagers
C1
C1
Geschwindigkeit des Zuführbandes
C2
C2
Geschwindigkeit der Zwangszuführung
h Höhe des zugeführten Abfall-Gutstromes
t Zeit (Druckgradient)
ΔP Druckdifferenz (Druckgradient)
h Höhe des zugeführten Abfall-Gutstromes
t Zeit (Druckgradient)
ΔP Druckdifferenz (Druckgradient)
Dabei ist in Fig. 4 symbolisch die Logik der Steuerung der Auswurfklappe 2.1.1. sowie der
Unterbrechung und des Starts der Zufuhr des Abfalls wiedergegeben.
Claims (14)
1. Verfahren zum Betreiben einer Anlage zur Zerkleinerung von Abfall, wobei die Anlage
eine Zuführeinrichtung für den zu zerkleinernden Abfall, eine Zerkleinerungsmaschine
mit mindestens einen in einem Gehäuse, die eine Auswurfklappe aufweist, horizontal
gelagerten, von einem Motor angetriebenen Rotor mit Zerkleinerungswerkzeugen und
Mittel zum Antrieb, zur Steuerung der Leistung und zum Schutz der Anlage gegen
schwer-/nichtzerkleinerbaren Abfall, wie Grob-, Schwer- oder Hartteile, umfaßt,
dadurch gekennzeichnet, daß
- a) Werte der Motorleistung, Rotordrehzahl, Motor- und Motorlagertemperatur und/oder Höhe des der Zerkleinerungsmaschine (2) zugeführten Abfall-Gutstro mes (3) in eine Regeleinrichtung (4) eingegeben und von dieser für die Steue rung/Regelung der Zufuhr des Abfalls verwendet werden und
- b) im Bereich des Gehäuses (2.1) vorgesehene technische Mittel (4.5, 4.6, 4.7) für den Auswurf von Grob-, Schwer- oder Hartteilen verwendet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regulierung des
Zerkleinerungsprozesses im Gehäuse (2.1) mindestens ein mechanisches Stellelement
(2.1.2) zur Veränderung der Innenraumgeometrie des Gehäuses (2.1) verwendet wird.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als
Werte die Schwingungswerte der Zerkleinerungsmaschine (2) in die Regeleinrichtung
(4) eingegeben und über die Parameter
Schwingungsamplitude als Funktion der Frequenz und Zeit und/oder
Schwingungsmustererkennung
ausgewertet und für die Erkennung von schwer-/nichtzerkleinerbarem Abfall und Steue rung eines Auswurfes von Grob-, Schwer- oder Hartteilen sowie der Unterbrechung und des Starts der Zufuhr des Abfalls verwendet werden.
Schwingungsamplitude als Funktion der Frequenz und Zeit und/oder
Schwingungsmustererkennung
ausgewertet und für die Erkennung von schwer-/nichtzerkleinerbarem Abfall und Steue rung eines Auswurfes von Grob-, Schwer- oder Hartteilen sowie der Unterbrechung und des Starts der Zufuhr des Abfalls verwendet werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Werte
einer Erhöhung des Druckes gegen die Auswurfklappe (2.1.1) im Gehäuse (2.1) in die
Regeleinrichtung (4) eingegeben, ausgewertet und für die Erkennung von schwer-
/nichtzerkleinerbarem Abfall und Steuerung eines Auswurfes von Grob-, Schwer- oder
Hartteilen sowie der Unterbrechung und des Starts der Zufuhr des Abfalls verwendet
werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Werte der Motor- und
Motorlagertemperatur, Motorleistung, Rotordrehzahl und/oder Höhe (h) des der
Zerkleinerungsmaschine (2) zugeführten Abfall-Gutstromes (3) über die Regeleinrich
tung (4) für die Regelung der Geschwindigkeit (C1, C2) jeweils eines Zuführbandes (1.1)
und einer Zwangszuführung (1.2) für den Abfall verwendet werden.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch die Verwendung
einer Software für ein Betriebsüberwachungssystem mit den Funktionen
- 1. Steuerung/Regelung der Zufuhr des Abfalls aus den aufgenommenen Werten der Motorleistung, Rotordrehzahl, Motor- und Motorlagertemperatur und/oder Höhe (h) des der Zerkleinerungsmaschine (2) zugeführten Abfall-Gutstromes (3) für die Regeleinrichtung (4),
- 2. Steuerung des Auswurfes von Grob-, Schwer- oder Hartteilen sowie Regelung der
Zufuhr des Abfalls aus den an der Zerkleinerungsmaschine (2) abgenommenen
Werten für die Regeleinrichtung (4) und
- - Regulierung des Zerkleinerungsprozesses im Gehäuse (2.1) mittels mechanischen Stellelementes (2.1.2) zur Veränderung der Innenraumgeometrie des Gehäuses (2.1).
7. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, umfassend eine Zu
führeinrichtung, eine Zerkleinerungsmaschine mit mindestens einen in einem Gehäuse,
welches einen Guteinlaß und einen Gutauslaß aufweist, horizontal gelagerten, von
einem Motor angetriebenen Rotor mit Zerkleinerungswerkzeugen und Mittel zum
Antrieb, zur Steuerung und zum Schutz der Anlage sowie einer Auswurfklappe zum
Auswerfen von Grob-, Schwer- oder Hartteilen, gekennzeichnet durch
- a) eine Regeleinrichtung (4) zur Steuerung/Regelung der Zuführeinrichtung (1) und
- b) mindestens ein mit dem Gehäuse (2.1) oder seinen Teilen korrespondierendes Meßelement (4.5) und der mit diesem verbundenen Regeleinrichtung (4) für den Auswurf von Grob-, Schwer- oder Hartteilen.
8. Anlage nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch mindestens ein im Gehäuse (2.1)
angeordnetes Stellelement (2.1.2) zur Veränderung der Innenraumgeometrie des
Gehäuses (2.1).
9. Anlage nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung
(1) ein Zuführband (1.1) und eine Zwangszuführung (1.2) umfaßt.
10. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelein
richtung (4) mit einem ersten Meßgeber (4.1) zur Erfassung der Motorleistung (N), mit
einem zweiten Meßgeber (4.2) zur Erfassung der Motortemperatur (T1), mit einem
dritten Meßgeber (4.3) zur Erfassung der Motorlagertemperatur (T2) und/oder mit einem
vierten Meßgeber (4.4) zur Erfassung der Höhe (h) des der Zerkleinerungsmaschine (2)
zugeführten Abfall-Gutstromes (3) verbunden ist und von der Regeleinrichtung (4) zur
Zuführeinrichtung (1) mindestens eine Verbindung zur Regelung der Geschwindigkeit
der Zuführeinrichtung (1) besteht.
11. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
ein Meßelement (4.5) ein mit der Regeleinrichtung (4) verbundener Schwingungssensor
(4.6) ist, wobei die Regeleinrichtung (4) mit einem Antriebselement (2.1.1.1) zur
Steuerung der Auswurfklappe (2.1.1) am Gehäuse (2.1) verbunden ist.
12. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens
ein Meßelement (4.5) ein mit der Regeleinrichtung (4) verbundener Drucksensor (4.7)
ist, wobei die Regeleinrichtung (4) mit dem Antriebselement (2.1.1.1) zur Steuerung der
Auswurfklappe (2.1.1) verbunden ist.
13. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Stell
element (2.1.2) zur Veränderung der Innenraumgeometrie im Gehäuse (2.1) ein Bauteil
ist, welches einen toten Eckraum (2.1.3) oberhalb der Auswurfklappe (2.1.1) zur oberen
Abdeckung des Gehäuses (2.1) abschrägt.
14. Anlage nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Auswurfklappe (2.1.1) sich gegen mindestens ein nicht dargestelltes Element wie
Brechbolzen mit Sollbruchstelle abstützt, welche Sollbruchstelle so bemessen ist, daß
Grob-, Schwer- oder Hartteile auf Grund eines Druckaufbaus durch die Auswurfklappe
(2.1.1) nach außen passieren können.
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