DE1005031B

DE1005031B - Method for acting on the surface of a strand, e.g. Wire rod and device to carry out the process

Info

Publication number: DE1005031B
Application number: DED22156A
Authority: DE
Inventors: Walter Roesler
Original assignee: STAHLNETZ GmbH
Current assignee: STAHLNETZ GmbH
Priority date: 1956-01-20
Filing date: 1956-01-20
Publication date: 1957-03-28

Description

Verfahren zum Einwirken auf die Oberfläche eines Stranggutes, z. B. Walzdraht, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Vor der spanlosen Weiterverarbeitung von Strang gut, z. B. Walzdraht oder Bandstahl, sind bestimmte Oberflächenbehandlungen, z. B. Entzundern, Auftragen eines Schmiermittels bzw. eines Schmiermittelträgers, Glätten oder Polieren, erforderlich.Method of acting on the surface of a strand, e.g. B. Wire rod and device for carrying out the process before the non-cutting further processing from strand good, z. B. wire rod or strip steel, are certain surface treatments, z. B. Descaling, application of a lubricant or a lubricant carrier, Smoothing or polishing, required.

Hier sind chemische und mechanische Maßnahmen zu unterscheiden.A distinction must be made here between chemical and mechanical measures.

Eine übliche Entzunderungsmaßnahme besteht in einer chemischen Auflösung der Zunderhaut durch Säuren, Abspülen der Säurenrückstände durch Wasser und anschließender Neutralisierung, z. B. durch Kalk. Auf dem Walzgut verbleibender Kalkstaub erweist sich bei der Weiterverarbeitung als guter Ziehmittelträger. Die Kosten der chemischen Beize, der Aufbereitung der verbrauchten Säure durch Neutralisierung, ferner die Erfordernisse der Wasser- und Abwassertechnik haben dazu geführt, daß weitere Wege zur Oberflächenbehandlung, insbesondere die mechanische Entzunderung, beschritten werden mußten.A common measure of descaling is chemical dissolution the scale skin with acids, rinsing off the acid residues with water and then Neutralization, e.g. B. by lime. Lime dust remaining on the rolling stock proves proven to be a good carrier for drawing media during further processing. The cost of the chemical Pickling, the processing of the used acid by neutralization, also the Requirements of water and sewage technology have led to further ways used for surface treatment, in particular mechanical descaling had to be.

Bei diesen mechanischen, meist aus Grob-, Fein- und Feinstentzunderung bestehenden Verfahren unterwirft man das strangförmige Gut zwecks Grobentzunderung, gegebenenfalls in verschiedenen Ebenen verlau-f enden, Marken Biegungen, die durch Rollen oder Walzen erzeugt werden. Durch die dabei auftretende Dehnung in der gezogenen Zone platzt die Zunderhaut wegen ihrer Sprödigkeit ab. Bei Stahl größerer und größter Härten versagen diese Maßnahmen jedoch fast vollständig, weil die Verbiegung des Stahles durch Umlenkrollen und Walzen eine derartige Gefügeveränderung hervorruft, daß beim Ziehen nicht mehr mit den üblichen Querschnittsverringerungen gearbeitet werden kann, wodurch erhebliche Minderleistungen entstehen. Auch beim späteren Verzinken und bei der Weiterverarbeitung mit Schnitt- und Schneidwerkzeugen entstehen hierdurch erhebliche Nachteile. So sind beispielsweise in der Nagelfertigung besonders hohe Werkzeugverschleißerscheinungen zu beobachten.With these mechanical, usually made of coarse, fine and Feinstentzunderung existing procedures subjected to the strand form in order Grobentzunderung optionally verlau- in different planes for forming, trademarks bends which are produced by rollers or rolls. As a result of the stretching that occurs in the drawn zone, the scale flakes off because of its brittleness. In the case of steel of greater and greater hardness, however, these measures fail almost completely, because the bending of the steel caused by pulleys and rollers causes such a structural change that the usual cross-sectional reductions can no longer be used when drawing, which results in considerable reduced performance. This also results in considerable disadvantages during subsequent galvanizing and further processing with cutting and cutting tools. For example, particularly high levels of tool wear can be observed in nail production.

Bei der weiteren mechanischen Behandlung der Oberfläche spielt die Reinigung von restlichen ZunderteiIchen ebenfalls eine große Rolle; sie erfolgt durch Abblasen mit Luft, durch Abbürsten mit Stahlbürsten, durch Abstreifen mit Stahlwolle oder Stahlsand oder durch Abstrahlen mit Stahlsand. In einem bekannten Fall durchläuft zu entzundernder Draht nach der Grobentzunderung durch Umlenkwalzen ein vertikal angeordnetes Rohr, welches mit einem körnigen Arbeitsmittel, z. B. Korund, angefüllt ist und eine Bewegungseinrichtung für den Draht zwecks Verhinderung einer Tunnelbildung im Arbeitsmittel aufweist.In the further mechanical treatment of the surface, the Cleaning of remaining scale particles also plays an important role; it takes place by blowing off with air, by brushing with steel brushes, by wiping with Steel wool or steel sand or by blasting with steel sand. In a well-known After the coarse descaling, the wire to be descaled passes through guide rollers a vertically arranged tube, which with a granular working medium, z. B. Corundum, is filled and a movement device for the wire for the purpose of prevention has a tunnel formation in the work equipment.

Um die Wirkung des Arbeitsmittels zu vergrößern, f1. h., um ständig neue Arbeitsmittelteile heranzuschaffen und die verbrauchten Arbeitsmittelteile ein-.chließlich des Zunderabriebs von der Arbeitsstelle fortzuschaffen, versetzt man bei bekannten Einrichtungen das Arbeitsmittel bzw. den Behälter in Schwingungen.To increase the effectiveness of the work equipment, f1. h. to constantly Procure new parts of work equipment and the used parts of work equipment To move including the scale abrasion away from the job, offset in known devices, the working medium or the container vibrates.

Nach der. Lehre eines älteren Patentes durchläuft der Draht eine umlaufende sowie mit einem Scheuermittel gefüllte Trommel parallel zu ihrer Achse und entlang ihrer Außenwand, wobei das Scheuermittel durch die Zentrifugalkraft auf die Drahtoberfläche aufgepreßt wird und ständig neue Scheuerteilchen mit dem Draht schleifend in Berührung gebracht werden.After. According to an older patent, the wire runs through a circumferential and a drum filled with an abrasive, parallel to and along its axis its outer wall, the abrasive being applied to the surface of the wire by centrifugal force is pressed and constantly new abrasive particles with the wire dragging in contact to be brought.

Es ist ferner in der Ziehtechnik bekannt, auf die Oberfläche von mechanisch entzundertem Draht ein Schmiermittel aufzupressen.It is also known in the drawing technology to apply mechanically to the surface To apply a lubricant to the descaled wire.

Es hat sich nun beim Entzundern von Walzgut gezeigt, daß man durch Steigerung der auf das Schleifmittel ausgeübten Anpreßkräfte eine wesentlich verbesserte Entzunderungswirkung erreichen, insbesondere borkige Stranggutoberflächen mit den Schmiermittelfilm beim Ziehen durchstoßenden und einen schnellen Ziehsteinverschleiß hervorrufenden Vorsprüngen und Graten vermeiden kann, wenn man für das dauernde Heranführen einer ausreichenden Menge frischer Arbeitsmittel an und für das Abführen der verbrauchten Arbeitsmittel und des Zunderabriebs von der Bearbeitungsstelle sorgt.It has now been shown in the descaling of rolling stock that one can get through Increase in the contact pressure exerted on the abrasive means a significantly improved one Achieve descaling effect, especially barky strand surfaces with the Lubricant film piercing through drawing and rapid die wear evoking protrusions and ridges can be avoided if one for the permanent Bringing a sufficient amount of fresh work equipment to and for removal the used work equipment and the scale abrasion from the processing point cares.

Die Erfindung lehrt einen Weg, diese Beobachtung in die Praxis umzusetzen. Das erfindungsgemäße, zum Entzundern, Glätten, Polieren von und zum Aufbringen eines Schmiermittels auf strangförmiges Gut, z. B. Walzdraht oder Bandstahl, bestimmte Verfahren bedient sich gleichfalls eines losen, d. h. körnigen oder pulverförmigen Arbeitsmittels, das unter Druck auf die Werkstückoberfläche aufgepreßt wird. Das erfinderisch Neue besteht darin, daß der Preßdruck des Arbeitsmittels pulsierend ausgeübt, d. h. daß das Arbeitsmittel periodisch vom Preßdruck entlastet wird.The invention teaches a way to put this observation into practice. The inventive, for descaling, smoothing, polishing and for applying a Lubricant on strand-like material, e.g. B. wire rod or steel strip, certain procedure also uses a loose, d. H. granular or powdery working medium that is pressed onto the workpiece surface under pressure will. The inventive new thing is that the pressure of the working medium pulsed, d. H. that the work equipment is periodically relieved of the pressure will.

Auf diese Weise wird erreicht, das während der Drückentlastung das verbrauchte Arbeitsmittel und der Zunderabrieb ab- und frische Arbeitsmittel von oben nachströmen können.In this way it is achieved that the used work equipment and the scale abrasion wear and fresh work equipment from can flow upwards.

Beim Entzundern kann das Verfahren, wenn die zu erhaltenden Eigenschaften des Stranggutes es zulassen, durchgeführt werden, nachdem in üblicher Weise eine grobe Entzunderung des Gutes durch Brechrollen vorangegangen ist. In den Fällen, in denen das mit Rücksicht auf die Eigenschaften des Gutes, beispielsweise von Stahldraht, nicht angängig erscheint, reicht auch das erfindungsgemäß vorgeschlagene Verfahren aus, um die gewünschte Oberflächenausbildung zu erreichen.When descaling the process can if the properties to be obtained of the extruded material allow it to be carried out after a rough descaling of the goods was preceded by crushing rollers. In the cases in which this takes into account the properties of the goods, for example of steel wire, does not appear to be acceptable, the method proposed according to the invention is also sufficient to achieve the desired surface finish.

Das Stranggut kann insbesondere hintereinander durch mehrere Ansammlungen losen Arbeitsmittels durchgeführt werden, wobei vorteilhaft wenigstens eine dieser Ansammlungen komprimiert wird, wenn mindestens eine andere Ansammlung vorn Druck entlastet wird.The strand material can, in particular, be formed one behind the other through several accumulations loose working means are carried out, advantageously at least one of these Clusters are compressed when at least one other cluster is forward pressure is relieved.

Wird das Stranggut durch mehr als zwei Ansammlungen losen Arbeitsmittels durchgeführt, so kann es zweckmäßig sein, Kompression und Druckentlastung in zyklischer Vertauschung durchzuführen.If the strand material is caused by more than two collections of loose work equipment carried out, it may be appropriate to cyclically compress and relieve pressure To carry out swapping.

In den Ansammlungen können dabei verschiedenartige Behandlungen durchgeführt werden, wenn das Verfahren nicht die wiederholte Durchführung der gleichen Behandlung, wie beispielsweise beim Entzundern von Stahldraht, zur Bedingung macht, wobei sich naturgemäß an die wiederholte Behandlung abweichende Behandlungen anschließen können.Various treatments can be carried out in the accumulations if the procedure does not involve repeated implementation of the same treatment, such as when descaling steel wire, makes it a condition, where Naturally, the repeated treatment can be followed by different treatments.

Ebenso können zwischen den Behandlungen von der Durchführung durch loses Arbeitsmittel unabhängige Behandlungen des Stranggutes, beispielsweise das bekannte Abblasen oder das bekannte Abstrahlen des Gutes, durchgeführt werden.Likewise, between treatments can be carried out by loose work equipment independent treatments of the extruded material, for example that known blowing or the known blasting of the material can be carried out.

Außerdem kann das Arbeitsmittel selbst in der verschiedensten Weise beeinflußt, beispielsweise bekannterweise in Schwingungen versetzt, beheizt, gekühlt, gesichtet, entschlemmt oder in ähnlicher Weise vor-, zwischen- und/oder nachbehandelt werden.In addition, the work equipment itself can be used in a wide variety of ways influenced, for example, as is known, set in vibrations, heated, cooled, sighted, drained or similarly pre-, intermediate and / or post-treatment will.

Es ist zweckmäßig, das Arbeitsmittel dem bzw. aus dem Behandlungsraum im Kreislauf zu- bzw. abzuführen, um einen unnötig großen Aufwand an Arbeitsmittel zu verhüten.It is advisable to move the work equipment to or from the treatment room to supply or discharge in the circuit to avoid an unnecessarily large amount of work equipment to prevent.

Die Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens können in der verschiedensten Weise ausgebildet werden. Sie kennzeichnen sich vorzugsweise durch Anordnung einer druckfesten Kammer um ein von elastischen Wandungen gebildetes, loses Arbeitsmittel aufnehmendes Rohr, durch das in Rohrlängsrichtung bewegtes Walzgut durchgeführt und an das die Kammer druckdicht angeschlossen ist, wobei die Kammer mit einer Druckmittelquelle derart in Verbindung steht, daß sie abwechselnd unter den Einfluß des Druckmittels kommt und von ihm entlastet ist.The devices for performing this method can be found in be trained in various ways. They are preferably characterized by Arrangement of a pressure-resistant chamber around one formed by elastic walls, Pipe that receives loose working fluid through the rolling stock moved in the longitudinal direction of the pipe performed and to which the chamber is connected in a pressure-tight manner, the chamber is connected to a pressure medium source in such a way that they alternately under the influence of the pressure medium comes and is relieved of it.

Weist das Rohr Zu- und Abführstutzen auf, so können die Zuführstutzen benutzt werden, um frisches Arbeitsmittel aus einem Vorratsbehälter zuzuführen, während die Abführstutzen zu benutzen sind, um verbrauchtes Arbeitsmittel, gegebenenfalls gemeinsam mit dem Abrieb oder dem Abfall, abzuführen.If the pipe has inlet and outlet nozzles, the inlet nozzles can be used to supply fresh working fluid from a storage container, while the discharge nozzle is to be used to remove used work equipment, if necessary together with the abrasion or waste.

Vorteilhaft ist die Kammer ringförmig ausgebildet und konzentrisch zum Rohr angeordnet, so daß ein rotationssymmetrischer Aufbau des wirksamen Teiles der Anlage entsteht.The chamber is advantageously annular and concentric arranged to the pipe, so that a rotationally symmetrical structure of the effective part the system is created.

Zur Bildung einer Kammer können Ringstücke von U- oder I-förmigem Querschnitt dienen, deren Mittelschenkel parallel zur Rohrachse verläuft und deren Anordnung so getroffen ist, daß freie Schenkel senkrecht zur Rohrachse stehen, so daß ein die Schenkel parallel zum Mittelschenkel überbrückender Körper aus elastisch nachgiebigen Stoffen, z. B. Gummi, der zweckmäßig auch die Schenkel tellerförmig abkleidet, einerseits das Rohr und in Verbindung mit den Ringstücken eine Kammer bildet. Bei dieser Ausbildung ist es besonders einfach, mehrere Ringstücke mit die Zufuhr- und Abführstutzen aufnehmenden Distanzstücken aufeinanderfolgen zu lassen, wobei die Distanzstücke zweckmäßig wieder als Ringkörper mit U- oder I-förmigem Querschnitt ausgebildet sind. Auf diese Weise können beliebig viele Kammern, unter Wiederholung oder Variierung der Arbeitsvorgänge, aufeinanderfolgen, wobei auch die Möglichkeit besteht, vorhandeneAnlagen nach dem Baukastenprinzip weiter auszubauen, zu ergänzen oder beliebig abzuändern.To form a chamber, ring pieces of U or I shape can be used Serve cross-section whose middle leg runs parallel to the pipe axis and whose Arrangement is made so that free legs are perpendicular to the pipe axis, so that a body that bridges the legs parallel to the middle leg is made of elastic compliant materials, e.g. B. rubber, which is expediently also the legs plate-shaped covers, on the one hand the pipe and in connection with the ring pieces a chamber forms. In this training it is particularly easy to use several ring pieces with the To let spacers receiving the feed and discharge nozzles follow one another, wherein the spacers are expediently again as an annular body with a U- or I-shaped Cross-section are formed. In this way, any number of chambers, under Repetition or variation of the work processes, one after the other, whereby also there is the possibility of further expanding existing systems according to the modular principle, to be added or to be changed as required.

Vorteilhaft ist die Gesamtheit dieser Teile in bekannter Weise schwingbar, insbesondere drehbar angeordnet.Advantageously, the entirety of these parts can be vibrated in a known manner, in particular arranged to be rotatable.

Um den Druckwechsel zu erreichen, ist eine Reihe von Einrichtungen denkbar. Besonders einfach ist es, zwischen Kammern und Druckmittelquelle einen Verteiler vorzusehen, der Räume aufweist, die an Räume angeschlossen sind, die unter einem Druck, z. B. unter Atmosphärendruck, stehen, der niedriger ist als der Druck des Druckmittels.In order to achieve the pressure change, there are a number of facilities conceivable. It is particularly easy to have one between the chambers and the pressure medium source Provide distributor that has rooms that are connected to rooms that are below a pressure, e.g. B. under atmospheric pressure, which is lower than the pressure of the pressure medium.

Weitere Einzelheiten und Vorteile können dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel entnommen werden.Further details and advantages can be found in the drawing Embodiment can be taken.

Die Zeichnung zeigt im einzelnen in Fig. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung gemäß den Linien I-I der Fig. 2 bis 4; Fig. 2 gibt einen senkrechten Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Linie II-II der Fig. 1, Fig.3 einen senkrechten Querschnitt nach Linie III-III der Fig. 1 wieder; Fig. 4 stellt einen senkrechten Querschnitt durch die Einrichtung nach Fig. 1 an derjenigen Stelle dar, an der eine Vibrationseinrichtung vorgesehen ist; Fig. 5 gibt den Druckmittelverteiler im senkrechten Längsschnitt gemäß Linie V-V der Fig. 6 wieder, während Fig.6 einem senkrechten Querschnitt durch den Verteiler nach Linie VI-VI der Fig. 5 entspricht.The drawing shows in detail in Fig. 1 a vertical longitudinal section by a device designed according to the invention according to the lines I-I of FIG. 2 to 4; Fig. 2 gives a vertical cross section through the device according to the line II-II of FIG. 1, FIG. 3 shows a vertical cross section along line III-III of FIG. 1 again; Fig. 4 reproduces a vertical cross-section through the device Fig. 1 shows at the point at which a vibration device is provided; Fig. 5 shows the pressure medium distributor in a vertical longitudinal section along line V-V 6 again, while FIG. 6 shows a vertical cross section through the distributor corresponds to line VI-VI of FIG.

In den Zeichnungen bezeichnet 1 das Stranggut, das beispielsweise entzundert werden soll. Zu diesem Zwecke wird das Stranggut 1 in üblicher Weise durch die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung hindurchgeführt, die aus den I-förmigen Profilringen2,3 besteht. Schraubenanker 4 durchsetzen die mit ihren Flanschflächen einander gegenüberliegenden Profilringstücke und verbinden sie zu einer gemeinsamen Maschine. Die äußersten Ringstücke 2 sind durch Flansche 5, 6 abgeschlossen. Die Abschlußflansche 5, 6 tragen Lagerzapfen 7, 8, über die die gesamte Vorrichtung dreh- bzw. schwingbar in noch näher zu erläuternder Weise aufgehängt ist. Die I-förmigen Profilringstücke 3 bestehen je aus einem Mittelschenkel 9, an den sich die Schenkel 10, 11 und 12, 13 anschließen. Die durch den Schenkel 9 und die freien Schenkel 10, 11 begrenzte Kammer 14 ist zum Stranggut 1 zu durch den rohrförmigen Gummikörper 15 abgetrennt. An den Gummikörper 15 setzen sich tellerartige Anschlußflansche aus Gummi 16, 17 an, die bis in die Ringräume hineingeführt sind, die zwischen je zwei sich gegenüberliegenden Flanschen 10, 12 und 11, 13 der Profilringstücke 3 und den entsprechenden Flanschen der Profilringstücke 2 liegen. Damit die Gummiteller 16, 17 unter dem Drucke der Schraubenanker 4 nicht beschädigt werden, sind bei 18 entsprechende Distanzstücke, etwa aus Blech, vorgesehen, die die aus Fig. 4 ersichtliche Formgebung aufweisen, auf die noch zurückzukommen ist. Die Distanzstücke 18 haben dabei eine etwas geringere Dicke als die Dicke der Gummitellerscheiben 16, 17 im nicht angezogenen Zustand der Schraubenanker 4, so daß auf diese Weise die Kammern 14 druckdicht abgeschlossen sind. Die Profilringe 2 weisen in ihrem Mittelschenkel 19, der wieder parallel zum Stranggut 1 verläuft, eine Ausnehmung 20 auf, in der der Zuführungsstutzen 21 befestigt ist. Aufgezogen auf den Zuführungsstutzen 21 ist das Gummirohr 22. Das Gummirohr endet in dem Auslaßstutzen 23 des Vorratsbehälters 24 für das Arbeitsmittel. Eine zweite Ausnehmung weist der Mittelschenkel 19 der Profilringstücke 2 bei 25 auf. Hier befinden sich die Stehbolzen 26, auf denen sich die Abschlußplatte 27 führt. Durch auf den Stehbolzen 26 geführte Einstellmuttern 28, die durch nicht gezeichnete Gegenmuttern in ihrer Stellung gehalten werden, kann den Abschlußplatten 27 jeweils eine solche Stellung erteilt «-erden, daß ausreichend große Auslaßquerschnitte 29 freigelegt werden. Unterhalb der so geschaffenen, einstellbaren Auslässe 29 befindet sich der Auffangtrog 30. Ein nicht gezeichnetes Becherwerk befördert das in dem Auffangtrog 30 befindlicheGut zu einer ebenfalls nicht gezeichnetenAufbereitung, von der aus das frische Arbeitsmittel wieder dem Vorratsbehälter 24 zugeführt wird. Die Mittelschenkel 9 der Profilringstücke 3 weisen ebenfallsAusnehmungen 31 auf, an die sich Stutzen 32 anschließen. Auf die Stutzen 32 aufgezogen sind die Gummischläuche 33, die zu dem noch zu besprechenden Verteiler für das Druckmittel führen. Auf die eingehend beschriebene erste Stufe der Vorrichtung in Fig. 1 folgen die Stufen zwei und drei, wobei die vomDruckmittel erfüllten bzw. von ihm entlasteten Kammern mit 14" und 14b bezeichnet worden sind. Dementsprechend sind wieder Gummischläuche 33" und 33b für das Druckmittel vorhanden. Die zwischen den Profilringstücken 3 und 3a liegenden Profilringstücke 2, dienen somit als Distanzstücke zwischen den genannten Profilringstücken, und ebenso dienen die Profilringstücke 21, als Distanzstücke zwischen den Profilringstücken 3a und 3b. Die durch den Flansch 6 stirnseitig verschlossenen Profilringstücke sind mit 2, bezeichnet, wobei die Flanschdichtungen 34 für druckdichten Abschluß sorgen. Entsprechende Dichtungen 35 sind in bezug auf den Abschlußflansch 5 vorgesehen. Ein Drucklager 36 am Lagerzapfen 8 nimmt etwa auftretende Axialdrücke auf.In the drawings, 1 denotes the strand material, which is for example should be descaled. For this purpose, the strand material 1 is used in the usual way passed through the device designed according to the invention, which consist of the I-shaped profile rings2,3 consists. Screw anchors 4 penetrate the with their flange surfaces opposing profile ring pieces and connect them to one common Machine. The outermost ring pieces 2 are closed by flanges 5, 6. the End flanges 5, 6 carry trunnions 7, 8 over which the entire device is suspended rotatable or swingable in a manner to be explained in more detail. The I-shaped Profile ring pieces 3 each consist of a central leg 9 to which the legs are attached Connect 10, 11 and 12, 13. The through the leg 9 and the free legs 10, 11 limited chamber 14 is to the strand 1 through the tubular rubber body 15 separated. Plate-like connecting flanges sit on the rubber body 15 the end Rubber 16, 17, which are led into the annular spaces between each two opposing flanges 10, 12 and 11, 13 of the profile ring pieces 3 and the corresponding flanges of the profile ring pieces 2 lie. So that the rubber plates 16, 17 are not damaged under the pressure of the screw anchor 4, are corresponding at 18 Spacers, for example made of sheet metal, are provided which have the shape shown in FIG to which we shall come back later. The spacers 18 have one slightly smaller thickness than the thickness of the rubber cup washers 16, 17 in the not tightened State of the screw anchor 4, so that the chambers 14 are sealed in a pressure-tight manner in this way are. The profile rings 2 have in their middle leg 19, which is again parallel to Strands 1 runs, a recess 20, in which the feed nozzle 21 is attached is. The rubber tube 22 is pulled onto the feed connection 21. The rubber tube ends in the outlet connection 23 of the storage container 24 for the working medium. One The center leg 19 of the profile ring pieces 2 has a second recess at 25. Here are the stud bolts 26 on which the end plate 27 is guided. By guided on the stud bolts 26 adjusting nuts 28, which are not shown by Lock nuts are held in place, the end plates 27 each such a position is given that sufficiently large outlet cross-sections 29 be exposed. Located below the adjustable outlets 29 created in this way the collecting trough 30. A bucket elevator, not shown, conveys the in the Collection trough 30 for a processing also not shown, from which the fresh working medium is fed back to the storage container 24. The middle legs 9 of the profile ring pieces 3 also have recesses 31, to which connecting piece 32 connect. The rubber hoses are drawn onto the connecting pieces 32 33, which lead to the distributor for the pressure medium to be discussed. On the The first stage of the device in FIG. 1, which has been described in detail, is followed by stages two and three, with the chambers filled or relieved by the pressure medium 14 "and 14b have been designated. Accordingly, rubber hoses 33" are again and 33b for the pressure medium. The between the profile ring pieces 3 and 3a lying profile ring pieces 2, thus serve as spacers between the mentioned Profile ring pieces, and likewise the profile ring pieces 21, serve as spacers between the profile ring pieces 3a and 3b. The front side closed by the flange 6 Profile ring pieces are designated with 2, the flange seals 34 for pressure-tight Take care of closure. Corresponding seals 35 are with respect to the end flange 5 provided. A thrust bearing 36 on the journal 8 absorbs any axial pressures that occur on.

Fig.2 läßt erkennen, daß die dargestellte Anordnung dazu führt, daß sich Stranggut 1 im Arbeitsraum 37" befindet, der von dem elastischen Rohrstück 15" umschlossen ist. In der Kammer 14" befindet sich entweder Druckmittel, oder dieser Raum ist vom Druckmittel entlastet.FIG. 2 shows that the arrangement shown has the effect that Strands 1 is located in the working space 37 ″, which is from the elastic pipe section 15 "is enclosed. In the chamber 14" there is either pressure medium, or this space is relieved of the pressure medium.

Fig. 3 läßt erkennen, daß sich das Stranggut 1 in einem Raum 38, befindet, der einerseits dazu dient, den angeschlossenen Arbeitsraum 37b mit frischem Arbeitsmittel zu versorgen, wenn er gerade von dem Druck in der Kammer 14b entlastet ist, so daß frisches Arbeitsmittel nachströmen kann, während andererseits über denselben Raum 38, und die angeschlossenen Auslaßquerschnitte 29, abgearbeitetes Arbeitsmittel und Abrieb bzw. Abfall je nach der Größe der Querschnitte 29, in den Trog 30 abbefördert werden.Fig. 3 shows that the strand 1 is in a space 38, which serves on the one hand to supply the connected work space 37b with fresh work equipment to supply when he is just relieved of the pressure in the chamber 14b, so that fresh working fluid can flow in, while on the other hand via the same room 38, and the connected outlet cross-sections 29, processed working medium and abrasion or waste, depending on the size of the cross-sections 29, carried away into the trough 30 will.

Fig. 4 läßt erkennen, welche Formgebung die Distanzbleche 18 besitzen. Dadurch, daß durch sie ein auskragender Hebel 39 verwirklicht wird, besteht die Möglichkeit, diesen Hebel mittels des Steines 4(? zu bewegen, der über die Pleuelstange 41, die Federn 42 und die Federteller 43 in Abhängigkeit von der schnell umlaufenden Exzenterwelle 44 bewegt wird, so daß die gesamte Vorrichtung kurzzeitige, als Vibrationen auftretende Schwingungsbewegungen um die Lagerzapfen 7, 8 ausführt, die in dem Maschinenrahmen 45 drehbar aufgenommen sind.4 shows the shape of the spacer plates 18. The fact that a cantilevered lever 39 is realized by it, there is Possibility of moving this lever by means of the stone 4 (? Which is located above the connecting rod 41, the springs 42 and the spring plate 43 depending on the rapidly rotating Eccentric shaft 44 is moved so that the entire device is momentary, as vibrations occurring vibratory movements around the bearing journals 7, 8 executes in the machine frame 45 are rotatably received.

In den Fig. 5 und 6 ist der Verteiler für das Druckmittel dargestellt, das über die Rohrleitungen 33, 33a, 33b usw. den Kammern 14, 14a, 146 usw. abwechselnd zugeführt wird bzw. von dein diese Kammern periodisch entlastet werden. Der Verteiler besteht zunächst aus dem trommelartigen Gehäuse 46, das eine Reihe von Anschlußstutzen 47 für die druckfesten Schläuche 33, 33, 33b usw. aufweist. Überschliffen werden die Mündungen 48 der Anschlußstutzen 47 in der Stirnfläche 49 im Innern des Verteilergehäuses durch die Verteilerscheibe 50, die ihrerseits durch die Welle 51 angetrieben ist. Wie Fig. 6 zeigt, weist die Verteilerscheibe 50 einen Lochkranz 52 auf, der sich jedoch nur auf einen Ringabschnitt der Scheibe 50 erstreckt. Der Rest des gleichen Ringes, dessen mittlerer Durchmesser mit dem Abstand der Mitten der Stutzen 47 bzw. Ausnehmungen 48 von der Achse der Antriebswelle 51 übereinstimmt, wird durch die Teilringnut eingenommen, die über die radial verlaufende schlitzförmige Ausnehmung 54 mit der Bohrung 55 einer im Gehäuse 46 zentral angeordneten Büchse 56 in Verbindung steht. Die Büchse 56 hat bei 57 einen stutzenförmigen Abschluß, auf den die beispielsweise wieder aus einem Schlauch bestehende Entlüftungsleitung 58 aufgezogen ist. Das Gehäuse 46 ist durch den Deckel 59 druckdicht abgeschlossen. Eine Stoffbüchsenanordnung 60 sichert den druckdichten Abschluß der Verteilerscheibenantriebswelle 51. Der Deckel 59 weist einen Anschluß 61 auf, der zu irgendeiner Druckmittelquelle, beispielsweise einem Verdichter oder einer Pumpe, vorteilhaft mit zwischengeschaltetem Speicher für das Druckmittel, führt. Die Verhältnisse sind dabei im Ausführungsbeispiel so gewählt, daß die Schlauchleitungen 33 und die nicht sichtbare Schlauchleitung 33" gerade innerhalb des Lochkreises 52 ausmünden. Dagegen steht die Schlauchleitung 33b mit der Teilringnut 53 in Verbindung.5 and 6 show the distributor for the pressure medium which is alternately supplied to the chambers 14, 14a, 146 etc. via the pipes 33, 33a, 33b etc. or from which these chambers are periodically relieved. The distributor consists initially of the drum-like housing 46, which has a number of connecting pieces 47 for the pressure-resistant hoses 33, 33, 33b, etc. The mouths 48 of the connecting pieces 47 in the end face 49 in the interior of the distributor housing are ground over by the distributor disk 50, which in turn is driven by the shaft 51. As FIG. 6 shows, the distributor disk 50 has a perforated ring 52 which, however, only extends over an annular section of the disk 50. The remainder of the same ring, the mean diameter of which corresponds to the distance between the centers of the nozzle 47 or recesses 48 from the axis of the drive shaft 51, is occupied by the partial annular groove that connects to the bore 55 in the housing via the radially extending slot-shaped recess 54 with the bore 55 46 centrally arranged sleeve 56 is in communication. The bushing 56 has at 57 a nozzle-shaped end, onto which the venting line 58, which again consists of a hose, for example, is drawn. The housing 46 is closed in a pressure-tight manner by the cover 59. A material sleeve arrangement 60 ensures the pressure-tight closure of the distributor disk drive shaft 51. The cover 59 has a connection 61 which leads to any source of pressure medium, for example a compressor or a pump, advantageously with an intermediate storage device for the pressure medium. In the exemplary embodiment, the relationships are selected in such a way that the hose lines 33 and the hose line 33 ″, which cannot be seen, open out just inside the hole circle 52.

Wie Fig. 4 erkennen läßt, befinden sich in den Zuführungsstutzen Absperrschieber 62, über die die Schläuche oder Rohrleitungen 22 gegen die Zuführungsstutzen 21 abgeschlossen werden können.As can be seen in FIG. 4, there are gate valves in the feed nozzles 62, via which the hoses or pipes 22 against the feed nozzles 21 can be completed.

Die Wirkungsweise der so dargestellten Einrichtung ist folgende.The mode of operation of the device shown in this way is as follows.

Die gesamte Vorrichtung ist, soweit die mit dem Vorratsbehälter 24 verbundenen Räume in Betracht kommen, mit dem Arbeitsmittel, beispielsweise mit körnigem Korund, Stahlsand, gegebenenfalls auch, je nach dem jeweiligen Anwendungszweck der Vorrichtung, mit weicheren Arbeitsmitteln, etwa körnigen Werkstoffen auf der Basis der Polyamide oder Polyäthylene, gefüllt. Die körnige Ausbildung des Arbeitsmittels ist dabei ebenfalls in Anpassung an bestimmte Sonderzwecke zu verlassen. Es besteht beispielsweise auch die Möglichkeit, als Arbeitsmittel ein Gemisch von Stahlkugeln und trockenen Schmiermitteln zu verwenden, so daß beispielsweise Polierwirkungen erzielt werden können. Jedenfalls richtet sich das Wesen des Arbeitsmittels jeweils nach dem gerade zu erfüllenden Zweck desselben.The entire device, as far as that with the storage container 24 connected rooms come into consideration, with the work equipment, for example with granular corundum, steel sand, if necessary also, depending on the respective application the device, with softer tools, such as granular materials on the Base of polyamides or polyethylene, filled. The granular formation of the work equipment is also to be left in adaptation to certain special purposes. It exists for example, the possibility of using a mixture of steel balls as the working medium and to use dry lubricants, so that for example Polishing effects can be achieved. In any case, the essence of the work equipment is directed in each case according to the purpose to be fulfilled.

Nachdem sich die mit dem Vorratsbehälter 24 in Verbindung stehenden Räume gefüllt haben, werden die Querschnitte 29 usw. auf den Wert eingestellt, der erfahrungsgemäß erforderlich ist, um dafür zu sorgen, daß der Abrieb, gegebenenfalls auch der Abfall in Form bereits verbrauchten Schmier-, Zieh- und Poliermittels od. dgl., schließlich das Arbeitsmittel selbst in einer Menge abgeführt werden, die zur Erhaltung dessen Arbeitsfähigkeit erforderlich ist. Da das, was für den Querschnitt 29 ausgeführt worden ist, sinngemäß auch für die Querschnitte 29Q, 29b, 29, usw. gilt, werden zur Vereinfachung der Darstellung bei der weiteren Beschreibung nur die Verhältnisse in der ersten Stufe der Vorrichtung betrachtet, die sinngemäß durch Ergänzung der Indizes a, b, c für die folgenden Stufen gelten. Hierauf wird das zu bearbeitende Werkstück, im vorliegenden Falle ein Walzdraht 1, durch die Vorrichtung geführt, und es wird der Verteiler in Betrieb genommen. Dieser entläßt bei der in Fig. 5 eingenommenen Stellung der Verteilerscheibe 50 geradeDruckmittel über die druckfeste Schlauchleitung 33 in die Kammer 14, so daß sich das elastisch nachgiebige Rohrstück 15 unter dem Überdrucke des in die Kammer 14 zu entlassenen Druckmittels zu kontrahieren versucht. Dadurch wird das im Raum 37 befindliche Arbeitsmittel mit beliebig einstellbaren Kräften an den Walzdraht 1 angepreßt, so daß bei dessen, etwa durch den nachfolgenden Ziehvorgang, bedingter Längsbewegung ein mehr oder weniger kräftiges Abreiben seiner Oberfläche durch die Korundkörner eintritt, womit die gewünschte Entfernung der Zunderhaut eintritt. Der Abrieb gelangt in den Raum 38, so daß er über den Querschnitt 29" entfernt wird. Dieselben Vorgänge spielen sich sinngemäß in allen Arbeitsräumen 37" ab, die auf den Raum 37 folgen, soweit die zugeordnete Kammer 14, usw. gerade Druckmittel erhält. Bei der dargestellten Anordnung ist jedoch die Kammer 146 bereits vom Druck entlastet, weil sie über die zugehörige Schlauchleitung 33b bei der Lage der Verteilerscheibe in Fig. 5 über Teilringnut 53 und Schlitz 54 sowie Bohrung 55 mit der Entlüftungsleitung 58 in Verbindung steht. Dadurch konnte sich das elastische Rohrstück 15b expandieren, so daß im Arbeitsraum 37b eine Lockerung des Arbeitsmittels eintritt, die sich auf den Raum 38, fortpflanzt. Dadurch entfernen sich die einzelnen Korundkörner voneinander, so daß in vermehrtem Ausmaß Abrieb und Abfall sowie abgeschliffene, dadurch etwas abgerundete, leichter gleitende Korundkörner zu den Auslaßquerschnitten 29, gelangen und dadurch in den Trog 30 fallen. Nachdem durch Aufbereitungsvorgänge Abrieb und Abfall entfernt worden sind sowie beispielsweise Stahlsand, Stahlteilchen usw. wieder angeschärft bzw. durch Zerkleinerung wieder scharfkantig gemacht worden sind, gelangt das Arbeitsmittel durch ein weiteres, nicht gezeichnetes Becherwerk wieder in den Vorratsbehälter 24 und wird hierauf erneut ausgenutzt. Bei dem weiteren Umlauf der Verteilerscheibe, etwa in Pfeilrichtung, erhält die Schlauchleitung 33b über das inzwischen herangekommene Lochreihensegment 52 Druckmittel, so daß die Kammer 14b wieder unter Druck gesetzt wird. Gleichzeitig wird Kammer 14 vom Druck entlastet, so daß sich in der ersten Stufe die Vorgänge abspielen, die gerade für die dritte Stufe erläutert worden waren. Bei weiterer Drehung der Verteilerscheibe erhält die Kammer 14 wieder Druckmittel, während die Kammer 14b unter Druck bleibt. Dagegen wird die Kammer 14, vom Druck entlastet, so daß also in zyklischer Vertauschung Druckmittel zu den Kammern entlassen und hierbei die Kammern wieder vom Druck entlastet werden. Beträgt dabei die Kammerzahl fünf oder mehr, so wird man zweckmäßig die Zahl der gleichzeitig vom Druck entlasteten Kammern auf zwei erhöhen, während bei noch größerer Kammerzahl weitere Kammern gleichzeitig vom Druck zu entlasten sind. Der Längsrichtung des Werkstückes 1 nach betrachtet, entspricht dieser zyklischen Vertauschung eine Druckwelle, die in Richtung des Werkstückes fortschreitet, so daß das Werkstück gleichsam wie durch die nacheinander arbeitenden Finger einer Hand erfaßt und bearbeitet wird.After the spaces connected to the storage container 24 have been filled, the cross-sections 29 etc. are set to the value that experience has shown is necessary in order to ensure that the abrasion, possibly also the waste in the form of already used lubricant, Drawing and polishing agent or the like, finally the working fluid itself can be removed in an amount that is necessary to maintain its ability to work. Since what has been done for the cross-section 29 also applies analogously to the cross-sections 29Q, 29b, 29, etc., only the relationships in the first stage of the device are considered in the further description to simplify the representation, which are indicated by Additions to the indices a, b, c apply to the following levels. The workpiece to be machined, in the present case a wire rod 1, is then passed through the device and the distributor is put into operation. When the distributor disk 50 is in the position assumed in FIG. 5, this just releases pressure medium via the pressure-resistant hose line 33 into the chamber 14, so that the elastically flexible pipe section 15 tries to contract under the excess pressure of the pressure medium to be released into the chamber 14. As a result, the working fluid located in space 37 is pressed against the wire rod 1 with arbitrarily adjustable forces, so that its surface is rubbed more or less vigorously by the corundum grains during its longitudinal movement, e.g. entry. The abrasion gets into the space 38, so that it is removed over the cross section 29 ". The same processes take place in all working spaces 37" that follow the space 37, as long as the associated chamber 14, etc. is receiving pressure medium. In the arrangement shown, however, the chamber 146 is already relieved of pressure because it is connected to the vent line 58 via the associated hose line 33b in the position of the distributor disk in FIG. As a result, the elastic pipe section 15b was able to expand, so that a loosening of the working medium occurs in the working space 37b , which is propagated to the space 38. As a result, the individual corundum grains move away from one another, so that abrasion and waste as well as ground-off, thereby somewhat rounded, more easily sliding corundum grains reach the outlet cross-sections 29 and thereby fall into the trough 30. After abrasion and waste have been removed by processing operations and, for example, steel sand, steel particles, etc. have been sharpened again or made sharp-edged again by comminution, the working medium enters the storage container 24 again through another bucket elevator (not shown) and is then used again. As the distributor disc continues to circulate, approximately in the direction of the arrow, the hose line 33b receives pressure medium via the row of holes segment 52 that has meanwhile reached, so that the chamber 14b is pressurized again. At the same time, chamber 14 is relieved of pressure, so that the processes that have just been explained for the third stage take place in the first stage. With further rotation of the distributor disk, the chamber 14 receives pressure medium again, while the chamber 14b remains under pressure. In contrast, the chamber 14 is relieved of pressure, so that pressure medium is released to the chambers in cyclical exchange and the pressure is relieved again in the chambers. If the number of chambers is five or more, the number of chambers relieved of pressure at the same time will expediently be increased to two, while with an even larger number of chambers, further chambers are to be relieved of pressure at the same time. Viewed in the longitudinal direction of the workpiece 1, this cyclical reversal corresponds to a pressure wave which progresses in the direction of the workpiece, so that the workpiece is grasped and processed as if by the fingers of one hand working one after the other.

Es war bereits einleitend erwähnt worden, daß es nicht erforderlich ist, daß sämtliche Stufen der Vorrichtung das gleiche Arbeitsmittel verwenden, ebensowenig wie es erforderlich ist, mehrere Stufen so zusammenzufassen, wie es in Fig. 1 gezeigt ist. Man könnte also beispielsweise einer aus drei Stufen arbeitenden Entzunderungsmaschine nach Fig. 1 eine aus beliebig vielen Stufen arbeitende Poliermaschine oder eine Maschine nachschalten, die das Werkstück zur Erleichterung der nachfolgenden Ziehvorgänge mit einer Schmiermittelträgerschicht bzw. mit dem Ziehmittel überzieht.It was already mentioned in the introduction that it is not necessary is that all stages of the device use the same working medium, just as little how it is necessary to combine several stages as shown in FIG is. For example, one could use a descaling machine that has three stages According to Fig. 1, a polishing machine or a polishing machine operating from any number of stages Downstream the machine, which the workpiece to facilitate the subsequent drawing processes coated with a lubricant carrier layer or with the drawing agent.

Auch das Druckmittel unterliegt nach seiner stofflichen Natur keinerlei Beschränkungen. In erster Linie kommen aber Gase und Flüssigkeiten in Betracht, wobei unter den Gasen vor allem Luft zu nennen ist. Bei Verwendung von Flüssigkeiten wird man vorzugsweise mit Öl, Glycerin oder auch mit Wasser arbeiten, ohne daß sich in diesen Angaben die in Betracht kommenden Stoffe erschöpfen.Due to its material nature, the pressure medium is also not subject to any Restrictions. Primarily, however, gases and liquids come into consideration, Air is to be mentioned above all among the gases. When using liquids you will preferably work with oil, glycerine or even with water, without yourself exhaust the substances in question in this information.

Es war weiter bereits gesagt worden, daß es nicht erforderlich ist, daß die einzelnen Maschinen unmittelbar aufeinanderfolgen. Es können zwischenzeitlich auch andere Arbeitsvorgänge durchgeführt werden; beispielsweise ist es zweckmäßig, vor dem Auftragen eines Schmiermittels oder vor dem Einlaufen in einen Ziehstein das Werkstück zu reinigen, indem durch einen kräftigen Preßluftstrom zurückgebliebener feiner Korundstaub oder Stahlteilchen abgeblasen bzw. abgestrahlt werden. Sämtliche Vorgänge werden dabei dadurch unterstützt, daß die gesamte Maschine vibriert, wobei man es durch Einstellung der Exzentrizität der Exzenterwelle 44 und durch Bestimmung ihrer Umlaufzahl in der Hand hat, die Vibration auf jeden gewünschten Wert zu bringen. Dadurch wird ein Nachrutschen des Arbeitsmittels begünstigt, es werden alle Hohlräume schnell ausgefüllt, und es trennen sich Abrieb und Abfall ohne Schwierigkeiten von dem eigentlichen Arbeitsmittel. Bei Drahtbrüchen wird die Vorrichtung durch Betätigung der Absperrschieber 62 unter gleichzeitigem Stillsetzen des Verteilers stillgesetzt, während man die Vibrationsbewegung aufrechterhält, so daß sich die Vorrichtung schnell entleert. Hierauf kann der Walzdraht 1 wieder eingeführt und der Betrieb fortgesetzt werden.It was further said that it is not necessary that the individual machines follow one another directly. It can meanwhile other work processes are also carried out; For example, it is useful before applying a lubricant or before running into a drawing die clean the workpiece by applying a powerful stream of compressed air fine corundum dust or steel particles are blown off or blasted. All Processes are supported by the fact that the entire machine vibrates, with it can be done by adjusting the eccentricity of the eccentric shaft 44 and by determining its number of revolutions has in hand to bring the vibration to any desired value. This encourages the work equipment to slide down, and all cavities are created filled in quickly, and debris and debris separate from it with no difficulty the actual work equipment. In the event of wire breaks, the device is activated the gate valve 62 is shut down while the distributor is shut down at the same time, while maintaining the vibratory motion so that the device moves quickly emptied. The wire rod 1 can then be reinserted and operation can be continued will.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Method of acting on the surface of a Extruded material, e.g. B. wire rod, by means of a loose, d. H. granular or powdery Work equipment, e.g. B. a descaling abrasive, in which this on the Surface of the moved through the working equipment in the longitudinal direction Good is pressed on, characterized in that the pressure of the working medium is pulsating exercised, d. H. that the working fluid is periodically relieved of the pressure.

2. Method according to claim 1, characterized in that several workstations connected in series with mutually shifted printing phases is acted upon.

3. The method according to claim 2, characterized in that the pressure wave a progressive movement is given in the direction of movement of the strand material, whereby the individual workstations are recorded cyclically.

4th Method according to claims 2 and 3, characterized in that in the individual Workstations in various ways, d. H. with different work equipment, is acted on the strand material.

5. The method according to claim 4, characterized in that that descaled in one or more work stations and in the following a lubricant is applied to the surface of the strand material.

6. Procedure according to Claim 5, characterized in that before, between or after individual work stations the property is cleaned in a known manner.

7. The method according to claim 6, characterized in that the cleaning is carried out in a known manner by means of blowing. B. The method according to claim 6, characterized in that the cleaning is carried out in a known manner by means of blasting. 9. The method according to claims 1 to 8, characterized in that the working fluid is vibrated in a known manner. 10. The method according to claims 1 to 8, characterized in that the working fluid is thermally influenced, ie heated or cooled, is. 11. The method according to claims 1 to 8, characterized in that the working fluid is removed like a circuit from the job, cleaned, processed, for. B. sharpened, and fed back to the job. 12. Apparatus for performing the method according to claims 1 to 11 with a tubular, with a working medium, for. B. a descaling abrasive, filled and longitudinally traversed by the extruded housing, characterized by the arrangement of a pressure-resistant chamber (14) around a pipe section (15) formed by elastic walls and a pressure medium source (61) connected to the chamber (14), through which by means of a control device (46 to 60) of the chamber (14) a pulsating flow of pressure medium, e.g. B. air is supplied. 13. The device according to claim 12, characterized in that the interior of the housing, ie the working spaces (37, 38) enclosed by the pipe sections (15), have inlet and outlet connections (21, 31) for the working medium. 14. The device according to claim 12, characterized in that the chamber (14) is annular and is arranged concentrically to the pipe section (15) . 15. Device according to claims 8 to 10, characterized in that on the one hand the chamber (14) is formed by an annular piece (3, 9 to 13) of U- or I-shaped cross-section, the web (9) parallel to the axis of the Pipe section (15) and its legs (10, 11) run perpendicular to the axis of the pipe section (15), and that on the other hand, the pipe section (15) through a leg (10, 11) parallel to the central leg (9) spanning body made of an elastic Fabric, e.g. Rubber, drawn over the ends of the legs (10, il) and sealingly attached to their outer sides. 16. Device according to claims 12 to 15, characterized in that several ring pieces (3, 9, 10, 11, 12, 13) are arranged coaxially with the supply and discharge nozzles (21, 31) for the working fluid receiving spacers (2) are. 17. The device according to claim 16, characterized in that the spacers (2) are also designed as U- or I-shaped annular bodies. 18. Device according to one of claims 12 to 17, characterized by a known oscillatable, in particular torsionally oscillatable design. 19. Device according to one of claims 12 to 18, characterized in that the between the chambers (14) and the pressure medium source (61) arranged control device (46 to 60) on the one hand rooms with compared to that of the pressure medium lower pressure, z. B. with atmospheric pressure, as well as on the other hand under the pressure of the pressure medium has spaces and that both spaces are alternately connectable to the chambers (15). Considered publications: German Patent Nos. 928 081, 927 561, 877 287; German patent application Z 2309 I b / 7 b; French patent specification No. 1 045 844. Earlier rights cited patent No. 945 746.