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DE1004458B - Walzenmuehle - Google Patents

Walzenmuehle

Info

Publication number
DE1004458B
DE1004458B DEK18367A DEK0018367A DE1004458B DE 1004458 B DE1004458 B DE 1004458B DE K18367 A DEK18367 A DE K18367A DE K0018367 A DEK0018367 A DE K0018367A DE 1004458 B DE1004458 B DE 1004458B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grinding
roller
roller mill
rollers
axially
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK18367A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Hannes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinrich Koppers GmbH
Original Assignee
Heinrich Koppers GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinrich Koppers GmbH filed Critical Heinrich Koppers GmbH
Priority to DEK18367A priority Critical patent/DE1004458B/de
Priority to GB1667054A priority patent/GB739790A/en
Priority to FR1102012D priority patent/FR1102012A/fr
Publication of DE1004458B publication Critical patent/DE1004458B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
    • B02C4/36Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members in mills specially adapted for paste-like materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Walzenmühle, insbesondere zum Mahlen von Koksgrus oder Kohle, mit relativ zueinander axial verschiebbar gelagerten Mahlwalzen.
Relativ zueinander axial verschiebbar gelagerte Mahlwalzen von Walzenmühlen sind bekannt. So hat man schon bei Walzenmühlen, insbesondere für die Schokoladen- und Zuckerwarenindustrie, mit mehreren mit verschiedener Geschwindigkeit umlaufenden Walzen die Hin- und Herbewegung der Walze mittels einer mit einer Kurvennut versehenen Rolle vorgenommen, die auf der Welle der einen Walze angeordnet ist und die Bewegung über einen Hebel auf die andere Walze überträgt. Dabei ist jedoch sowohl die Kurvennut mit dem darin geführten Zapfen des Hebels wie auch das Lager mit der hin und her verschiebbaren Walzenwelle einem großen Verschleiß unterworfen, so daß eine ständige Wartung erforderlich ist. Für mit hoher Geschwindigkeit umlaufende Mahlwalzen ist eine derartige Anordnung jedoch nicht geeignet.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Walzenmühle, insbesondere zum Mahlen von Koksgrus oder Kohle, mit einer Verstellvorrichtung für die verschiebbare Mahlwalze zu schaffen, die eine einfache und leichte Verstellbarkeit trotz hoher Umlaufgeschwindigkeit der Mahlwalzen gestattet.
Die Erfindung besteht darin, daß die gegen feste Absätze der die verschiebbare Mahlwalze tragenden Welle anliegenden, als Pendellager ausgebildeten La,-ger gelenkig mit parallelen Hebeln, verbunden sind, die einerseits am Maschinenrahmen angelenkt und andererseits durch ein mittels Handrad od. dgl. axial verstellbares Gestänge gelenkig verbunden sind. Die Hebel können somit eine große Länge haben, so daß durch den großen Hebelarm nur ein geringer Kraftaufwand erforderlich ist, ohne daß die Vorrichtung zur Axialverschiebung von der Umlaufbewegung der Mahlwalzen beeinflußt wird.
Durch in gewissen Zeitabständen erfolgendes axiales Bewegen der axial verschiebbaren Mahlwalze wird erreicht, daß der bei der insbesondere beim Mahlen von Koksgrus infolge seiner schmirgelnden Wirkung eintretende hohe Verschleiß der Walzen sich nicht einseitig in der Bildung von Rillen auswirkt, sondern sich über die Breite der Mahlwalzen praktisch gleichmäßig verteilt. Auf diese Weise wird ein Abschleifen der Mahlwalzen wenn auch nicht ganz vermieden, so doch nur in erheblich größeren Abständen erforderlich.
Gegenstand der Erfindung ist ferner, das die Ver-Stellung vornehmende Gestänge mittels einer mechanischen, pneumatischen oder hydraulischen Antriebseinrichtung, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Übersetzungsgetriebes, axial hin- und herzubewegen.
Anmelder:
Heinrich Koppers
Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
Essen, Moltkestr. 29
Paul Hannes, Essen, Trossens,
ist als Erfinder genannt worden
Schließlich besteht die Erfindung noch in der Anordnung eines Zeitrelais, durch das die Antriebseinrichtung für die axiale Verschiebung der Walzen gesteuert wird.
Das Zeitrelais ist dabei in den Stromkreis eines die Axialverschiebung bewirkenden Elektromotors eingeschaltet und schließt bzw. öffnet diesen in bestimmten Zeitabständen.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt.
Abb. 1 zeigt in schematischer Form eine Seitenansicht und
Abb. 2 eine Oberansicht einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Mahl- oder Walzenmühle.
Die Mahlwalzen 1, 2 sind mit Wellen 3 bzw. 4 fest verbunden. Die Wellen 3, 4 sind in Lagern 5, 6 gelagert. Die Lager 6 der Mahlwalze 4 sind ortsfest auf einem Tragrahmen 7 in üblicher Weise mittels Schrauben angeordnet. Die Lager 5 der Mahlwalze 1 sind fest mit Hebelarmen 8 verbunden. Der Antrieb der Mahlwalzen 1, 2 erfolgt über eine Keilriemenscheibe 9 von einem in der Zeichnung nicht dargestellten Elektromotor aus entweder für beide Mahlwalzen gemeinsam oder durch je einen besonderen Antrieb.
Die Hebelarme 8 haben einen I-förmigen Querschnitt. An beiden Enden ist der senkrechte Steg ausgeschnitten. Am unteren Ende umgreift der Hebelarm 8 in der Aussparung einen am Tragrahmen 7 fest angebrachten Ansatz 12, um den der Hebelarm 8 mittels eines Bolzens 11 schwenkbar gelagert ist. Die beiderseits an jedem der Lager 5 der Mahlwalze 1 mit den Lagern 5 fest verbundenen Hebelarme 8 sind schräg nach oben verlaufend angeordnet. Am oberen Ende wird der Zwischenraum zwischen den beiden Querstegen des I-förmigen Hebelarmes 8 von einem Gestänge 14 durchsetzt, durch das ein Bolzen 10 hindurchgeht. Auf diese Weise sind mittels des Gestänges 14 die beiden Hebelarme 8 der Lager 5 verschwenkbar.
609 839/237
An dem einen Ende ist das Gestänge 14 mit einem Innengewinde versehen, in das eine mit einem Handrad 16 verbundene Schraube 17 eingeschraubt ist. Das Handrad 16 ist gegen einen fest mit dem Rahmen 7 verbundenen Ständer 18 abgestützt. Durch Drehen des Handrades 16 kann somit das Gestänge 14 parallel zur Walzenwelle 3 bewegt werden. Dabei werden die Hebelarme 8 mitgenommen und bewegen die Lager 5 in axialer Richtung. Die Lager 5 Hegen gegen Ansätze 19 bzw. 22 der Walzenwelle 3 an, so daß bei einer Verschiebung des Gestänges 14 in Richtung des Pfeiles 20 das eine Lager 5 gegen den Ansatz 19 der Walzenwelle 3 wirkt und diese dabei verschiebt, während bei einer Verschiebung des Gestänges 14 in Richtung des Pfeiles 21 das andere Lager 5 gegen den entsprechenden Ansatz 22 der Walzenwelle wirkt.
Entsprechend dem vom Mittelpunkt der Lager 5 bis zum Mittelpunkt des den festen Ansatz 12 durchsetzenden ortsfesten Gelenkbolzens 11 gewählten Abstand ist somit bei einer Verschiebung des Gestänges 14 eine mehr oder weniger große Axialverschiebung der Mahlwalze 1 relativ zur feststehenden. Mahlwalze 2 möglich. Diese Verschiebung der Mahlwalze 1 braucht nur wenige Millimeter zu betragen und kann in größeren Zeitabständen erfolgen, um eine gleichmäßige Abnutzung der Oberflächen beider Mahlwalzen I1 2 zu erhalten.
Das Handrad 16 wird durch eine Kontermutter 25 gegen ungewollte Verdrehung gesichert.
Die axiale Verschiebung des Gestänges 14 kann statt mittels eines Handrades 16 auch mittels eines Elektromotors vorgenommen werden, der über ein entsprechendes Übersetzungsgetriebe auf das Gestänge einwirkt und durch einen Begrenzungsanschlag stillgesetzt werden kann. Der Elektromotor kann durch ein Zeitrelais in bestimmten Zeitabständen eingeschaltet werden.
Es ist auch möglich, das eine Ende des Gestänges mit einer pneumatischen oder hydraulischen Betätigungseinrichtung zu verbinden.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Walzenmühle, insbesondere zum Mahlen von Koksgrus oder Kohle, mit relativ zueinander axial verschiebbar gelagerten Mahlwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß die gegen Absätze (19, 22) der die verschiebbare Mahlwalze (1) tragenden Welle (3) anliegenden, als Pendellager ausgebildeten Lager (5) gelenkig mit parallelen Hebeln (8) verbunden sind, die einerseits am Maschinenrahmen angelenkt und andererseits durch ein mittels Handrad (16) od. dgl. axial verstellbares Gestänge (14) gelenkig verbunden sind.
2. Walzenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestänge (14) mittels einer mechanischen, pneumatischen oder hydraulischen Antriebseinrichtung, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Übersetzungsgetriebes, axial hin- und herbewegt wird.
3. Walzenmühle nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein die Antriebseinrichtung für die axiale Verschiebung der Walzen steuerndes Zeitrelais.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 374 747, 643 282.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 609 839/237 3.
DEK18367A 1953-06-09 1953-06-09 Walzenmuehle Pending DE1004458B (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK18367A DE1004458B (de) 1953-06-09 1953-06-09 Walzenmuehle
GB1667054A GB739790A (en) 1953-06-09 1954-06-04 Improvements in or relating to roll crushing mills
FR1102012D FR1102012A (fr) 1953-06-09 1954-06-09 Broyeur à cylindres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK18367A DE1004458B (de) 1953-06-09 1953-06-09 Walzenmuehle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1004458B true DE1004458B (de) 1957-03-14

Family

ID=7215370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK18367A Pending DE1004458B (de) 1953-06-09 1953-06-09 Walzenmuehle

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE1004458B (de)
FR (1) FR1102012A (de)
GB (1) GB739790A (de)

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FR1102012A (fr) 1955-10-13
GB739790A (en) 1955-11-02

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