[go: up one dir, main page]

DE10030312A1 - Plant supplying batches of filter aid to e.g. brewery filtration system combines mixing and weighing in single tank, with suction powder feed system - Google Patents

Plant supplying batches of filter aid to e.g. brewery filtration system combines mixing and weighing in single tank, with suction powder feed system

Info

Publication number
DE10030312A1
DE10030312A1 DE2000130312 DE10030312A DE10030312A1 DE 10030312 A1 DE10030312 A1 DE 10030312A1 DE 2000130312 DE2000130312 DE 2000130312 DE 10030312 A DE10030312 A DE 10030312A DE 10030312 A1 DE10030312 A1 DE 10030312A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
scale
water
plant according
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2000130312
Other languages
German (de)
Other versions
DE10030312B4 (en
Inventor
Willi Weidmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AZO GMBH & CO. KG, 74706 OSTERBURKEN, DE
Original Assignee
AZO GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AZO GmbH and Co filed Critical AZO GmbH and Co
Priority to DE2000130312 priority Critical patent/DE10030312B4/en
Publication of DE10030312A1 publication Critical patent/DE10030312A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE10030312B4 publication Critical patent/DE10030312B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L2/00Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Preparation or treatment thereof
    • A23L2/70Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
    • A23L2/72Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter by filtration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12HPASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/02Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
    • C12H1/04Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material with the aid of ion-exchange material or inert clarification material, e.g. adsorption material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D37/00Processes of filtration
    • B01D37/02Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

The weighing tank (5) includes a mixer agitator (11). The tank is connected to a supply (14), filling it with water (15). The suction conveyor supply line (3) discharges below water level into the tank (5). Batches of the mixed and weighed-out filter aid are pumped into the filtration plant. Preferred features: A water ring pump (18) is connected to the mixer/weigher tank head space. The supply line (3) for filter aid rises above the water level, in its journey between storage vessel (1) and the tank (5). The tank has a small volume (10) low down, used for smaller charges. The tank includes a stirrer (11). Two stirrers are included on a single drive shaft (12). There is an overflow (19) above the water level. The overflow has a vessel vent (20). The top of the filter aid supply line, is above the overflow.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum chargenweisen Zufüh­ ren von partikelförmigen Filterhilfsmitteln zu Getränke- Filtrationsanlagen mit die trockenen Filterhilfsmittel ent­ haltenden Vorratsbehältern, wenigstens einer Behälterwaage zum Verwiegen der Filterhilfsmittel, wenigstens einem Mi­ scher zum Einmischen der Filterhilfsmittel in Wasser und einer Saugfördereinrichtung mit einer Zuführleitung für den Transport der Filterhilfsmittel aus den Vorratsbehältern in die Behälterwaage.The invention relates to a system for batch feeding from particulate filter aids to beverage Filtration plants with the dry filter aids holding storage containers, at least one container scale for weighing the filter aids, at least one Mi shear for mixing the filter aids in water and a suction conveyor with a feed line for the Transport of the filter aids from the storage containers in the container scale.

Bei der Herstellung von Getränken müssen häufig Trüben ge­ filtert werden, um die Trübstoffe teilweise oder vollstän­ dig abzuscheiden. Hierzu dienen Anschwemmfilter, die aus Gewebefilter oder dergleichen bestehen und zusätzlich an der Anströmseite mit partikelförmigen, inerten Filterhilfs­ mitteln belegt werden, um einen hohen und definierten Fil­ terwirkungsgrad zu erzielen. So werden beispielsweise in Brauereien Filterhilfsmittel in Form von Kieselgur, Perlite etc. verschiedener Körnung eingesetzt. Gelegentlich werden die Filterhilfsmittel auch noch mit Additiven, wie Stabili­ sierungsmittel und dergleichen, versetzt. Je nach Brauart und Braurezept werden die verschiedenen Körnungen von Kie­ selgur und die Stabilisierungsmittel gemischt und die Mi­ schung dosiert der Filtrationsanlage zugeführt.In the manufacture of beverages, turbidity is often required are filtered to partially or completely remove the turbidity dig out. Precoat filters are used for this purpose Tissue filters or the like exist and additionally the upstream side with particulate, inert filter aids be occupied to a high and defined Fil to achieve efficiency. For example, in  Breweries filter aids in the form of diatomaceous earth, perlite etc. of different grit. Occasionally the filter aids also with additives such as Stabili Sierungsmittel and the like. Depending on the type of brewing and brewing recipe are the different grits of Kie selgur and the stabilizers mixed and the Mi dosed to the filtration system.

Da die Filterhilfsmittel Feinkornanteile enthalten, die bei offener Handhabung als lungengängig gelten und im Verdacht der Gesundheitsgefährdung stehen, haben sich in der Praxis Anlagen der eingangs genannten Art mit ihrer weitgehend ge­ schlossenen Bauweise eingeführt. Die Filterhilfsmittel wer­ den in Big-Bags oder Silos auf Vorrat gehalten, wobei eine der Anzahl der verarbeiteten Körnungen entsprechende Anzahl von Vorratsbehältern vorgesehen ist. Aus dem Vorratsbehäl­ ter werden die Filterhilfsmittel pneumatisch in eine Behäl­ terwaage gefördert und dort entsprechend der Rezeptur ver­ wogen und anschließend an einen Rührbehälter übergeben, in welchem sie unter Zugabe von Wasser dispergiert werden. Die Mischung wird schließlich in einen Dosierbehälter geför­ dert. Dabei sind in der Regel mehrere Dosierbehälter vorge­ sehen, aus denen die Suspension in die Filtrationsanlage gefördert wird.Since the filter aids contain fine-grained fractions, which at open handling are considered respirable and suspected health threats have been put into practice Plants of the type mentioned with their largely ge closed construction introduced. The filter aids who those held in big bags or silos, one of which number corresponding to the number of grain sizes processed of storage containers is provided. From the storage container The filter aids are pneumatically placed in a container terwaage promoted and ver there according to the recipe weighed and then transferred to a stirred tank, in which they are dispersed with the addition of water. The Mixture is finally fed into a dosing container changed. There are usually several dosing containers see from which the suspension in the filtration system is promoted.

Zur Förderung der trockenen Filterhilfsmittel in die Behäl­ terwaage dient in der Regel eine Saugfördereinrichtung mit einem an den Behälter der Behälterwaage angeschlossenen Sauggebläse, das für den notwendigen Unterdruck im Behälter und in der Zuführleitung von den Vorratsbehältern zur Be­ hälterwaage sorgt. Die unter Saugdruck geförderten Filter­ hilfsmittel werden im oberen Bereich der Behälterwaage auf­ gegeben. Die Behälterwaage selbst ist mit einem Abscheider versehen, um die Filterhilfsmittel von der Transportluft zu separieren und im Behälter absinken zu lassen. Die verwogene Charge wird dann in der Regel mit Luft- oder Koh­ lendioxid unter Druck aus der Behälterwaage in den Mischer bzw. Rührbehälter transportiert.To convey the dry filter aid into the container As a rule, a suction conveyor is used with the terwaage one connected to the container of the container scale Suction blower, for the necessary negative pressure in the container and in the feed line from the storage containers to the loading container scales ensures. The filters conveyed under suction pressure tools are placed in the upper area of the container scale given. The container scale itself is with a separator provided to remove the filter aids from the transport air separate and let it sink in the container. The  then weighed batch is usually with air or Koh under pressure from the tank scale into the mixer or stirred tank transported.

Anlagen dieser Art sind bau- und platzaufwendig und dadurch relativ teuer. Sie rechnen sich deshalb nur für Großbraue­ reien. Auch lassen sich solche Anlagen bei stark wechseln­ der Chargengröße nicht wirtschaftlich betreiben.Systems of this type are construction and space-consuming and therefore relative expensive. Therefore, they only pay off for large eyebrows reien. Such systems can also be changed at strong the batch size does not operate economically.

Ausgehend von einer aus der Praxis bekannten Anlage mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 liegt der Erfin­ dung die Aufgabe zugrunde, eine raumsparende und kostengün­ stige Auslegung der Anlage zu schaffen, die insbesondere auch eine Anpassung an stark unterschiedliche Chargen ge­ stattet.Starting from a system known from practice with the Features of the preamble of claim 1 is the Erfin the task is based on a space-saving and cost-effective To create a permanent layout of the plant, in particular also an adaptation to very different batches equips.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Behälterwaage unter Bildung des Mischers mit wenigstens ei­ nem Rührwerk und mit einem Wasseranschluß zur Bildung einer Wasservorlage in der Behälterwaage versehen ist, und daß die Zuführleitung der Saugfördereinrichtung unterhalb des Spiegels der Wasservorlage in die Behälterwaage einmündet und die Mischung in verwogener Charge aus der Behälterwaage in die Filtrationsanlage pumpbar ist.This object is achieved in that the Container scales to form the mixer with at least one egg Nem agitator and with a water connection to form a Water reserve is provided in the tank scale, and that the feed line of the suction conveyor below Level of the water reserve flows into the container scale and the mixture in a weighed batch from the container scale is pumpable into the filtration system.

Durch die Erfindung werden die Behälterwaage und der Mi­ scher zu einer anlagentechnischen Einheit zusammengeführt, so daß der Raumbedarf reduziert und Förderwege eingespart werden. Die Zusammenführung der Funktionen "Verwiegen" und "Mischen" macht es notwendig, das Wasser in die Behälter­ waage einzubringen. Dies geschieht durch eine Art Wasser­ vorlage in der Behälterwaage. Es wird also vor dem Zuführen der Filterhilfsmittel der Behälter der Behälterwaage in dem erforderlichen Maß mit Wasser gefüllt und werden anschlie­ ßend die Filterhilfsmittel aus den Vorratsbehältern mittels des in der Behälterwaage herrschenden Unterdrucks in diese hineingefördert. Die Filterhilfsmittel treten dabei unmit­ telbar in die Wasservorlage ein und wird die Transportluft durch die Wasservorlage und das darüber befindliche Luft­ polster aus der Behälterwaage abgesaugt. Die Wasservorlage ersetzt also zugleich den bei den bekannten Anlagen notwen­ digen Abscheider. Sie sorgt zudem dafür, daß im Filter­ hilfsmittel vorhandene Staub- oder Feinkornanteile zurück­ gehalten werden, also in der Abluft nicht mehr vorhanden sind.The container scales and the Mi merged into a technical system unit, so that the space requirement is reduced and funding routes are saved become. The merging of the functions "weighing" and "Mixing" makes it necessary to put the water in the container introduce scales. This happens through a kind of water template in the container scale. So it will be before feeding the filter aid of the container of the container scale in the required measure filled with water and then be ßend the filter aids from the storage containers  of the negative pressure prevailing in the container scale into promoted. The filter aids come into play telbar into the water reservoir and becomes the transport air through the water reserve and the air above it upholstery sucked out of the container scales. The water template replaces the necessary in the known systems at the same time separators. It also ensures that in the filter of dust or fine grain particles are kept, i.e. no longer present in the exhaust air are.

Es wird zunächst die eingefüllte Wassermenge verwogen und anschließend die in die Behälterwaage geförderte Menge an Filterhilfsmitteln. Die in der Behälterwaage hergestellte Mischung kann dann unmittelbar auf die Getränke-Filtra­ tionsanlage abgepumpt werden. Sofern gewünscht, kann die Mischung natürlich auch zunächst auf Dosierbehälter aufge­ geben und aus diesen in die Filtrationsanlage gefördert werden.The amount of water filled is first weighed and then the amount fed into the container scale Filter aids. The one made in the container scale Mixture can then be applied directly to the beverage filtra be pumped out. If desired, the Of course, the mixture is first poured onto the dosing container enter and conveyed from this into the filtration system become.

Mit Vorzug weist die Saugfördereinrichtung eine oberhalb der Wasservorlage des Luftpolsters der Behälterwaage ange­ schlossene Wasserringpumpe als Unterdruckerzeuger auf. Die Wasserringpumpe ist mit einem Frischwassersystem ausgestat­ tet, um eventuell in der Abluft noch enthaltene Staubfracht zu separieren. Zugleich wird der feuchten Luft die Feuch­ tigkeit entzogen.The suction conveyor preferably has one above the water reserve of the air cushion of the container scale unlocked water ring pump as vacuum generator. The Water ring pump is equipped with a fresh water system to avoid any dust load that may still be present in the exhaust air to separate. At the same time, the moist air becomes damp deprived of action.

In einer weiterhin bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, daß die Zuführleitung zwischen den Vorratsbehältern und der Behälterwaage eine Leitungsschleife aufweist, deren Schei­ tel über dem höchsten Niveau der Wasservorlage liegt.In a further preferred embodiment, that the supply line between the storage containers and the Container scale has a line loop, the Schei tel is above the highest level of the water reserve.

Hierdurch wird verhindert, daß Wasser aus der Behälterwaage zu den Vorratsbehältern bzw. in den an die Vorratsbehälter unmittelbar anschließenden Teil der Zuführleitung gelangt, wodurch die Saugförderung gestört würde.This prevents water from the container scale to the storage containers or in the storage containers  immediately adjacent part of the supply line, which would disrupt suction.

Eine weiterhin bevorzugte Ausführung zeichnet sich dadurch aus, daß die Behälterwaage einen Behälter aufweist, der in seinem unteren Bereich zu einem kleineren Volumen für Kleinchargen reduziert ist.A further preferred embodiment is characterized by this from that the container scale has a container that in its lower area to a smaller volume for Small batches are reduced.

Mit dieser Ausführung ist es möglich, in der Behälterwaage kleine und große Chargen anzusetzen. Zu diesem Zweck sind in dem Behälter wenigstens zwei Rührwerke vorgesehen, von denen wenigstens eines in dem großvolumigen, das andere in dem kleinvolumigen Bereich angeordnet ist, so daß kleine und große Chargen gleichermaßen effektiv angemacht werden können.With this version it is possible to use the container scale to set up small and large batches. For this purpose provided in the container at least two agitators from at least one in the large volume, the other in the small-volume area is arranged so that small and large batches are made equally effective can.

Vorzugsweise sitzen beide Rührwerke auf einer Welle, die einen einzigen, vorteilhafterweise drehzahlregelbaren An­ trieb aufweist.Preferably, both agitators sit on a shaft a single, advantageously adjustable speed has drive.

Ferner ist der Behälter mit Vorteil oberhalb der Wasservor­ lage mit einem Überlauf versehen, um ein Überfüllen des Be­ hälters der Behälterwaage zu vermeiden. Der Überlauf kann gleichzeitig zur Belüftung der Behälterwaage nach dem Einsaugen der Filterhilfsmittel dienen, indem der Überlauf mit einem Lüftungsventil versehen ist. Ferner liegt der Scheitel der Schleife der Zuführleitung vorzugsweise höher als der Überlauf, so daß die Schleife auch bei Überfüllen des Behälters ihre Sicherheitsfunktion erfüllt.Furthermore, the container is advantageously above the water with an overflow to prevent the Be to avoid the container scales. The overflow can at the same time as ventilation of the container scale after Suck in the filter aid by the overflow is provided with a ventilation valve. Furthermore, the The apex of the feed line loop is preferably higher than the overflow, so that the loop even when overfilled the container fulfills its safety function.

Nachstehend ist die Erfindung anhand einer in der Zeichnung schematisch wiedergegebenen Anlage beschrieben.The invention is based on one in the drawing schematically reproduced system described.

Die Anlage weist mehrere Vorratsbehälter 1 auf, in denen die partikelförmigen Filterhilfsmittel, beispielsweise getrennt nach ihrer Körnung enthalten sind. Die Vorratsbe­ hälter 1 können gegebenenfalls mit einem Fluidisierungsbo­ den oder sonstigen Lockerungseinrichtungen ausgestattet sein. Sie sind an ihrem Boden mit Abzugseinrichtungen 2, z. B. Förderschnecken ausgestattet, die die Filterhilfsmit­ tel auf eine Zuführleitung 3 einer Saugfördereinrichtung aufgeben. Die Saugfördereinrichtung weist einen Eingangs­ filter 4 und einen Unterdruckerzeuger 18 auf und kann mit Luft oder Kohlendioxid betrieben werden. Den Behältern nachgeschaltet ist eine Behälterwaage 5, deren Behälter 6 über Stützen 7 auf Kraftmeßdosen 8 sitzt. Der Behälter 6 weist einen oberen, großvolumigen Bereich 9 und einen nach innen eingezogenen kleinvolumigen Bereich 10 auf. Im Behäl­ ter 6 ist ein Rührwerk angeordnet, das beim gezeigten Aus­ führungsbeispiel drei Rührflügel 11 in unterschiedlicher Höhe aufweist, die sämtlich auf einer Welle 12 sitzen und von einem gemeinsamen Motor 13 angetrieben sind. Der Motor 13 ist vorzugsweise drehzahlregelbar.The system has a plurality of storage containers 1 in which the particulate filter aids are contained, for example separated according to their grain size. The Vorratsbe container 1 may optionally be equipped with a Fluidisierungsbo or other loosening devices. They are on their bottom with extraction devices 2 , z. B. screw conveyors that give the Filterhilfsmit tel on a feed line 3 of a suction conveyor. The suction conveyor has an input filter 4 and a vacuum generator 18 and can be operated with air or carbon dioxide. Downstream of the containers is a container scale 5 , the container 6 of which is seated on supports 7 on load cells 8 . The container 6 has an upper, large-volume area 9 and an inwardly drawn small-volume area 10 . In the container ter 6 , an agitator is arranged which, in the exemplary embodiment shown, has three agitator blades 11 at different heights, all of which sit on a shaft 12 and are driven by a common motor 13 . The motor 13 is preferably adjustable in speed.

Der Behälter 6 weist ferner einen Wasseranschluß 14 auf, über den Wasser in den Behälter 6 eingespeist werden kann, um eine Wasservorlage zu bilden, deren Spiegel mit 15 ange­ deutet ist. Schließlich weist der Behälter an seinem Deckel ein Ventil 16 für eine Saugleitung 17 mit einer Wasserring­ pumpe 18 auf, die über den Behälter 6 den notwendigen Un­ terdruck in der Zuführleitung 3 erzeugt. Die Wasserringpum­ pe 18 kann ständig mit Frischwasser gespült sein. Schließ­ lich weist der Behälter 6 einen Überlauf 19 mit einem Ven­ til 20 auf, das vor Beginn des Saugbetriebs geschlossen wird und danach als Belüftungsventil dient.The container 6 also has a water connection 14 through which water can be fed into the container 6 to form a water reservoir, the mirror of which is indicated by 15. Finally, the container has on its cover a valve 16 for a suction line 17 with a water ring pump 18 , which generates the necessary negative pressure in the supply line 3 via the container 6 . The water ring pump 18 can be constantly rinsed with fresh water. Finally, the container 6 has an overflow 19 with a valve 20 , which is closed before the suction operation begins and then serves as a ventilation valve.

An den unteren kleinvolumigen Bereich 10 des Behälters 6 ist die Saugleitung 21 einer Pumpe 22 angeschlossen, an de­ ren Druckseite wiederum Dosierbehälter 23 oder aber direkt die Getränke-Filtrationsanlage angeschlossen sind. The suction line 21 of a pump 22 is connected to the lower, small-volume region 10 of the container 6 , and metering containers 23 or the beverage filtration system are connected directly to the pressure side.

Die Funktionsweise ist folgende:
Es wird zunächst der Behälter 6 der Behälterwaage 5 bis zu dem gewünschten Niveau 15 über den Anschluß 14 mit Wasser gefüllt und die Wassermenge verwogen. Anschließend wird die Wasserringpumpe in Betrieb gesetzt oder aber - bei ständig laufender Wasserringpumpe - das Ventil 16 in der Sauglei­ tung 17 geöffnet. Das im Behälter 6 befindliche Wasser 15 steht ferner mit entsprechendem Niveau in der Schleife 24 der Zuleitung 3 und wird aufgrund des Unterdrucks zunächst in den Behälter 6 eingesaugt. Anschließend werden die Fil­ terhilfsmittel entsprechend der gewünschten Chargierung aus den Vorratsbehältern 1 mittels der Schneckenförderer 2 auf die Zuleitung 3 aufgegeben und in den Behälter 6 gefördert. Aufgrund der zuvor verwogenen Menge der Wasservorlage ein­ schließlich der damit unmittelbar korrespondierenden zu­ sätzlichen Wassermenge in der Schleife 24 können anschlie­ ßend die Komponenten der eingesaugten Feststoffe exakt ver­ wogen werden, nachdem zuvor das Ventil 16 in der Sauglei­ tung 17 geschlossen worden ist. Nach Abschluß des Mischvor­ gangs wird die gewünschte Charge mittels der Pumpe 22 über die Leitung 21 den Dosierbehältern 23 zugeführt. Das Rühr­ werk 11 kann während der Feststofförderung ständig in Be­ trieb sein.
It works as follows:
First, the container 6 of the container scale 5 is filled with water up to the desired level 15 via the connection 14 and the amount of water is weighed. Then the water ring pump is put into operation or - with a constantly running water ring pump - the valve 16 in the suction line 17 is opened. The water 15 in the container 6 is also at a corresponding level in the loop 24 of the feed line 3 and is first sucked into the container 6 due to the negative pressure. Subsequently, the Fil terhilfsmittel according to the desired batch from the storage containers 1 by means of the screw conveyor 2 to the feed line 3 and fed into the container 6 . Due to the previously weighed amount of water, including the directly corresponding additional amount of water in the loop 24 , the components of the sucked solids can then be weighed exactly after the valve 16 in the suction line 17 has been closed. After completion of the mixing process, the desired batch is fed to the metering containers 23 by means of the pump 22 via the line 21 . The agitator 11 can be continuously in operation during the solids delivery.

Claims (9)

1. Anlage zum chargenweisen Zuführen von partikelförmigen Filterhilfsmitteln zu Getränke-Filtrationsanlagen mit die trockenen Filterhilfsmittel enthaltenden Vorratsbe­ hältern, wenigstens einer Behälterwaage zum Verwiegen der Filterhilfsmittel, wenigstens einem Mischer zum Einmischen der Filterhilfsmittel in Wasser und einer Saugfördereinrichtung mit einer Zuführleitung für den Transport der Filterhilfsmittel aus den Vorratsbehäl­ tern in die Behälterwaage, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälterwaage (5) unter Bildung des Mischers mit wenigstens einem Rührwerk (11) und mit einem Wasseran­ schluß (14) zur Bildung einer Wasservorlage (15) in der Behälterwaage versehen ist, und daß die Zuführlei­ tung (3) der Saugfördereinrichtung unterhalb des Spie­ gels der Wasservorlage in die Behälterwaage (5) einmün­ det und die Mischung in verwogener Charge aus der Be­ hälterwaage in die Filtrationsanlage pumpbar ist. 1. Plant for the batchwise supply of particulate filter aids to beverage filtration plants with storage containers containing the dry filter aids, at least one tank scale for weighing the filter aids, at least one mixer for mixing the filter aids into water and a suction conveyor with a supply line for transporting the filter aids the storage container tern in the container scale, characterized in that the container scale ( 5 ) with formation of the mixer with at least one agitator ( 11 ) and with a Wasseran circuit ( 14 ) is provided to form a water reservoir ( 15 ) in the container scale, and that the feed line ( 3 ) of the suction conveyor below the mirror of the water reserve in the container scale ( 5 ) and the mixture can be pumped in a weighed batch from the container scale into the filtration system. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugfördereinrichtung eine oberhalb der Wasservorla­ ge (15) an das Luftpolster der Behälterwaage (5) ange­ schlossene Wasserringpumpe (15) aufweist.2. Plant according to claim 1, characterized in that the suction conveyor above the Wasservorla ge ( 15 ) to the air cushion of the container scale ( 5 ) is closed water ring pump ( 15 ). 3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführleitung (3) zwischen den Vorratsbehäl­ tern (1) und der Behälterwaage (5) eine Leitungsschlei­ fe (24) aufweist, deren Scheitel (25) über dem höchsten Niveau der Wasservorlage (15) in der Behälterwaage liegt.3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the feed line ( 3 ) between the storage containers ( 1 ) and the container scale ( 5 ) has a line loop fe ( 24 ), the apex ( 25 ) above the highest level of the water reservoir ( 15 ) lies in the container scale. 4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Behälterwaage (5) einen Behäl­ ter (6) aufweist, der in seinem unteren Bereich (10) zu einem kleineren Volumen für Kleinchargen reduziert ist.4. Plant according to one of claims 1 to 3, characterized in that the container scale ( 5 ) has a container ter ( 6 ) which is reduced in its lower region ( 10 ) to a smaller volume for small batches. 5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in dem Behälter (6) in dessen großvo­ lumigen und kleinvolumigen Bereich wenigstens je ein Rührwerk (11) angeordnet ist.5. Plant according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one agitator ( 11 ) is arranged in the container ( 6 ) in its large-volume and small-volume area. 6. Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß beide Rührwerke (11) auf einer Welle (12) sitzen und gemeinsam angetrieben sind.6. Plant according to claim 5, characterized in that both agitators ( 11 ) sit on a shaft ( 12 ) and are driven together. 7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Behälter (6) oberhalb der Wasser­ vorlage (15) mit einem Überlauf (19) versehen ist.7. Plant according to one of claims 1 to 6, characterized in that the container ( 6 ) above the water template ( 15 ) is provided with an overflow ( 19 ). 8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Überlauf (19) mit einem als Belüftungsventil (2) für den Behälter (6) dienenden Ventil versehen ist. 8. Plant according to claim 7, characterized in that the overflow ( 19 ) is provided with a valve serving as a ventilation valve ( 2 ) for the container ( 6 ). 9. Anlage nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Scheitel (25) der Leitungsschlei­ fe (24) oberhalb des Überlaufs (19) des Behälters (6) liegt.9. Plant according to one of claims 3 to 8, characterized in that the apex ( 25 ) of the cable loop fe ( 24 ) above the overflow ( 19 ) of the container ( 6 ).
DE2000130312 2000-06-20 2000-06-20 Plant for feeding filter aids to beverage filtration plants Expired - Lifetime DE10030312B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000130312 DE10030312B4 (en) 2000-06-20 2000-06-20 Plant for feeding filter aids to beverage filtration plants

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000130312 DE10030312B4 (en) 2000-06-20 2000-06-20 Plant for feeding filter aids to beverage filtration plants

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10030312A1 true DE10030312A1 (en) 2002-01-03
DE10030312B4 DE10030312B4 (en) 2005-07-21

Family

ID=7646352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000130312 Expired - Lifetime DE10030312B4 (en) 2000-06-20 2000-06-20 Plant for feeding filter aids to beverage filtration plants

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10030312B4 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3677406A (en) * 1970-09-25 1972-07-18 Stauffer Chemical Co Filter aid slurry metering process

Also Published As

Publication number Publication date
DE10030312B4 (en) 2005-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3038577A1 (en) DEVICE FOR TRANSPORTING SOLID PARTICLES BETWEEN ZONES WITH SUBSTANTIALLY DIFFERENT PRESSES
DE3127218A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MIXING POWDER-SHAPED TO SMALL-PART ADDITIVES IN A LIQUID REACTION COMPONENT
DE2345678A1 (en) SCREEN ARRANGEMENT FOR PNEUMATIC TRANSPORT SYSTEMS
WO2012069042A2 (en) Hydraulic milling ball feed and discharge for stirred ball mills
DE102007045269A1 (en) Adsorptive cleaning of water in powdered activated carbon, comprises supplying the activated carbon and the water to be cleaned to a cleaning container, and separating the activated carbon from the water by a filter module
DE2230766C3 (en) Method and device for comminuting solids suspended in a liquid
DE1914541A1 (en) Method and apparatus for batch-wise rapid compounding of comminuted materials
DE10030312B4 (en) Plant for feeding filter aids to beverage filtration plants
EP1242159B1 (en) Method and device for supplying filtering aids and/or process materials during filtration
EP0658409B1 (en) Mixing machine
DE10245862A1 (en) Assembly to combine powder substance(s) with liquid, for dissolution or mixing, has container for liquid under underpressure
DE102019002218A1 (en) Method and device for controlling the production of an extract by solid-liquid extraction
EP0668247B1 (en) Apparatus for treating aqueous sludge
AT501837B1 (en) MOBILE PLANT FOR THE PRODUCTION OF ANIMAL FEEDING FROM GRAIN FRUITS
DE69921401T2 (en) Method and device for producing glass and in particular ceramic frits
DE1607480A1 (en) Milling process for agitator mills and associated mills
DE1161856B (en) Device for loading kieselguhr filters in pressurized fluid lines
DE2215025A1 (en) POCKET FILTER WITH DUST RECIRCULATION (II)
DE102005042383B4 (en) Mixer with backwash
DE3146631C2 (en)
CN222239854U (en) A UV ink filtering and dispersing device
AT236882B (en) Process for the treatment of organically contaminated waste and device for carrying out the process
AT78166B (en) Method and device for loading the grinding tables of grinding machines with abrasives.
DE2926750C2 (en)
DE202023102540U1 (en) mixing tank

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: AZO GMBH & CO. KG, 74706 OSTERBURKEN, DE

R071 Expiry of right