DE1003029B

DE1003029B - Method and device for forming bodies from fiber pulp with the aid of an immersion suction mold

Info

Publication number: DE1003029B
Application number: DEK24998A
Authority: DE
Original assignee: Keyes Fibre Corp
Current assignee: Keyes Fibre Corp
Priority date: 1954-05-11
Filing date: 1955-02-25
Publication date: 1957-02-21

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Körpern aus Faserbrei mit Hilfe einer Tauchsaugform Beim Formen von Körpern aus Formbrei mit Hilfe einer Tauchsaugform ist es, zumal bei tiefen becher-oder eimerförmigen Gegenständen, wichtig, die Tauchform in aufrechter Stellung in den Brei einzutauchen und aus ihm herauszuheben. Da der Boden dabei zuerst in den Brei gelangt und ihn zuletzt verläßt, ist er am längsten dem Brei ausgesetzt und wird somit am stärksten, während die Wandstärke vom Boden zum Rande hin allmählich abnimmt, wie es aus Festigkeitsgründen erwünscht ist.Method and apparatus for forming bodies from pulp with Using an immersion suction mold When shaping bodies from molding paste with the help of an immersion suction mold it is important, especially with deep cup or bucket-shaped objects, to use the dipping shape to plunge into the pulp in an upright position and to lift it out of it. Since the Soil gets into the pulp first and leaves it last, it is the longest exposed to the pulp and thus becomes strongest, while the wall thickness from the floor gradually decreases towards the edge, as is desired for reasons of strength.

Wenn man die Form in bekannter Weise nur senkrecht in den Brei eintaucht und nach einiger Zeit wieder heraushebt, ergibt sich ein unterbrochener Betrieb, weil eine neue Form erst eingetaucht werden kann, nachdem die vorhergehende Form wieder heraus ausgehoben ist.If the mold is only dipped vertically into the pulp in the known way and after some time it lifts out again, there is an interrupted operation, because a new shape can only be immersed after the previous one is dug out again.

Gemäß der Erfindung wird ein stetiger Betrieb dadurch erreicht, daß die Tauchform an einer Stelle in den Faserbrei eingetaucht und nach einer Bewegung durch den Brei an einer anderen Stelle aus ihm herausgehoben wird. Dabei erfolgt die Führung durch den Faserbrei parallel zu seiner Oberfläche, und zwar stetig und langsam, um einseitigen Druck und Wirbelbewegungen zu vermeiden, die zu Unregelmäßigkeiten des Faserstoffansatzes auf der Formoberfläche, z. B. in Form einer einseitigen Verdickung oder zu Streifenbildung führen würden. Die langsame Bewegung führt auch zu einem länger dauernden Ansaugen, so daß Körper größerer Wandstärke gewonnen werden können.According to the invention, steady operation is achieved in that the dipping mold is immersed in the pulp at one point and after a movement is lifted out of it by the pulp in another place. This takes place the guidance through the pulp parallel to its surface, and that steadily and slowly to avoid one-sided pressure and vortex movements, which lead to irregularities of the fiber batch on the mold surface, e.g. B. in the form of a one-sided thickening or lead to banding. The slow movement also leads to one longer lasting suction, so that bodies with greater wall thickness can be obtained.

Andererseits ist es aber erwünscht, daß das Eintauchen und Herausheben jeweils möglichst schnell vor sich geht, damit die Wandstärkenabstufung keine allzu große wird. Dies wird erreicht durch eine Kurvenführung, die einerseits die Form beim Eintauchen bis zum Austauchen in aufrechter Stellung hält, andererseits während der Bewegung der eingetauchten Form von der Eintauch- zur Austauchstelle gegenüber dem stetig umlaufenden Formenträger eine rückläufige Schwenkbewegung der Form erzeugt, so daß sie sich auf diesem Wege und vor dem Austauchen langsamer als der Formenträger, dagegen vor dem Ein- und nach dem Austauchen schneller als dieser vorwärtsbewegt, also in ihrer Schwenkbewegung diesem gegenüber relativ zurückbleibt bzw. voreilt.On the other hand, it is desirable that the immersion and lifting out goes on as quickly as possible, so that the wall thickness gradation is not too great will be great. This is achieved by a curve guide, which on the one hand the shape holds in an upright position during immersion until emergence, on the other hand during opposite to the movement of the immersed form from the immersion point to the emergence point the continuously rotating mold carrier generates a reverse swiveling movement of the mold, so that they move more slowly than the mold carrier on this way and before they emerge, on the other hand, before diving in and after diving out, it moves faster than it moves forward, thus relatively lagging behind or leading in its pivoting movement with respect to this.

Die Erfindung schafft hierdurch die Möglichkeit, im Tauchsaugverfahren Gegenstände aus Faserbrei gleichmäßiger zu formen und hohle Faserstoffgegenstände von größerer Tiefe und Wandstärke herzustellen, als es bisher möglich war.The invention thereby creates the possibility of using the immersion suction process Form pulp articles more evenly and hollow pulp articles of greater depth and wall thickness than was previously possible.

Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel.The drawings illustrate the invention using an exemplary embodiment.

Fig.l zeigt in Seitenansicht eine die Erfindung verkörpernde Maschine mit einem Tauchformensatz; Fig. 2 ist eine vergrößerte gleiche Teilansicht mit Schnitt durch eine Saugform, Fig.3 eine vergrößerte Teildarstellung mit einer völlig in den Brei eingetauchten Form, Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht mit einer aus dem Brei austauchenden Form.Fig.l shows a side view of a machine embodying the invention with a set of dipping molds; Fig. 2 is an enlarged, same fragmentary sectional view through a suction mold, Figure 3 is an enlarged partial representation with a completely in the pulp immersed mold, Fig. 4 is an enlarged view with one made from the pulp divergent shape.

In einem Gestell üblicher Art, von dem in Fig. 1 ein Teil 11 dargestellt ist, ist eine Welle 10 gelagert. Von einer auf der Welle 10 drehbar gelagerten Nabe 12 gehen mehrere radiale rohrförmige Arme 14 aus, deren jeder am freien Ende zwei symmetrisch in einem Abstand voneinander liegende rohrförmige Fortsätze 16 trägt, die mit den Hohlräumen der Arme 14 durch seitliche Verbindungskanäle 18 in Verbindung stehen. Ein Sauggehäuse 20 zur Aufnahme einer Tauchform 26 ist schwenkbar zwischen jedem Paar Fortsätze 16 mit einem rohrförmigen Zapfen 22 gelagert, der sich zwischen den beiden Fortsätzen 16 erstreckt und in Leitungsverbindung mit beiden Förtsätzen und dem Gehäuse 20 steht. An jedem Gehäuse 20 ist ein Schwenkarm 24 befestigt. Die Tauchformen 26 sind gelocht und in üblicher Weise mit einem Drahtgewebe überzogen. Auf der Welle 10 und in Flächenanlage mit der Nabe 12 ist ein Ring 28 befestigt, der mit Kammern und Kanälen versehen ist, die sowohl mit einem Saugrohr als mit einem zu einer Druckluftquelle führenden Rohr verbunden sind. Von den rohrförmigen Armen 14 durch die Nabe 12 hindurchgehende Kanäle 30 stehen in verschiedenen Arbeitsstellungen der Tauchform zeitweise in Verbindung mit den Kanälen in dem Ring 28 zur Erzeugung eines Unter- bzw. Überdruckes im Innern jeder Tauchform. Die bauliche Ausführung dieses Ringes und die Art seiner Verbindung und Zusammenarbeit mit der Nabe 12 sind bekannt.In a frame of the usual type, of which a part 11 is shown in FIG. 1 is, a shaft 10 is mounted. From a hub rotatably mounted on the shaft 10 12 go from several radial tubular arms 14, each of which has two at the free end carries tubular projections 16 symmetrically spaced from one another, which communicate with the cavities of the arms 14 through lateral connecting channels 18 stand. A suction housing 20 for receiving a dipping mold 26 is pivotable between each pair of extensions 16 mounted with a tubular pin 22, which is between the two extensions 16 extends and in line connection with both Förtsätze and the housing 20 stands. A pivot arm 24 is attached to each housing 20. the Dip molds 26 are perforated and covered in the usual way with a wire mesh. A ring 28 is fastened on the shaft 10 and in surface contact with the hub 12, which is provided with chambers and channels, both with a suction pipe as with are connected to a pipe leading to a source of compressed air. From the tubular Channels 30 extending through the arms 14 through the hub 12 are in different working positions the dip form temporarily in connection with the channels in the ring 28 for generation one Negative or positive pressure inside each dipping form. The structural design of this Ring and the nature of its connection and cooperation with the hub 12 are known.

Zum Antrieb der Welle 10 dient ein auf ihr befestigtes Zahnrad 32, das durch ein auf einer Welle 36 befestigtes Ritzel 34 angetrieben wird. Die Welle 36 kann z. B. durch einen Elektromotor angetrieben werden.To drive the shaft 10, a gear 32 attached to it is used, which is driven by a pinion 34 mounted on a shaft 36. The wave 36 can e.g. B. driven by an electric motor.

Zum Herausbewegen der Tauchformen aus ihrer durch die Drehbewegung des Trägers 12, 14 bestimmten Umlaufbahn, so daß sie senkrecht in den in der Wanne 40 enthaltenen Brei 38 eintauchen, senkrecht aus ihm austauchen und dazwischen in geradem Lauf hindurchgehen, ist an dem Gestell 11 eine Kurvenbahn 42 befestigt. Diese verläuft so, daß eine in ihr geführte, am Schwenkarm 24 gelagerte Rolle 44 bei Erreichen ihres unteren Teiles im Sinne eines stetigen Schwenkens der Tauchform um den Drehzapfen 22 entgegen der Umlaufrichtung des Formenträgers 12, 14 wirkt. so daß sie sich über den größten Teil ihres Durchlaufs geradlinig, aber langsam durch den Brei bewegt, während das Ein- und Austauchen verhältnismäßig schnell stattfindet.To move the dipping forms out of theirs by rotating them of the carrier 12, 14 certain orbit so that they are perpendicular in the in the tub 40 immerse the pulp 38 contained in it, emerge vertically from it and in between in Go straight through, a curved track 42 is attached to the frame 11. This runs in such a way that a roller 44 guided in it and mounted on the swivel arm 24 when reaching its lower part in the sense of a steady pivoting of the diving form acts around the pivot 22 counter to the direction of rotation of the mold carrier 12, 14. so that it is straightforward but slow for most of its run moved through the pulp, while immersion and immersion takes place relatively quickly.

Die Kurvenführung lenkt die Tauchform auch im oberen Teil ihres Bewegungskreislaufs, wo sie in der Stellung rechts oben mit einer nicht dargestellten Preßform zusammenwirkt und den Formkörper an diese abgibt, aus der Kreisbahn ab.The curve guidance also directs the diving form in the upper part of its movement cycle, where it cooperates in the position at the top right with a mold, not shown and releases the molded body to this from the circular path.

Die leere Form 26 wird vor dem Wiedereintaucben in den Brei der reinigenden Wirkung eines von einer Brause 92 (Fig. 3 und 4) ausgehenden Wasserstrahles ausgesetzt, der infolge zeitlicher Abstimmung auf den Formenumlauf vorzugsweise nur dann wirkt, wenn sich eine Tauchform gegenüber der Brause befindet.The empty mold 26 is before being immersed in the pulp of the cleaning Exposed to the effect of a water jet emanating from a shower 92 (Figs. 3 and 4), which, due to timing, preferably only has an effect on the mold circulation, if there is a dip form opposite the shower head.

Claims

CLAIMS: 1. Method of molding bodies from pulp with the help of an immersion suction mold, which is lowered vertically into the pulp and after suction is again lifted vertically out of it, characterized in that the immersion form immersed and disengaged at distant points and from the immersion to the exchange point parallel to the pulp surface slowly and steadily through the pulp is moved.

2. The method according to claim 1, characterized in that the dip form when passing through the pulp, a reverse pivoting movement opposite is given to their carrier rotating at a constant speed, whereby she. moves more slowly through the pulp than the rotational speed of the Would correspond to the carrier.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that the relative movement of the dipping form to its carrier is controlled so that they when immersing, moving through the pulp and dipping out, constantly in an upright position Location is located.

4. Device for carrying out the method according to one of the claims 1 to 3, characterized in that one or more immersion molds (26) of one over a container (40) with pulp (38) revolving around a horizontal axis Carrier (12, 14) are carried on which they are movably mounted in such a way that they under the influence of a control device (42, 44, 24) one of the circular path perform a different movement, which is such that each dip form is perpendicular immersed in the pulp, then moves parallel to the pulp surface and finally emerges vertically from the pulp.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that in connection with the rotating carrier (12, 14) for the movable with this connected immersion molds (26) a control cam (42) is provided, which with a Guide part (44) of each movable form cooperates so that they are immersed into the pulp, moving through the pulp and emerging from it opposite the carrier are temporarily pivoted in a direction that corresponds to the direction of rotation of the wearer is opposite.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized characterized in that each dipping mold is at the end of a pivot arm mounted on the mold carrier (24) is arranged, which with a guide member (44) in a fixed curve guide (42) intervenes. Publications considered: German Patent No. 900 170.