DE10026112A1

DE10026112A1 - Dessert module

Info

Publication number: DE10026112A1
Application number: DE10026112A
Authority: DE
Inventors: Peter Gieske
Original assignee: Tetra Laval Holdings and Finance SA
Current assignee: Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority date: 2000-05-26
Filing date: 2000-05-26
Publication date: 2001-12-20
Also published as: PL359031A1; PL198684B1; RU2249376C2; AU2001260296A1; WO2001091568A1

Abstract

The invention relates to an installation and to a method for producing a combination from a dairy product (1), especially a sour milk product, blancmange or the like, and at least one heated, chunky and/or non-chunky food ingredient (2), especially fruits and/or spices and/or vegetables and/or herbs. The installation comprises at least one mixer (3) which is supplied by at least one feed line for a stream of dairy product (4) and at least one feed line for a stream of food ingredients (5) and from which at least one line (6) for a combined stream leads away, as well as at least one pump (7). The aim of the invention is to improve said pump in such a manner that the quality of the products is improved and their shelf-life is improved. To this end, the dairy product is undercooled before the food ingredient is added, especially it is cooled down to a temperature of below 15 DEG , preferably between 8 and 12 DEG C.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Kombination aus einem Milchprodukt, insbesondere Sauermilchprodukt, Pudding oder dergleichen, und mindestens einer erhitzten, stückigen und/oder nicht stückigen Lebensmittelzutat, insbesondere Früchte und/oder Gewürze und/oder Gemüse und/oder Kräuter, wobei das Produkt und die Zutat zusammengeführt werden. Außerdem betrifft die Erfindung eine Anlage zur Herstellung einer Kombination aus einem Milchprodukt, insbesondere Sauermilchprodukt, Pudding oder dergleichen, und mindestens einer erhitzten, stückigen und/oder nicht stückigen Lebensmittelzutat, insbesondere Früchte und/oder Gewürze und/oder Gemüse und/oder Kräuter, wobei die Anlage mindestens einen Mischer aufweist, zu dem mindestens eine Zuleitung für einen Milchproduktstrom und mindestens eine Zuleitung für einen Lebensmittelzutatenstrom führt, und von dem mindestens eine Kombinationsstromleitung wegführt, wobei die Anlage mindestens eine Pumpe aufweist.The invention relates to a method for manufacturing a combination of a milk product, in particular Sour milk product, pudding or the like, and at least one heated, lumpy and / or not chunky food ingredient, especially fruit and / or spices and / or vegetables and / or herbs, wherein the product and the ingredient are brought together. The invention also relates to a system for Producing a combination of a milk product, especially sour milk product, pudding or the like, and at least one heated, lumpy and / or non-chunky food ingredient, in particular Fruits and / or spices and / or vegetables and / or Herbs, with the plant at least one mixer has to which at least one supply line for a Milk product flow and at least one feed line for leads a stream of food ingredients, and from that leads away at least one combination power line, wherein the system has at least one pump.

Es sind eine Vielzahl von Milchprodukten, insbesondere Sauermilchprodukten und deren Herstellung, seit langer Zeit bekannt. Von der Rohmilchbearbeitung über die Textur des Produkts, Keim- und Sporenabtötung, Denaturierung von Molkenproteinen, Homogenisierung und Fermentation der Milch zu Sauermilchprodukten sind komplizierte Vorgänge und Verfahren nötig. Unter Sauermilcherzeugnissen werden Produkte verstanden, die in erster Linie aus mit bestimmten Bakterienkulturen gesäuerter Milch bestehen. Je nach gewünschtem Endprodukt werden Magermilch, Buttermilch, aus der Süßrahmverbutterung, teilentrahmte Milch, Vollmilch und Rahm mit eingestelltem Fettgehalt als Ausgangsmilchprodukt für die Herstellung des Sauermilcherzeugnisses verwendet.There are a variety of dairy products, in particular Sour milk products and their production, for a long time Time known. From raw milk processing to Texture of the product, germ and spore killing, Denaturation of whey proteins, homogenization and Fermentation of the milk to sour milk products are complicated procedures and procedures necessary. Under Sour milk products are understood to mean products that primarily from certain bacterial cultures leavened milk. Depending on what you want The end product is skimmed milk, buttermilk, from which Sweet cream butter, semi-skimmed milk, whole milk and Cream with adjusted fat content as Base milk product for the production of the Sour milk product used.

Für Absatzgebiete, die insbesondere eine Lagerung bei Raumtemperatur voraussetzen, muss ein Jogurt entsprechend aufbereitet sein. So ist z. B. in der Patentschrift CH 634464 vom Verband aargauischer Käserei- und Milchgenossenschaften ein Verfahren zu Herstellung eines Steriljoghurts beschrieben, in dem die Ausgangsmilch vorbehandelt, eingedickt und dann teilweise abgekühlt wird. Sodann wird die Joghurtkultur eingeimpft und die Milch bebrütet. Sobald der gewünschte Säuregrad erreicht ist, wird abgekühlt und anschließend werden die Zugaben beigemischt. Die Zugaben umfassen einen temperaturbeständigen Stabilisator auf Hydrokolloidbasis und evtl. Früchtegrundstoff und Zucker. Anschließend wird die Joghurtmasse in luftdicht verschlossene, druckfeste Behälter abgefüllt und sterilisiert.For sales areas that require storage A yogurt must be required for room temperature be prepared accordingly. So z. B. in the Patent specification CH 634464 from the Association of Aargau Cheese and milk cooperatives to a process Preparation of a sterile yogurt described in which the Starting milk pre-treated, thickened and then is partially cooled. Then the yogurt culture vaccinated and the milk incubated. Once the one you want Acidity is reached, is cooled and then the additions are added. The encores include a temperature-resistant stabilizer Hydrocolloid base and possibly fruit base and Sugar. Then the yoghurt mass becomes airtight sealed, pressure-resistant containers filled and sterilized.

Durch eine Veredelung wird aus dem einfachen Sauermilchprodukt ein wohlschmeckendes Dessert, in dem beispielsweise Lebensmittelzutaten zugegeben werden. Bei der Verarbeitung solcher Lebensmittelzutaten treten einige verfahrenstechnische und lebensmittelmikrobiologische Probleme auf. So leidet z. B. die Qualität der Lebensmittelzutaten unter jedem Erhitzungsprozess. Bei Fruchtzubereitungen ist beispielsweise eine starke Abblassung der Farbe zu erkennen. Ein weiteres Problem stellt bei Fruchtzubereitungen beispielsweise die Gefahr von Reinfektionen durch Hefen und Schimmelpilze dar. Fruchtzubereitungen werden aus betrieblichen Gründen teilweise schon verarbeitet, bevor die Laborfreigabe des Herstellers vorliegt. Aus diesen Gründen werden die Fruchtzubereitungen während des Prozesses erneut erhitzt, um eine lebensmittelmikrobiologische Sicherheit zu erhalten. Der pH-Wert der zugegebenen Fruchtmischung sollte nicht unter 3 und möglichst nicht über 3,6 liegen. Bei kleineren Werten besteht die Neigung der Molkenabsonderung und bei den großen die des Nachsäuerns.A refinement turns the simple Sour milk product is a tasty dessert in which for example, food ingredients are added. At processing such food ingredients some procedural and food microbiological problems. So suffer e.g. B. the quality of the food ingredients under each Heating process. With fruit preparations for example, a strong fading of the color detect. Another problem is posed Fruit preparations, for example, the risk of Reinfections caused by yeasts and mold. Fruit preparations are made for operational reasons partially processed before the laboratory approval of the Manufacturer is present. For these reasons, the Fruit preparations again during the process heated to a food microbiological safety to obtain. The pH of the added fruit mix should not be below 3 and if possible not above 3.6 lie. With smaller values there is a tendency of Whey secretion and, in the large ones, that of Post-acidification.

Die Fruchtzugabe erfolgt in der Regel nach dem Säuern der Milch durch Vermischung. Es entsteht eine dickflüssige Joghurtzubereitung oder mit Bindemitteln ein festes Koagulum. In den bisher bekannten Verfahren und Anlagen wurden die Lebensmittelzutaten, insbesondere Fruchtzubereitungen, in das fermentierte Sauermilchprodukt bei einer Temperatur zwischen Zimmertemperatur und Bebrütungstemperatur zugegeben, so dass bis zur Abkühlung viel Zeit verging, in der die Frucht insbesondere die roten Früchte beispielsweise massive Farbverluste erlitten. Wird die Mischung durch Wärmetauscher und nachfolgende Pump-, Misch- und Abfüllvorgänge Scherbelastungen ausgesetzt, treten weitere Qualitätseinbußen im bereits gemischten Produkt auf. The fruit is usually added after acidification the milk by mixing. There is one viscous yogurt preparation or with binders a fixed coagulum. In the previously known processes and plants were the food ingredients, in particular Fruit preparations in which fermented Sour milk product at a temperature between Room temperature and incubation temperature added, see above that it took a long time to cool down in which the Fruit especially the red fruits for example suffered massive paint losses. Will the mix through Heat exchanger and subsequent pumping, mixing and Filling operations exposed to shear stress, occur further loss of quality in the already mixed product on.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es also, eine Qualitätssteigerung und längere Haltbarkeit der genannten Erzeugnisse zu erreichen.The object of the present invention is therefore a Quality increase and longer durability of the to achieve the products mentioned.

Die Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, dass das Milchprodukt vor der Zusammenführung mit der Lebensmittelzutat unterkühlt wird, insbesondere auf eine Temperatur von unter 15°C, vorzugsweise zwischen 8 und 12°C. Die überraschende Lösung dieser seit langem bekannten Probleme beruht darauf, dass eine wesentlich schnellere Abkühlung durch Mischung zweier Temperaturbereiche erfolgt, nämlich des unter die Lagertemperatur unterkühlten Milchproduktes mit der warmen Lebensmittelzutat. Das auf diese Weise gewonnene Produkt kann sehr schnell weiterverarbeitet werden, da eine lange Abkühlphase, wie sie bei bisherigen Verfahren und Anlagen nötig war, nicht mehr notwendig ist. Der größte Vorteil ist nicht der Zeitgewinn in erster Linie, sondern die wesentliche Qualitätsverbesserung, die durch eine schnellere Abkühlung der Fruchtbestandteile gegeben ist. Wie bereits erwähnt, verblassen Früchte, insbesondere rote Früchte wesentlich mehr, wenn sie lange in einem höheren Temperaturbereich verweilen. Diese Verweilzeit wird durch die erfindungsgemäße Lehre wesentlich verkürzt und somit ein farbintensives Produkt erreicht, wie es vom Verbraucher gewünscht wird.The task is in a generic method solved by the fact that the milk product before Merged with the food ingredient undercooled is, in particular to a temperature below 15 ° C, preferably between 8 and 12 ° C. The surprising one Solving these long-known problems is based that a much faster cooling through Mixing of two temperature ranges takes place, namely the milk product which is supercooled below the storage temperature with the warm food ingredient. That way won product can be processed very quickly as there is a long cooling phase, as with previous processes and systems were no longer necessary necessary is. The biggest advantage is not that Time saving in the first place, but the essential one Quality improvement through faster Cooling of the fruit components is given. How As already mentioned, fruits fade, especially red ones Fruits much more if they are long in a higher one Linger temperature range. This dwell time will significantly shortened by the teaching of the invention and thus achieves a color-intensive product such as that of Consumer is desired.

Da bei der erfindungsgemäßen Herstellung von Produkten besondere Sorgfalt darauf zu legen ist, dass die Früchte steril in das Produkt gelangen, damit es nicht zu Gärungserscheinungen durch Hefen oder zu Schimmelrasen durch Schimmelpilze kommt, ist eine Erhitzung sowohl der Fruchtzubereitung als auch des Milchproduktes unabdingbar. Diese Forderung wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren in einer Weise erfüllt, dass sowohl aus mikrobiologischer Sicht und aus qualitativer Sicht ein optimales Produkt erreicht wird.Since in the manufacture of products according to the invention Particular care must be taken to ensure that the fruit get sterile into the product so it doesn't get too Signs of fermentation caused by yeast or mold coming through mold, heating is both the Fruit preparation as well as the milk product indispensable. This requirement is met with the method according to the invention fulfilled in such a way that both from a microbiological point of view and from a qualitative Optimal product is achieved.

In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Temperatur vor der Zusammenführung mittels temperaturgesteuertem Kühlkreislauf geregelt wird, wobei als Regelgröße die Temperatur am Ausgang eines Kühlers vor der Zusammenführung und/oder eines Mischers nach der Zusammenführung verwendet wird. Dies ist besonders vorteilhaft, da die gewünschte Endtemperatur des gemischten Produktes so optimal angepasst werden kann und Qualitätseinbußen verhindert werden können.In a particular embodiment of the invention provided that the temperature before the merge regulated by means of a temperature-controlled cooling circuit the temperature at the output is used as the control variable a cooler before merging and / or one Mixer is used after the merge. This is particularly advantageous because the one you want The final temperature of the mixed product is optimal can be adjusted and loss of quality prevented can be.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Zusammenführung eine Thermisierung des Milchprodukts vorgeschaltet wird. Auf diese Weise wird eine deutliche Haltbarkeitsverlängerung erreicht, wie es bereits an sich aus der Patentschrift CH 634464 bekannt ist. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird aber durch Thermisierung des reinen Milchprodukts ohne die Fruchtzubereitung, also als getrenntes Produkt, eine Verblassung der Fruchtzubereitung verhindert. Eine lange Haltbarkeit in Verbindung mit einer nicht verblassenden Frucht war bisher so nicht denkbar.In another embodiment of the invention provided that the merge a thermization upstream of the milk product. In this way a significant increase in shelf life is achieved as is already known from the patent specification CH 634464 is known. By the method according to the invention but by heating the pure milk product without the fruit preparation, i.e. as a separate product, one Fading of the fruit preparation prevented. A long Durability combined with a non-fading So far, fruit was unthinkable.

Um die Produktschonung noch weiter zu treiben, wird die Thermisierung mittels Plattenwärmetauscher, insbesondere auf eine Temperatur von mehr als 70°C durchgeführt. Im Plattenwärmetauscher treten wesentlich weniger Scherkräfte als beispielsweise im Röhrenwärmetauscher auf. Der Einsatz eines Plattenwärmetauschers ist aber nur möglich, wenn noch keine stückigen Zutaten im Produkt vorhanden sind, wie es im erfindungsgemäßen Verfahren der Fall ist.In order to drive product protection even further, the Thermization using plate heat exchangers, in particular to a temperature of more than 70 ° C. in the Plate heat exchangers occur much less Shear forces than, for example, in the tube heat exchanger on. The use of a plate heat exchanger is however only possible if there are no lumpy ingredients in the Product are present, as in the invention Procedure is the case.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das Milchprodukt und die Lebensmittelzutat In-Line dosiert zusammengeführt werden. Auf diese Weise kann der Herstellungsprozess kontinuierlich stattfinden. Bei den hohen Ausstoßzahlen in der Milchindustrie ist dies ein weiterer wichtiger Punkt.In a further advantageous embodiment of the The invention provides that the milk product and the Food ingredient merged in-line become. In this way, the manufacturing process take place continuously. With the high output figures this is another important one in the dairy industry Point.

Um eine gute Durchmischung der Kombination aus dem Milchprodukt und der Lebensmittelzutat zu erreichen, wird nach der Zusammenführung des Milchprodukts mit der Lebensmittelzutat die Kombination unmittelbar mittels Mischer, insbesondere statischem Mischer, durchgeführt. In statischen Mischern treten wiederum niedrigere Scherkräfte auf, was für die Qualität des Gemisches vorteilhaft ist.To ensure good mixing of the combination of Dairy product and the food ingredient to achieve after the milk product has been combined with the Food ingredient the combination immediately by means of Mixer, in particular static mixer performed. Static mixers in turn have lower ones Shear forces on what the quality of the mixture is advantageous.

Eine besonders schnelle Abkühlung erreicht man, wenn nach der Zusammenführung des Milchproduktes mit der Lebensmittelzutat die Kombination unmittelbar mittels Mischer, insbesondere statischem Mischer, erfolgt. Eine vorteilhafte Anlage zur Durchführung des Verfahrens wird in den Ansprüchen 7 bis 12 beschrieben. Die Vorteile des Verfahrens betreffen in entsprechender Weise die Ausgestaltungen der Anlage gemäß den Ansprüchen 8 bis 10.A particularly quick cooling is achieved when after combining the milk product with the Food ingredient the combination immediately by means of Mixer, especially static mixer, takes place. An advantageous system for carrying out the process is described in claims 7 to 12. The Advantages of the procedure apply in the corresponding Way the configurations of the plant according to Claims 8 to 10.

Der erfindungsgemäße Gegenstand wird in einem Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung im einzelnen erläutert. Hierbei zeigt:The subject of the invention is in one Embodiment based on the drawing in detail explained. Here shows:

Fig. 1: eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Anlage. Fig. 1: a schematic representation of the system according to the invention.

In Fig. 1 sind auf der linken Seite zwei Behälter dargestellt, wobei im oberen Behälter das Milchprodukt 1 und im unteren Behälter die Lebensmittelzutat 2 vorrätig gehalten wird. Im Anschluss an die beiden Behälter befindet sich jeweils eine Pumpe 7, wobei die obere Pumpe 7 den Milchproduktstrom 4 erzeugt und diesen durch die aneinandergereihte Anordnung des Plattenwärmetauscher 10, Heißhalter 9 und Plattenwärmetauscher 8 in einen Pufferbehälter 15 fördert. Behälter 15 kann auch entfallen.In Fig. 1, two containers are shown on the left side, the milk product 1 in the upper container and the food ingredient 2 in the lower container. There is a pump 7 following each of the two containers, the upper pump 7 generating the milk product stream 4 and conveying it into a buffer container 15 through the arrangement of the plate heat exchanger 10 , heat holder 9 and plate heat exchanger 8 in a row. Container 15 can also be omitted.

Der Plattenwärmetauscher 10 dient zur Aufheizung des Milchproduktstroms 4 auf die wünschte Temperatur, vorzugsweise zwischen 65 und 85°C, die dann im Heißhalter 9 für die gewünschte Zeitdauer heißgehalten wird und anschließend im Plattenwärmetauscher 8 abgekühlt wird, und zwar unter die spätere Lagertemperatur. Dies wird vorzugsweise mit einem zusätzlichen temperaturgesteuerten Kühlkreislauf 17 erreicht, der mit einem an der Milchproduktstromleitung angebrachten Thermometer die Temperatur des Milchproduktstromes genau einstellt und diese vorzugsweise an das Mischungsverhältnis, das von der Verhältnisregelungsvorrichtung 13 eingestellt wird, anpasst.The plate heat exchanger 10 is used to heat the milk product stream 4 to the desired temperature, preferably between 65 and 85 ° C., which is then kept hot in the hot holder 9 for the desired period of time and then cooled in the plate heat exchanger 8 , namely below the later storage temperature. This is preferably achieved with an additional temperature-controlled cooling circuit 17 , which precisely adjusts the temperature of the milk product flow with a thermometer attached to the milk product flow line and preferably adjusts it to the mixture ratio set by the ratio control device 13.

In einer nicht dargestellten, aber bekannten Ausführung kann die im Plattenwärmetauscher 8 überschüssige Wärmeenergie zur Aufheizung des Milchproduktstroms 4 im Plattenwärmetauscher 10 regenerativ genutzt werden.In an embodiment, which is not shown but is known, the excess thermal energy in the plate heat exchanger 8 can be used regeneratively for heating the milk product stream 4 in the plate heat exchanger 10 .

Eine weitere Pumpe 7, auf der rechten Seite der Fig. 1 zu sehen, ist volumenstromregelbar ausgebildet, um eine genaue Dosierung des Milchprodukts zu ermöglichen. Die untere Pumpe 7, die zur Förderung des Lebensmittelzutatenstroms dient, ist ebenfalls volumenstromregelbar ausgebildet. Nach der Pumpe 7 im Lebensmittelzutatenstroms 5 ist ein Lebensmittelzutatenerhitzer 16 angeordnet, der die Lebensmittelzutat 2 erhitzt, um die mikrobiologische Sicherheit zu gewähren. Bei stückigen Zutaten wird ein Röhrenwärmetauscher verwendet.Another pump 7 , to be seen on the right-hand side of FIG. 1, is designed to be adjustable in terms of volume flow in order to enable an exact dosing of the milk product. The lower pump 7 , which serves to promote the flow of food ingredients, is also designed to be adjustable in terms of volume flow. After the pump 7 in the food ingredient stream 5 , a food ingredient heater 16 is arranged, which heats the food ingredient 2 in order to ensure microbiological safety. A tubular heat exchanger is used for chunky ingredients.

Vor dem Mischer 3, der vorzugsweise als statischer Mischer ausgebildet ist, wird der Milchproduktstrom 4 und der Lebensmittelzutatenstrom 5 in die Kombinationsstromleitung 6 zusammengeführt. Um ein genaues Dosierungsverhältnis zu gewährleisten, ist in den Leitungen des Milchproduktsstroms 4 und des Lebensmittelzutatenstroms 5 jeweils nach den Pumpen 7 eine Volumenstrommessvorrichtung 11 über die Wirkverbindungen 12 angeschlossen, die wiederum mit einer Verhältnisregelungsvorrichtung 13 über Wirkverbindungen 14 mit den volumenstromregelbaren Pumpen 7 verbunden ist und diese steuert. Auf diese Weise ist eine genaue In-Line-Dosierung des Milchprodukts und der Lebensmittelzutat möglich. Before the mixer 3 , which is preferably designed as a static mixer, the milk product stream 4 and the food ingredient stream 5 are brought together into the combination stream line 6 . In order to ensure an accurate dose ratio, in the pipes of the milk product stream 4 and the food ingredients current 5 is in each case a flow measuring device 11 is connected to the pump 7 via the operative connections 12, which in turn is connected to a ratio control apparatus 13 via operative connections 14 to the volume flow-controllable pumps 7 and these controls. In this way, an exact in-line dosing of the milk product and the food ingredient is possible.

Reference list

11

Milchprodukt
Dairy product

22

Lebensmittelzutat
Food ingredient

33rd

Mischer
mixer

44

Milchproduktstrom
Milk product stream

55

Lebensmittelzutatenstrom
Stream of food ingredients

66

Kombinationsstromleitung
Combination power line

77

Pumpe
pump

88th

Kühler
cooler

99

Heißhalter
Hot holder

1010th

Plattenwärmetauscher
Plate heat exchanger

1111

Volumenstrommessvorrichtung
Volume flow measuring device

1212th

Wirkverbindung
Active connection

1313

Verhältnisregelungsvorrichtung
Ratio control device

1414

Wirkverbindung
Active connection

1515

Pufferbehälter
Buffer tank

1616

Lebensmittelzutatenerhitzer
Food ingredient heater

1717th

Kühlkreislauf
Cooling circuit

Claims

1. A method for producing a combination of a milk product, in particular sour milk product, pudding or the like, and at least one heated, lumpy and / or non-lumpy food ingredient, in particular fruits and / or spices and / or vegetables and / or herbs, the product and the ingredient are brought together, characterized in that the milk product is subcooled before being brought together with the food ingredient, in particular to a temperature of below 15 ° C, preferably between 8 and 12 ° C.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the temperature before merging means temperature-controlled cooling circuit is regulated, the temperature at the outlet of a Cooler before merging and / or one Mixer is used after the merge.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized that merging one Thermization of the milk product is connected upstream.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the thermization by means of plate heat exchangers, in particular to a temperature of more than 65 ° C, preferably between 65 and 85 ° C.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the dosage of Combination by regulating the milk product flow and / or regulating the flow of food ingredients In-line is done.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that after the Merging the milk product with the Food ingredient the combination immediately by means of a mixer, in particular a static mixer, he follows.

7. Plant for producing a combination of a milk product ( 1 ), in particular sour milk product, pudding or the like, and at least one heated, lumpy and / or non-lumpy food ingredient ( 2 ), in particular fruits and / or spices and / or vegetables and / or Herbs, the system having at least one mixer ( 3 ), to which at least one feed line for a milk product stream ( 4 ) and at least one feed line for a food ingredient stream (S) leads, and from which at least one combination flow line ( 6 ) leads, the system Has at least one pump ( 7 ), characterized in that the feed line for the milk product stream ( 4 ) has at least one cooler ( 8 ), preferably a plate heat exchanger, which subcools the milk product stream ( 4 ) before being combined with the food ingredient stream ( 5 ), in particular to a temperature below 15 ° C, preferably between 8 and 12 ° C.

8. Plant according to claim 7, characterized in that the supply line for the milk product stream ( 4 ) has a hot holder ( 9 ) for thermally heating the milk product stream and the hot holder is arranged in front of the cooler ( 8 ), preferably a plate heat exchanger, and in front of the Heat holder ( 9 ) is arranged a further plate heat exchanger ( 10 ).

9. Plant according to claim 7 or 8, characterized in that a part of the plate heat exchanger ( 10 ) cooled by means of a temperature-controlled cooling circuit ( 17 ) and so the milk product stream ( 4 ) to a desired temperature at the outlet of the cooler ( 8 ) and / or Mixer ( 3 ) is adjustable and / or adjustable.

10. Plant according to one of claims 7 to 9, characterized in that the plate heat exchanger ( 10 ) is arranged so that it heats up and cools the milk product stream ( 4 ) in countercurrent to the plate heat exchanger ( 8 ), with the hot holder ( 9 ) interposed is.

11. Plant according to one of claims 7 to 10, characterized in that the feed line for the milk product stream ( 4 ) and the feed line for the food ingredient stream ( 5 ) each have a current measuring device ( 11 ) which are connected to an active connection ( 12 ) and by means of a ratio control device (13) the current in at least one line is designed to be in-line controlled, in that a pump ( 7 ) is preferably designed to be current-controlled and is connected to the ratio control device (13) by at least one operative connection ( 14 ).

12. Plant according to one of claims 7 to 11, characterized in that in the combination flow line ( 6 ) at least one mixer ( 3 ), in particular static mixer, is arranged.