DE10017634A1

DE10017634A1 - Hydraulic bearing comprises conical support spring fixed to connecting piece, with housing ring, , equalizing membrane, throttle duct, operating chamber and grid disc

Info

Publication number: DE10017634A1
Application number: DE2000117634
Authority: DE
Inventors: Waldemar Hermann
Original assignee: Woco AVS GmbH
Current assignee: SumiRiko AVS Germany GmbH
Priority date: 2000-04-03
Filing date: 2000-04-03
Publication date: 2001-10-04
Anticipated expiration: 2020-04-04
Also published as: DE10017634B4

Abstract

The hydraulic bearing consists of a conical support-spring (1) fixed to a supporting connecting piece (2) and supported on a housing-ring (5) which is connected to a counter connecting piece (6). A perforated duct-washer is contained in the housing ring. An equalizing membrane is between the washer and counter connecting piece. The washer contains a throttle duct (12) connecting the operating chamber (13) with the equalizing chamber (14). The operating chamber is sealed against pressure and fluid by a grid-disc (16) which is axially spring-mounted.

Description

Die Erfindung betrifft ein Hydrolager der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art mit einer Amplitudenentkopplung. Eine solche Amplitudenentkopplung ist bei gebräuchlichen Hydrolagern typischerweise durch ein unter Einwirkung kleiner Amplituden flatterfähiges oder schwingfähiges, meist scheibenförmiges oder lippenförmiges Einbauelement zwischen der hydraulischen Druckkammer und der hydraulischen Ausgleichskammer, realisiert. Solche scheibenförmigen Entkopplungselemente bestehen in aller Regel aus einem Elastomer und sind als Lose ausgebildet, die in einem Käfig quer zur Hauptachse des Lagers begrenzt beweglich gefangen sind. Sie dienen der Entkopplung von Amplituden im Größenordnungsbereich um 0,5 mm.The invention relates to a hydraulic bearing in the preamble of Claim 1 type with an amplitude decoupling. A Such amplitude decoupling is common in hydraulic bearings typically by using small amplitudes flutterable or swingable, mostly disc-shaped or lip-shaped installation element between the hydraulic Pressure chamber and the hydraulic compensation chamber, realized. Such disc-shaped decoupling elements generally exist Made of an elastomer and are designed as lots in a cage are trapped limited movement transverse to the main axis of the camp she serve to decouple amplitudes in the order of magnitude 0.5 mm.

Für eine Feinabstimmung und insbesondere Anpassung an unterschiedliche Fahrbedingungen solcher Art hydraulisch gedämpfter Lager sind aus dem landläufigen Stand der Technik auch für die Entkopplungslose verschiedene Konstruktionen bekannt, die ein Zuschalten und Abschalten der Lose zum Entkoppeln von Störfrequenzen mit kleinen Amplituden bewirken. Eine gesteuerte oder geregelte, bedarfsbedingt angepasste Verschiebung der Lage und der Breite einer niederfrequenten Entkopplung in Hydrolagern ist mit den bekannten Systemen nicht möglich.For fine-tuning and in particular adaptation to different driving conditions of this type are hydraulically damped Bearings are also from the state of the art for the Decoupling known various constructions, the one Activation and deactivation of the lots to decouple Cause interference frequencies with small amplitudes. A controlled or regulated, needs-based shift of the location and the The width of a low-frequency decoupling in hydraulic bearings is with the known systems not possible.

Auf der Grundlage dieses Standes der Technik löst die Erfindung das technische Problem, in Hydrolagern mit Entkopplungsvorrichtungen für Störfrequenzen mit kleinen Amplituden eine sowohl stellbare als auch regelbare, und zwar hydraulisch regelbare, Entkopplungsvorrichtung zu schaffen.The invention solves this on the basis of this prior art technical problem, in hydraulic bearings with decoupling devices for Interference frequencies with small amplitudes both adjustable and controllable, namely hydraulically controllable, decoupling device create.

Die Erfindung löst dieses technische Problem für ein Hydrolager, das die im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale aufweist, dadurch, dass die Gitterscheibe, die Teil des Losekäfigs ist, axial federnd, also gegen Federdruck axial verschiebbar, nach einer Ausgestaltung der Erfindung hydraulisch höhenverstellbar, gelagert ist. Durch ein Einwirken axial gerichteter Steuerkräfte auf die Gitterscheibe kann der Freigang der Lose und damit die maximal durch die Lose entkoppelbare Störfrequenzamplitude bedarfsweise kontinuierlich verändert und eingestellt werden.The invention solves this technical problem for a hydraulic bearing, which features mentioned in the preamble of claim 1, in that the grid disc, which is part of the loose cage, is axial resilient, i.e. axially displaceable against spring pressure, after a Embodiment of the invention is hydraulically height adjustable, is mounted. By the action of axially directed control forces on the grid disc can be the clearance of the lots and thus the maximum through the lots decouplable interference frequency amplitude, if necessary, continuously changed and set.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Gitterscheibe zwischen zwei Elastomerringscheiben eingespannt, in denen umlaufende Ringnuten ausgebildet sind, deren Randbereiche als ringförmige Dichtkanten ausgebildet sind und dichtend auf einem flanschartigen Außenrand der Gitterscheibe unter axialer Vorspannung aufliegen. Die beiden oberhalb und unterhalb der Gitterscheibe ausgebildeten Steuerkanäle sind, bedarfsweise geregelt, hydraulisch mit einem Überdruck bzw. einem Unterdruck beaufschlagbar.According to one embodiment of the invention, the grid disc is between two elastomer washers clamped in the circumferential Ring grooves are formed, the edge regions of which are annular Sealing edges are formed and sealing on a flange Rest the outer edge of the grille under axial pretension. The both formed above and below the grid disc Control channels are controlled hydraulically with one if necessary Overpressure or a negative pressure can be applied.

Bei einer solchen Auslegung einer hydraulisch steuerbaren und schaltbaren Gitterscheibe ist der widerlagerseitig zur Gitterscheibe liegende Steuerkanal vorzugsweise auf einer Ringscheibe ausgebildet, die den in der darunterliegenden Kanalscheibe ausgebildeten hydraulischen Drosselkanal dichtend abdeckt. Bei einer solchen Konfiguration sind die Steuerkanäle nicht als jeweils ein kreisförmig umlaufender Ringkanal, sondern angenähert hufeisenförmig konfiguriert, so dass in der im kreisförmigen Verlauf des Steuerkanals verbleibende Zwischenabschnitt die Öffnung freigibt, die die hydraulische Arbeitskammer mit dem hydraulischen Drosselkanal des Hydrolagers verbindet. Dabei sind Steuerkanal und das System Arbeitskammer/Drosselkanal selbstverständlich hydraulisch-hermetisch gegeneinander isoliert.With such a design of a hydraulically controllable and switchable grid disc is the abutment side to the grid disc horizontal control channel preferably formed on an annular disc, those formed in the underlying channel disc hydraulic throttle channel sealing. With one Configuration, the control channels are not circular as each circumferential ring channel, but configured roughly horseshoe-shaped, so that remaining in the circular course of the control channel Intermediate section releases the opening that the hydraulic Working chamber with the hydraulic throttle channel of the hydraulic bearing connects. This includes the control channel and the system Working chamber / throttle channel, of course, hydraulic-hermetic isolated from each other.

Die Steuerkanäle zu beiden Seiten der Hauptoberfläche der Gitterscheibe sind schließlich nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorzugsweise über ein Pumpe, insbesondere Flügelzellenpumpe, hydraulisch gekoppelt konfiguriert, wodurch sich nicht nur eine genauere Steuerung der Lage der Gitterscheibe selbst erzielen lässt, sondern auch ein konstruktiv einfacher und kostengünstiger Aufbau der Steuerung verwirklicht werden kann.The control channels on both sides of the main surface of the Finally, the grating disc is a further embodiment of the Invention preferably via a pump, in particular Vane pump, configured hydraulically coupled, which makes not just more precise control of the position of the grid disc itself can be achieved, but also a structurally simple and inexpensive construction of the control can be realized.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further refinements of the invention are the subject of Subclaims.

Die Erfindung ist im Folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below using an exemplary embodiment in Connection explained in more detail with the drawings. Show it:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel des hydraulisch schaltbaren Hydrolagers mit den Merkmalen der Erfindung; Figure 1 shows an embodiment of the hydraulically switchable hydraulic bearing with the features of the invention.

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung und wie Fig. 1 im Axialschnitt die pumpenseitigen Eintrittsöffnungen der Steuerkanäle; und Fig. 2 in an enlarged view and like Figure 1 in axial section, the pump-side inlet openings of the control channels. and

Fig. 3, ebenfalls im Axialschnitt und in vergrößerter Darstellung, die Steuerkanäle für die Gitterscheibe zwischen Arbeitskammer und Drosselkanal. Fig. 3, also in axial section and in an enlarged view, the control channels for the grid disc between the working chamber and throttle channel.

Als Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Fig. 1 im Axialschnitt ein Hydrolager mit hydraulisch steuerbarer und schaltbarer Amplitudenkopplung dargestellt. Die Fig. 2 und 3 zeigen vergrößerte Teildarstellungen am linken und am rechten Rand, auf die Fig. 1 bezogen, der Gitterscheibe und der Steuerkanäle.As an exemplary embodiment of the invention, a hydraulic bearing with hydraulically controllable and switchable amplitude coupling is shown in axial section in FIG. 1. Figs. 2 and 3 show enlarged partial views of the left and right edges, relative to FIG. 1, the grating disk and the control channels.

Das in der Fig. 1 gezeigte Hydrolager besteht aus einer konischen Tragfeder 1, die in fester Anbindung, hier im Ausführungsbeispiel einvulkanisiert, ein Auflageranschlussstück 2 trägt, das zum Anschluss eines Aggregats mit einem Gewindebolzen 3 und einer Auflagerscheibe 4 ausgerüstet ist. Die Tragfeder 1 ist auf einem Gehäusering 5 abgestützt, der seinerseits mit einem napfartigen Widerlageranschlussstück 6 verbunden ist. Der widerlagerseitige Rand 7 des Gehäuseringes 5, der in der Fig. 1 noch offen dargestellt ist, wird zum Abschluss des Zusammenbaus umlaufend nach radial innen unter den Ringfalz 8 des Widerlageranschlussstücks 6 umgebordelt. Mittels eines Schraubbolzens 9 ist das Widerlageranschlussstück 6 auf einer Tragkonsole, die in der Fig. 1 nicht dargestellt ist, befestigt.The hydraulic bearing shown in FIG. 1 consists of a conical suspension spring 1 which, in a fixed connection, vulcanized here in the exemplary embodiment, carries a support connector 2 , which is equipped with a threaded bolt 3 and a washer 4 for connecting an assembly. The suspension spring 1 is supported on a housing ring 5 , which in turn is connected to a cup-like abutment connector 6 . The abutment-side edge 7 of the housing ring 5 , which is still shown open in FIG. 1, is wrapped all around radially inward under the ring fold 8 of the abutment connector 6 at the end of the assembly. The abutment connection piece 6 is fastened to a support bracket, which is not shown in FIG. 1, by means of a screw bolt 9 .

Im Gehäusering 5 ist zwischen der Tragfeder 1 und dem Widerlageranschlussstück 6 eine mit Öffnungen 10 durchbrochene Kanalscheibe 11 angeordnet, in der ein ringförmiger Drosselkanal 12 ausgebildet ist, der eine hydraulische Arbeitskammer 13 mit einer bezüglich des Drosselkanals hydraulisch gegenüberliegenden Ausgleichskammer 14 hydraulisch verbunden ist.Arranged in the housing ring 5 between the suspension spring 1 and the abutment connection piece 6 is a channel disk 11 with openings 10 , in which an annular throttle channel 12 is formed, which hydraulically connects a hydraulic working chamber 13 to a compensation chamber 14 which is hydraulically opposite the throttle channel.

Auflagerseitig liegt auf der durchbrochenen Kanalscheibe 11 eine als Gummischeibe ausgebildete Entkopplungslose 15.On the support side there is a decoupling 15 designed as a rubber washer on the perforated channel washer 11 .

Auflagerseitig über der Lose ist schließlich eine Gitterscheibe 16 eingefügt. Die Kanalscheibe 11 und die Gitterscheibe 16 bilden den Käfig für die Entkopplungslose 15.Finally, a grid disc 16 is inserted on the support side above the lots. The channel plate 11 and the grid plate 16 form the cage for the decoupling lots 15 .

In der Kanalscheibe 11 ist der Drosselkanal 12 als eine zum Auflager hin offene Rinne konfiguriert, die auf ihrer Auflager hin offenen Seite mit einer rundum gummierten, dichtend aufliegend eingesetzten Ringscheibe, dem Kanaldeckel 17, verschlossen ist. Auf diese Weise schließt der Kanaldeckel 17 in Drosselkanal 12, der die hydraulische Arbeitskammer 13 mit der durch die Ausgleichsmembran 18 begrenzte Ausgleichskammer 14 verbindet.In the port plate 11 of the orifice passage 12 is configured as a support for the gutter open towards rubberised on its support towards the open side with an all-round, annular disk sealingly resting employed, the manhole cover 17 is closed. In this way, the manhole cover 17 closes in the throttle duct 12 , which connects the hydraulic working chamber 13 to the compensating chamber 14 delimited by the compensating membrane 18 .

In der am besten aus Fig. 3 ersichtlichen Weise ist in der Gummierung 19 ein Ringkanal, nämlich der widerlagerseitige Steuerkanal 20, ausgeformt, der an seinem radial inneren und radial äußeren Rand nach Art von Ringkanten konfigurierte Ringdichtungen 21, 22 trägt, die den widerlagerseitigen Steuerkanal 20 auf der widerlagerseitigen Oberfläche der Gitterscheibe 16 abdichtet. In the manner best seen in FIG. 3, an annular channel, namely the abutment-side control channel 20 , is formed in the rubber coating 19 , which carries ring seals 21 , 22 configured on its radially inner and radially outer edge in the manner of ring edges, which bear the abutment-side control channel 20 seals on the abutment-side surface of the grid disc 16 .

Auflagerseitig ist ein zweiter Steuerkanal 23 in einer Gummierung einer Gehäuseringschulter 24 konfiguriert, die einstückig mit und als Fortsatz der Tragfeder 1 hergestellt ist.On the support side, a second control channel 23 is configured in a rubber coating of a housing ring shoulder 24 , which is made in one piece with and as an extension of the suspension spring 1 .

Während die radial äußere Ringdichtung 25 der auflagerseitigen Steuerkammer 23 den Ringdichtungen 21 und 22 der widerlagerseitigen Steuerkammer 20 entspricht, und zwar sowohl konfigurativ als auch funktionell, ist die radial innen liegende ringförmige Dichtlippe 26 funktionell als Rückschlagventil ausgebildet, und zwar mit einer Durchlassrichtung von der hydraulischen Arbeitskammer in die auflagerseitige Steuerkammer 23 hinein und mit einer Sperrrichtung in entgegengesetzter Richtung, also aus dem hydraulischen Steuerkanal 23 heraus in die hydraulische Arbeitskammer 13 hinein.While the radially outer ring seal 25 of the bearing-side control chamber 23 corresponds to the ring seals 21 and 22 of the abutment-side control chamber 20 , both in terms of configuration and function, the radially inner ring-shaped sealing lip 26 is functionally designed as a check valve, with a direction of passage from the hydraulic one Working chamber into the control chamber 23 on the support side and with a blocking direction in the opposite direction, ie out of the hydraulic control channel 23 into the hydraulic working chamber 13 .

In der am besten aus Fig. 2 ersichtlichen Weise ist der widerlagerseitige Steuerkanal 20 über eine Öffnung 27 und einen Anschlusskanal 28 mit dem Druckstutzen 29 (Fig. 1) einer Pumpe, hier Flügelzellenpumpe 30, verbunden.In the best in FIG. 2 manner shown the abutment-side control channel 20 through an opening 27 and a connecting channel 28 to the pressure port 29 (FIG. 1) of a pump, this vane pump 30, respectively.

In entsprechender Weise ist der auflagerseitige Steuerkanal 23 über eine Öffnung 31 und einen Anschlusskanal 32 mit dem Saugstutzen 33 der Flügelzellenpumpe 30 verbunden.In a corresponding manner, the control channel 23 on the support side is connected to the suction port 33 of the vane pump 30 via an opening 31 and a connecting channel 32 .

Bei abgeschalteter Pumpe 30 wird die Gitterscheibe 16 durch die Gummierung der Gehäuseschulter 24 auf die schwächer ausgebildete Gummierung 19 des Kanaldeckels 17 aufgepresst, der seinerseits in seinen Ringsitz auf dem Oberrand des Drosselkanals 12 aufgedrückt wird. In dieser Konfiguration ist die Elastomerlose 15 praktisch unbeweglich zwischen der in Richtung zum Widerlager hin aufgepressten Gitterscheibe 16 und der Kanalscheibe 11 eingespannt. Die Entkopplung des Hydrolagers für Störschwingungen mit kleiner Amplitude ist also vollständig abgeschaltet. Die Steuerkanäle 20 und 23 wirken dabei ebenso wie der Drosselkanal 12 für Störschwingungen mit kleinen Amplituden, in der Regel also höheren Frequenzen, wie hydraulische Sperren.When the pump 30 is switched off, the grating disk 16 is pressed by the rubber coating of the housing shoulder 24 onto the weaker rubber coating 19 of the manhole cover 17 , which in turn is pressed into its ring seat on the upper edge of the throttle duct 12 . In this configuration, the elastomer 15 is clamped practically immovably between the grating disc 16 pressed in the direction of the abutment and the channel disc 11 . The decoupling of the hydraulic bearing for interference vibrations with a small amplitude is therefore completely switched off. The control channels 20 and 23 act in the same way as the throttle channel 12 for spurious vibrations with small amplitudes, generally higher frequencies, such as hydraulic locks.

Beim Einschalten der Flügelzellenpumpe 30 entsteht im widerlagerseitigen Steuerkanal 20 ein Überdruck, während gleichzeitig im auflagerseitigen Steuerkanal 23 ein Unterdruck erzeugt wird. Dies führt dazu, dass die zwischen den beiden Gummierungen eingespannte Gitterscheibe axial in Richtung zum Auflager hin angehoben wird. Dadurch kommt die bei abgeschalteter Flügelzellenpumpe eingespannte Elastomerlose 15 frei, so dass die Entkoppelung der niedrigen Amplituden und hohen Frequenzen im dieser Art hydraulisch geschalteten Hydrolager aktiviert wird. Die Grenze der auf diese Weise durch das Schwingen der Elastomerlose entkoppelbaren Amplitudengrößen lassen sich dabei kontinuierlich nach Maßgabe des von der Flügelzelle erzeugten Differenzdrucks, dem axialen Anheben der in beiden Richtungen federnd gelagerten Gitterscheibe und nach Maßgabe der freigegebenen Schwinghöhe für die Elastomerlose zwischen der Kanalscheibe und der Gitterscheibe einstellen. Mit anderen Worten, Amplituden und damit auch bedingt Frequenzen, die gezielt zu entkoppeln sind, lassen sich jederzeit auf jeden Zwischenwert kontinuierlich und auch dynamisch einstellen. Dabei lässt sich mit einem Überdruck von circa 0,5 bar in der widerlagerseitigen Steuerkammer 20 und einem sich entsprechend in der auflagerseitigen Steuerkammer 23 einstellenden Unterdruck in der Größenordnung von 0,3 bar die Gitterscheibe um größenordnungsmäßig bis zu 1 mm anheben, was also einem regelbaren Amplitudenbereich von 0-1 mm entspricht.When the vane pump 30 is switched on, an overpressure is created in the control channel 20 on the abutment side, while a negative pressure is simultaneously generated in the control channel 23 on the support side . This means that the grating disc clamped between the two rubber linings is lifted axially in the direction of the support. As a result, the elastomer section 15 clamped when the vane pump is switched off is released, so that the decoupling of the low amplitudes and high frequencies is activated in this type of hydraulically switched hydraulic bearing. The limit of the amplitude values that can be decoupled in this way by the oscillation of the elastomer lots can be continuously adjusted in accordance with the differential pressure generated by the vane cell, the axial lifting of the grating washer, which is spring-mounted in both directions, and in accordance with the released vibration height for the elastomer lots between the channel washer and the Adjust the grid disc. In other words, amplitudes and thus also limited frequencies that have to be decoupled in a targeted manner can be continuously and dynamically adjusted to any intermediate value at any time. With an overpressure of approximately 0.5 bar in the abutment-side control chamber 20 and a correspondingly occurring negative pressure in the bearing-side control chamber 23 in the order of magnitude of 0.3 bar, the grating disc can be raised by up to 1 mm, which is a controllable one Corresponds to an amplitude range of 0-1 mm.

Neben dieser flexiblen Steuerbarkeit der Amplitudenentkopplung im Hydrolager zeichnet sich das hier beschriebene Ausführungsbeispiel vor allem auch durch seine einfache und robuste Bauweise und Zusammenbaubarkeit aus. Die einzelnen radial liegenden Bauelemente, nämlich die Gitterscheibe, die Lose, die Kanalscheibe, die Ausgleichsmembran und das Widerlageranschlussstück brauchen lediglich in den in Fig. 1 noch offen erkennbaren Gehäusering 5 eingeschoben zu werden, wobei der Zusammenbau dann durch Umbordeln unteren Kante 7 des Gehäuseringes 5 abgeschlossen wird. Die Justierung der einzelnen radial liegenden Bauteile kann dabei durch Justierzapfen 34 (Fig. 2) oder entsprechende Mitel gewährleistet werden.In addition to this flexible controllability of the amplitude decoupling in the hydraulic bearing, the exemplary embodiment described here is characterized above all by its simple and robust construction and assembly. The individual radially lying components, namely the grating disk, the slack, the channel disk, the compensating membrane and the abutment connection piece only need to be inserted into the housing ring 5 , which can still be seen in FIG. 1, the assembly then being done by bordering the lower edge 7 of the housing ring 5 is completed. The adjustment of the individual radially lying components can be ensured by adjusting pins 34 ( FIG. 2) or corresponding means.

Claims

1.Hydraulic bearing with amplitude decoupling, consisting of a conical suspension spring, which carries a support connection in a fixed connection and is supported on a housing ring, which in turn is connected to a cup-like abutment connection piece, a perforated channel disk being arranged in the housing ring between the support spring and the abutment connection piece, on which there is a slack on the bearing side and a hydraulic working chamber is formed between and the suspension spring, with a compensating membrane between the channel plate and the abutment connection piece, a throttle channel formed in the channel plate, which connects the working chamber with the compensating chamber defined between the separating spring and compensating membrane, and finally with a grid disc, which is inserted between the channel disc and the loose and peripherally closes the working chamber pressure-tight and fluid-tight, the grid disc serves as a cage washer for the loose, ge Characterized by an axially spring-loaded grid disc ( 16 ).

2. Hydraulic bearing according to claim 1, characterized by a hydraulically height-adjustable grid disc ( 16 ).

3. Hydraulic bearing according to one of claims 1 or 2, characterized by at least one peripheral circumferential and on at least one of the two opposite main surfaces of the grating disc ( 16 ) pressure-tight and fluid-tight elastically adjacent hydraulic control channel ( 20 ; 23 ) for the axial height adjustment of the grating disc ( 16 ) can be acted upon by hydraulic overpressure or underpressure.

4. Hydraulic bearing according to one of claims 1 to 3, characterized by an elastomer ( 19 ; 25 , 26 ) in which the hydraulic control channel ( 20 ; 23 ) which rests on the grid disc ( 16 ) in a pressure-resistant and fluid-tight manner is formed.

5. Hydraulic bearing according to one of claims 1 to 4, characterized by an embodiment of the hydraulic control channel ( 23 ) in the abutment-side edge section ( 25 , 26 ) of the suspension spring ( 1 ).

6. Hydraulic mount according to one of claims 1 to 5, characterized by a construction of the hydraulic control conduit (20) in a auflagerseitigen rubber coating (19) of an annular disc-shaped auflagerseitigen manhole cover (17) on the formed in the channel plate (11) throttling channel (12).

7. Hydraulic bearing according to one of claims 1 to 6, characterized by the configuration of at least one peripheral circumferential and one of the annular hydraulic control channels ( 20 ) sealing ring seal ( 21 ) as acting on the grid disc ( 16 ) in the direction of its surface normal, that is to say axially, pressure spring ( 21 ).

8. Hydraulic bearing according to one of claims 1 to 7, characterized by the configuration of at least one radially outer peripheral circumferential and one of the annular hydraulic control channels ( 23 ) sealing radially outwards ring seal ( 25 ) as on the grid disc ( 16 ) in the direction of its surface normal, thus axially acting pressure spring ( 25 ).

9. hydraulic bearing according to one of claims 1 to 8, characterized by the configuration of at least one of the radially inner peripheral circumferential and one of the annular hydraulic control channels ( 23 ) radially inwardly sealing ring seals ( 26 ) as one on the grid disc ( 16 ) in the direction of their Surface-normal, that is, axially, preloaded, sealing lip ring ( 26 ) widening radially outwards and a cooperating application of a hydraulic vacuum to the hydraulic control channel ( 23 ) sealed in this way.

10. Hydraulic bearing according to one of claims 1 to 9, characterized by two concentric, on the same radii to both main surfaces of the grating disc ( 16 ) opposite and axially one above the other hydraulic control channels ( 20 , 23 ), one of which with hydraulic pressure, the other can be acted upon by hydraulic vacuum.