DE1000358B - Verfahren zur elektrolytischen Umwandlung von Ammoniumsulfat in Ammoniak und Schwefelsaeure - Google Patents
Verfahren zur elektrolytischen Umwandlung von Ammoniumsulfat in Ammoniak und SchwefelsaeureInfo
- Publication number
- DE1000358B DE1000358B DER11515A DER0011515A DE1000358B DE 1000358 B DE1000358 B DE 1000358B DE R11515 A DER11515 A DE R11515A DE R0011515 A DER0011515 A DE R0011515A DE 1000358 B DE1000358 B DE 1000358B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- ammonium sulfate
- ammonia
- anode
- cathode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 28
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 title claims description 14
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 claims description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 15
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- -1 hydroxyl ions Chemical class 0.000 description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007265 chloromethylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 1
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/22—Inorganic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/90—Separation; Purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
- Verfahren zur elektrolytischen Umwandlung von Ammoniumsulfat in Ammoniak und Schwefelsäure Die Erfindung betrifft die Umwandlung von Ammoniumsulfat in Ammoniak und Schwefelsäure durch Elektrolyse einer Lösung des Ammoniumsulfats in einer Elektrolysezelle, die eine anionisch selektiv durchlässige Membran zwischen der Anode und der Kathode enthält. Insbesondere hat die Erfindung ein elektrolytisches Verfahren zum Gegenstand, welches darin besteht, daß man einen elektrischen Gleichstrom durch eine Elektrolysezelle leitet, die eine Kathodenabteilung, welche eine wäßrige Lösung von Ammoniumsulfat enthält, und eine Anodenahteflung aufweist, welche eine wäßrige Lösung von Schwefelsäure enthält, wobei die Kathoden- und Anodenabteilung durch einen anionisch selektiv durchlässigen Film getrennt sind, der mindestens 25 Gewichtsprozent eines Anionen austauschenden Harzes enthält.
- Es gibt viele technische Verfahren, bei denen Ammoniumsulfat als Nebenprodukt der Neutralisation von Schwefelsäure mittels Ammoniak oder umgekehrt erhalten wird. Dieses Salz wird gewöhnlich an Hersteller von Düngemitteln geliefert. Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist eine wirkungsvolle und wirtschaftliche Verfahrensweise zur Rückumwandlung von Ammoniumsulfat in Ammoniak und Schwefelsäure. Ein weiteres Ziel ist, dies durch die Verwendung elektrischer Energie zu bewirken.
- Dieses wird bei dem Verfahren nach der Erfindung durch Elektrolyse einer wäßrigen Lösung des Ammoniumsulfats in einer Elektrolysezelle besonderer Art erreicht, die am besten aus der Zeichnung ersichtlich ist, deren einige Abbildung eine schematische Darstellung einer einfachen, aber typischen Elektrolysezelle zeigt, die in eine Anoden- und eine Kathodenabteilung mittels eines anionisch selektiv durchlässigen Films oder einer Membran geteilt ist.
- In dieser Abbildung bedeutet 1 einen Behälter, der durch eine weiter unten eingehender beschriebene, anionisch selektiv durchlässige Membran 2 in zwei Abteilungen 5 und 6 unterteilt ist. Die Abteilung 5 ist ein Anodenraum, da sich hierin die Anode 3 befindet, während die Abteilung 6 einen Kathodenraum darstellt, da sie die Kathode 4 enthält. Wenn die Zelle in Betrieb ist, sind die Elektroden 3 und 4 an eine nicht dargestellte, elektrische Energiequelle angeschlossen.
- Bei der Ausführung des Verfahrens wird eine wäßrige Lösung von Ammoniumsulfat in die Kathodenabteilung 6 und eine verdünnte Lösung eines Elektrolyts, vorzugsweise Schwefelsäure, in die Anodenabteilung 5 eingebracht. Durch die Zelle wird ein elektrischer Strom hindurchgeleitet, wobei die Ionen in den beiden Abteilungen zu der Elektrode entgegengesetzter Ladung wandern. Die von der Ionisierung des Ammoniumsulfats herrührenden Sul- fationen wandern nach der Anode 3 und gelangen durch die anionisch selektiv durchlässige Membran 2 hindurch in den Anodenraum 5. An der Anode entlädt sich das Hydroxylion, da es ein niedrigeres Zersetzungspotential besitzt als das Sulfation. Es wird Sauerstoff in Freiheit gesetzt, während das Wasserstoffion im Anodenraum verbleibt. Dieses Wasserstoffion ergibt zusammen mit dem durch die Membran wandernden Sulfation eine gesteigerte Herstellung von Schwefelsäure. In dem Kathodenraum wird das Wasserstoffion an der Kathode entladen, da es ein niedrigeres Zersetzungspotential als das N H4-Ion besitzt. Es wird daher gasförmiger Wasserstoff frei und Hydroxylionen verbleiben in der kathodischen Lösung. Diese Hydroxylionen bilden zusammen mit den Ammoniumionen Ammoniumhydroxyd. Die Wasserstoffionen im Anodenraum sind gleichfalls bestrebt, zu der Kathode zu wandern, doch werden sie durch die anionisch selektiv durchlässige Membran 2 zurückgehalten, welche infolge ihrer Eigenschaft die positiven Ionen abstößt und im Anodenraum zurückhält. Infolgedessen wird die Konzentration der Schwefelsäure im Anodenraum allmählich vergrößert, während gleichzeitig die Konzentration des Ammomumhydroxyds im Kathodenraum zunimmt. Einiges Ammoniak kann mit dem Wasserstoff entfernt werden, doch läßt sich dieses leicht durch Verwendung eines mit Trockeneis gekühlten Abscheiders ^ kondensieren und wiedergewinnen. Es wird nicht allein das Nebenprodukt Salz zu Säure und Base umgesetzt, sondern es werden auch Sauerstoff und Wasserstoff gewonnen.
- Die erfindungsgemäß verwendete Zelle kann in bezug auf Größe, Form, Verschlüsse, Auslässe, Baustoffe, Schalteinrichtungen, äußere Gestaltung u. dgl. verschieden ausgebildet sein. Wesentlich ist, daß die Zelle - wobei unter »Zelle« die vollständige Vorrichtung zur Ausführung dler Erfindng zu verstehen ist - zwei Abteilungen aufweist, deren eine die Anode und deren andere die Kathode enthält, und daß die beiden Abteilungen durch eine anionisch selektiv durchlässige Membran getrennt sind, wie sie hier beschrieben wird.
- Die anionisch selektiv durchlässige Membran, die d!ie Elektrolysezelle in die beiden Abteilungen unterteilt, ist für den Erfolg des Verfahrens bestimmend.
- Sie stellt ein Diaphragma dar, welches so arbeitet, daß nur eine Art von Ionen, nämlich Anionen, durch dasselbe hindurchtreten kann, während gleichzeitig der Durchgang von Kationen von einer Abteilung zur anderen verhindert oder zumindest gehemmt wird.
- Die Zusammensetzung des anionisch selektiv durchlässigen Films oder der Membran kann innerhalb zweckmäßiger Grenzen schwanken, doch ist es für die Erfindung wesentlich, daß die Membran mindestens 25 Gewichtsprozent eines Anionen aus tauschenden Harzes enthält. Die selektiv durchlässigen Filme, die sich in dem vorliegenden Verfahren als am meisten geeignet erwiesen haben, sind solche, die durch Einarbeiten von Teilchen eines Anionen austauschen den Harzes in eine filmbildende Matrize hergestellt worden sind, z. B. aus Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Naturkautschuk oder synthetischem Kautschuk. Solche Filme enthalten zwischen 25 und 75 O/o eines Anionen austauschen den Harzes entweder auf schwach basischer oder stark basischer Grundlage. Sie sind nicht allein sehr selektiv durchlässig, indem sie den Durchgang von Anionen zulassen, während sie gleichzeitig den Durchgang von Kationen verhindern, sondern sind darüber hinaus auch physikalisch fest und biegsam, so daß sie leicht in der Zelle angebracht werden können. Außerdem sind sie gegenüber der Einwirkung von Chemikalien beständig und werden durch die sauren Lösungen, mit denen sie während der Elektrolyse in Berührung kommen, nicht zerstört. Es sind auch andere anionisch selektiv durchlässige Filme bekannt, z.B. solche auf Collodiumgrundlage, doch enthalten diese keine Ionen austauschenden Harze und sind gegenüber Chemikalien nicht widerstandsfähig.
- Benötigt wird also im vorliegenden Falle ein Film oder eine Schicht mit einem Anionen austauschenden Harz. Anionen austauschende Harze sind bekannt und werden für die Entfernung von Ionen aus Flüssigkeiten weitgehendst verwendet. Geeignete Anionen austauschende Harze sind in den USA.-Patentschriften 2106486, 2151883, 2223930, 2251234, 2259 I69, 2285750, 2341907, 2354671, 2354672, 2356 I4I, 2366008, 2388235, 2402384, 2591573 und 2 591 574 beschrieben. Einige der Harze lassen sich durch Gießen oder auf andere Weise in Form freier Blätter oder Membranen herstellen. Man kann die Anionen anstauschenden Harze auch auf einer porösen Unterlage, z. B. auf Gewebestücken oder einer durchlochten Kunststoffplatte herstellen. Wie oben angegeben, sind die am meisten bevorzugten anionisch selektiv durchlässigen Membranen die, die ein Anionen austauschendes Harz enthalten, besonders diejenigen der in den USA.-Patentschriften 2 591 573 und 2 591 574 beschriebenen Art, deren Teilchen in einer Schicht einer chemisch widerstandsfähigen Matrize dispergiert sind. Da der elektrische Strom durch den selektiv durchlässigen Film vermittels der Anionen in Verbindung mit dem Amonen austauschenden Harz hindurchgeführt werden muß, ist es vom Standpunkt technischer Wirksamkeit aus wichtig, daß das Anionen austauschende Harz einen wesentlichen Bestandteil - zumindest 25 und vorzugsweise 400/0 - der selektiv durchlässigen Membran bildet.
- Die Worte »Membran«, »Film«, »Blatt«, »Schicht« und »Diaphragma« werden hier gleichbedeutend gebraucht. Sie bezeichnen die selektiv durchlässige Trennwand zwischen den Anoden- und Kathodenabteilungen. Die Trennwand ist gewöhnlich dünn, von einer Dicke in einer Größenordnung von o,5I bis 2.54 mm, obgleich man auch schon dickere Membranen erfolgreich verwendet hat.
- Der elektrische Strom ist Gleichstrom, und es wird eine Stromdichte von ungefähr 50 bis 200, vorzugsweise go Ns I80 Ampere pro 930 cm2 aufrechterhalten.
- Welche Stromdichte im einzelnen aufrechtzuerhalten ist, hängt von der Bauart und Größe der Zelle und von den anderen herrschenden Verfahrensbedingungen ab.
- Die im besonderen anzuwendende Konzentration der Säurelösung, welche im Anodenraum bei Beginn des Verfahrens benutzt wird, ist nicht wesentlich.
- Natürlich sollte sie genügend hoch sein, damit der Strom wirkungsvoll geleitet wird. Es muß auch be achtet werden, daß in dem Anodenraum mehr Säure bei fortschreitender Elektrolyse erzeugt wird. Jedenfalls ist zu empfehlen, daß die Konzentration zu Beginn mindestens t/o n und vorzugsweise normal ist.
- Das folgende Beispiel wird nur zur weiteren Veranschaulichung des Verfahrens nach der Erfindung aufgeführt.
- Beispiel Es wurde eine Elektrolysezelle der in der Zeichnung dargestellten Art verwendet. Sie war in eine Anodenabteilung, die eine Platinelektrode enthielt, und eine Kathodenabteilung, die gleichfalls eine Platinelektrode enthielt, mittels eines anionisch selektiv durchlässigen Films geteilt. Der selektiv durchlässige Film war hergestellt, indem in einem Kautschukmischer ein im Handel erhältliches Anionen austauschendes Harz (Amberlite IRA-4o0 der Rohm & Haas Company, Philadelphia, Pa.) in einem Polyäthylenfilm dispergiert wurde. Das Anionen austauschende Harz, welches 70 Gewichtsprozent des Films ausmachte, war ein stark basisches, quaternäres Ammoniumharz in der Hydroxylform, welches durch Mischpolymerisation von Styrol und Divinylbenzol, Chiormethylierung des Mischpolymerisats und darauffolgende Umsetzung des chlormethylierten Mischpolymerisats mit Trimethylamin nach dem in der USA.-Patentschrift 2 591 573 beschrfebenen Verfahren erhalten worden war. Mit dem Kathodenraum war ein Abscheider verbunden, um entweichendes Ammoniak aufzufangen und zurückzuhalten.
- In den Kathodenraum wurden 100 cm3 einer Ammoniumsulfatlösung eingebracht, die I,I75 n war. In den Anodenraum wurden 100 cm3 einer 0,932 n-Schwefelsäure eingebracht.
- Hierauf wurde ein elektrischer Gleichstrom mit einer Stromdichte von annähernd go Ampere auf 930cm für die Dauer von 105 Minuten durch die Zelle geleitet. Während der Elektrolyse wanderten die Sulfationen durch den selektiv durchlässigen Film zur Anode. An der Anode wurde Sauerstoff und an der Kathode Wasserstoff frei.
- Nach Beendigung des Prozesses wurden Anolyt und Katholyt analysiert. Durch 0,I77 Farad elektrischer Energie waren insgesamt 92,7 Milliäquivalente Ammoniumhydroxyd (einschließlich 11,6 Milliäquivalenten, die aus dem Abscheider erhalten wurden), und 94,6 Milliäquivalente Schwefelsäure hergestellt worden. Infolgedessen würden bei der gleichen Stromausnutzung 5,9 Kilowattstunden elektrischer Energie zur Herstellung von 453 g Ammoniumhydroxyd und ungefähr 634 g Schwefelsäure verbraucht werden.
- Das beschriebene Verfahren wurde dadurch kontinuierlich ausgeführt, daß einfach eine Lösung des Ammoniumsulfats langsam durch den Kathodenraum der Elektrolysezelle strömte. Die Strömungsgeschwindigkeit wurde natürlich mit der Stromdichte in tßereinstimmung gebraucht, um eine wirksame tZber- führung des Salzes in die Säure und Base sicherzustellen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur elektrolytischen Umwandlung von Ammoniumsulfat in Ammoniak und SchweNelsäure, dadurch gekennzeichnet, daß man Gleichstrom durch die aus Kathoden- und Anodenraum bestehende Elektrolysezelle leitet, wobei ersterer eine wäßrige Ammoniumsulfatlösung, letzterer eine wäßrige Schwefelsäurelösung enthält und die beiden Räume durch einen an sich bekannten anionenpermeablen und -durohlässigen Film getrennt sind, der mindestens 25 Gewichtsprozent eines Anionen austauscheaden Harzes enthält.In Betracht gezogene Druckschriften: Belgische Patentschrift Nr. 496 550; USA. -Patentschrift Nr. 2582 194.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1000358XA | 1952-04-25 | 1952-04-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1000358B true DE1000358B (de) | 1957-01-10 |
Family
ID=22277790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DER11515A Pending DE1000358B (de) | 1952-04-25 | 1953-04-24 | Verfahren zur elektrolytischen Umwandlung von Ammoniumsulfat in Ammoniak und Schwefelsaeure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1000358B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2727409A1 (de) * | 1977-06-18 | 1979-01-04 | Battelle Institut E V | Verfahren zur gewinnung von ammoniak und schwefelsaeure aus ammoniumsulfatloesungen |
| EP0319260A3 (de) * | 1987-11-30 | 1989-08-16 | Water Research Commission | Entfernung von Ammoniumsalzen aus einem wässrigen Medium |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE496550A (de) * | 1949-07-09 | |||
| US2582194A (en) * | 1946-02-19 | 1952-01-08 | American Cyanamid Co | Anion exchange resins which are polyamine-polyacrylate reaction products |
-
1953
- 1953-04-24 DE DER11515A patent/DE1000358B/de active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2582194A (en) * | 1946-02-19 | 1952-01-08 | American Cyanamid Co | Anion exchange resins which are polyamine-polyacrylate reaction products |
| BE496550A (de) * | 1949-07-09 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2727409A1 (de) * | 1977-06-18 | 1979-01-04 | Battelle Institut E V | Verfahren zur gewinnung von ammoniak und schwefelsaeure aus ammoniumsulfatloesungen |
| EP0319260A3 (de) * | 1987-11-30 | 1989-08-16 | Water Research Commission | Entfernung von Ammoniumsalzen aus einem wässrigen Medium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2830972C3 (de) | Zellenaufbau zum Trennen einer ionisierten Lösung | |
| DE1962849C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Säuren und Basen durch Auftrennen von Wasser in Ionen und Elektrodialyse der entstandenen Ionen mittels Gleichstrom | |
| DE1054068B (de) | Verfahren zur Herstellung schwacher organischer und anorganischer Saeuren aus ihren Salzen durch Elektrodialyse | |
| DE1792802C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung reinen Wasserstoffs | |
| DE1792117A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Ionen aus einer Loesung | |
| DE1036345B (de) | Galvanisches Brennstoffelement | |
| DE69013825T2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Entfernung und Rückgewinnung von Ethylendiamintetra-Essigsäure (EDTA) aus dem Prozesswasser der stromlosen Kupferplattierung. | |
| DE972255C (de) | Verfahren zur Umwandlung wasserloeslicher Salze von Aminen in das entsprechende freie Amin | |
| DE1468306B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Adipinsäuredinitril durch elektrolytische Hydrodimerisaten von Acrylnitril | |
| DE1071669B (de) | Herstellung von zink- bzw. ailumimiumfreien Alikailisallzllösuingen | |
| DE68924653T2 (de) | Verfahren zur rückgewinnung von basen aus basen- und salzhaltigen lösungen. | |
| DE2523117A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur regeneration einer dekapierloesung | |
| DE2417365B2 (de) | Verfahren zur elektrolyse von alkalihalogenidloesungen | |
| DE1000358B (de) | Verfahren zur elektrolytischen Umwandlung von Ammoniumsulfat in Ammoniak und Schwefelsaeure | |
| DE975165C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Magnesiumhydroxyd aus Meerwasser | |
| DE967953C (de) | Verfahren zum diskontinuierlichen Entsalzen von Loesungen in einer, selektive Membranen aufweisenden Elektrodialysezelle | |
| DE1211617B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Oxydation von Olefinen | |
| DE1289518B (de) | Mehrzellige Elektrodialysevorrichtung | |
| DE2005071A1 (de) | Elektrolysezelle | |
| DE1232926B (de) | Verfahren zur Trennung und Anreicherung von Isotopen | |
| EP0445516B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von Silbernitrat | |
| EP0399993B1 (de) | Verfahren zur stufenweisen Membran-Elektrolyse von alkalisulfathältigen, wässerigen Lösungen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE69401552T2 (de) | Einrichtung und Verfahren zur Reinigung von Flüssigkeiten | |
| DER0011514MA (de) | ||
| DE2126430C3 (de) | Verwendung von Ionenaustauschermembranen in Zellen für Elektrodialyse und Elektrosynthese |