DE10001840A1 - Sitzgurteinzieheinrichtung und Verfahren zum Steuern und/oder Regeln derselben - Google Patents
Sitzgurteinzieheinrichtung und Verfahren zum Steuern und/oder Regeln derselbenInfo
- Publication number
- DE10001840A1 DE10001840A1 DE10001840A DE10001840A DE10001840A1 DE 10001840 A1 DE10001840 A1 DE 10001840A1 DE 10001840 A DE10001840 A DE 10001840A DE 10001840 A DE10001840 A DE 10001840A DE 10001840 A1 DE10001840 A1 DE 10001840A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- seat belt
- switching
- motor
- pawl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 40
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 title claims description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 147
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 103
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 75
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 65
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 81
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 15
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 12
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 7
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 3
- 230000006854 communication Effects 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 35
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 35
- 230000006870 function Effects 0.000 description 14
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 12
- 239000000306 component Substances 0.000 description 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 4
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 208000002173 dizziness Diseases 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000007659 motor function Effects 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008844 regulatory mechanism Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000029305 taxis Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 230000001755 vocal effect Effects 0.000 description 1
- 230000002618 waking effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/34—Belt retractors, e.g. reels
- B60R22/44—Belt retractors, e.g. reels with means for reducing belt tension during use under normal conditions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/34—Belt retractors, e.g. reels
- B60R22/44—Belt retractors, e.g. reels with means for reducing belt tension during use under normal conditions
- B60R2022/442—Belt retractors, e.g. reels with means for reducing belt tension during use under normal conditions using one spring and one additional retraction device in parallel
- B60R2022/444—Belt retractors, e.g. reels with means for reducing belt tension during use under normal conditions using one spring and one additional retraction device in parallel the additional retraction device being an electric actuator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R22/00—Safety belts or body harnesses in vehicles
- B60R22/34—Belt retractors, e.g. reels
- B60R22/44—Belt retractors, e.g. reels with means for reducing belt tension during use under normal conditions
- B60R2022/4473—Belt retractors, e.g. reels with means for reducing belt tension during use under normal conditions using an electric retraction device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
Abstract
Kurz zusammengefaßt wird mit der Erfindung eine Sitzgurteinzieheinrichtung zur Verfügung gestellt, welche in geeigneter Weise mittels nur eines einzigen Motors so gesteuert und/oder geregelt werden kann, daß sie dem Zustand eines einen Gurt tragenden Insassen und dem Fahrzustand des Fahrzeugs entspricht, so daß der Komfort und die Sicherheit der Sitzgurteinrichtung signifikant verbessert sind. DOLLAR A Dieses wird, kurz zusammengefaßt, erfindungsgemäß durch eine Sitzgurteinzieheinrichtung erreicht, umfassend einen Basisrahmen 3, eine an dem Basisrahmen 3 durch eine Spulenwelle 15 drehbar gelagerte Spule 2 und einen Motor 5. Der Gurt W wird mittels des Motors 5 über einen Geschwindigkeitsreduziermechanismus 10 um die Spule 2 aufgewickelt. Der Geschwindigkeitsreduziermechanismus 10 umfaßt ein erstes Reduziergetriebe 10A und ein zweites Reduziergetriebe 10B derart, daß zwei Kraftübertragungsstrecken von unterschiedlichem Reduziergetriebeverhältnis gebildet wird. Die Sitzgurteinzieheinrichtung umfaßt weiter ein Schaltmittel oder eine Schalteinrichtung 70 zum Umschalten von einer der Kraftübertragungsstrecken zur anderen entsprechend Be- oder Antriebssignalen, die von externen Detektionsteilen oder -einrichtungen 40, 50 und von externen Signalsensoren über eine Steuer- und/oder Regeleinheit 9 erhalten werden. Außerdem umfaßt die Sitzgurteinzieheinrichtung ein Widerstandsdrehmomentmittel oder eine Widerstandsdrehmomenteinrichtung 60, die einen voreingestellten Wert hat, so daß eines ...
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft, eine Sitzgurteinziehein
richtung und ein Verfahren zum Steuern und/oder Regeln der
selben, und zwar insbesondere eine motorbetriebene Sitzgurt
einzieheinrichtung, die ihren Betriebszustand so ändern kann,
daß er dem Zustand eines Insassen entspricht, der einen Sitz
gurt angelegt hat, und/oder externen Signalen; sowie ein
Steuer- und Regelverfahren hierfür.
Zunächst sei die verwandte Technik, insbesondere diejenige,
von welcher die vorliegende Erfindung ausgeht, näher erläu
tert:
In einer Sitzgurteinzieheinrichtung, welche in einem Kraft fahrzeug vorgesehen ist, ist es zu bevorzugen, zwar einer seits den überschüssigen Betrag des Sitzgurts, nachdem dieser ausgezogen wurde und die Zunge desselben mit der Gurtschloß einrichtung in Eingriff gebracht worden ist, aufzuheben bzw. einzuziehen, aber andererseits nicht zuviel Beanspruchung, wie z. B. Anlagedruck, auf die Brust oder andere Teile des In sassen, welcher normalerweise den Sitzgurt angelegt hat, an zuwenden.
In einer Sitzgurteinzieheinrichtung, welche in einem Kraft fahrzeug vorgesehen ist, ist es zu bevorzugen, zwar einer seits den überschüssigen Betrag des Sitzgurts, nachdem dieser ausgezogen wurde und die Zunge desselben mit der Gurtschloß einrichtung in Eingriff gebracht worden ist, aufzuheben bzw. einzuziehen, aber andererseits nicht zuviel Beanspruchung, wie z. B. Anlagedruck, auf die Brust oder andere Teile des In sassen, welcher normalerweise den Sitzgurt angelegt hat, an zuwenden.
Für das Aufwickeln eines Sitzgurts in einer Sitzgurteinzieh
einrichtung wird normalerweise die Vorspannungskraft einer
einzigen Rückholfeder angewandt. Wenn eine Feder, die eine
kleine Vorspannungskraft vorsieht, angewandt wird, um die auf
die Brust eines Insassen angewandte Beanspruchung zu vermin
dern, ist die Kraft für das Aufwickeln (Einziehen) des Sitz
gurts schwach, so daß demgemäß der Vorgang des Aufwickelns
des Sitzgurts und seiner Aufnahme in den eingezogenen Zustand
verschlechtert wird.
Wenn im Gegensatz hierzu eine Federverwendet wird, die eine
große Vorspannungskraft vorsieht, um genügend Aufwickelkraft
für die Aufnahme des Gurts vorzusehen, wird die Beanspru
chung, welche auf die Brust des Insassen angewandt wird, der
den Sitzgurt normalerweise angelegt hat, erhöht.
Da eine einzige Rückholfeder angewandt wird, besteht bei ei
ner konventionellen Sitzgurteinzieheinrichtung die Schwierig
keit, daß die Vorspannungskraft der Rückholfeder zunimmt,
wenn der Gurt zunehmend ausgezogen wird, weil die Rückholfe
der, die im eingezogenen Zustand des Gurts durch ihre Feder
kraft aufgewickelt ist, immer mehr abgewickelt wird, je wei
ter der Gurt ausgezogen wird (es sei darauf hingewiesen, daß
die Bezeichnung "Gurt" im Rahmen dieser Beschreibung und der
Ansprüche sowie der Zeichnungen den Gurt des Sitzgurts selbst
bezeichnet, wobei zu bedenken ist, daß der Sitzgurt normaler
weise nicht nur diesen Gurt selbst, sondern auch Armaturtei
le, wie beispielsweise einen Gurtumlenkteil, eine Zunge zum
Einfügen in ein Gurtschloß etc. umfaßt).
Als eines der Mittel zum Lösen des Problems hinsichtlich des
Aufwickelns eines Gurts, das durch Verwendung einer einzigen
Rückholfeder bewirkt wird, hat die Anmelderin einen Span
nungsreduziermechanismus zum Vermindern der Einziehkraft ent
wickelt, welcher zwei kegelstumpfförmige Seilscheiben mit ei
ner spiralförmigen Führungsnut umfaßt (siehe japanisches Pa
tent Nr. 2711428).
Andererseits hat die Anmelderin eine Sitzgurteinzieheinrich
tung entwickelt, in welcher die Spannungssteuerung bzw. -re
gelung für einen Sitzgurt durch einen eingebauten Elektromo
tor ausgeführt wird, um als eine Funktion hiervon einen er
höhten Komfort vorzusehen, wenn ein Insasse den Gurt norma
lerweise angelegt hat, und um als eine andere Funktion der
selben eine erhöhte Sicherheit entsprechend der Entfernung
von einem anderen Fahrzeug, das vor oder hinter dem fahrenden
eigenen Fahrzeug fährt, vorzusehen (siehe japanische unge
prüfte Patentveröffentlichung Nr. H09-132113).
Es seien nun, ausgehend von der vorgenannten verwandten Tech
nik, wesentliche Probleme erläutert, welche durch die Erfin
dung gelöst werden sollen:
In der Sitzgurteinzieheinrichtung, die in der vorerwähnten japanischen ungeprüften Patentveröffentlichung Nr. H09-132113 offenbart ist, wird ein Ultraschallmotor als eine Antriebs einheit für die Spannungssteuerung angewandt, und es ist ein Federmechanismus als ein Hauptaufwickelmechanismus vorgese hen. Der Motor wird zum Steuern der Spannung des Sitzgurts angewandt, wenn der Insasse den Sitzgurt angelegt hat, und zum Steuern des Aufwickelns und Abwickeln des Sitzgurts der art, daß dieses externen Signalen entspricht, die während des Fahrens des Fahrzeugs eingegeben werden. Daher ist es erfor derlich, den Motor im Umkehrungsbetrieb zu drehen. Dieses macht die Steuerschaltung kompliziert. Da der Vorgang des Aufwickelns des Sitzgurts mittels zwei Schaltungen ausgeführt wird, ergibt sich außerdem insofern ein Problem, als es schwierig ist, den Betrieb des Aufwickelns des Sitzgurts ge mäß den eingegebenen externen Signalen glatt, sanft und stoß frei umzuschalten.
In der Sitzgurteinzieheinrichtung, die in der vorerwähnten japanischen ungeprüften Patentveröffentlichung Nr. H09-132113 offenbart ist, wird ein Ultraschallmotor als eine Antriebs einheit für die Spannungssteuerung angewandt, und es ist ein Federmechanismus als ein Hauptaufwickelmechanismus vorgese hen. Der Motor wird zum Steuern der Spannung des Sitzgurts angewandt, wenn der Insasse den Sitzgurt angelegt hat, und zum Steuern des Aufwickelns und Abwickeln des Sitzgurts der art, daß dieses externen Signalen entspricht, die während des Fahrens des Fahrzeugs eingegeben werden. Daher ist es erfor derlich, den Motor im Umkehrungsbetrieb zu drehen. Dieses macht die Steuerschaltung kompliziert. Da der Vorgang des Aufwickelns des Sitzgurts mittels zwei Schaltungen ausgeführt wird, ergibt sich außerdem insofern ein Problem, als es schwierig ist, den Betrieb des Aufwickelns des Sitzgurts ge mäß den eingegebenen externen Signalen glatt, sanft und stoß frei umzuschalten.
Wenn die externen Signale von im Fahrzeug angebrachten Senso
ren so eingestellt werden, daß sie als Auslöser des Motors
funktionieren, kann ein durch den Motor angetriebenes Ge
schwindigkeitsreduziergetriebe, das in der Sitzgurteinzieh
einrichtung verwendet wird, keinen weiten Bereich des Wickel
modus bewältigen, weil der durch das Geschwindigkeitsredu
ziergetriebe ermöglichte Reduzierbereich beschränkt ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher insbesondere,
die Probleme bzw. Schwierigkeiten des Standes der Technik zu
lösen und eine Sitzgurteinzieheinrichtung zur Verfügung zu
stellen, in welcher ein Sitzgurt durch nur einen Motor mit
einer einfacher Steuer- und/oder Regelschaltung und einen An
triebsmechanismus aufgewickelt werden kann und in dem der
Wickelmodus in weitem eingestellt werden kann, so daß er ex
ternen Signalen entspricht, die eingegeben werden, wenn ein
Insasse den Sitzgurt angelegt hat und das Fahrzeug fährt; au
ßerdem soll mit der Erfindung ein Steuer- und/oder Regelver
fahren für die Sitzgurteinzieheinrichtung zur Verfügung ge
stellt werden.
Es seien nun die die mit der Erfindung zur Verfügung gestell
ten Mittel zum Lösen der Probleme und Schwierigkeiten näher
erläutert:
Zum Lösen der vorerwähnten Probleme und Schwierigkeiten stellt die vorliegende Erfindung eine Sitzgurteinzieheinrich tung zur Verfügung, umfassend: einen Basisrahmen; eine mit tels einer Spulenwelle an dem Basisrahmen drehbar gelagerte Spule; einen Geschwindigkeitsreduziermechanismus; und einen Motor zum Drehen der Spule über den Geschwindigkeitsreduzier mechanismus zum Aufwickeln eines Gurts auf den äußeren Umfang der Spule, worin der Geschwindigkeitsreduziermechanismus zwei Kraftübertragungsstrecken für unterschiedliches Reduzierge triebeverhältnis hat; sowie ein Schaltmittel oder eine Schalteinrichtung zum Schalten oder Umschalten der Kraftüber tragungsstrecken auf eine der Kraftübertragungsstrecken ent sprechend einem von externen Einheiten erhaltenen Betriebs- bzw. Antriebssignal; und ein Widerstandsdrehmomentmittel oder eine Widerstandsdrehmomenteinrichtung, das bzw. die einen voreingestellten Wert bzw. Widerstandsdrehmomentwert hat, so daß eines der Kraftübertragungselemente, welches den beiden Kraftübertragungsstrecken gemeinsam ist, die Rotation des Mo tors zu einem anderen der Kraftübertragungselemente, welches den beiden Kraftübertragungsstrecken gemeinsam ist, durch läßt, wenn das Drehmoment der Rotation kleiner als der vor eingestellte Wert ist.
Zum Lösen der vorerwähnten Probleme und Schwierigkeiten stellt die vorliegende Erfindung eine Sitzgurteinzieheinrich tung zur Verfügung, umfassend: einen Basisrahmen; eine mit tels einer Spulenwelle an dem Basisrahmen drehbar gelagerte Spule; einen Geschwindigkeitsreduziermechanismus; und einen Motor zum Drehen der Spule über den Geschwindigkeitsreduzier mechanismus zum Aufwickeln eines Gurts auf den äußeren Umfang der Spule, worin der Geschwindigkeitsreduziermechanismus zwei Kraftübertragungsstrecken für unterschiedliches Reduzierge triebeverhältnis hat; sowie ein Schaltmittel oder eine Schalteinrichtung zum Schalten oder Umschalten der Kraftüber tragungsstrecken auf eine der Kraftübertragungsstrecken ent sprechend einem von externen Einheiten erhaltenen Betriebs- bzw. Antriebssignal; und ein Widerstandsdrehmomentmittel oder eine Widerstandsdrehmomenteinrichtung, das bzw. die einen voreingestellten Wert bzw. Widerstandsdrehmomentwert hat, so daß eines der Kraftübertragungselemente, welches den beiden Kraftübertragungsstrecken gemeinsam ist, die Rotation des Mo tors zu einem anderen der Kraftübertragungselemente, welches den beiden Kraftübertragungsstrecken gemeinsam ist, durch läßt, wenn das Drehmoment der Rotation kleiner als der vor eingestellte Wert ist.
Vorzugsweise ist es so, daß das Betriebs- bzw. Antriebssignal
entsprechend einem Zustandssignal eingestellt wird, das durch
die Bewegung eines Insassen, der den Sitzgurt trägt, erhalten
wird, und/oder einem externen Signal, das von einem bzw. ei
ner in dem Fahrzeug installierten Detektionsmittel oder De
tektionseinrichtung erhalten wird, und zwar insbesondere wäh
rend des Fahrens des Fahrzeugs.
Weiter wird es bevorzugt, daß, wenn das Zustandssignal emp
fangen wird, das Rotationsdrehmoment auf ein kleines Redu
ziergetriebeverhältnis vermindert wird, das kleiner als der
voreingestellte Wert des Widerstandsdrehmomentmittels oder
der Widerstandsdrehmomenteinrichtung ist, und die Spulenwelle
mit dem verminderten Rotationsdrehmoment zum Aufwickeln des
Gurts gedreht wird.
Außerdem ist es zu bevorzugen, daß, wenn das externe Signal
empfangen wird, das Schaltmittel oder die Schalteinrichtung
die Kraftübertragungsstrecken so schaltet oder umschaltet,
daß das Rotationsdrehmoment auf ein großes Reduziergetriebe
verhältnis erhöht wird, wobei der voreingestellte Wert des
Widerstandsdrehmomentmittels oder der Widerstandsdrehmomen
teinrichtung zum Aufwickeln des Gurts überschritten wird.
Es wird bevorzugt, daß das Widerstandsdrehmomentmittel oder
die Widerstandsdrehmomenteinrichtung ein Schlupfmechanismus
ist, der vorzugsweise ein Viskositätswiderstandselement um
faßt und welches auf oder in den Kraftübertragungsstrecken
oder einer Kraftübertragungsstrecke des Geschwindigkeitsredu
ziermechanismus angeordnet ist.
Es wird außerdem bevorzugt, daß das Schalten oder Umschalten
zwischen den Kraftübertragungsstrecken durch Betätigen des
Schaltmittels oder der Schalteinrichtung entsprechend dem Be
triebs- bzw. Antriebssignal, wenn das externe Signal empfan
gen wird, und Befestigen oder Sichern eines Teils der Kraft
übertragungselemente, die in dem Geschwindigkeitsreduzierme
chanismus angeordnet sind, bewerkstelligt wird.
Darüber hinaus wird es bevorzugt, daß das Schaltmittel oder
die Schalteinrichtung einen Schaltklinkenmechanismus umfaßt,
welcher mit einem der Sperrklinkenzähne in Eingriff tritt,
die auf dem äußeren Umfang eines Innenzahnrads in einer Pla
netengetriebeeinheit ausgebildet sind, um die Rotation des
Innenzahnrads anzuhalten.
Weiterhin wird es bevorzugt, daß das Schaltmittel oder die
Schalteinrichtung einen Schaltklinkenmechanismus umfaßt, der
zwei durch Wellen drehbar gelagerte Schaltklinken hat, welche
zum Ineingrifftreten mit Sperrklinkenzähnen eines Innenzahn
rads zusammenwirken, um die Rotation des Innenzahnrads anzu
halten.
In diesem Falle ist es zu bevorzugen, daß die beiden Schalt
klinken eine erste Schaltklinke und eine zweite Schaltklinke
sind, und daß sich die erste Schaltklinke um die Welle durch
die Erregung eines Solenoids verdreht, um mit einem der
Sperrklinkenzähne in Eingriff zu treten, und danach die erste
Schaltklinke bewirkt, daß die zweite Schaltklinke mit einem
der Sperrklinkenzähne in Eingriff tritt.
Es wird bevorzugt, daß eine mit der ersten Schaltklinke ver
bundene Feder die erste Schaltklinke nach dem Aufheben der
Erregung des Solenoids mit dem Ergebnis vorspannt, daß die
zweite Schaltklinke außer Eingriff von dem einen der Sperr
klinkenzähne tritt.
Schließlich wird es bevorzugt, daß die Rotation der Spule
durch eine Reduziergetriebestrecke vermindert wird und die
Spulenwelle mit einer Spulenrotationsdetektionseinheit zum
Detektieren der Drehrichtung und des Anhaltezustands der Spu
le versehen ist.
Endlich ist es zu bevorzugen, daß das Ausziehen des Gurts
durch die beginnende Drehung der Spule detektiert wird und
als ein Auslöser für das EIN-Schalten einer Stromquelle für
eine Steuer- und/oder Regelschaltung zum Be- bzw. Antreiben
des Motors wirkt.
Die vorliegende Erfindung stellt außerdem erfindungsgemäß ei
ne Sitzgurteinzieheinrichtung zur Verfügung, umfassend einen
Basisrahmen, eine mittels einer Spulenwelle an dem Basisrah
men drehbar gelagerte Spule, um welche ein Gurt gewickelt
ist, eine Rückholfeder zum Aufwickeln des Gurts durch deren
Rückholkraft, und einen Motor mit einem Geschwindigkeitsredu
ziermechanismus zum Schalten oder Umschalten des Aufwickelns
des Gurts, worin der Geschwindigkeitsreduziermechanismus eine
Kraftübertragungsstrecke mit einem vorbestimmten Reduzierge
triebeverhältnis und ein Schaltmittel oder einer Schaltein
richtung zum Verbinden der Kraftübertragungsstrecke mit der
Spulenwelle entsprechend einem Be- bzw. Antriebssignal, das
von einer externen Einheit erhalten worden ist, aufweist.
Vorzugsweise ist es so, daß das Antriebssignal entsprechend
einem Zustandssignal eingestellt wird, das durch Bewegung ei
nes den Sitzgurt tragenden Insassen erhalten wird, und/oder
entsprechend einem externen Signal, das von einem bzw. einer
in einem Fahrzeug installierten Detektionsmittel oder Detek
tionseinrichtung während des Fahrens des Fahrzeugs erhalten
wird.
Es wird außerdem bevorzugt, daß, wenn das externe Signal emp
fangen wird, das Schaltmittel oder die Schalteinrichtung die
Kraftübertragungsstrecken so schaltet oder umschaltet, daß
der Gurt mittels der Rückholfeder mit einem großen Reduzier
verhältnis aufgewickelt wird.
Weiterhin ist es zu bevorzugen, daß das Schalten oder Um
schalten der Kraftübertragungsstrecke durch Betätigen des
Schaltmittels oder der Schalteinrichtung gemäß dem Be- bzw.
Antriebssignal, wenn das externe Signal empfangen wird, und
Befestigen oder Sichern eines Teils der Kraftübertragungsele
mente, die in dem Geschwindigkeitsreduziermechanismus ange
ordnet sind, bewerkstelligt wird.
Darüber hinaus wird es bevorzugt, daß das Schaltmittel oder
die Schalteinrichtung einen Schaltklinkenmechanismus umfaßt,
welcher mit einem der Sperrklinkenzähne in Eingriff tritt,
die auf dem äußeren Umfang eines Innenzahnrads in einer Pla
netengetriebeeinheit ausgebildet sind, um die Rotation des
Innenzahnrads anzuhalten.
Die vorliegende Erfindung stellt weiter eine erfindungsgemäße
Sitzgurteinzieheinrichtung zur Verfügung, umfassend einen Ba
sisrahmen; eine mittels einer Spulenwelle drehbar an dem Ba
sisrahmen gelagerte Spule, um die ein Gurt gewickelt ist ei
ne Rückholfeder zum Aufwickeln des Gurts durch deren Rück
holkraft; und einen Motor mit einem Geschwindigkeitsreduzier
mechanismus zum Aufwickeln des Gurts mit einer niedrigen Ge
schwindigkeit für das Anpassen oder Anlegen des Gurts an den
Körper eines Insassen, worin der Geschwindigkeitsreduzierme
chanismus ein Kronenrad oder eine Zahnscheibe, beispielsweise
ein konusförmiges Zahnrad oder Kegelzahnrad, mit einem vorbe
stimmten Reduziergetriebeverhältnis hat, und worin der Gurt
durch den Antrieb des Motors über das Kronenrad bzw. die
Zahnscheibe, wie z. B. das konusförmige Zahnrad oder Kegel
zahnrad, aufgewickelt wird.
Außerdem stellt die vorliegende Erfindung als ein Verfahren
zum effizienten Betreiben der obigen Einzieheinrichtung ein
Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurteinziehein
richtung zur Verfügung, umfassend: Empfangen eines äußeren
Signals, das entsprechend einem Zustandssignal ausgegeben
wird, welches gemäß der Bewegung eines Insassen zum Tragen
des Sitzgurts erhalten wird, und/oder entsprechend einem ex
ternen Signal von einem Detektionsmittel oder einer Detekti
onseinrichtung, das bzw. die in dem Fahrzeug installiert ist,
und zwar während des Fahrens des Fahrzeugs; Schalten oder Um
schalten der Übertragung des Rotationsdrehmoments eines Mo
tors auf ein vorbestimmtes Reduzierverhältnis entsprechend
dem Zustandssignal und/oder dem externen Signal oder Steuern
und/oder Regeln des Antriebszustands eines Motors zum Ändern
von dessen Drehmoment auf einen vorbestimmten Wert, um die
Rotation einer Spule zu steuern und/oder zu regeln; und Auf
wickeln des Gurts auf die Spule.
Es wird bevorzugt, daß, basierend auf einem Zustandssignal,
welches durch Detektieren des Ausziehens des Gurts erhalten
worden ist, während der Gurt in dem aufgewickelten Zustand
oder gestrafften Zustand ist, die Rotation des Motors ange
halten wird.
Außerdem ist es zu bevorzugen, daß, basierend auf einem Zu
standssignal, welches durch Detektieren dessen, daß eine Zun
ge mit einem Gurtschloß in Eingriff ist, erhalten worden ist,
der Motor mit einem solchen Drehmoment angetrieben wird, daß
der Gurt zum Anpassen oder Anlegen des Gurts an den Körper
des Insassen aufgewickelt wird.
Weiterhin wird es bevorzugt, daß, basierend auf einem Zu
standssignal, welches durch Detektieren dessen, daß das An
passen oder Anlegen des Gurts bewerkstelligt ist, das Drehmo
ment des Motors vermindert oder der Antrieb des Motors ge
stoppt wird.
Darüber hinaus ist es zu bevorzugen, daß, basierend auf einem
Zustandssignal, welches durch Detektieren dessen, daß das
Ausziehen des Gurts aufgehoben bzw. beendet ist, der Motor
erneut gestartet wird, um das Aufwickeln des Gurts erneut zu
starten.
Es wird ferner bevorzugt, daß, wenn das Ausziehen des Gurts,
während eine Zunge in Eingriff mit einem Gurtschloß ist, ge
stoppt wird, das Aufwickeln des Gurts erneut gestartet wird,
um den Gurt an den Körper des Insassen anzupassen oder anzu
legen, und wonach das Drehmoment des Motors vermindert oder
der Antrieb des Motors gestoppt wird.
Auch ist es zu bevorzugen, daß das Drehmoment des Motors zum
Anpassen oder Anlegen des Gurts an den Körper des Insassen,
insbesondere nach einem Ausziehen bei angelegtem Gurt, nied
riger eingestellt wird als das Drehmoment des Motors zum An
passen oder Anlegen des Gurts an den Körper des Insassen ge
rade nachdem die Zunge mit dem Gurtschloß in Eingriff ge
bracht worden ist.
Außerdem wird es bevorzugt, daß, basierend auf einem Zu
standssignal, welches durch Detektieren dessen, daß eine Zun
ge außer Eingriff von einem Gurtschloß ist, erhalten worden
ist, der Motor dazu aktiviert wird, den Gurt in die Einzie
heinrichtung aufzuwickeln.
Weiterhin wird es bevorzugt, daß zu der gleichen Zeit mit der
oder nach einer vorbestimmten Zeitdauer von oder nach der De
tektion des Zurückziehens des Gurts eine Stromquelle einer
Steuer- und/oder Regelschaltung zum Betreiben des Motors EIN
geschaltet wird.
Zudem ist es zu bevorzugen, daß zur gleichen Zeit mit der De
tektion, daß das Aufwickeln des Gurts bewerkstelligt ist,
oder mit der Detektion, daß der Gurt während einer vorbe
stimmten Zeitdauer nicht ausgezogen worden ist, eine Strom
quelle einer Steuer- und/oder Regelschaltung für das Betrei
ben des Motors AUS-geschaltet wird.
Überdies wird es bevorzugt, daß das erfindungsgemäße Verfah
ren zum Steuern und/oder Regeln weiter folgendes umfaßt:
Schalten oder Umschalten des Drehmoments des Motors auf einen voreingestellten Wert oder einen variablen Wert durch ein Schaltmittel oder eine Schalteinrichtung entsprechend einem erhaltenen externen Signal, den Gurt durch das Betreiben bzw. den Antrieb des Motors aufzuwickeln.
Schalten oder Umschalten des Drehmoments des Motors auf einen voreingestellten Wert oder einen variablen Wert durch ein Schaltmittel oder eine Schalteinrichtung entsprechend einem erhaltenen externen Signal, den Gurt durch das Betreiben bzw. den Antrieb des Motors aufzuwickeln.
Ferner wird es bevorzugt, daß das erfindungsgemäße Verfahren
zum Steuern und/oder Regeln weiter folgendes umfaßt: Vorsehen
eines Modus, in welchem das Schaltmittel oder die Schaltein
richtung nicht zurückgeschaltet wird, so daß der Antriebszu
stand des Motors gehalten wird, nachdem geschaltet worden
ist.
Datüber hinaus ist es zu bevorzugen, daß das erfindungsgemäße
Verfahren zum Steuern und/oder Regeln weiter folgendes um
faßt: Vorsehen eines Modus, in welchem das Schaltmittel oder
die Schalteinrichtung nicht zurückgeschaltet wird, so daß der
Antriebszustand des Motors nach dem Schalten durch ein oder
das Drehmomentwiderstandsmittel bzw. eine oder die Drehmo
mentwiderstandseinrichtung eines oder des Geschwindigkeitsre
duziermechanismus gehalten wird.
Schließlich wird es bevorzugt, daß der genannte Modus ein
Haltemodus während des Fahrens des Fahrzeugs oder ein Kinder
sitzbefestigungsmodus ist.
Endlich ist es zu bevorzugen, daß das erfindungsgemäße Ver
fahren zum Steuern und/oder Regeln weiter folgendes umfaßt:
Übertragen eines Befehlssignals des Motors, welches dem ex ternen Signal entspricht, als Information, die für einen oder alle Sitzgurteinzieheinrichtungen, welche in den Fahrzeugsit zen installiert sind, in einem Verbindungs- oder Kommunikati onsverfahren zu verwenden ist, das fähig ist, die Sitze so zu erkennen, daß es die Moduseinstellung für jeden der Fahrzeug sitze ausführt.
Übertragen eines Befehlssignals des Motors, welches dem ex ternen Signal entspricht, als Information, die für einen oder alle Sitzgurteinzieheinrichtungen, welche in den Fahrzeugsit zen installiert sind, in einem Verbindungs- oder Kommunikati onsverfahren zu verwenden ist, das fähig ist, die Sitze so zu erkennen, daß es die Moduseinstellung für jeden der Fahrzeug sitze ausführt.
Die vorstehenden sowie weitere Vorteile, Merkmale und Ziele
der Erfindung werden nachfolgend anhand von besonders bevor
zugten Ausführungsformen der Sitzgurteinzieheinrichtung und
des erfindungsgemäßen Steuer- und/oder Regelverfahrens, mit
welchen die vorliegende Erfindung ausgeführt wird, unter Be
zugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben und er
läutert; es zeigen:
Fig. 1 eine in Einzelteile aufgelöste, ausein
andergezogene perspektivische Ansicht
wesentlicher Komponenten einer Sitz
gurteinzieheinrichtung gemäß einer Aus
führungsform der vorliegenden Erfin
dung;
Fig. 2 eine in Einzelteile aufgelöste, ausein
andergezogene perspektivische Ansicht,
welche Komponenten eines Geschwindig
keitsreduziermechanismus einer Ausfüh
rungsform der Sitzgurteinzieheinrich
tung der vorliegenden Erfindung veran
schaulicht;
Fig. 3 eine Querschnittsansicht, die End- bzw.
Seitenflächen von Kraftübertragungsele
menten innerhalb des Geschwindigkeits
reduziermechanismus veranschaulicht;
Fig. 4 eine Querschnittsansicht, die Schnitt
ansichten von Kraftübertragungselemen
ten innerhalb des Geschwindigkeitsredu
ziermechanismus veranschaulicht;
Fig. 5 eine in Einzelteile aufgelöste, ausein
andergezogene perspektivische Ansicht,
die eine Abwandlung eines Einziehmecha
nismus gemäß einer Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung veranschaulicht;
Fig. 6 eine in Einzelteile aufgelöste, ausein
andergezogene perspektivische Ansicht,
die eine andere Abwandlung eines Ein
ziehmechanismus einer Sitzgurteinzie
heinrichtung gemäß einer Ausführungs
form der Erfindung veranschaulicht;
Fig. 7 eine Systemstrukturansicht, welche
schematisch Komponenten für Steuer-
und/oder Regelmechanismen und Einhei
ten, welche die Sitzgurteinzieheinrich
tung gemäß einer Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung bilden, veran
schaulicht;
Fig. 8 eine End- oder Seitenansicht, welche
die Struktur einer Gurtausziehdetekti
onseinheit und einer Spulenrotationsde
tektionseinheit zeigt;
Fig. 9(a)-9(c) Erläuterungsansichten, die schematisch
die Struktur und den Betrieb eines
Schaltklinkenmechanismus (erstes struk
turelles Beispiel) zeigen;
Fig. 10 eine teilweise in Einzelteile aufgelö
ste, auseinandergezogene perspektivi
sche Ansicht, welche die Struktur eines
Schaltklinkenmechanismus (zweites
strukturelles Beispiel) zeigt;
Fig. 11(a)-11(d) Erläuterungsansichten, welche schema
tisch die Struktur und den Betrieb des
in Fig. 10 gezeigten Schaltklinkenme
chanismus veranschaulichen;
Fig. 12(a)-12(c) Erläuterungsansichten, welche schema
tisch Abwandlungen eines Schaltmecha
nismus des Geschwindigkeitsreduzierme
chanismus zeigen;
Fig. 13(a), 13(b) Erläuterungsansichten, welche die Ver
bindung zwischen einem Reduktionsge
triebe und einem Schlupfmechanismus
zeigen;
Fig. 14(a), 14(b) Erläuterungsansichten, welche den
Schaltvorgang in einer Planetengetrie
beeinheit zeigen;
Fig. 15 eine Erläuterungsansicht, die den Zu
stand des Ausziehens eines Gurts, wäh
rend der Gurt aufgewickelt wird, zei
gen;
Fig. 16 ein Ablaufdiagramm, welches den Be
triebsablauf für das Steuern und/oder
Regeln des Aufwickelns des Gurts zeigt;
Fig. 17 ein Ablaufdiagramm, das den Betriebsab
lauf für das Einstellen jedes Modus
zeigt;
Fig. 18 ein Ablaufdiagramm, das den Betriebsab
lauf für das Verhindern des Lockerseins
des Gurts, während der Insasse den Gurt
angelegt hat, zeigt;
Fig. 19 ein Variationsdiagramm, das die Bezie
hung zwischen dem Signalstrom, dem
nicht aufgewickelten Betrag des Gurts
und der Spannung zum Aufwickeln des
Gurts in jedem Modus des Aufwickelns
des Gurts zeigt;
Fig. 20 ein Variationsdiagramm, das den Steuer-
und/oder Regelzustand der Motorge
schwindigkeit entsprechend dem Auszie
hen oder Einziehen des Gurts veran
schaulicht;
Fig. 21(a)-21(e) Erläuterungsansichten, die schematisch
Abwandlungen der Gesamtstruktur des Ge
schwindigkeitsreduziermechanismus zei
gen;
Fig. 22(a)-22(c) Erläuterungsansichten, die schematisch
Abwandlungen eines ersten Reduzierge
triebes zeigen;
Fig. 23(a)-23(c) Erläuterungsansichten, die schematische
Abwandlungen eines zweiten Reduzierge
triebes zeigen;
Fig. 24(a), 24(b) Erläuterungsansichten, die schematisch
Abwandlungen eines Schalt- oder Um
schaltmechanismus des Geschwindigkeits
reduziermechanismus zeigen;
Fig. 25(a)-25(d) Erläuterungsansichten, die schematisch
Abwandlungen eines Schlupfmechanismus
zeigen;
Fig. 26(a)-26(d) Erläuterungsansichten, die schematisch
Abwandlungen des Schlupfmechanismus
zeigen; und
Fig. 27(a), 27(b) Erläuterungsansichten, die schematisch
Abwandlungen einer Gurtausziehdetekti
onseinheit zeigen.
Es sei darauf hingewiesen, daß im Rahmen der vorliegenden An
sprüche, Beschreibung und Zeichnungen die Bezeichnung "Mit
tel" für sich und in irgendwelchen Wortzusammensetzungen zum
Zwecke der besseren Lesbarkeit als Abkürzung für die Begriffe
"Einrichtung, Vorrichtung und/oder Mittel" verwendet wird.
Nachstehend wird zunächst die Struktur einer bevorzugten Aus
führungsform einer Sitzgurteinzieheinrichtung gemäß der vor
liegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen beschrieben. Fig. 1 ist eine auseinandergezoge
ne, in Einzelteile aufgelöste perspektivische Ansicht, welche
schematisch die Struktur eines Aufbaus einer Ausführungsform
der Sitzgurteinzieheinrichtung 1 der vorliegenden Erfindung
veranschaulicht. Dieser Aufbau umfaßt folgendes: eine Gurt
aufwickelspule oder -trommel 2A; einen Spulenarretierungsme
chanismus 4; ein Geschwindigkeitsreduziermechanismusgehäuse
11 zum Aufnehmen eines Motors 5 als Antriebsmechanismus und
eines Geschwindigkeitsreduziergetriebes; eine Planetengetrie
beeinheit 30, die einen Teil des Geschwindigkeitsreduzierbe
triebes 10 (Fig. 2) bildet; und Detektionseinheiten 40 und
50 zum Steuern und/ oder Regeln des Motors. Fig. 2 ist eine
auseinandergezogene, in Einzelteile aufgelöste perspektivi
sche Ansicht, welche die innere Struktur eines Geschwindig
keitsreduziermechanismus 10, der sich unter den in Fig. 1
gezeigten Komponenten befindet, zeigt.
Es sei darauf hingewiesen, daß im Rahmen der vorliegenden Be
schreibung, Ansprüche und Zeichnungen - um diese, insbesonde
re die Beschreibung, besser lesbar zu machen - der Begriff
"Regulieren" als Abkürzung für die Begriffe "Steuern und/oder
Regeln" verwendet wird, und zwar in jeder Gebrauchsart (z. B.
substantivisch, verbal, adjektivisch etc.) und auch in Wort
zusammensetzungen, wie beispielsweise "Reguliereinrichtung"
als Abkürzung für "Steuer- und/oder Regeleinrichtung".
In Fig. 1 sind die Gurtaufwickelspule 2A und der Spulenarre
tierungsmechanismus 4 als an sich bekannte Mechanismen in ei
nem zusammengebauten Zustand veranschaulicht. Die Gurtaufwic
kelspule 2A umfaßt eine Spule 2, auf welche ein Gurt W gewic
kelt wird bzw. ist, und einen Basisrahmen 3, der eine Spulen
welle 15 der Spule 2 drehbar lagert, wobei der Spulenarretie
rungsmechanismus 4 (es ist nur dessen äußeres Profil gezeigt)
zum Verhindern einer Rotation der Spule 2 integral an dem Ba
sisrahmen 3 angebracht ist. In dieser Ausführungsform wird
ein einzelner bzw. einziger Gleichstrommotor 5 variabler Ge
schwindigkeit als deren Antriebsmechanismus verwendet. Es ist
eine Reguliereinheit 9 (siehe Fig. 7) mit einer Schaltungs
einrichtung (nicht gezeigt) vorgesehen, um die Drehgeschwin
digkeit des Gleichstrommotors 5 zu regulieren. Als Antriebs
mechanismus, auf den das Rotationsdrehmoment von dem Gleich
strommotor 5 übertragen wird, ist ein Geschwindigkeitsredu
ziermechanismus 10 in dem Geschwindigkeitsreduziermechanis
musgehäuse 11 angeordnet.
Der Geschwindigkeitsreduziermechanismus 10 umfaßt ein erstes
Reduziergetriebe 10A und ein zweites Reduziergetriebe 10B, so
daß man zwei Strecken bzw. Kraftübertragungsstrecken hat. Der
Vorgang des Drehens der Spule 2 wird durch eine Strecke bzw.
mittels des einen oder des anderen der Geschwindigkeitsredu
ziergetriebe bewerkstelligt. Um zu verhindern, daß das Rota
tionsdrehmoment von der Antriebsmaschine, wie dem Motor, di
rekt durch beide Kraftübertragungsstrecken übertragen wird,
ist ein Schlupfmechanismus (der nachfolgend mit dem Bezugs
zeichen 60 bezeichnet ist) vorliegend in der Form eines Wi
derstandsdrehmomentmittels 60 (genauer: widerstandsfähiges
Drehmomentmittel 60) zwischen den Getrieben bzw. so in Ver
bindung mit den Getrieben vorgesehen, daß damit die Rotation
durch ein vorbestimmtes Widerstandsdrehmoment zum Rutschen
bzw. Schlupfen gebracht wird, so daß die Kraftübertragung des
Rotationsdrehmoments durch die eine der Kraftübertragungs
strecken ausgeschaltet wird. Die Anordnung bzw. Einrichtung
des Schlupfmechanismus 60 ermöglicht es, das Geschwindig
keitsreduziergetriebe durch ein Schaltmittel 70 so zu schal
ten, daß es unterschiedliche Reduzierverhältnisse hat.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist der Basisrahmen 3 ein Stahl
erzeugnis, das eine U-förmige Konfiguration hat und eine
rechte und linke Seitenwand 3a aufweist, welche mit Haltelö
chern 3b versehen sind, in denen Endflansche der Spule 2 lose
angebracht sind. Auf einem inneren Umfang 3c von einem der
Haltelöcher 3b sind Zähne (nicht gezeigt) ausgebildet, zu de
nen eine Schaltklinke (nicht gezeigt) durch den Arretierungs
vorgang des Spulenarretiermechanismus 4, der an sich bekannt
ist, bewegt wird, so daß sie mit einem der Zähne in Eingriff
tritt. Dieser Eingriff verhindert eine Rotation der Spule 2,
wenn der Gurt W schnell von der Auszieheinrichtung 1 ausgezo
gen wird, um ein derartiges Ausziehen des Gurts zu verhin
dern. An der anderen Seitenwand 3a des Basisrahmens 3 ist das
Geschwindigkeitsreduziermechanismusgehäuse 11 zum Unterbrin
gen des Aufbaus des Geschwindigkeitsreduziermechanismus 10
für das Erhöhen des Rotationsdrehmoments des Motors 5 befe
stigt. Das Geschwindigkeitsreduziermechanismusgehäuse 11 ist
an der Seitenwand 3a über die Planetengetriebeeinheit 30 be
festigt. An dem äußeren Ende des Geschwindigkeitsreduzierme
chanismusgehäuses 11 und an dem äußeren Ende des Spulenarre
tiermechanismus 4 sind eine Gurtausziehdetektionseinheit 40
bzw. eine Spulenrotationsdetektionseinheit 50 angebracht. Ein
Motorzahnrad bzw. -ritzel 6 ist in einem unteren Teil des Ge
schwindigkeitsreduziermechanismusgehäuses 11 so angeordnet,
daß dadurch ein vorbestimmtes Rotationsdrehmoment zu dem Auf
bau des Geschwindigkeitsreduziermechanismus 10 (dessen Struk
tur später beschrieben wird) übertragen wird. Es sollte be
merkt werden, daß ein Gehäuse für das Unterbringen des Motors
5 zur Vereinfachung der Zeichnung nicht veranschaulicht ist.
Die Struktur des Geschwindigkeitsreduziermechanismus wird un
ter Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 4 beschrieben.
Wie oben beschrieben ist, umfaßt der Geschwindigkeitsredu
ziermechanismus 10 ein erstes Reduziergetriebe 10A und ein
zweites Reduziergetriebe 10B, die zwei Kraftübertragungs
strecken bilden, welche Teile des Kraftübertragungselements
bzw. bestimmte Kraftübertragungselemente gemeinsam benutzen.
In dieser Ausführungsform wird ein durch ein elektrisches So
lenoid 71 angetriebener Schaltklinkmechanismus 70 als das
Schaltmittel 70 zum Schalten bzw. Umschalten des Betriebs des
Reduziergetriebemechanismus verwendet.
Die Komponenten des ersten Reduziergetriebes 10A werden un
ter Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 4 beschrieben. Fig. 3
ist eine Schnittansicht, welche das Innere der Sitzgurtein
zieheinrichtung 1 zeigt und End- bzw. Stirnflächen der Kompo
nenten (Getriebe bzw. Zahnräder) im Detail zur Erläuterung
des Eingriffszustands der Kraftübertragungselemente des Ge
schwindigkeitsreduziermechanismus 10 veranschaulicht; und
Fig. 4 ist eine Schnittansicht, die das Innere der Sitzgurt
einzieheinrichtung 1 zeigt und Schnittansichten der Komponen
ten (Getriebe bzw. Zahnräder) im Detail zum Erläutern des La
gerungs- und Eingriffszustands der Kraftübertragungselemente
des Reduktionsgetriebemechanismus 10 veranschaulicht.
Wie in den Fig. 1 und 3 gezeigt ist, wird der Motor 5 si
cher am unteren Ende des Basisrahmens 3 befestigt, nachdem
das Motorzahnrad bzw. -ritzel 6 durch ein unteres Loch einge
führt worden ist, das in dem Geschwindigkeitsreduziermecha
nismusgehäuse 11 ausgebildet ist. Das Motorritzel 6 ist mit
einem Doppelzahnrad 12 in Eingriff, das durch eine Drehwelle
(nicht gezeigt) innerhalb des Gehäuses 11 gelagert ist. Ob
wohl das Doppelzahnrad 12 in Fig. 2 aus zwei separaten Zahn
rädern zusammengesetzt ist, kann das Doppelzahnrad 12 auch
integral bzw. einstückig ausgebildet sein. Ein kleines Zahn
rad 12a bzw. das kleinere Zahnrad 12a des Doppelzahnrads 12
ist mit einem Reduzierzahnrad 13 im Eingriff. Das Reduzier
zahnrad 13 hat eine Wellennabe 14, die über einer hexagonalen
Buchse 16 angebracht ist, welche koaxial integral auf einem
Sonnenzahnrad 31 (dessen Beschreibung bei der Erläuterung der
Planetengetriebeeinheit 30 weiter unten erfolgt) ausgebildet.
Das Sonnenzahnrad 31 ist lose über einem Vorsprung 15a der
Spulenwelle 15 angebracht, so daß das Reduzierzahnrad 13
durch den Vorsprung 15a drehbar gelagert ist. In der gesamten
äußeren Oberfläche des Reduzierzahnrads 13 ist eine flache
Vertiefung 13a ausgebildet. Ein in der Technik an sich be
kannter Drehdämpfer 17 ist an einer Seitenoberfläche der Ver
tiefung 13a befestigt. Ein Zahnrad 19 ist drehbar mittels ei
ner Rotorwelle 18 des Drehdämpfers 17 gelagert. Innerhalb des
Drehdämpfers 17 ist Öl dicht verschlossen. Ein konstantes Wi
derstandsdrehmoment wird auf die Rotorwelle 18 dadurch ange
wandt, daß sich eine Rotorschaufel, ein Rotorflügel oder ein
sonstiges geeignetes Rotorelement (nicht gezeigt) in dem Öl
dreht, so daß ein Viskositätswiderstand entwickelt wird. Wei
ter ist in der Vertiefung 13a ein Spulenantriebszahnrad 20
untergebracht, welches an einer hexagonalen Kerbverzahnung
15b befestigt ist, die auf dem Ende des Vorsprungs 15a ausge
bildet ist. Durch die Rotation des Spulenantriebszahnrads 20
wird ein vorbestimmtes Rotationsdrehmoment auf das Wellenende
der Spulenwelle 15 angewandt.
Es sei nun die Struktur der Planetengetriebeeinheit 30, wel
che koaxial zu der Spulenwelle 15 angeordnet ist, unter Be
zugnahme auf die Fig. 1, 3 und 4 beschrieben.
Wie deutlich in der in Einzelteile aufgelösten perspektivi
schen Ansicht der Fig. 1 gezeigt ist, umfaßt die Planetenge
triebeeinheit 30 zwei Planetenzahnräder 32, die mit dem Son
nenzahnrad 31 in Eingriff sind, welches mit der gleichen Ge
schwindigkeit wie das Reduzierzahnrad 13 rotiert, sowie einen
Träger 33, der die Planetenzahnräder 32 drehbar lagert und
selbst koaxial zu dem Sonnenzahnrad 31 drehbar ist, und ein
Innenzahnrad 34, das Innenzähne 37 hat, mit denen die Plane
tenzahnräder 32 in Kontakt und Eingriff sind. Unter diesen
Komponenten hat der Träger 33 einen hexagonalen Sockel 35 auf
seiner rückseitigen Oberfläche. Der Sockel 35 wird über einem
hexagonalen Teil 15c großen Durchmessers angebracht, wenn die
Spulenwelle 15 eingefügt wird, um zusammengebaut zu werden.
Auf dem gesamten äußeren Umfang des Innenzahnrads 34 sind
Sperrklinkenzähne 36. Der Schaltklinkenmechanismus 70 wird
mit einem der Sperrklinkenzähne 36 in Eingriff gebracht und
wird weiter unten beschrieben. Der Eingriff zwischen den
Sperrklinkenzähnen 36 und dem Schaltklinkenmechanismus 70 fi
xiert das Innenzahnrad 34 mit den Innenzähnen 37, so daß die
von dem Sonnenzahnrad 31 hereinkommende Rotation auf den Trä
ger 33 mit der Umdrehung der Planetenzahnräder 32 übertragen
wird, wodurch der Teil 15c großen Durchmessers der Spulenwel
le 15 über den Sockel 35 mit einem großen Geschwindigkeitsre
duzierverhältnis gedreht wird.
Es sei unter Bezugnahme auf Fig. 5 eine Variante der Ein
zieheinrichtung beschrieben, in welcher eine konventionelle
Spiralfeder als eine Rückholfeder in der Einzieheinrichtung
eingebaut ist. In dieser Abwandlung wird im Vergleich mit der
in Fig. 2 gezeigten Struktur die Rückholkraft der Rückholfe
der dazu benutzt, die Spulenwelle in der Gurtaufwickelrich
tung im normalen Betrieb zu drehen. Auf dem Ende des Vor
sprungs 15a der Spulenwelle 15 ist ein Keil 15d ausgebildet,
auf dem eine Federbuchse 101 angebracht ist. Das innere Ende
102a der Rückholfeder 102, welche eine Spiralfeder ist, ist
an der Federbuchse 101 befestigt, wodurch das Drehmoment,
welches durch das Aufwickeln oder Abwickeln der Rückholfeder
102 entwickelt wird, auf die Spulenwelle 15 übertragen werden
kann. Eine Federabdeckung 103 ist an dem Gehäuse 11 durch
Schrauben (nicht gezeigt) befestigt, um die Gesamtheit der
Rückholfeder 102 abzudecken. In der Sitzgurteinzieheinrich
tung, die in der vorstehenden Weise strukturiert ist, wird
der Gurt im normalen Betrieb durch die Rückholfeder 102 auf
gewickelt, während der Gurt, wenn das Einziehen des Sitzgurts
während des Fahrens erforderlich ist, durch den Motor 5 auf
gewickelt werden kann, der hierfür zusätzlich vorgesehen ist.
Fig. 6 ist eine perspektivische Teilansicht, welche Teile
der Struktur einer Abwandlung des Geschwindigkeitsreduzierme
chanismus zeigt, worin die vorerwähnte Funktion für ein gro
ßes Reduziergetriebeverhältnis nur deswegen weggelassen ist,
um den Komfort für den Insassen, der den Gurt trägt, zu ver
bessern. Wie in Fig. 6 gezeigt ist, erstreckt sich der Vor
sprung 15a der Spulenwelle 15 durch eine Nabe 110a eines Kro
nen- oder Zahnscheibenrads, beispielsweise eines konusförmi
gen Zahnrads oder Kegelzahnrads, 110 für ein großes Reduzier
verhältnis, das in dem Gehäuse 11 untergebracht und an dem
inneren Ende der Rückholfeder (nicht gezeigt) (siehe Fig. 5)
befestigt ist. Das Kronen- oder Zahnscheibenrad 110 ist ein
großes Zahnrad, auf dem vorliegend konusförmig Zähne mit ei
ner konstanten Teilung ausgebildet sind. Weiterhin ist ein
Elektromotor 112 in dem Gehäuse 11 in einer solchen Art und
Weise untergebracht, daß die Drehwelle des Motors 112 und die
Spulenwelle 15 dahingehend zusammenwirken, daß ein Schräg
stellungsgetriebe gebildet ist, so daß sie einen rechten Win
kel oder eine vorbestimmte Neigung zueinander haben. Der
Elektromotor 112 ist an seinem Wellenende mit einem Antriebs
zahnrad bzw. -ritzel 114 versehen, das mit dem Kronenrad oder
der Zahnscheibe 110 in Eingriff ist. Die Rotation des Elek
tromotors 112 wird auf das Kronenrad oder die Zahnscheibe 110
unter Reduzierung der Geschwindigkeit des Motors übertragen,
so daß eine Rotation niedriger Geschwindigkeit der Spulenwel
le 15 erreicht wird. Der Elektromotor 112 wird aktiviert,
wenn der Insasse den Sitzgurt angelegt hat, wodurch der über
schüssige Betrag des Gurts (nicht gezeigt) bis zu einem sol
chen Ausmaß aufgehoben wird, daß die Brust des Insassen nicht
mit übermäßigem Druck beaufschlagt wird, so daß der Gurt an
dem Körper des Insassen leicht anliegt. Das Aufwickeln des
Gurts wird durch die vorstehend erwähnte Rückholfeder ausge
führt, während das Fahrzeug fährt. Demgemäß ermöglicht es das
Weglassen der Funktion für ein großes Reduziergetriebever
hältnis, eine kompakte Einzieheinrichtung unter niedrigen Ko
sten herzustellen.
Fig. 7 zeigt eine schematische Struktur der oben angegebenen
Sitzgurteinzieheinrichtung einschließlich der jeweiligen Me
chanismen, der Steuer- bzw. Reguliereinheit zum Betreiben
dieser Mechanismen, um sie miteinander zu verketten, und der
jeweiligen Detektionseinheiten, Detektionssensoren zum Senden
von Betriebssignalen, die für die Steuer- bzw. Regulierein
heit erforderlich sind.
In Fig. 7 sind schematisch die oben erwähnte Einzieheinrich
tung 1 und die Reguliereinheit 9 gezeigt, die separat von der
Einzieheinrichtung 1 angeordnet ist und vorbestimmte Befehls
vorgänge hinsichtlich der jeweiligen Mechanismen ausführt,
die in der Einzieheinrichtung 1 untergebracht sind, wie in
den Fig. 1 bis 4 gezeigt ist, und außerdem sind in Fig. 7
externe Signalsensoren gezeigt, die über den Zustand des In
sassen, der den Sitzgurt angelegt hat oder anlegt, und den
Zustand des Fahrzeugs hinsichtlich der Sicherheit informie
ren.
Das heißt, die durch die Spulenwelle 12 drehbar an dem Basis
rahmen 3 gelagerte Spule 2 ist so in der Einzieheinrichtung 1
vorgesehen, daß der Gurt W auf die Spule 2 gewickelt wird.
Die Rotation der Spule 2 wird durch Übertragen des Rotations
drehmoments des Motors 5 über eine der beiden Kraftübertra
gungsstrecken von unterschiedlichem Reduziergetriebeverhält
nis bewerkstelligt. Die beiden Kraftübertragungsstrecken wer
den im wesentlichen gebildet von dem ersten Reduziergetriebe
10A und dem zweiten Reduziergetriebe 10B, dem Schaltmittel 70
zum Umschalten zwischen den beiden Kraftübertragungsstrecken
gemäß einem Signal von der Reguliereinheit 9, dem wider
standsfähigen Drehmomentmittel 60, das abgekürzt als Wider
standsdrehmomentmittel bezeichnet wird, welches so angeordnet
bzw. eingerichtet ist, daß es eine der Kraftübertragungs
strecken durch das erste Reduziergetriebe 10A oder das zweite
Reduziergetriebe 10B entsprechend der Größe des zu übertra
genden Rotationsdrehmoments effektiv macht oder werden läßt,
sowie die Gurtausziehdetektionseinheit 40 zum Detektieren der
Aktivierung des Motors oder der Drehung der Spule 2 aufgrund
des Ausziehens des Gurts W, und die Spulenrotationsdetekti
onseinheit 50. Die Steuereinheit 9 ist in einem Teil des
Fahrzeugs angeordnet, um ein Operationssignal an den Motor 5
der Einzieheinrichtung 1 auszugeben. Mit der Steuereinheit 9
sind durch Eingänge I/F (nicht gezeigt) die Gurtausziehdetek
tionseinheit 40, die Spulenrotationsdetektionseinheit 50, ein
Gurtschloßschalter 8, welcher in ein Gurtschloß 7 eingebaut
ist, um darüber zu informieren, ob die mit dem Gurt verbunde
ne Zunge in Eingriff mit dem Gurtschloß ist, und eine Mehr
zahl von externen Signalsensoren S1 . . . Sn zum Informieren
über verschiedene Zustände des Fahrzeugs während des Fahrens
des Fahrzeugs verbunden. Daher werden verschiedene Signale,
welche verschiedene Zustände des Insassen mit dem Sitzgurt
angeben, und verschiedene Signale, die verschiedene Fahrzu
stände des Fahrzeugs angeben, in die Reguliereinheit 9 einge
geben. Basierend auf den Eingangssignalen steuert die Steuer
einheit 9 die Stromquellen für die Zentraleinheit oder CPU
und den Motor EIN/AUS und/oder erzeugt Operationssignale, wie
Steuer- und/oder Regelsignale, für die Rotation des Motors
und Schaltsignale zum Schalten des Geschwindigkeitreduzierme
chänismus zum Steuern oder Regeln des Betriebs des Motors
durch die Operationssignale.
Es wird nun eine Beschreibung hinsichtlich der Strukturen der
Gurtausziehdetektionseinheit 40 und der Spulenrotationsdetek
tionseinheit 50 unter Bezugnahme auf Fig. 8 gegeben. Zur Er
läuterung der Detektionseinheiten zeigt Fig. 8 schematisch
die Seiten der Sitzgurteinzieheinrichtung, wo die jeweilige
Detektionseinheit in einem Zustand angebracht ist, daß die
Seiten nebeneinander angeordnet sind.
Wie in der linken Hälfte der Fig. 8 gezeigt ist, umfaßt die
Gurtausziehdetektionseinheit 40 eine Schalt- bzw. Schalter
platte 41 von einer Fächerform, einen Drehzapfen 42 zum dreh
baren Lagern der Schalt- bzw. Schalterplatte 41 an einem Ge
lenk, einen Kontaktarm 43, der sich von dem Drehzapfen 42 aus
über eine kurze Länge erstreckt, und einen Grenzschalter 44,
welcher durch die Schwenkbewegung des Kontaktarms 43 EIN/AUS
zu schalten ist. Wie in Fig. 3 (Fig. 4) gezeigt ist, ist
die Schalterplatte 41 mit Führungen 41a an beiden Enden der
selben zum Begrenzen des Dreh- bzw. Schwenkbereichs (Winkels)
der Schalterplatte 41 versehen. Innerhalb dieses Bereichs ist
ein bogenförmiger Umfangsrand 41b in Kontakt mit einem ring
artigen Teil 21 des Spulenantriebszahnrads 20. Die Schalter
platte 41 ist mit einer Bogennut 41c in einem Teil versehen,
der innenseitig von dem und längs des bogenförmigen Umfangs
rands 41b ist, so daß der Umfangsrand 41b unter Anwendung von
Druck leicht deformiert wird, wenn der Umfangsrand 41b in
Kontakt mit dem ringartigen Teil 21 ist. Daher kann sich die
Schalterplatte 41 gemäß der Drehung des ringartigen Teils 21
ohne Schlupf verschwenken. In Fig. 8 verschwenkt sich die
Schalterplatte 41 (gezeigt durch gestrichelte Linien) im Ge
genuhrzeigersinn entsprechend der Drehung der Spule 2 im Uhr
zeigersinn (was dem Ausziehen des Gurts W entspricht), mit
dem Ergebnis, daß der Grenzschalter 44 EIN-geschaltet wird.
Es sei nun eine Beschreibung hinsichtlich des Betriebs, wäh
rend der Grenzschalter 44 der Gurtausziehdetektionseinheit 40
EIN-geschaltet ist, gegeben. Im normalen Zustand, in dem
Fall, in welchem der Motor durch den Betrieb der Zentralein
heit oder CPU aktiviert ist, gerade wie diese Einzieheinrich
tung, kann die EIN-Operation eines Zündschlüssels des Fahr
zeugs als ein Auslöser der Stromquelle Pw für die CPU oder
Zentraleinheit funktionieren. Jedoch ist es am effektivsten,
daß die Stromquelle Pw durch den Vorgang des Ausziehens des
Gurts EIN-geschaltet wird. Das ermöglicht es außerdem, die
Einrichtung kompakt zu machen. Die Zeitgebung für das EIN-
Schalten der Stromquelle Pw für die CPU oder Zentraleinheit,
wenn der Gurt ausgezogen wird, wird durch die Gurtausziehde
tektionseinheit 40 detektiert.
Die Spulenrotationsdetektionseinheit 50 ist außenseitig des
Spulenarretierungsmechanismus 4 angeordnet. Die Spulenrotati
onsdetektionseinheit 50 detektiert die Rotationsrichtung der
Spule 2, d. h. die Richtung des Abwickelns oder Aufwickelns
des Gurts W, sowie, wenn die Spule 2 in einem Anhaltezustand
ist. Wie in den Fig. 1 und 8 gezeigt ist, umfaßt die Spu
lenrotationsdetektionseinheit 50 ein auf einem Ende der Spule
angebrachtes Zahnrad 51, das sich koaxial zu der Spule 2
dreht, sowie eine Kraftübertragungsstrecke, die aus drei
Zahnrädern 52 zusammengesetzt ist, zum Reduzieren der durch
das Zahnrad 51 gegebenen Rotationsgeschwindigkeit, und einen
veränderbaren Widerstand 53 zum Detektieren eines Wider
standswerts, der den endgültigen Rotationswinkel angibt, wel
cher nach der Geschwindigkeitsreduzierung durch die Zahnräder
53 erhalten wird. Der Rotationszustand der Spule 2 kann durch
Detektieren der Spannungsänderung, die durch den veränderba
ren Widerstand 53 erhalten wird, detektiert werden.
Der aktuelle Betrieb der Gurtausziehdetektionseinheit 40 wird
nun kurz erläutert. Wenn der Insasse das Aufwickeln des Gurts
W anhält oder den Gurt W auszieht, während der Gurt W norma
lerweise durch den Betrieb des Motors 5 aufgewickelt wird,
verschwenkt sich die Schalterplatte 41 ein wenig, so daß der
Grenzschalter 44 EIN-geschaltet wird. Daher wird der Motor
gestoppt, so daß der Insasse in Gurt W aus der Einziehein
richtung 1 leicht ausziehen kann. Wenn das Ausziehen des
Gurts W durch wenigstens eine der beiden Detektionseinheiten
40, 50, nämlich die Gurtausziehdetektionseinheit 40 und/oder
die Spulenrotationsdetektionseinheit 50, detektiert wird,
wird der Motor angehalten. Das Ausziehen des Gurts W wird ge
stoppt, der Motor 5 wird EIN-geschaltet, um das Aufwickeln
des Gurts W erneut in Gang zu setzen.
Wie oben erwähnt, detektiert sowohl die Gurtausziehdetekti
onseinheit 40 als auch die Spulenrotationsdetektionseinheit
50 die Rotation der Spule 2, und die Detektion funktioniert
als der Auslöser für die Schaltung. Wie in Fig. 8 gezeigt
ist, kann z. B. die Stromquelle Pw für die CPU oder Zentral
einheit durch eine ODER-Schaltung für die Detektionseinheiten
EIN-geschaltet werden.
Mit Bezug auf den Schaltklinkenmechanismus 70, der mit den
Sperrklinkenzähnen 36, die auf dem äußeren Umfang des Innen
zahnrads 34 der Planetengetriebeeinheit 30 ausgebildet sind,
in Eingriff zu bringen ist, werden zwei repräsentative struk
turelle Beispiele erläutert, und es werden außerdem kurz Va
rianten erläutert.
Die Struktur und der Betrieb des Schaltklinkenmechanismus 70
gemäß einem ersten strukturellen Beispiel wird nun unter Be
zugnahme auf die Fig. 2 und 9(a) bis 9(c) beschrieben. Der
Schaltklinkenmechanismus 70 umfaßt ein Solenoid 71, das mit
tels der inneren Oberfläche des Gehäuses 11 gehalten wird,
und einen Schwenkhebelstopper 75. Wie in Fig. 9(a) gezeigt
ist, hat das Solenoid 71 einen Kolben 72, der innerhalb der
Spule desselben dadurch verschoben wird, daß das Solenoid 71
erregt wird. Der Kolben 72 wird in die Spule eingezogen, wenn
das Solenoid 71 im eingeschalteten Zustand (erregten Zustand)
ist, und er wird durch eine Feder 73 in seinen Ruhezustand
ausgefallen, wenn die Erregung des Solenoids 71 aufgehoben
wird.
Der Hebelstopper 75, der durch einen Drehzapfen drehbar gela
gert ist, ist benachbart dem Kolben 72 angeordnet. Der Hebel
stopper 75 umfaßt einen Scheibenteil 75a, der koaxial zu dem
Drehzapfen ist, sowie einen antreibenden Hebel 76 und einen
angetriebenen Hebel 77, die integral, beispielsweise einstüc
kig, mit dem Scheibenteil 75a ausgebildet sind, und zwar so,
daß sie einen vorbestimmten Winkel zwischen sich um den Dreh
zapfen haben. Wie dargestellt ist, wird im Ruhezustand der
antreibende Hebel 76 durch die Feder 73 so vorgespannt, daß
die Position des antreibenden Hebels 76 in der Weise gehalten
wird, daß sich ein Ende 76a des antreibenden Hebels 76 zu dem
Ende des Kolbens 72 erstreckt. Benachbart dem angetriebenen
Hebel 77 ist eine Schaltklinke 78, welche sich um einen Stift
drehen kann, der auf dem Scheibenteil 75 ausgebildet bzw. an
gebracht ist. In dem Ruhezustand wird die Schaltklinke 78 so
gehalten, daß sie gegen den angetriebenen Hebel 77 mittels
einer Drahtfeder 79, die um den Scheibenteil 75 herum ange
bracht ist, gedrückt wird. Die Schaltklinke 78 ist mit einem
Freigabevorsprung 78a versehen, der an dem Ende derselben
ausgebildet bzw. angebracht ist.
Es sei nun unter Bezugnahme auf die Fig. 9(b) und 9(c) ei
ne Beschreibung hinsichtlich des Betriebs des Schaltklinken
mechanismus 70 zum Ineingriffbringen der Schaltklinke mit den
Sperrklinkenzähnen 36 des Innenzahnrads 34 und zum Aufheben
des Eingriffs gegeben.
Es gibt verschiedene Betriebsarten bzw. Modi zum Aufwickeln
des Gurts W. Diese Betriebsarten oder Modi umfassen einen Mo
dus, in dem der Gurt W mit einem großen Drehmoment schnell
aufgewickelt wird. Der Vorgang des schnellen Aufwickelns des
Gurts W wird bewerkstelligt durch Übertragen des Rotations
drehmoments des Motors 5 durch das zweite Reduziergetriebe
10B auf die Spüle 2 mittels der reduzierten Rotation des Trä
gers 33 für die Planetenzahnräder 32. Daher ist es, wie oben
erwähnt, erforderlich, die Schaltklinke des Schaltklinkenme
chanismus 70 mit den Sperrklinkenzähnen 36 in Eingriff zu
bringen, die auf dem äußeren Umfang des Innenzahnrads 34 aus
gebildet sind, um die Rotation des Innenzahnrads 34 zu arre
tieren.
Fig. 9(b) zeigt den Zustand, in dem das Solenoid 71 erregt
ist, so daß der Kolben 72 in die Spule des Solenoids 71 hin
eingezogen ist. Mit dem Hineinziehen des Kolbens 72 wird der
antreibende Hebel 76 des Hebelstoppers 75 durch das Ende 72a
des Kolbens 72 so mit Druck beaufschlagt, daß er sich im Ge
genuhrzeigersinn verdreht. Demgemäß wird ein Teil der Schalt
klinke 78, der von dem Scheibenteil 75a vorsteht und integral
mit dem angetriebenen Hebel 77 angeordnet bzw. angebracht
ist, mit einem Tal der Sperrklinkenzähne 36 in Eingriff ge
bracht, so daß dadurch die Rotation des Innenzahnrads im Uhr
zeigersinn arretiert wird. Infolgedessen laufen die Planeten
zahnräder 32, die mit den Innenzähnen 37 des Innenzahnrads 34
in Eingriff sind, im Uhrzeigersinn um, und zwar unter Eigen
rotation im Gegenuhrzeigersinn. Der Umlauf der Planetenzahn
räder 32 bewirkt, daß der Träger 33 die Spule 2 um den bzw.
mit dem Spulenschaft 15 mit einem großen Reduziergetriebever
hältnis rotiert.
Es sei nun der Betrieb des Hebelstoppers 75 zum Aufheben der
Arretierung des Innenzahnrads 34 beschrieben.
Wenn die Erregung des Solenoids 71 aus dem Zustand, in wel
chem die Rotation des Innenzahnrads 34 arretiert ist, aufge
hoben wird, verlagert sich der Kolben 72 so, daß er von der
Spule vorsteht, so daß sich der antreibende Hebel 76 des He
belstoppers 75 im Uhrzeigersinn verdreht. Gleichzeitig ver
dreht sich auch der angetriebene Hebel 77. Da die Schaltklin
ke 78 in Kontakt mit einem der Sperrklinkenzähne 36 unter ei
nem vorbestimmten Druck an dieser Stelle ist, wird der Ein
griff zwischen der Schaltklinke 78 und einem der Sperrklin
kenzähne 36 selbst dann noch gehalten, wenn sich der ange
triebene Hebel 77 verdreht. Da sich der Scheibenteil 75a wei
terdreht, verdreht sich die Schaltklinke 78 nach dem ange
triebenen Hebel 77 zu, so daß sie über die Oberseite von ei
nem Zahn der Sperrklinkenzähne 36 um die Wurzel des Vor
sprungs 78a als Halter hiervon mittels der Rückholkraft der
Drahtfeder 79 geht. Daher wird der Eingriff zwischen der
Schaltklinke 78 und den Sperrklinkenzähnen 36 aufgehoben.
Die Struktur und der Betrieb eines Schaltklinkenmechanismus
170 gemäß einem zweiten strukturellen Beispiel werden nun un
ter Bezugnahme auf Fig. 10 und die Fig. 11(a) bis 11(d)
beschrieben. Wie in Fig. 10 und Fig. 11(a) gezeigt ist, um
faßt der Schaltklinkenmechanismus 170 ein Solenoid 171, das
mittels der inneren Oberfläche einer Halteplatte 120 gehalten
wird, sowie einen Hebel 175, der entsprechend dem Ausfahren
eines Kolben 172 des Solenoids 171 arbeitet, eine erste
Schaltklinke 180, die an ihrer Spitze mit einem der Sperr
klinkenzähne 36 durch den Betrieb des Hebels 175 in Eingriff
zu bringen ist, und eine zweite Schaltklinke 182, die an ih
rer Spitze mit einem der Sperrklinkenzähne 36 entsprechend
der Drehbewegung der ersten Schaltklinke 180 in Eingriff zu
bringen ist.
Das Solenoid 171 hat einen Kolben 172, der sich innerhalb der
Spule dadurch verschiebt, daß das Solenoid 171 erregt wird.
Der Kolben 172 wird in die Spule hineingezogen, wenn das So
lenoid 171 in dem eingeschalteten Zustand (erregten Zustand)
ist, und wird ausgefahren in seinen Ruhezustand durch eine
Freigabefeder 190 und den Betrieb der zweiten Schaltklinke,
wenn die Erregung des Solenoids 171 aufgehoben wird.
Der Hebel 175, der durch eine Drehwelle oder einen Drehzapfen
184 drehbar gelagert ist, ist benachbart dem freien Ende des
Kolbens 172 angeordnet. Der Hebel 175 umfaßt einen Halter
bzw. Träger 175a, der koaxial zu der Drehwelle bzw.. dem Dreh
zapfen 184 ist, sowie einen antreibenden Hebel 176 und einen
angetriebenen Hebel 177, die integral mit dem Halter bzw.
Träger 175a so ausgebildet oder angebracht sind, daß sie ei
nen vorbestimmten Winkel dazwischen haben. Wie veranschau
licht, hat der antreibende Hebel 176 eine gegabelte Spitze
176a, die mit einem Teil 172a kleinen Durchmessers des Kol
bens 172 in Eingriff ist, so daß sich der antreibende Hebel
176 entsprechend der Hin- und Herbewegung des Kolbens 172
verdreht, und zwar mit dem Ergebnis, daß sich der Hebel 175
ganz um die Drehwelle oder den Drehzapfen 184 verdreht.
Die erste Schaltklinke 180 ist unter dem angetriebenen Hebel
177 in einer solchen Art und Weise positioniert, daß die er
ste Schaltklinke 180 längs eines langgestreckten Lochs 186
durch die Vorspannungskraft der Freigabefeder 190 bewegbar
ist. Die erste Schaltklinke 180 ist im wesentlichen in einer
Bogenform ausgebildet und wird in der Richtung des Pfeils A
längs des langgestreckten Lochs 186 durch die Freigabefeder
190, die mit dem rückwärtigen Ende der ersten Schaltklinke
180 verbunden ist, vorgespannt. Die erste Schaltklinke 180
ist mit einer Ausnehmung versehen, in welche die halbe Ober
seite der zweiten Schaltklinke 182, die durch eine Drehwelle
oder einen Drehzapfen 188 drehbar gelagert ist, eintritt.
Es sei nun unter Bezugnahme auf die Fig. 11(b) und 11(d)
eine Beschreibung hinsichtlich des Betriebs des Schaltklin
kenmechanismus 170 für das Ineingriffbringen der Schaltklinke
mit den Sperrklinkenzähnen 36 des Innenzahnrads 34 und für
das Aufheben des Eingriffs gegeben.
Wie in dem ersten strukturellen Beispiel wird die Beschrei
bung durch Bezugnahme auf einen Fall gegeben, in welchem der
Gurt W mit einem großen Drehmoment schnell aufgewickelt wird.
Wie oben beschrieben, wird der Betrieb des schnellen Aufwic
kelns des Gurts W durch Übertragen des Rotationsdrehmoments
des Motors 5 über das zweite Reduziergetriebe 10B auf die
Spule 2 mittels reduzierter Rotation des Trägers 33 der Pla
netenzahnräder 32 bewerkstelligt. Daher ist es, wie oben er
wähnt, erforderlich, die Schaltklinke des Schaltklinkenmecha
nismus 170 mit den Sperrklinkenzähnen 36 in Eingriff zu brin
gen, die auf dem äußeren Umfang des Innenzahnrads 34 ausge
bildet sind, um so die Rotation des Innenzahnrads 34 zu arre
tieren.
Die Fig. 11(b) zeigt den Zustand, in dem das Solenoid 171
erregt ist, so daß der Kolben 172 in die Spule des Solenoids
171 hineingezogen ist. Mit dem Hineinziehen des Kolbens 172
wird der antreibende Hebel 176 des Hebels 175 durch das Ende
172a des Kolbens 172 so mit Druck beaufschlagt, daß er sich
im Gegenuhrzeigersinn verdreht. Demgemäß verdreht sich auch
der angetriebene Hebel 177 um den Halter 175a. An dieser
Stelle bewegt der angetriebene Hebel 177 die erste Schalt
klinke 180, die unterhalb des angetriebenen Hebels 177 posi
tioniert ist, daß sie sich im Gegenuhrzeigersinn gegen die
Vorspannungskraft der Freigabefeder 190 zu verdreht, so daß
dadurch ein Vorsprung 180a, der auf der Unterseite der ersten
Schaltklinke 180 ausgebildet ist, mit einem Tal der Sperr
klinkenzähne 36 in Eingriff gebracht wird.
Wie in Fig. 11(c) gezeigt ist, bewegt sich, wenn sich das
Innenzahnrad 34 um die Welle 15 (die Spulenwelle oder den
Spulenschaft) im Uhrzeigersinn dreht, die erste Schaltklinke
180 längs des langgestreckten Lochs 186 um die Welle 15 im
Uhrzeigersinn in einer solchen Art und Weise, daß die Freiga
befeder 190 zusammengedrückt wird. Da die obere Oberfläche
der ersten Schaltklinke 180 durch den angetriebenen Hebel 177
mit Druck beaufschlagt und beschränkt wird, wird die erste
Schaltklinke 180 daran gehindert, freigegeben zu werden. An
dieser Stelle drückt ein Teil der Ausnehmung 180b der ersten
Schaltklinke 180 das Ende 182a der zweiten Schaltklinke 182
so, daß die zweite Schaltklinke 182 dahingehend bewegt wird,
daß sie sich um die Drehwelle oder den Drehzapfen 188 im Ge
genuhrzeigersinn verdreht, so daß dadurch die Rotation des
Innenzahnrads 34 im Uhrzeigersinn arretiert wird. Infolgedes
sen laufen die Planetenzahnräder 32, die mit den Innenzähnen
37 des Innenzahnrads 34 in Eingriff sind, im Uhrzeigersinn
um, und zwar bei Eigenrotation im Gegenuhrzeigersinn. Das Um
laufen der Planetenzahnräder 32 bewirkt, daß die Spule 2 um
die Spulenwelle 15 mit einem großen Reduziergetriebeverhält
nis rotiert.
Es sei nun unter Bezugnahme auf Fig. 11(d) der Betrieb des
Hebels 175, der ersten Schaltklinke 180 und der zweiten
Schaltklinke 182 zum Aufheben der Arretierung des Innenzahn
rads 34 beschrieben.
Wenn die Erregung des Solenoids 171 aus dem Zustand, in dem
die Rotation des Innenzahnrads 34 arretiert ist, aufgehoben
wird, wird die Kraft zum Halten des Kolbens 172 innerhalb der
Spule aufgehoben, so daß sich der angetriebene Hebel 177 um
die Drehwelle oder den Drehzapfen 184 im Uhrzeigersinn ver
dreht, und zwar wegen der Vorspannungskraft der Freigabefeder
190 in deren Dehnungsrichtung (Richtung des Pfeils A). Infol
gedessen wird die Kraft zum Beschränken und Ineingriffbringen
der ersten Schaltklinke 180 mit einem der Sperrklinkenzähne
36 aufgehoben, so daß sich die erste Schaltklinke 180 um die
Welle 15 im Gegenuhrzeigersinn verdreht, um ein Ende 180c in
Kontakt mit einem Vorsprung 182b der zweiten Schaltklinke 182
zu bringen, so daß dadurch die zweite Schaltklinke 182 so be
wegt wird, daß sie sich um die Drehwelle oder den Drehzapfen
188 im Uhrzeigersinn dreht. Auf diese Weise kann der Eingriff
zwischen den Sperrklinkenzähnen 36 des Innenzahnrads 34 und
den beiden Schaltklinken 180, 182 vollständig aufgehoben wer
den.
Gemäß dem oben beschriebenen zweiten strukturellen Beispiel
ist es nicht erforderlich, den Motor im umgekehrten Sinn zu
drehen, und zwar ist das selbst für das Aufheben der Arretie
rung nicht erforderlich. Der Eingriff zwischen den beiden
Schaltklinken und den Sperrklinkenzähnen kann leicht durch
die beiden Schaltklinken aufgehoben werden, welche mittels
der Benutzung der Vorspannungskraft der Freigabefeder arbei
ten.
Nachstehend seien kurz Abwandlungen des Schaltklinkenmecha
nismus 70 gemäß dem ersten strukturellen Beispiel beschrie
ben.
Fig. 12(a) zeigt ein Beispiel, in dem der angetriebene Hebel
77 direkt mit den Sperrklinkenzähnen 36 in Eingriff gebracht
wird. Der Schaltklinkenmechanismus 70 dieses Beispiels ist
mit einer Rolle R versehen, die auf bzw. an dem Ende des an
getriebenen Hebels 77 angeordnet ist. Die Rotation der Rolle
R vermindert die Reibung zwischen einem der Sperrklinkenzähne
36 und dem Ende des Hebels 77, so daß das Freigeben des Endes
des Hebels 77 von den Sperrklinkenzähnen 36 erleichtert wird,
wenn der Kolben 72 ausfährt und sich der antreibende Hebel 76
und der angetriebene Hebel 77 zusammen im Uhrzeigersinn dre
hen.
Fig. 12(b) zeigt ein Beispiel, das einen mit Getriebe verse
henen Motor 91 und einen armartigen Anschlag 92, der auf der
Ausgangswelle des mit Getriebe versehenen Motors 91 angeord
net ist, umfaßt; worin der Anschlag 92 (Schaltklinke) so be
wegt wird, daß er sich durch den Betrieb des mit Getriebe
versehenen Motors 91 verdreht. Fig. 12(c) zeigt ein Bei
spiel, das einen Zahnstangen- und -Ritzelmechanismus 90 um
faßt, in welchem eine Zahnstange 90a in Kontakt mit den
Sperrklinkenzähnen 36 unter Benutzung eines mit Getriebe ver
sehenen Motors 91 gebracht wird. In den Fällen der Fig.
12(b) und 12(c) kann ein sicheres Freigeben des Anschlags
(Schaltklinke oder Zahnstange) wegen der Verwendung des mit
Getriebe versehenen Motors erreicht werden.
Es sei nun unter Bezugnahme auf die Fig. 13 bis 15 eine
Beschreibung hinsichtlich der Wege für das Übertragen der Ro
tationskraft durch das erste Reduziergetriebe 10A und durch
das zweite Reduziergetriebe 10B, wie sie durch die vorerwähn
ten Mechanismen erreicht wird, und des Betriebs des Schlupf
mechanismus gegeben.
Die Rotationsgeschwindigkeit des Gleichstrommotors 5 dieser
Ausführungsform wird durch ein offenschleifiges Verfahren ge
mäß Impulssignalen reguliert, die von einer Be- bzw. An
triebsschaltung ausgegeben werden. In dieser Ausführungsform
ist die Regulierungsschaltung so ausgebildet, daß sie es
durch Wirk- bzw. Nutzleistungsraten bzw. -verhältnisse dreier
Stufen (25%, 50%, 100%) ermöglicht, den Gurt mit kleinem,
mittlerem und großem Rotationsdrehmoment aufzuwickeln. Die
Beziehung zwischen dem aktuellen Benutzungszustand und dem
Einstellmodus zum Aufwickeln des Gurts wird weiter unten be
schrieben.
Zunächst sei nun eine Beschreibung hinsichtlich des Betriebs
der jeweiligen Elemente für die Übertragung der Rotation des
Motors 5 auf die Spulenwelle 15 durch das erste Reduzierge
triebe 10A zum Aufwickeln des Gurts mit kleinem Drehmoment
gegeben.
Wie in Fig. 13(a) gezeigt ist, wird, wenn der Motor 5 mit
einer niedrigen Drehgeschwindigkeit im Gegenuhrzeigersinn zum
Zwecke des Aufwickelns des Gurts rotiert, das Reduzierzahnrad
13 mit einer niedrigen Drehgeschwindigkeit durch das Zahnrad
12 gedreht. Da das Rotationsdrehmoment des Reduzierzahnrads
13 an dieser Stelle niedriger als das voreingestellte Drehmo
ment für die Rotorwelle 18 des Drehdämpfers 17 ist, der in
der Ausnehmung 13a angeordnet ist, dreht sich das Spulenan
triebszahnrad 20 nicht relativ zu dem Reduzierzahnrad 13 und
rotiert demgemäß zusammen mit dem Reduzierzahnrad 13. Daher
wird das Rotationsdrehmoment des Reduzierzahnrads 13 als die
Drehkraft zum Aufwickeln der Spule 2 ohne Erhöhung und Ver
minderung angewandt. Entsprechend der Rotation der Spule 2
ist es so, daß sich der Träger 33 der Planetengetriebeeinheit
30, der integral an der Spule 2 angebracht ist, das Sonnen
zahnrad 31 und das Innenzahnrad 34, das lose über dem Vor
sprung 15a der Spulenwelle 15 angebracht ist, nicht relativ
zueinander drehen, sondern sie drehen sich integral mit der
Spule 2 im Gegenuhrzeigersinn (siehe Fig. 14(a)).
Nun sei eine Beschreibung bezüglich des Betriebs der jeweili
gen Elemente für die Übertragung der Rotation des Motors 5
auf die Spulenwelle 15 durch das zweite Reduziergetriebe 10B
für das schnelle Aufwickeln des Gurts W mit großem Drehmoment
gegeben.
Wie in Fig. 13(b) gezeigt ist, wird, wenn sich der Motor 5
mit einer hohen Rotationsgeschwindigkeit im Gegenuhrzeiger
sinn zum Zwecke des Aufwickelns des Gurts dreht, das Redu
zierzahnrad 13 durch das Zahnrad 12 mit einem vorbestimmten
Reduziergetriebeverhältnis gedreht. Das Sonnenzahnrad 31 der
Planetengetriebeeinheit 30, die in Fig. 14(b) gezeigt ist,
dreht sich so, daß es die gleichen Umdrehungen wie das Redu
zierzahnrad 13 ausführt. Da die Schaltklinke des Schaltklin
kenmechanismus 70 mit den auf dem äußeren Umfang des Innen
zahnrads 34 ausgebildeten Sperrklinkenzähnen 36 in Eingriff
ist, ist die Rotation des Innenzahnrads 34 arretiert. Daher
laufen die Planetenzahnräder 32 unter Eingriff mit den Innen
zähnen 37 des arretierten Innenzahnrads 34 entsprechend der
Eigenrotation des Sonnenzahnrads 31 um, und der Träger 33,
auf dem die Planetenzahnräder 32 drehbar gelagert sind, dreht
sich demgemäß im Gegenuhrzeigersinn. Gemäß der Rotation des
Trägers 33 wird ein großes Rotationsdrehmoment auf den Teil
großen Durchmessers der Spulenwelle 15 durch den Sockel 35
übertragen.
Da das Rotationsdrehmoment des Reduzierzahnrads 13 an dieser
Stelle das voreingestellte Drehmoment der Rotorwelle 18 des
Drehdämpfers 17, der als der Schlupfmechanismus 60 vorgesehen
ist, übersteigt, dreht sich das Zahnrad 19 des Drehdämpfers
17, das mit dem Spulenantriebszahnrad 20 in Eingriff ist, zum
Bremsen mit Viskositätswiderstand. Demgemäß wird der Eingang
von dem Reduzierzahnrad 13 her durch den Schlupfmechanismus
60 abgeschaltet, die Rotation des ersten Reduziergetriebes
10A wird einem Schlupf unterworfen, so daß dadurch verhindert
wird, daß die Kraftübertragungsstrecke durch das erste Redu
ziergetriebe 10A und die Kraftübertragungsstrecke durch das
zweite Reduziergetriebe 10B direkt verbunden sind (Fig.
13(b)).
Weiterhin sei nun eine Beschreibung hinsichtlich der typi
schen Bedingung für das Aktivieren des Schlupfmechanismus 60
unter Bezugnahme auf Fig. 15 gegeben. Wenn der Insasse den
Gurt W ergreift, um das Aufwickeln zu stoppen oder den Gurt W
auszuziehen, während der Motor mit einer niedrigen Rotations
geschwindigkeit rotiert, stoppt das Spulenantriebszahnrad 20
oder dreht sich im Uhrzeigersinn. Jetzt dreht sich der Motor
5 im Gegenuhrzeigersinn. Da die Rotation des Reduzierzahnrads
13 im Gegenuhrzeigersinn gestoppt wird, wird die Last in Um
kehrung angewandt. An dieser Stelle dreht sich das Spulenan
triebszahnrad 20 mit einem Drehmoment, welches das voreinge
stellte Drehmoment der Rotorwelle 18 des Drehdämpfers 17
übersteigt, in einer zu der Drehrichtung des Motors entgegen
gesetzten Richtung, so daß ein Schlupf an dem Zahnrad 19 der
Rotorwelle 18 bewirkt wird. Da das Ausziehen des Gurts W
durch die Gurtausziehdetektions 37802 00070 552 001000280000000200012000285913769100040 0002010001840 00004 37683einheit 40 detektiert wird,
wird der Betrieb des Motors 5 gestoppt, so daß es dadurch dem
Insassen ermöglicht wird, den Gurt W leicht auszuziehen.
Es seien nun die Modi, in denen der Motor gemäß dem Regulier
verfahren der Sitzgurteinzieheinrichtung, die wie oben er
wähnt strukturiert ist, betrieben wird, unter Bezugnahme auf
die Ablaufdiagramme, die in den Fig. 16 bis 18 gezeigt
sind, und die Diagramme, welche Änderungen des Zustands zei
gen, wenn der Gurt aufgewickelt wird und die in den Fig.
19 und 20 gezeigt sind, beschrieben.
Fig. 16 ist ein Ablaufdiagramm, das den Betriebsablauf zum
Steuern bzw. Regulieren des Aufwickelns des Gurts veranschau
licht. Fig. 17 ist ein Ablaufdiagramm, das den Verfahrens-
bzw. Verarbeitungsablauf zum Einstellen der Modi zeigt. Fig.
18 ist ein Ablaufdiagramm, das den Betriebsablauf für das
Verbessern des Komforts des Insassen zeigt, der den Sitzgurt
trägt.
Wie oben beschrieben, kann die Geschwindigkeit des Gleich
strommotors 5, der in der Sitzgurteinzieheinrichtung 1 ver
wendet wird, im einzelnen durch Einstellen der Spannung oder
Einstellen von Impulssignalen in der Steuer- bzw. Regulie
rungsschaltung eingestellt werden. Daher kann der Betriebsmo
dus zum Wickeln des Gurts in geeigneter Weise so eingestellt
werden, daß er der Bewegung des Insassen, der den Sitzgurt
trägt, und verschiedenen externen Signalen, die während des
Fahrens des Fahrzeugs empfangen werden, entspricht, so daß
dadurch ein minutiöser Wickelbetrieb bzw. Aufwickelbetrieb
des Sitzgurts erreicht wird.
Der Betrieb in jedem Modus entsprechend dem Zustandssignal,
welches während einer Zeitdauer zwischen der Situation, in
der der Insasse den Sitzgurt nach Einsteigen in das Fahrzeug
anlegt, und in der Situation, in der der Insasse den Sitzgurt
ablegt, um aus dem Fahrzeug auszusteigen, erhalten wird, und
entsprechend dem externen Signal, das während des Fahrens des
Fahrzeugs erhalten wird, sei nun in Verbindung mit dem Ein
stellen der Rotationsgeschwindigkeit des Motors beschrieben.
Zu der gleichen Zeit, in der sich der Insasse auf einen Fahr
zeugsitz setzt, zieht der Insasse normalerweise den Sitzgurt
aus und fügt die Zunge desselben auf einer Seite des Sitzes,
die entgegengesetzt der Seite ist, wo die Einzieheinrichtung
positioniert ist, in das Gurtschloß ein. An dieser Stelle
wird das Ausziehen des Gurts W durch die Gurtausziehdetekti
onseinheit 40 der Einzieheinrichtung 1 detektiert, so daß die
Stromquelle Pw für die Schaltung, CPU- bzw. Zentraleinheit
EIN-geschaltet wird (Schritt 100, Schritt 110). Die Strom
quelle Pw kann gemäß einem externen Signal durch die Aktivie
rung des Zündschlüssels o. dgl. EIN-geschaltet werden. Durch
das Zustandssignal, welches die Detektion des Gurtausziehens
anzeigt, wird der Betrieb des Motors 5 gestoppt, so daß das
Aufwickeln des Gurts aufgehoben wird (Schritt 120, Schritt
130). Danach rotiert, wenn die Zunge korrekt mit dem Gurt
schloß in Eingriff gebracht ist und demgemäß der Gurtschloß
schalter 8 (siehe Fig. 7), der in das Gurtschloß 7 eingebaut
ist, EIN-geschaltet ist, der Motor 5 mit einer mittleren Ge
schwindigkeit zum Aufwickeln des Gurts, um den überschüssigen
Betrag des Sitzgurts wegzunehmen, damit der Sitzgurt auf den
Körper des Insassen paßt. Dieses ermöglicht es, daß sich der
Gurt W über die Brust bis zu der Taille des Insassen ohne
übermäßigen Druck erstreckt. Infolgedessen kann ein Durchhang
des Gurts ausgeschaltet werden, so daß der Sitzgurt leicht an
den Körper des Insassen angepaßt werden kann (Schritt 150).
Gemäß einem Zustandssignal, welches angibt, daß das Anpassen
des Gurts erreicht ist, kann das Drehmoment des Motors ver
mindert werden, oder der Betrieb des Motors kann gestoppt
werden, um das Gefühl eines Drucks bei dem Insassen auszu
schalten. Wenn sich der Insasse in großen Ausmaß aus dem oben
erwähnten Zustand nach vorwärts bewegt, wird der Gurt ent
sprechend dieser Bewegung ausgezogen. Nachdem hierbei das
Ausziehen des Gurts gestoppt worden ist, wird das Aufwickeln
des Gurts in der gleichen Art und Weise erneut in Gang ge
setzt.
Wenn ein Zustandssignal, welches angibt, daß der Insasse das
Anlegen des Gurts W auf halbem Weg stoppt, eingegeben wird,
wird der Gurt W mit einem vorbestimmten Drehmoment aufgewic
kelt, um in der Einzieheinrichtung 1 untergebracht zu werden
(Schritt 125, Schritt 145).
Wenn sich der Insasse nach vorwärts beugt, während die Zunge
in Eingriff mit dem Gurtschloß ist, wird der Gurt weiter aus
gezogen. An dieser Stelle wird der Betrieb des Motors 5 ge
stoppt. Wenn der Insasse mit dem Vorwärtsbeugen aufhört und
zurückkehrt, wird ein Zustandssignal eingegeben, welches an
gibt, daß das Ausziehen des Gurts gestoppt worden ist. Ent
sprechend dem Zustandssignal wird der Motor aktiviert, um das
Aufwickeln des Gurts erneut zu beginnen. Nachdem der Gurt
leicht angepaßt ist, kann das Antriebsdrehmoment des Motors
vermindert werden, oder der Betrieb des Motors kann angehal
ten werden.
Wenn der Insasse dabei ist, das Fahrzeug zu verlassen, ist es
erforderlich, daß der Gurt W langsam aufgewickelt wird, nach
dem die Zunge außer Eingriff von dem Gurtschloß gebracht wor
den ist, und daß der Gurt in der Einzieheinrichtung innerhalb
eines Pfeilers o. dgl. in einem vorbestimmten Betrag aufbe
wahrt wird. Danach wird, wenn festgestellt wird, daß während
einer vorbestimmten Zeitdauer ein Ausziehen nicht ausgeführt
wird, die Stromquelle Pw für die CPU bzw. Zentraleinheit
durch die Schaltung AUS-geschaltet (Schritt 170 bis Schritt
195).
Auf diese Art und Weise kann der Komfort, wenn der Insasse
den Sitzgurt anlegt, verbessert werden. Um den Komfort, wenn
der Insasse den Sitzgurt angelegt hat, weiter zu verbessern,
wird es bevorzugt, die Einzieheinrichtung so zu steuern bzw.
zu regulieren, daß sie die unten beschriebenen Bewegungen
ausführt. Die diesbezügliche Beschreibung wird unter Bezug
nahme auf die Fig. 18 und 20 gegeben.
Konventionellerweise wird, wenn der Insasse den Sitz mittels
eines Sitzverschiebemechanismus o. dgl. nach rückwärts ver
schiebt, nachdem er den Sitzgurt angelegt hat, das Ausziehen
des Sitzgurts nicht detektiert. Um eine solche Situation zu
bewältigen, wird das Aufwickeln des Sitzgurts in vorbestimm
ten Intervallen wiederholt ausgeführt, so daß dadurch das
Locker- bzw. Losesein des Sitzgurts, wenn dieser angelegt
ist, aufgehoben wird. Konkret ist es, wie in Fig. 18 gezeigt
ist, so, daß das vorbestimmte Aufwickeln ausgeführt wird,
wenn das Ausziehen des Sitzgurts detektiert worden ist
(Schritt 300, Schritt 310). Wenn eine vorbestimmte Zeitdauer
vergangen ist, nachdem das Aufwickeln vollendet ist (Schritt
320, Schritt 330), wird das Aufwickeln erneut in Gang gesetzt
(Schritt 310), und ob das Aufwickeln genug ist, wird aus dem
Gurtzustand detektiert (Schritt 340). Wenn das Aufwickeln ge
nug ist, wird das Aufwickeln vollendet (Schritt 350). Diese
Detektionsschleife wird wiederholt in vorbestimmten Interval
len ausgeführt. Auf diese Weise kann die Lockerheit des Gurts
vollständig aufgehoben werden, während der Insasse den Sitz
gurt angelegt hat.
In der vorliegenden Erfindung kann der Sitzgurt zum Anpassen
des Sitzgurts an den Körper des Insassen durch den Motor auf
gewickelt werden. An dieser Stelle kann der Druck auf die
Brust des Insassen durch Regulierung der Geschwindigkeit des
Motors vermindert bzw. "weich" gemacht werden. Konkret heißt
das, daß der Motor so eingestellt ist, daß er verschiedene
Geschwindigkeiten hat, wie in Fig. 20 gezeigt ist. Die Ge
schwindigkeit des Motors kann durch ein bekanntes Verfahren,
wie Regulieren eines Impulsbreiten-Modulations-Antriebs oder
Regulieren der Betriebsspannung gesteuert und/oder geregelt
werden. Die Geschwindigkeitsregulierung kann in bzw. nach
vorbestimmten Intervallen (z. B. 1 Minute) ausgeführt werden.
In dieser Geschwindigkeitsregulierung wird das Antreiben des
Motors gestoppt, um die Spannung des Sitzgurts zu dem Zweck
des Erleichterns des Ausziehens des Sitzgurts, bevor die Zun
ge mit dem Gurtschloß in Eingriff gebracht worden ist, zu
vermindern, wie in dem Variationsdiagramm der Fig. 20 ge
zeigt ist. Andererseits wird, da es zu bevorzugen ist, den
Gurt sofort bzw. unmittelbar, nachdem die Zunge mit dem Gurt
schloß in Eingriff gebracht worden ist, schnell aufzuwickeln,
der Anstieg der Geschwindigkeit des Motors an dieser Stelle
so eingestellt, daß er der gleiche wie ein konventioneller
ist.
Während des Fahrens des Fahrzeugs wird der Motor hauptsäch
lich gemäß Impulssignalen reguliert, die den detektierten ex
ternen Signalen entsprechen. Der Motor kann in einen der fol
genden Modi entsprechend dem Notfallzustand eingestellt wer
den.
Das Hauptziel dieses Modus ist es, den Fahrer über eine akute
Situation zu informieren, z. B. wenn ein Entfernungsdetekti
onssensor detektiert, daß die Entfernung von einem anderen
Fahrzeug vor oder hinter dem eigenen Fahrzeug kürzer als ein
voreingestellter Wert ist. Der voreingestellte Wert für die
Entfernung von einem anderen Fahrzeug kann auf verschiedene
Weise eingestellt werden, z. B. entsprechend der Fahrzeugge
schwindigkeit. Wenn z. B. ein Objekt innerhalb einer vorbe
stimmten Entfernung vorhanden ist, wird der Gurt aufgewickelt
bzw. straffer als sonst aufgewickelt, um den Fahrer über das
Vorhandensein des Objekts und den Annäherungszustand zu in
formieren. Es sollte in Betracht gezogen werden, daß es ver
hindert werden kann, den Motor in den Warnmodus einzustellen,
wenn das Fahrzeug von dem Fahrer absichtlich näher an ein Ob
jekt gebracht wird, wie zum Unterstellen des Fahrzeugs in ei
ne Garage, und zwar kann das verhindert werden durch Benut
zung bzw. entsprechende Einstellung der Geschwindigkeit des
Fahrzeugs, der Relativgeschwindigkeit zu dem Objekt und der
Änderungsrate sowie dgl. als Faktoren.
Das Ziel dieses Modus ist es, den Körper des Insassen durch
Aufwickeln des Gurts bei einer akuteren Situation, als es je
ne des Warnmodus ist, festzuhalten. Wenn z. B. der Fahrer wäh
rend des Steuerns einnickt, so daß sich der Fahrer nach vor
wärts beugt, wobei er den Sitzgurt auszieht und ein konven
tioneller Dösedetektionssensor das Dösen des Fahrers detek
tiert, funktioniert das Aufwickeln des Gurts durch den Motor
in diesem Modus als ein Alarm für das Geraderichten der Posi
tur des Fahrers und das Aufwecken des Fahrers. Wenn das Fahr
zeug auf einer schlechten Straße fährt, kann ein Signal zum
Aktivieren des Motors in diesem Modus ausgegeben werden, um
die Sicherheit durch Festhalten des Fahrers und/oder von In
sassen in dem Sitz zu verbessern. In diesem Fall können als
ein Auslöser für das Ausgeben eines externen Signals für die
sen Modus ein ABS-Betriebssignal sowie Signale von einem
Lenkwinkelsensor und/oder einem Straßenoberflächensensor an
gewandt werden.
Konventionellerweise ist eine Sitzgurteinrichtung mit einer
Vorspannungseinrichtung zum Aufwickeln eines vorbestimmten
Betrags des Gurts, wenn eine Fahrzeugkollision oder eine Not
verzögerung detektiert wird, ausgerüstet, so daß dadurch die
Wirkung des Zurückhaltens eines Insassen verbessert wird.
Wenn durch einen Entfernungsdetektionssensor, wie ein Laser
radar, festgestellt wird, daß es unmöglich ist, einer Fahr
zeugkollision zu entkommen, wird der Gurt durch den Motor vor
der Kollision schnell aufgewickelt. Die Geschwindigkeit des
Aufwickelns des Gurts sollte so eingestellt sein, daß der In
sasse während des schnellen Aufwickelns keinen körperlichen
Schaden erleidet, so daß ein sekundärer Unfall verhindert
wird.
Ein Kindersitz wird normalerweise mittels eines Gurts an ei
nem Sitz befestigt. Wie bei einem konventionellen Kindersitz
ist es erforderlich, zum Verhindern eines Lockerseins während
des Fahrens des Fahrzeugs, die gesamte Länge des Gurts auszu
ziehen, um den Kindersitz an einem Fahrzeugsitz zu befesti
gen. Demgemäß ist es erwünscht, einen gewidmeten Modus für
das Befestigen des Kindersitzes an einem Fahrzeugsitz vorzu
sehen. Zum Beispiel wird ein Kindersitzschalter vorgesehen.
Wenn der Schalter EIN-geschaltet wird, wird der Gurt straff
aufgewickelt, bis der Kindersitz an dem Fahrzeugsitz befe
stigt ist, und zwar mit einem relativ großen Drehmoment.
Die Fig. 17 ist ein Ablaufdiagramm, das Prozesse bzw. Ver
fahren für die jeweiligen Modi zeigt. Wenn ein Signal des
Einstellens von einem der Modi in die Steuer- bzw. Regulie
rungsschaltung von einem externen Sensor o. dgl. während des
Fahrens des Fahrzeugs oder während der Kindersitz befestigt
wird, eingegeben wird, werden die Geschwindigkeit und/oder
die Zeitdauer bzw. -periode für das Aufwickeln des Gurts ent
sprechend dem Modus eingestellt (Schritt 310, Schritt 320,
Schritt 330). Zum Schalten des Geschwindigkeitsreduziermecha
nismus 10 wird die Kraftübertragungsstreckenänderung in Gang
gesetzt (das Solenoid des Schaltklinkenmechanismus 70 wird
erregt), so daß das Rotationsdrehmoment des Motors durch das
zweite Reduziergetriebe 10B auf die Spule 2 übertragen wird
(Schritt 340). Das Aufwickeln des Gurts W wird in dem Modus
ausgeführt (Schritt 350). Ein Signal zum Aufheben des vorer
wähnten Modus oder ein Signal, welches angibt, daß die Si
cherheit sichergestellt ist, wird eingegeben, die Kraftüber
tragungsstreckenänderung wird beendet (Schritt 370).
Wenn der Kindersitzschalter zum Anbringen des Kindersitzes
EIN-geschaltet wird, wird die Kraftübertragungsstreckenände
rung in Gang gesetzt, um den Gurt W während einer vorbestimm
ten Zeitdauer aufzuwickeln (Schritt 400 bis Schritt 420). Im
Falle des Abnehmens des Kindersitzes wird der Gurtschloß
schalter AUS-geschaltet, wenn die Zunge von dem Gurtschloß
außer Eingriff gebracht wird (Schritt 430). Die Kraftübertra
gungsstreckenänderung wird beendet (Schritt 370), wenn detek
tiert wird, daß der Gurtschloßschalter AUS-geschaltet ist,
der Modus wird in den Komfortmodus des langsamen Aufwickelns
des Gurts zurückgebracht.
In dem Haltemodus oder in dem Warnmodus wird die Geschwindig
keit des Motors vorzugsweise so eingestellt, daß ein mittle
res Rotationsdrehmoment vorgesehen wird. In dem Vorspannungs
modus wird die Geschwindigkeit des Motors vorzugsweise so
eingestellt, daß ein großes Rotationsdrehmoment vorgesehen
wird.
Fig. 19 ist ein Variationsdiagramm, das die Bedingungen für
das Aufwickeln des Gurts angibt, und zwar schematisch die Be
ziehung zwischen dem Signalstrom für den Antrieb des Motors
zum Aufwickeln des Gurts, den abgewickelten Betrag des Gurts
und die Spannung für das Aufwickeln des Gurts in die Einzie
heinrichtung zeigt, welche gemessen werden, um zu der Steuer-
bzw. Regulierungsschaltung zurückgekoppelt zu werden. Die Ab
szisse dieses Diagramms gibt die vergangene Zeit (t) an, wel
che so skaliert ist, daß man die vergangene Zeit relativ zu
der Bewegung des Insassen und zudem Zustand des Fahrzeugs
sieht. Unter den Kurven in dem Diagramm gibt eine Signal
stromkurve den Zustand des Antriebs des Motors an, eine Kurve
für den abgewickelten Betrag gibt die Bewegung des Gurts an,
der von der Einzieheinrichtung abgewickelt wird, und eine
Spannungskurve gibt die durch den Insassen angewandte Zug
kraft und die durch den Betrieb des Motors angewandte Aufwic
kelkraft an. Wie aus dem Diagramm ersichtlich ist, wird der
Betrieb des Motors gemäß dem Zustand des Gurts, welcher von
der Einzieheinrichtung abgewickelt ist, gesteuert bzw. regu
liert, so daß dadurch in geeigneter Weise die Spannung des
Gurts reguliert wird.
Nachstehend seien Abwandlungen der gesamten Struktur und der
jeweiligen Komponenten des Geschwindigkeitsreduziermechanis
mus 10 beschrieben.
Fig. 21(a) bis 21(e) sind schematische Erläuterungsansich
ten, welche Abwandlungen der gesamten Struktur des Geschwin
digkeitsreduziermechanismus 10 zeigen.
In Fig. 21(a) sind das erste Reduziergetriebe 10A und das
zweite Reduziergetriebe 10B separat angeordnet, und es wird
ermöglicht, daß die Übertragung des Rotationsdrehmoments von
dem Motor 5 durch Verstellen eines Schaltzahnrads oder -ge
triebes umgeschaltet wird. Das Verstellen bzw. die Verschie
bung des Schaltzahnrads oder -getriebes 70 wird insbesondere
bewerkstelligt durch Gleitenlassen seiner Verschiebung bzw.
Verstellung bzw. dadurch, daß es längs des Verschiebe- oder
Verstellwegs gleitengelassen wird, oder durch Bewegen des
Schaltzahnrads oder -getriebes 70 längs der Verstellung oder
Verschiebung bzw. dadurch, daß das Schaltzahnrad oder -ge
triebe 70 längs des Verschiebe- bzw. Verstellwegs bewegt wird
bzw. aktiv bewegt wird. In diesem Fall kann, da der Schlupf
mechanismus 60 das zweite Reduziergetriebe 10B nicht betätigt
oder beeinflußt, ein großes Rotationsdrehmoment effektiv aus
gegeben werden. Das Umschalten zwischen der Kraftübertra
gungsstrecke durch den Schlupfmechanismus 60 und der Kraft
übertragungsstrecke durch den zweiten Reduziermechanismus 10B
für das Übertragen des Rotationsdrehmoments von dem Motor 5
kann, wie in Fig. 21(b) gezeigt ist, durch die Betätigung
des Solenoids 71 anstelle des Schaltzahnrads oder -getriebes
ausgeführt werden. Fig. 21(c) zeigt eine Abwandlung, in wel
cher das Schaltzahnrad oder -getriebe 70 zwischen dem zweiten
Reduziergetriebe 10B und dem Schlupfmechanismus 60 angeordnet
ist. Wie in Fig. 21(d) gezeigt ist, kann das Umschalten der
Kraftübertragungsstrecke für den Motor direkt zwischen dem
ersten Reduziergetriebe 10A und dem zweiten Reduziergetriebe
10B ausgeführt werden, und die Verbindung zwischen der Spule
2 und dem Schlupfmechanismus 60 kann durch das Solenoid 71
hergestellt oder unterbrochen werden.
Fig. 21(e) zeigt eine Abwandlung des Geschwindigkeitsredu
ziermechanismus, die eine einzige Kraftübertragungsstrecke
umfaßt, in welcher das Rotationsdrehmoment des Motors 5 durch
den ersten Reduziermechanismus 10A und den Schlupfmechanismus
60 auf die Spule 2 übertragen wird. Da dieser Mechanismus we
gen der Wichtigkeit für den Betrieb im Komfortmodus herge
stellt wird, wird es bevorzugt, daß der Betrieb des Aufwic
kelns des Gurts mit großem Drehmoment im Notfall durch ein
anderes Vorspannungsmittel ausgeführt wird.
Die Fig. 22(a) bis 22(c) sind schematische Erläuterungsan
sichten, die Abwandlungen des ersten Reduziergetriebes 10A
zeigen. Auf der Basis seiner Funktion, das Rotationsdrehmo
ment von der Welle des Motors sicher auf die Ausgangswelle
25, wie einer Welle zum Aufwickeln des Gurts, zu übertragen,
ist eine Riemen- oder Seilscheibe oder ein Kettenzahnrad 6P
entgegengesetzt der Welle des Motors angeordnet, um das
Drehmoment des Motors auf die Ausgangswelle 25 des Geschwin
digkeitsreduziermechanismus über einen Riemen, ein Seil oder
eine Kette 22 als kraftübertragendes Element zu übertragen
(siehe Fig. 22(a)).
Als das kraftübertragende Element 22 können insbesondere ein
Synchron- oder Zahnriemen, Riemen mit verschiedenen Quer
schnitten (V-Riemen, ebener bzw. planarer Riemen), Harz- bzw.
Kunstharz- oder Kunststoffriemen oder -seil, Stahldraht oder
-seil oder eine Kette verwendet werden, wobei im letzteren
Falle die Elemente 6P und 25 entsprechend mit Kettenzähnen
versehen sind.
Als ein Geschwindigkeitsreduziermechanismus kann eine Plane
tengetriebeeinheit 23 verwendet werden. In diesem Falle ist
die Planetengetriebeseite (ein Träger 23a), welche die Plane
tenzahnräder oder die Innenzähne eines Innenzahnrads 23b la
gert, eine Eingangswelle, so daß das Drehmoment von der Ein
gangswelle zu der Ausgangswelle 25 übertragen werden kann
(siehe Fig. 22(b), 22(c)).
Der Mechanismus zum Umschalten von der Kraftübertragungs
strecke durch das erste Reduziergetriebe zu der Kraftübertra
gungsstrecke durch das zweite Reduziergetriebe zum Erhalten
eines großen Drehmoments sei nun beschrieben. Fig. 23(a)
zeigt eine Abwandlung, in welcher der Träger der Planetenge
triebeeinheit 23 arretiert ist, so daß die Eingangsgröße von
dem Sonnenzahnrad durch die Innenzähne des Innenzahnrads 23b
zu der Ausgangswelle ausgegeben wird. Die Fig. 23(b) und
23(c) zeigen eine Abwandlung, in welcher die Übertragung von
dem Eingang 24 zu dem koaxial angeordneten Ausgang 25 durch
ein Zwischenzahnrad 26 bewerkstelligt wird. Das Zwischenzahn
rad 26 kann durch einen Kupplungsvorgang verschoben werden.
Die Eingangswelle 24 und die Ausgangswelle 25 können so ange
ordnet bzw. eingerichtet sein, daß sie unterschiedliche Ach
sen haben, um eine Getriebestrecke durch das Zwischenzahnrad
26 zusammenzusetzen bzw. auszubilden.
Fig. 24(a) und 24(b) zeigen Beispiele einer Magnetteil
chenkupplung, in welcher magnetische Teilchen 95 in einen
Zwischenraum zwischen dem Innenzahnrad 34 und einen Flansch
93 gefüllt sind, welcher im wesentlichen den gleichen Durch
messer wie das Innenzahnrad 34 hat und benachbart dem Innen
zahnrad 34 angeordnet ist, und eine elektromagnetische Spule
94 wird von dem Flansch 93 geführt, so daß sie um denselben
gewickelt ist. In dieser Magnetteilchenkupplung wird die Spu
le 94 erregt, um die Magnetteilchen in den festen Zustand zu
bringen, so daß dadurch die Rotation des Innenzahnrads 34 ar
retiert wird. Die Fig. 24(a) zeigt ein Beispiel, in dem die
Magnetteilchenkupplung längs einer Seitenoberfläche des In
nenzahnrads 34 angeordnet ist, und Fig. 24(b) zeigt ein Bei
spiel, in dem die Magnetteilchenkupplung längs des äußeren
Umfangs des Innenzahnrads 34 angeordnet ist.
Nun seien Abwandlungen des Schlupfmechanismus 60 beschrieben.
Obwohl der Schlupfmechanismus 60, in dem der Drehdämpfer 70
benutzt wird, in den obigen Ausführungsformen angewandt wur
de, können auch Abwandlungen, beispielsweise unter Verwendung
eines Reibungsmechanismus oder eines Federvorspannungsmecha
nismus als Drehmomentbegrenzer, angewandt werden. Fig. 25(a)
zeigt einen Schlupfmechanismus 60, in dem Scheiben durch eine
Plattenfeder 63 daran gehindert werden, sich mit bzw. bei ei
nem Drehmoment zu drehen, das geringer als ein vorbestimmtes
Drehmoment ist. Die Plattenfeder 63 ist an einem Flansch ei
ner inneren Scheibe 61 angebracht und ist mit einem Bremskis
sen 64 versehen, das an ihrem Ende angebracht ist. Das Brems
kissen 64 drückt auf einen Flansch 62a einer äußeren Scheibe
62, um so einen Gleitwiderstand anzuwenden. Daher drehen sich
die innere und äußere Scheibe 61, 62 solange zusammen bzw.
gemeinsam, bis das Drehmoment der äußeren Scheibe 62 einen
vorbestimmten Wert übersteigt. Die Fig. 25(b) zeigt eine
Abwandlung, in der ein ringartiges Element, z. B. ein ringar
tiger Flügel 66, auf dem äußeren Umfang der inneren Scheibe
61 vorgesehen ist, wobei die äußere Scheibe 62 eine ringarti
ge Ölkammer 65 hat, in der Flüssigkeit, wie beispielsweise
Öl, z. B. Silikonöl, dicht verschlossen ist, und das ringarti
ge Element 66 ist koaxial zu der äußeren Scheibe 62 angeord
net. In diesem Falle ist es auch so, daß sich die innere und
äußere Scheibe 61, 62 zusammen bzw. miteinander drehen, bis
der durch den Flügel und das Öl um denselben entwickelte Vis
kositätswiderstand einen vorbestimmten Wert übersteigt.
Wie in Fig. 25(c) gezeigt ist, kann ein Schlupfmechanismus
60 als ein äußerer Ring angeordnet und ausgebildet sein, wo
bei eine Spiralfeder 67 so angeordnet ist, daß sie innerhalb
eines inneren Raums des Schlupfmechanismus 60 zusammenge
drückt wird. Mit dieser Struktur wird ein Rotationsdrehmoment
durch die Vorspannungskraft der Spiralfeder 67 solange auf
einen äußeren Ring 62 übertragen, bis ein vorbestimmtes
Drehmoment überschritten wird. Nach dem Überschreiten des
vorbestimmten Drehmoments bewirkt der Schlupfmechanismus 60
das Abtrennen des durch die Vorspannungskraft entwickelten
Rotationsdrehmoments. Wie in Fig. 25(d) gezeigt ist, kann
anstelle der Spiralfeder 67 eine zusammengedrückte Schrauben
feder 67 angewandt werden, so daß sie eine Vorspannungskraft
entsprechend einem vorbestimmten Drehwinkel aufweist.
Fig. 26(a) bis 26(d) zeigen Beispiele eines Schlupfmecha
nismus 60, der zwischen einer äußeren Scheibe 62 und einer
inneren Buchse 61 angeordnet ist, wobei die innere Buchse 61
koaxial zu der äußeren Scheibe 62 angeordnet ist. In dem in
Fig. 26(a) gezeigten Schlupfmechanismus 60 ist die äußere
Scheibe 62 auf dem Innenumfang derselben mit einer Übertra
gungskurve oder Übergangskurve 62b versehen, die einem Vier
telkreis entspricht, und mit einem Stufenteil 62a, und an dem
Abschlußende der Transferkurve 62b ist eine Stahlkugel 68 un
tergebracht. Die innere Buchse 61 ist mit einer sich radial
erstreckenden Ausnehmung versehen, in der eine Feder S aufge
nommen ist. Durch die Feder S wird die Stahlkugel 68 an dem
Abschlußende der Transferkurve 62b gehalten. In dem Schlupf
mechanismus 60 geht die Stahlkugel 68 nicht über den Stufen
teil 62a, so daß die innere Buchse 61 und die äußere Scheibe
62 zusammen rotieren, wenn das Drehmoment kleiner als ein
voreingestellter Wert ist. Wenn ein Rotationsdrehmoment ange
wandt wird, das den voreingestellten Wert überschreitet, geht
die Stahlkugel 68 über den Stufenteil 62a, wandert über einen
vollen Kreis längs des inneren Umfangs der äußeren Scheibe
62, während sie durch die Feder S mit Druck beaufschlagt
wird, und tritt wieder in die Position an dem Abschlußende
ein.
Fig. 26(b) zeigt eine Abwandlung, in welcher eine Feder S
als ein Drehmomentbegrenzer zwischen einer inneren Buchse 61
kleinen Durchmessers und einer äußeren Scheibe 62 zusammenge
drückt wird. Wie in dieser Figur gezeigt ist, ist das äußere
Ende der Feder S in eine Ausnehmung 62d eingefügt, die in dem
inneren Umfang der äußeren Scheibe 62 ausgebildet ist, und
kommt nicht aus der Ausnehmung 62d beim Biegen der Feder, das
durch ein Drehmoment bewirkt wird, welches geringer als ein
voreingestelltes Drehmoment ist, heraus. Daher drehen sich
die innere Buchse 61 und die äußere Scheibe 62 zusammen. Wenn
das angewandte Rotationsdrehmoment den voreingestellten Wert
übersteigt, gleitet das äußere Ende der Feder S längs des in
neren Umfangs der äußeren Scheibe 62. Nachdem das Abschlußen
de eine Gleitbewegung über einen vollen Kreis ausgeführt hat,
tritt das Abschlußende wieder in die Ausnehmung 62d ein.
Fig. 26(c) zeigt einen Schlupfmechanismus 60, der ähnlich
dem in Fig. 26(a) gezeigten ist. In diesem Schlupfmechanis
mus 60 wird eine elastische Kugel 69 verwendet. Die elasti
sche Kugel 69 wird durch den Druck der Feder S in der Radial
richtung deformiert und gegen den inneren Umfang der äußeren
Scheibe 62 gedrückt. Wenn ein Rotationsdrehmoment zwischen
der inneren Buchse 61 und der äußeren Scheibe 62 entwickelt
wird, das den voreingestellten Wert übersteigt, wird die ela
stische Kugel 69 durch Scherung deformiert, so daß der Ein
griff zwischen der inneren Buchse 61 und der äußeren Scheibe
62 aufgehoben wird, wodurch die innere Buchse 61 und die äu
ßere Scheibe 62 separat rotieren.
Fig. 26(d) zeigt eine Abwandlung des in Fig. 25(a) gezeig
ten Schlupfmechanismus, worin der Flansch der äußeren Scheibe
62 zwischen zwei inneren Buchsen 61a und 61b eingeklemmt ist,
wobei der Abstand zwischen diesen Buchsen durch Schrauben 61c
so reguliert bzw. eingestellt werden, daß ein gewünschtes Wi
derstandsdrehmoment gehalten wird. Wenn notwendig, können Fe
dern (nicht gezeigt) an den Schrauben 61c zum Regulieren bzw.
Einstellen des Drucks auf der Scheibe der inneren Buchse 61
angebracht sein.
Es seien nun Abwandlungen der Gurtausziehdetektionseinheit 40
beschrieben. Anstelle der fächerartigen Schalt- bzw. Schal
terplatte 41 (siehe Fig. 8) sind Abwandlungen eines Schal
ters, der das Ausziehen des Gurts detektiert, in den Fig.
27(a) und 27(b) gezeigt.
Fig. 27(a) zeigt eine Ausziehdetektionseinheit 40, die einen
Ring 46 umfaßt, der mit einem Auslösevorsprung 46a versehen
ist, welcher auf dem Umfang des Rings 46 ausgebildet oder an
gebracht ist, und eine Buchse 45, die sich relativ zu dem
Ring 46 mit einem vorbestimmten Widerstand drehen kann. Die
Buchse 45 dreht sich direkt durch die Drehung der Spule
(nicht gezeigt). Wenn das Rotationsdrehmoment geringer als
der Widerstand ist, dreht sich der Ring 46 zusammen mit der
Buchse 45. Ein Grenzschalter 44 wird durch den Auslösevor
sprung 46a EIN-geschaltet. Die Fig. 27(b) zeigt eine Aus
ziehdetektionseinheit zum EIN-Schalten des Grenzschalters 44,
worin eine ringartige Feder 47, die als ein Anklammerungsring
oder Klemmring funktioniert, auf der Buchse 45 angebracht
ist, und der Grenzschalter 44 wird durch die integrale Rota
tion der Buchse 45 und der Feder 47, die mit Hilfe der Rei
bung zwischen der Buchse 45 und der Feder 47 bzw. der Vor
spannungskraft der Feder 47 geschieht, eingeschaltet. Anstel
le des Grenzschalters bekannter Art, welcher in dieser Aus
führungsform verwendet wird, kann ein normaler Kontaktschal
ter verwendet werden. Weiter kann ein Lichtdetektor verwendet
werden. In diesem Falle ist ein Schlitz in einer Schalt- bzw.
Schalterplatte oder einem Ring ausgebildet, und die Schalt-
bzw. Schalterplatte oder der Ring dreht sich so, daß der
Lichtdetektor Licht empfängt, welches durch den Schlitz hin
durchgeht. Alternativ kann ein Nahsensor zum Abfühlen von Me
tall verwendet werden, welcher die Bewegung einer metalli
schen Schalter- bzw. Schaltplatte oder eines Metallrings de
tektieren kann, oder es kann ein Hallelement verwendet wer
den, das eine Änderung in einem Magnetfeld detektieren kann.
Es seien nachstehend Abwandlungen der Spulenrotationsdetekti
onseinheit beschrieben. In der Spulenrotationsdetektionsein
heit kann anstelle des oben genannten variablen Widerstands
für das direkte Detektieren einer Spannungsänderung ein Foto
detektor vom Kodierertyp, ein Fotodetektor zum Detektieren
der Position des oder eines Schlitzes, welcher auch für die
Ausziehdetektionseinheit verwendet werden kann, ein Nahsensor
oder ein magnetischer Detektor, bei dem ein Magnetkopf die
Position abliest, verwendet werden.
Obwohl in den oben beschriebenen Ausführungsformen ein
Gleichstrommotor verwendet wird, können auch verschiedene be
kannte Servomotoren, die Motoren variabler Geschwindigkeit
sind, verwendet werden. Zum Beispiel kann ein Schrittmotor,
ein Ultraschallmotor oder ein Wechselstrommotor mit einer
entsprechenden Motoran- bzw. -betriebsschaltung verwendet
werden, so daß dadurch der oben erwähnte Aufwickelbetrieb be
werkstelligt wird. Aus Gründen der Verdrahtungskabelbäume ist
es zu bevorzugen, die Steuer- bzw. Regulierungsschaltung zum
Be- bzw. Antreiben des Motors in einem Raum unterhalb des
Gurtaufwickelbereichs zu positionieren, welcher erzeugt wird,
wenn der Motor zusammengebaut wird, so daß auf diese Art und
Weise die Steuer- bzw. Regulierungsschaltung benachbart dem
Motor angeordnet ist. Jedoch kann der Motor auch an irgendei
nem geeigneten Platz in einem Rahmen positioniert sein.
Wie oben beschrieben wurde, wird mit der vorliegenden Erfin
dung eine Sitzgurteinzieheinrichtung zur Verfügung gestellt,
welche Sitzgurtaufwickelfunktionen zur Verfügung stellen
kann, die für verschiedene Zustände eines Insassen geeignet
sind. Diese Funktionen werden bei der Auslieferung durch die
Fabrik auf Standardwerte eingestellt. Ein Insasse kann diese
Modi (Simulationsfunktion) so simulieren, daß er die Wirkun
gen der Funktionen auf bevorzugte Ausmaße bzw. Grade verän
dert. Dieser Vorgang kann unter Verwendung eines Displays ei
nes Navigationssystems ausgeführt werden, das in dem Fahrzeug
installiert ist, oder unter Verwendung einer exklusiven Steu
er- und/oder Regeleinrichtung.
Zusätzlich zu einer Funktion des Ausgebens von Schallalarmsi
gnalen und Botschaften in dem Warnmodus und dem Vorspannungs-
bzw. Vorspannmodus kann außerdem in dem Komfortmodus eine
Funktion des Ertönenlassens verschiedener Töne bzw. Tonfolgen
oder des Sichtwiedergabevorgangs von Bestätigungsbilder o. dgl. hinzugefügt werden, so daß dadurch die Betreib- bzw. Be
dienbarkeit verbessert wird.
Diese Einstellungen können über in dem Fahrzeug angeordnete
Kabelbäume ausgeführt werden, und zwar insbesondere so, daß
der Fahrersitz separat von den anderen Sitzen eingestellt
wird oder alle Sitze gleich eingestellt werden. Diese Ein
stellungen für jeweilige Sitze können durch Fernverbindungs
leitungen oder leitungslose Fernverbindungen ausgeführt wer
den. Zum Beispiel kann der Einstellmodus der Einzieheinrich
tungen für die jeweiligen Sitze entsprechend Befehlen einge
stellt werden, welche durch den Fahrer oder einen anderen In
sassen mit dem vorerwähnten Display oder einer Fernsteuer-
bzw. -regeleinrichtung über Fernverbindungsleitungen oder
leitungslose Fernverbindungen unter Verwendung von irgendwel
chen bekannten Protokollen eingegeben werden. Daten, die für
diese Einstellungen verwendet werden, können IDs oder Anwen
derkennungen für die Spezifizierung der Sitze und Befehle zum
Einstellen der jeweiligen Modi (Warnmodus, Haltemodus, Pause
(Warten), Freigabe, Kindersitzbefestigung) umfassen.
Wie oben beschrieben, können mit einer Einzieheinrichtung
dieser Erfindung geeignete Zustände oder Betriebsweisen für
das Aufwickeln eines Gurts zur Verfügung gestellt werden, die
so eingerichtet sind, daß sie verschiedenen Zuständen ent
sprechen, indem der Zustand eines einzelnen bzw. einzigen Mo
tors gesteuert bzw. reguliert wird, der einen Geschwindig
keitsreduziermechanismus mit hoher Anpaßbarkeit hat, oder
durch Kombination eines solchen Motors mit einer bekannten
Einzieheinrichtung, so daß dadurch sicher ein hochgradiger
Komfort und eine ausgezeichnete Sicherheit des oder der In
sassen vorgesehen werden.
Claims (44)
1. Sitzgurteinzieheinrichtung, umfassend einen Basisrahmen
(3), eine mittels einer Spulenwelle (15) an dem Basisrahmen
(3) drehbar gelagerte Spule (2), einen Geschwindigkeitsredu
ziermechanismus (10) und einen Motor (5) für das Drehen der
Spule (2) über den Geschwindigkeitsreduziermechanismus (10)
zum Aufwickeln eines Gurts (W) auf den äußeren Umfang der
Spule (2), worin der Geschwindigkeitsreduziermechanismus (10)
zwei Kraftübertragungsstrecken (10A, 10B) für unterschiedli
ches Reduziergetriebeverhältnis hat, sowie ein Schaltmittel
oder eine Schalteinrichtung (70) zum Schalten oder Umschalten
der Kraftübertragungsstrecken (10A, 10B) auf eine der Kraft
übertragungsstrecken (10A, 10B) entsprechend einem von exter
nen Einheiten (8, 9, S1 . . . Sn) erhaltenen Betriebs- oder An
triebssignal, und ein Widerstandsdrehmomentmittel oder eine
Widerstandsdrehmomenteinrichtung (60), das oder die einen
voreingestellten Wert hat, so daß eines der Kraftübertragung
selemente (13, 31), welches den beiden Kraftübertragungs
strecken (10A, 10B) gemeinsam ist, die Rotation des Motors
(5) auf ein anderes der Kraftübertragungselemente (20, 33),
welches den beiden Kraftübertragungsstrecken (10A, 10B) ge
meinsam ist, überträgt oder umleitet oder durchläßt, wenn das
Drehmoment der Rotation kleiner als der voreingestellte Wert
ist.
2. Sitzgurteinzieheinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Betriebs- oder An
triebssignal entsprechend einem Zustandssignal eingestellt
wird, das durch die Bewegung eines Insassen für das Tragen
des Sitzgurts erhalten wird, und/oder einem externen Signal,
das von einem oder einer in einem Fahrzeug installierten De
tektionsmittel oder Detektionseinrichtung (S1 . . . Sn) erhal
ten wird, und zwar während des Fahrens des Fahrzeugs.
3. Sitzgurteinzieheinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß, wenn das Zu
standssignal empfangen wird, das Rotationsdrehmoment auf ein
kleines Reduziergetriebeverhältnis vermindert wird, das klei
ner als der voreingestellte Wert des Widerstandsdrehmoment
mittels oder der Widerstandsdrehmomenteinrichtung (60) ist,
und die Spulenwelle (15) mit dem verminderten Rotations
drehmoment zum Aufwickeln des Gurts (W) gedreht wird.
4. Sitzgurteinzieheinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß, wenn das externe Signal emp
fangen wird, das Schaltmittel oder die Schalteinrichtung (70)
die Kraftübertragungsstrecken (10A, 10B) so schaltet oder um
schaltet, daß das Rotationsdrehmoment mit einem großen Redu
ziergetriebeverhältnis erhöht wird, so daß der voreingestell
te Wert des Widerstandsdrehmomentmittels oder der Wider
standsdrehmomenteinrichtung (60) zum Aufwickeln des Gurts (W)
überschritten wird.
5. Sitzgurteinzieheinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Widerstandsdrehmomentmittel oder die Widerstandsdrehmoment
einrichtung (60) ein Schlupfmechanismus ist, der vorzugsweise
ein Viskositätswiderstandselement umfaßt, welches auf oder in
den Kraftübertragungsstrecken oder einer Kraftübertragungs
strecke (10A, 10B) des Geschwindigkeitsreduziermechanismus
(10) angeordnet ist.
6. Sitzgurteinzieheinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Schalten oder Umschalten zwischen den Kraftübertragungsstrec
ken (10A, 10B) durch Betätigen des Schaltmittels oder der
Schalteinrichtung (70) entsprechend dem Betriebs- oder An
triebssignal, wenn das externe Signal empfangen wird, und Be
festigen oder Sichern eines Teils (34) der Kraftübertragung
selemente, die in dem Geschwindigkeitsreduziermechanismus
(10) angeordnet sind, bewerkstelligt wird.
7. Sitzgurteinzieheinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Schaltmittel oder die Schalteinrichtung (70) einen Schalt
klinkenmechanismus umfaßt, welcher mit einem der Sperrklin
kenzähne (36) in Eingriff tritt, die auf dem äußeren Umfang
eines Innenzahnrads (34) in einer Planetengetriebeeinheit
(30) ausgebildet sind, um die Rotation des Innenzahnrads (34)
anzuhalten.
8. Sitzgurteinzieheinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Schaltmittel oder die Schalteinrichtung (70) einen Schalt
klinkenmechanismus (170) umfaßt, der zwei durch Wellen dreh
bar gelagerte Schaltklinken (180, 182) hat, welche zum Inein
grifftreten mit Sperrklinkenzähnen (36) eines Innenzahnrads
(34) zusammenwirken, um die Rotation des Innenzahnrads (34)
anzuhalten.
9. Sitzgurteinzieheinrichtung nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Schaltklinken
(180, 182) eine erste Schaltklinke (180) und eine zweite
Schaltklinke (182) umfassen oder sind, und daß sich die erste
Schaltklinke (180) um die Welle durch die Erregung eines So
lenoids (171) verdreht, um mit einem der Sperrklinkenzähne
(36) in Eingriff zu treten, und danach die erste Schaltklinke
(180) bewirkt, daß die zweite Schaltklinke (182) mit einem
der Sperrklinkenzähne (36) in Eingriff tritt.
10. Sitzgurteinzieheinrichtung nach Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß eine mit der ersten
Schaltklinke (180) verbundene Feder (190) die erste Schalt
klinke (180) nach dem Aufheben der Erregung des Solenoids
(171) mit dem Ergebnis vorspannt, daß die zweite Schaltklinke
(182) außer Eingriff von dem einen der Sperrklinkenzähne (36)
tritt.
11. Sitzgurteinzieheinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rotation der Spule (2) durch eine Reduziergetriebestrecke
(10A, 10B) vermindert wird und die Spulenwelle (15) mit einer
Spulenrotationsdetektionseinheit (50) zum Detektieren der
Drehrichtung und des Anhaltezustands der Spule (2) versehen
ist.
12. Sitzgurteinzieheinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das
Ausziehen des Gurts (W) durch die beginnende Drehung der Spu
le (2) detektiert wird und als ein Auslöser für das EIN-
Schalten einer Stromquelle (Pw) für eine Steuer- und/oder Re
gelschaltung (9) zum Be- oder Antreiben des Motors (5) wirkt.
13. Sitzgurteinzieheinrichtung, umfassend einen Basisrahmen
(3), eine mittels einer Spulenwelle (15) drehbar an dem Ba
sisrahmen (3) gelagerten Spule (2), einen Geschwindigkeitsre
duziermechanismus (10) und einen Motor (5) zum Drehen der
Spule (2) über den Geschwindigkeitsreduziermechanismus (9)
für das Aufwickeln eines Gurts (W) auf den äußeren Umfang der
Spule (2), worin der Geschwindigkeitsreduziermechanismus (10)
Kraftübertragungsstrecken (10A, 10B) mit vorbestimmten Redu
ziergetriebeverhältnissen hat und ein Widerstandsdrehmoment
mittel (60), das einen voreingestellten Wert hat, so daß ei
nes der Kraftübertragungselemente (13, 31), das den beiden
Strecken (10A, 10B) gemeinsam ist, die Rotation des Motors
(5) auf ein anderes der Kraftübertragungselemente (20, 33)
überträgt oder umleitet oder durchläßt, das den beiden Strec
ken (10A, 10B) gemeinsam ist, wenn das Drehmoment der Rotati
on kleiner als der voreingestellte Wert ist.
14. Sitzgurteinzieheinrichtung nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, daß das Antriebssignal gemäß
einem Zustandssignal eingestellt wird, welches durch Bewegung
eines Insassen für das Tragen des Sitzgurts (W) erhalten
wird.
15. Sitzgurteinzieheinrichtung nach Anspruch 13 oder 14, da
durch gekennzeichnet, daß, wenn das Zu
standssignal empfangen wird, das Rotationsdrehmoment bei oder
mit einem kleinen Reduziergetriebeverhältnis vermindert wird,
das kleiner als der voreingestellte Wert des Wider
standsdrehmomentmittels oder der Widerstandsdrehmomentein
richtung (6) ist, und die Spulenwelle (15) zum Aufwickeln des
Gurts (W) rotiert wird.
16. Sitzgurteinzieheinrichtung nach Anspruch 13, 14 oder 15,
dadurch gekennzeichnet, daß das Wider
standsdrehmomentmittel oder die Widerstandsdrehmomenteinrich
tung (60) ein Schlupfmechanismus ist, der vorzugsweise ein
Viskositätswiderstandselement umfaßt, welches auf oder in den
Kraftübertragungsstrecken oder einer Kraftübertragungsstrecke
(10A, 10B) des Geschwindigkeitsreduziermechanismus (10) ange
ordnet ist.
17. Sitzgurteinzieheinrichtung nach einem der Ansprüche 13
bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die
Spulenwelle (15) mit einer Spulenrotationsdetektionseinheit
(50) zum Detektieren des Drehbetrags des Spule (2) versehen
ist.
18. Sitzgurteinzieheinrichtung nach einem der Ansprüche 13
bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das
Ausziehen des Gurts (W) durch die beginnende Drehung der Spu
le (2) detektiert wird und als ein Auslöser für das EIN-
Schalten einer Stromquelle (Pw) für eine Steuer- und/oder Re
gelschaltung (9) zum Be- oder Antreiben des Motors (5) wirkt.
19. Sitzgurteinzieheinrichtung, umfassend einen Basisrahmen
(3), eine mittels einer Spulenwelle (15) an dem Basisrahmen
(3) drehbar gelagerte Spule (2), um welche ein Gurt (W) ge
wickelt ist, eine Rückholfeder (102) zum Aufwickeln des Gurts
(W) durch deren Rückholkraft und einen Motor (5) mit einem
Geschwindigkeitsreduziermechanismus (10) zum Schalten oder
Umschalten des Wickelns des Gurts (W), worin der Geschwindig
keitsreduziermechanismus (10) eine Kraftübertragungsstrecke
(10A, 10B) mit einem vorbestimmten Reduziergetriebeverhältnis
hat, und ein Schaltmittel oder einer Schalteinrichtung (70)
zum Verbinden der Kraftübertragungsstrecke (10A, 10B) mit der
Spulenwelle (15) entsprechend einem Be- oder Antriebssignal,
das von einer externen Einheit (9) erhalten worden ist.
20. Sitzgurteinzieheinrichtung nach Anspruch 19, dadurch
gekennzeichnet, daß das Be- oder Antriebs
signal entsprechend einem. Zustandssignal eingestellt wird,
das durch die Bewegung eines Insassen für das Tragen des
Sitzgurts (W) erhalten wird, und/oder entsprechend einem ex
ternen Signal, das von einem oder einer in einem Fahrzeug in
stallierten Detektionsmittel oder Detektionseinrichtung (S1 . . . Sn)
erhalten wird, und zwar während des Fahrens des Fahr
zeugs.
21. Sitzgurteinzieheinrichtung nach Anspruch 20 oder 21, da
durch gekennzeichnet, daß, wenn das externe
Signal empfangen wird, das Schaltmittel oder die Schaltein
richtung (70) die Kraftübertragungsstrecken (10A, 10B) so
schaltet oder umschaltet, daß der Gurt (W) mittels der Rück
holfeder (102) bei einem großen Reduzierverhältnis aufgewic
kelt wird.
22. Sitzgurteinzieheinrichtung nach Anspruch 19, 20 oder 21,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schalten
oder Umschalten der Kraftübertragungsstrecke (10A, 10B) durch
Betätigen des Schaltmittels oder der Schalteinrichtung (70)
gemäß dem Be- bzw. Antriebssignal, wenn das externe Signal
empfangen wird, und Befestigen oder Sichern eines Teils (34)
der Kraftübertragungselemente, die in dem Geschwindigkeitsre
duziermechanismus (10) angeordnet sind, bewerkstelligt wird.
23. Sitzgurteinzieheinrichtung nach einem der Ansprüche 19
bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das
Schaltmittel oder die Schalteinrichtung (70) einen Schalt
klinkenmechanismus umfaßt, welcher mit einem der Sperrklin
kenzähne (36) in Eingriff tritt, die auf dem äußeren Umfang
eines Innenzahnrads (34) in einer Planetengetriebeeinheit
(30) ausgebildet sind, um die Rotation des Innenzahnrads (34)
anzuhalten.
24. Sitzgurteinzieheinrichtung nach einem der Ansprüche 19
bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das
Schaltmittel oder die Schalteinrichtung (70) einen Schalt
klinkenmechanismus (170) umfaßt, der zwei durch Wellen dreh
bar gelagerte Schaltklinken (180, 182) hat, welche zum Inein
grifftreten mit Sperrklinkenzähnen (36) eines Innenzahnrads
(34) zusammenwirken, um die Rotation des Innenzahnrads (34)
anzuhalten.
25. Sitzgurteinzieheinrichtung nach Anspruch 24, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Schaltklinken
(180, 182) eine erste Schaltklinke (180) und eine zweite
Schaltklinke (182) umfassen oder sind, und daß sich die erste
Schaltklinke (180) um die Welle durch die Erregung eines So
lenoids (171) verdreht, um mit einem der Sperrklinkenzähne
(36) in Eingriff zu treten, und danach die erste Schaltklinke
(180) bewirkt, daß die zweite Schaltklinke (182) mit einem
der Sperrklinkenzähne (36) in Eingriff tritt.
26. Sitzgurteinzieheinrichtung nach Anspruch 25, dadurch
gekennzeichnet, daß eine mit der ersten
Schaltklinke (180) verbundene Feder (190) nach dem Aufheben
der Errichtung des Solenoids (171) mit dem Ergebnis expan
diert, daß die zweite Schaltklinke (182) außer Eingriff von
dem einen der Sperrklinkenzähne (36) tritt.
27. Sitzgurteinzieheinrichtung, umfassend einen Basisrahmen
(3), eine mittels einer Spulenwelle (15) drehbar an dem Ba
sisrahmen (3) gelagerte Spule, um die ein Gurt (W) gewickelt
ist, eine Rückholfeder (102) zum Aufwickeln des Gurts (W)
durch deren Rückholkraft und einen Motor (112) mit einem Ge
schwindigkeitsreduziermechanismus zum Aufwickeln des Gurts
(W) mit einer niedrigen Geschwindigkeit für das Anpassen oder
Anlegen des Gurts (W) an den Körper eines Insassen, worin der
Geschwindigkeitsreduziermechanismus ein Kronenrad oder eine
Zahnscheibe (110) mit einem vorbestimmten Reduziergetriebe
verhältnis hat, und worin der Gurt (W) durch den Antrieb des
Motors (112) über das Kronenrad oder die Zahnscheibe (110)
aufgewickelt wird.
28. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung, umfassend: Empfangen eines äußeren Signals,
das entsprechend einem Zustandssignal ausgegeben wird, wel
ches gemäß der Bewegung eines Insassen zum Tragen eines Sitz
gurts (W) erhalten wird, und/oder entsprechend einem externen
Signal von einem Detektionsmittel oder einer Detektionsein
richtung (S1 . . . Sn), das oder die in einem Fahrzeug instal
liert ist, und zwar während des Fahrens des Fahrzeugs; Schal
ten oder Umschalten der Übertragung des Rotationsdrehmoments
eines Motors (5) auf ein vorbestimmtes Reduzierverhältnis
entsprechend dem Zustandssignal und/oder dem externen Signal
oder Steuern und/oder Regeln des Antriebszustands eines Mo
tors (5) zum Ändern von dessen Drehmoment auf einen vorbe
stimmten oder variablen Wert, um die Rotation einer Spule (2)
zu steuern und/oder zu regeln; und Aufwickeln des Gurts (W)
auf die Spule (2).
29. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekenn
zeichnet, daß, basierend auf einem Zustandssignal,
welches durch Detektieren des Ausziehens des Gurts (W) erhal
ten worden ist, während der Gurt (W) in dem aufgewickelten
Zustand ist, die Rotation des Motors (5) angehalten wird.
30. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach Anspruch 28 oder 29, dadurch ge
kennzeichnet, daß, basierend auf einem Zu
standssignal, welches durch Detektieren, daß eine Zunge mit
einem Gurtschloß (7) in Eingriff ist, erhalten worden ist,
der Motor (5) mit einem solchen Drehmoment angetrieben wird,
daß er den Gurt (W) zum Anpassen oder Anlegen des Gurts (W)
an den Körper des Insassen aufwickelt.
31. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach Anspruch 28 oder 29 oder insbesondere
nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet,
daß, basierend auf einem Zustandssignal, welches durch Detek
tieren, daß das Anpassen oder Anlegen des Gurts (W) bewerk
stelligt ist, das Drehmoment des Motors (5) vermindert oder
der Antrieb des Motors (5) gestoppt wird.
32. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 31, dadurch
gekennzeichnet, daß, basierend auf einem Zu
standssignal, welches durch Detektieren, daß das Ausziehen
des Gurts (W) aufgehoben ist, erhalten worden ist, der Motor
(5) erneut gestartet wird, um das Aufwickeln des Gurts (W)
erneut zu starten.
33. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 32, worin,
wenn das Zurückziehen des Gurts (W), während eine Zunge in
Eingriff mit einem Gurtschloß (7) ist, gestoppt wird, das
Aufwickeln des Gurts (W) erneut gestartet wird, um den Gurt
(W) an den Körper des Insassen anzupassen oder anzulegen, und
wonach das Drehmoment des Motors (5) vermindert oder der An
trieb des Motors (5) gestoppt wird.
34. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 32 oder ins
besondere nach Anspruch 33, dadurch gekennzeich
net, daß das Drehmoment des Motors (5) zum Anpassen des
Gurts (W) an den Körper des Insassen niedriger eingestellt
wird als das Drehmoment des Motors (5) zum Anpassen oder An
legen des Gurts (W) an den Körper des Insassen gerade nachdem
die Zunge mit dem Gurtschloß (7) in Eingriff gebracht worden
ist.
35. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 34, dadurch
gekennzeichnet, daß, basierend auf einem Zu
standssignal, welches durch Detektieren, das eine Zunge außer
Eingriff von einem Gurtschloß (7) ist, erhalten worden ist,
der Motor (5) dazu aktiviert wird, den Gurt (W) in die Ein
zieheinrichtung aufzuwickeln.
36. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 35, dadurch
gekennzeichnet, daß zu der gleichen Zeit der
Detektion des Ausziehens des Gurts (W) oder eine vorbestimmte
Zeitdauer nach der Detektion des Ausziehens des Gurts (W) ei
ne Stromquelle (Pw) in einer Steuer- und/oder Regelschaltung
(9) zum Betreiben des Motors (5) EIN-geschaltet wird.
37. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 36, dadurch
gekennzeichnet, daß zur gleichen Zeit der De
tektion, daß das Aufwickeln des Gurts (W) bewerkstelligt ist,
oder der Detektion, daß der Gurt (W) während einer vorbe
stimmten Zeitdauer nicht ausgezogen worden ist, eine Strom
quelle (Pw) einer Steuer- und/oder Regelschaltung (9) für das
Betreiben des Motors (5) AUS-geschaltet wird.
38. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 37, dadurch
gekennzeichnet, daß es weiter folgendes um
faßt: Ausführen einer Bestimmung für konstante Intervalle
oder in konstanten Intervallen oder in konstanten Zeitabstän
den, nachdem das Aufwickeln des Gurts (W) bewerkstelligt ist,
ob das Aufwickeln des Gurts (W) benötigt wird, um den Gurt
(W), wenn notwendig, aufzuwickeln.
39. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 38, dadurch
gekennzeichnet, daß es weiter folgendes um
faßt: Steuern und/oder Regeln der Geschwindigkeit des Motors
(5), um die Geschwindigkeit des Aufwickeln des Gurts (W)
durch den Be- bzw. Antrieb des Motors (5) zu ändern.
40. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 39, dadurch
gekennzeichnet, daß es weiter folgendes um
faßt: Schalten oder Umschalten des Drehmoments des Motors (5)
auf einen voreingestellten Wert oder einen variablen Wert
durch ein Schaltmittel oder eine Schalteinrichtung entspre
chend einem erhaltenen externen Signal, um den Gurt (W) durch
den Antrieb des Motors (5) aufzuwickeln.
41. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 40, insbeson
dere nach Anspruch 31, dadurch gekennzeich
net, daß es weiter folgendes umfaßt: Vorsehen eines Mo
dus, in welchem das Schaltmittel oder die Schalteinrichtung
nicht zurückgeschaltet wird, so daß der Be- oder Antriebszu
stand des Motors (5) gehalten wird, nachdem geschaltet worden
ist.
42. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 41, insbeson
dere nach Anspruch 40, dadurch gekennzeich
net, daß es weiter folgendes umfaßt: Vorsehen eines Mo
dus, in welchem das Schaltmittel oder die Schalteinrichtung
(70) nicht zurückgeschaltet wird, so daß der Antriebszustand
des Motors (5) nach dem Schalten durch ein Drehmomentwider
standsmittel oder eine Drehmomentwiderstandseinrichtung (60)
eines Geschwindigkeitsreduziermechanismus (10) gehalten wird.
43. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach Anspruch 40, 41 oder 42, dadurch ge
kennzeichnet, daß der genannte Modus ein Halte
modus während des Fahrens des Fahrzeugs oder ein Kindersitz
befestigungsmodus ist.
44. Steuer- und/oder Regelverfahren für eine Sitzgurtein
zieheinrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 43, insbeson
dere nach Anspruch 40, dadurch gekennzeich
net, daß es weiter folgendes umfaßt: Übertragen eines
Befehlssignals des Motors (5), welches dem externen Signal
entspricht, als Information, die für einen oder alle Sitzgur
teinzieheinrichtungen, welche in oder an den Fahrzeugsitzen
installiert sind, in einem Verbindungs- oder Kommunikations
verfahren zu verwenden ist, das fähig ist, die Sitze so zu
erkennen, daß die Moduseinstellung für jeden der Fahrzeugsit
ze ausführbar ist.
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1018499 | 1999-01-19 | ||
| JP11-10184 | 1999-01-19 | ||
| JP11-173624 | 1999-06-21 | ||
| JP17362499 | 1999-06-21 | ||
| JP11-355334 | 1999-12-15 | ||
| JP35533499A JP4467688B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-12-15 | シートベルト巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10001840A1 true DE10001840A1 (de) | 2000-07-20 |
| DE10001840B4 DE10001840B4 (de) | 2013-10-31 |
Family
ID=27278870
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20000786U Expired - Lifetime DE20000786U1 (de) | 1999-01-19 | 2000-01-18 | Sitzgurteinzieheinrichtung |
| DE10001840A Expired - Fee Related DE10001840B4 (de) | 1999-01-19 | 2000-01-18 | Sitzgurteinzieheinrichtung und Verfahren zum Steuern und/oder Regeln derselben |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20000786U Expired - Lifetime DE20000786U1 (de) | 1999-01-19 | 2000-01-18 | Sitzgurteinzieheinrichtung |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (5) | US6427935B1 (de) |
| JP (1) | JP4467688B2 (de) |
| DE (2) | DE20000786U1 (de) |
| GB (1) | GB2345890B (de) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10039364A1 (de) * | 2000-08-11 | 2002-02-28 | Breed Automotive Tech | Vorrichtung zum Aufrollen eines Sicherheitsgurtes |
| EP1223088A3 (de) * | 2001-01-11 | 2004-02-11 | TAKATA-PETRI (Ulm) GmbH | Sicherheitsgurtvorrichtung |
| DE10349178A1 (de) * | 2003-10-22 | 2005-06-02 | Daimlerchrysler Ag | Gurtstrafferaggregat |
| DE102004012165A1 (de) * | 2004-03-09 | 2005-10-06 | Takata Corp. | Gurtstraffer |
| DE102004012173A1 (de) * | 2004-03-09 | 2005-10-06 | Takata Corp. | Gurtstraffer |
| DE102004027135A1 (de) * | 2004-06-03 | 2005-12-22 | Trw Automotive Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Gurtaufrollers sowie Gurtaufroller für einen Sicherheitsgurt |
| DE10204477B4 (de) * | 2002-02-05 | 2006-11-30 | Daimlerchrysler Ag | Gurtstraffer |
| DE102005029487A1 (de) * | 2005-06-24 | 2007-01-04 | Autoliv Development Ab | Sicherheitsgurtaufroller mit einem verstellbaren, nur bei Gurtbandeinzug beweglichen Sensor |
| DE102005047212B4 (de) * | 2005-10-01 | 2007-11-15 | Autoliv Development Ab | Gurtaufroller-Straffer-Einheit mit einem in Abhängigkeit von der Drehrichtung ihres Antriebes ansteuerbaren Getriebe |
| US7325641B2 (en) | 2001-12-06 | 2008-02-05 | Daimlerchrysler Ag | Method for actuating a reversible belt pretensioner |
| DE102011056964B3 (de) * | 2011-12-23 | 2013-05-23 | Asm Automation Sensorik Messtechnik Gmbh | Zugelement-Positionssensor |
| DE102013208148A1 (de) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Autoliv Development Ab | Reversibler Gurtstraffer |
| US9134123B2 (en) | 2011-12-23 | 2015-09-15 | Asm Automation Sensorik Messtechnik Gmbh | Tension element position sensor |
| DE102017122688A1 (de) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | Trw Automotive Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Sicherheitsgurtsystems |
| CN113428107A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-09-24 | 重庆光大产业有限公司 | 一种具有可控性的电控锁止卷收器 |
Families Citing this family (119)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6702056B2 (en) * | 1997-08-06 | 2004-03-09 | Takata Corporation | Seatbelt retractor |
| JP4467688B2 (ja) * | 1999-01-19 | 2010-05-26 | タカタ株式会社 | シートベルト巻取装置 |
| GB2356548B (en) * | 1999-10-22 | 2003-06-11 | Roger Mugford | A leash assembly |
| JP2001151076A (ja) * | 1999-11-29 | 2001-06-05 | Takata Corp | 乗員拘束保護システム |
| US6726249B2 (en) * | 2000-05-26 | 2004-04-27 | Takata Corporation | Motorized seat belt retractor |
| SE523268C2 (sv) * | 2000-10-12 | 2004-04-06 | Volvo Car Corp | Säkerhetsbältesförsträckare och kraftbegränsare |
| DE10061040A1 (de) * | 2000-12-08 | 2002-06-13 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zur Ansteuerung eines reversiblen Gurtstraffers |
| JP4521798B2 (ja) * | 2001-01-22 | 2010-08-11 | タカタ株式会社 | シートベルト巻き取り装置 |
| DE10111323A1 (de) * | 2001-03-08 | 2002-09-12 | Trw Automotive Electron & Comp | Reversibler Gurtstraffer |
| DE10156837A1 (de) * | 2001-11-20 | 2003-06-18 | Breed Automotive Tech | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Belastung am Körper eines verunfallten Fahrzeuginsassen |
| DE10204475B4 (de) * | 2002-02-05 | 2007-04-26 | Daimlerchrysler Ag | Gurtstraffer |
| DE20206667U1 (de) * | 2002-04-26 | 2002-09-05 | TRW Automotive Electronics & Components GmbH & Co. KG, 78315 Radolfzell | Gurtaufroller für einen Fahrzeug-Sicherheitsgurt |
| DE20208808U1 (de) * | 2002-06-06 | 2002-10-17 | TRW Occupant Restraint Systems GmbH & Co. KG, 73553 Alfdorf | Vorrichtung zum Straffen eines Sicherheitsgurts |
| JP2004042782A (ja) * | 2002-07-11 | 2004-02-12 | Tokai Rika Co Ltd | ウエビング巻取装置 |
| JP3964750B2 (ja) * | 2002-07-11 | 2007-08-22 | 株式会社東海理化電機製作所 | ウエビング巻取装置 |
| JP3777358B2 (ja) * | 2003-03-06 | 2006-05-24 | 本田技研工業株式会社 | シートベルト装置 |
| JP2005029014A (ja) * | 2003-07-14 | 2005-02-03 | Takata Corp | シートベルトリトラクタ |
| DE20311004U1 (de) * | 2003-07-17 | 2003-12-04 | Trw Occupant Restraint Systems Gmbh & Co. Kg | Gurtaufroller für einen Fahrzeug-Sicherheitsgurt |
| JP4023411B2 (ja) * | 2003-07-18 | 2007-12-19 | 日産自動車株式会社 | 車両用シートベルト装置 |
| DE10336284A1 (de) * | 2003-08-07 | 2005-03-10 | Bosch Gmbh Robert | Elektromechanische Scheibenbremse mit Selbstverstärkung |
| EP1939046B1 (de) * | 2003-10-29 | 2011-12-14 | Nissan Motor Co., Ltd. | Passagierschutzvorrichtung |
| JP2005143833A (ja) * | 2003-11-14 | 2005-06-09 | Aruze Corp | モータ駆動装置 |
| EP2287050B1 (de) * | 2003-11-27 | 2012-01-18 | Autoliv Development AB | Sicherheitsgurtaufroller |
| JP4170892B2 (ja) * | 2003-12-16 | 2008-10-22 | 本田技研工業株式会社 | 車両用乗員保護装置 |
| DE102004002425A1 (de) * | 2004-01-16 | 2005-08-11 | Trw Occupant Restraint Systems Gmbh & Co. Kg | Gurtspule, insbesondere für Gurtaufroller mit Gurtstraffer |
| DE102004012166A1 (de) * | 2004-03-09 | 2005-10-06 | Takata Corp. | Gurtstraffer |
| DE102004012164A1 (de) * | 2004-03-09 | 2005-10-06 | Takata Corp. | Gurtstraffer |
| TW200540044A (en) * | 2004-04-08 | 2005-12-16 | Tokai Rika Co Ltd | Webbing retractor |
| JP4272575B2 (ja) * | 2004-04-08 | 2009-06-03 | 株式会社東海理化電機製作所 | ウエビング巻取装置 |
| JP4699725B2 (ja) | 2004-04-13 | 2011-06-15 | 株式会社東海理化電機製作所 | モータリトラクタ |
| US8024089B2 (en) * | 2004-04-23 | 2011-09-20 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Device for a child seat |
| JP2006327413A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Takata Corp | シートベルトリトラクタ、シートベルト装置、シートベルト装置付車両 |
| JP4458526B2 (ja) * | 2004-07-21 | 2010-04-28 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタ及びシートベルト装置 |
| JP2006044300A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-16 | Tokai Rika Co Ltd | ウエビング巻取装置 |
| JP2006103405A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-04-20 | Tokai Rika Co Ltd | ウエビング巻取装置 |
| JP2006103453A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Takata Corp | シートベルトリトラクタおよびこれを用いたシートベルト装置 |
| JP4570141B2 (ja) * | 2004-10-05 | 2010-10-27 | タカタ株式会社 | シートベルト巻き取り装置及びシートベルト装置 |
| KR100955957B1 (ko) * | 2004-10-19 | 2010-05-04 | 오토리브 디벨로프먼트 에이비 | 시트벨트용 리트랙터와 그 제어방법 및 시트벨트장치 |
| JP4563142B2 (ja) * | 2004-10-29 | 2010-10-13 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタ、シートベルト装置、シートベルト装置付車両 |
| JP4584680B2 (ja) * | 2004-11-05 | 2010-11-24 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタ、シートベルト装置、シートベルト装置付車両 |
| JP4584679B2 (ja) * | 2004-11-05 | 2010-11-24 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタ、シートベルト装置、シートベルト装置付車両 |
| DE102004054078B4 (de) * | 2004-11-09 | 2013-03-07 | Key Safety Systems, Inc. | Verfahren zum Blockieren einer Wickelwelle eines Sicherheitsgurtaufrollers |
| JP2006137290A (ja) * | 2004-11-11 | 2006-06-01 | Tokai Rika Co Ltd | ウエビング巻取装置 |
| JP4671674B2 (ja) * | 2004-12-01 | 2011-04-20 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタ、シートベルト装置、シートベルト装置付車両 |
| JP2006175896A (ja) | 2004-12-20 | 2006-07-06 | Tkj Kk | 車両用乗員保護装置 |
| JP2006218984A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Takata Corp | シートベルトリトラクタ、シートベルト装置、シートベルト装置付車両 |
| JP4797408B2 (ja) * | 2005-03-17 | 2011-10-19 | 日産自動車株式会社 | シートベルト制御装置 |
| JP2006282015A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Takata Corp | シートベルトリトラクタ、シートベルト装置、シートベルト装置付車両 |
| JP4698273B2 (ja) * | 2005-04-04 | 2011-06-08 | 芦森工業株式会社 | シートベルト用リトラクター |
| JP2006290087A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-26 | Takata Corp | シートベルトリトラクタおよびこれを備えたシートベルト装置 |
| JP2006290124A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-26 | Takata Corp | シートベルトリトラクタおよびこれを備えたシートベルト装置 |
| JP2006290285A (ja) * | 2005-04-14 | 2006-10-26 | Takata Corp | シートベルトリトラクタ、シートベルト装置、シートベルト装置付車両 |
| JP2006298142A (ja) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Takata Corp | シートベルトリトラクタ、シートベルト装置、シートベルト装置付車両 |
| EP1712435A3 (de) * | 2005-04-14 | 2006-11-22 | Takata Corporation | Sicherheitsgurtaufroller, Sicherheitsgurtvorrichtung und Fahrzeug mit Sicherheitsgurtvorrichtung |
| DE102005017282B4 (de) * | 2005-04-14 | 2016-09-15 | Trw Automotive Gmbh | Verfahren zur Steuerung oder Regelung eines elektrischen Gurtaufrollers sowie elektrischer Gurtaufroller |
| DE102005019603A1 (de) * | 2005-04-27 | 2006-11-02 | Trw Automotive Gmbh | Drehantrieb für einen Gurtstraffer |
| JP4644549B2 (ja) * | 2005-07-19 | 2011-03-02 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタ、シートベルト装置、シートベルト装置付車両 |
| JP4640963B2 (ja) * | 2005-08-04 | 2011-03-02 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタおよびこれを備えたシートベルト装置 |
| JP4773766B2 (ja) * | 2005-08-05 | 2011-09-14 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタ、シートベルト装置、シートベルト装置付車両 |
| JP4714525B2 (ja) * | 2005-08-05 | 2011-06-29 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタ、シートベルト装置、シートベルト装置付車両 |
| JP2009504467A (ja) * | 2005-08-10 | 2009-02-05 | ダイムラー・アクチェンゲゼルシャフト | 車両における拘束システムの調整又は制御の方法及び装置 |
| JP4653592B2 (ja) * | 2005-08-22 | 2011-03-16 | 株式会社東海理化電機製作所 | モータリトラクタ |
| DE102005041101A1 (de) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Siemens Ag | Sicherheitsgurtsystem |
| JP4630181B2 (ja) | 2005-09-07 | 2011-02-09 | 株式会社東海理化電機製作所 | モータリトラクタ |
| DE102005046329A1 (de) * | 2005-09-28 | 2007-04-05 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren zur Ansteuerung eines mit einer Komfortfunktion ausgestatteten Gurtaufrollers |
| JP2007276540A (ja) * | 2006-04-03 | 2007-10-25 | Honda Motor Co Ltd | 車両の乗員拘束装置 |
| JP4726727B2 (ja) * | 2006-07-18 | 2011-07-20 | 本田技研工業株式会社 | 車両のシートベルト装置 |
| JP4959296B2 (ja) * | 2006-11-10 | 2012-06-20 | 本田技研工業株式会社 | 車両のシートベルト装置 |
| JP5215549B2 (ja) * | 2006-11-24 | 2013-06-19 | タカタ株式会社 | シートベルト巻き取り装置 |
| JP5180481B2 (ja) * | 2007-01-24 | 2013-04-10 | タカタ株式会社 | モータリトラクタの制御方法、モータリトラクタ及びシートベルト装置 |
| JP4885773B2 (ja) * | 2007-03-23 | 2012-02-29 | タカタ株式会社 | シートベルト巻取装置、シートベルト装置及びシートベルト巻取方法 |
| JP4861881B2 (ja) * | 2007-03-30 | 2012-01-25 | タカタ株式会社 | シートベルト巻取装置、シートベルト装置及びシートベルト巻取方法 |
| JP4916393B2 (ja) * | 2007-06-28 | 2012-04-11 | 本田技研工業株式会社 | 車両のシートベルト装置 |
| JP4919895B2 (ja) * | 2007-07-20 | 2012-04-18 | 本田技研工業株式会社 | 車両のシートベルト装置およびその制御方法 |
| JP5032238B2 (ja) * | 2007-08-23 | 2012-09-26 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタおよびこれを備えたシートベルト装置 |
| JP5032240B2 (ja) * | 2007-08-24 | 2012-09-26 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタおよびこれを備えたシートベルト装置 |
| JP4980174B2 (ja) * | 2007-08-24 | 2012-07-18 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタおよびこれを備えたシートベルト装置 |
| JP5032243B2 (ja) * | 2007-08-28 | 2012-09-26 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタおよびこれを備えたシートベルト装置 |
| JP4889601B2 (ja) * | 2007-09-12 | 2012-03-07 | 本田技研工業株式会社 | 車両のシートベルト装置 |
| JP4889605B2 (ja) * | 2007-09-25 | 2012-03-07 | 本田技研工業株式会社 | 車両のシートベルト装置 |
| JP4489122B2 (ja) * | 2008-01-07 | 2010-06-23 | 本田技研工業株式会社 | 車両用シートベルト装置 |
| JP4806693B2 (ja) * | 2008-04-18 | 2011-11-02 | 本田技研工業株式会社 | 車両のシートベルト装置 |
| US7770929B2 (en) * | 2008-04-22 | 2010-08-10 | Freescale Semiconductor, Inc. | Vehicular seatbelt restraint with selectively disabled inertia reel assembly |
| JP2009298382A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Autoliv Development Ab | 乗員保護装置 |
| DE102008028698B4 (de) * | 2008-06-17 | 2018-12-06 | Key Safety Systems, Inc. | Rückhaltevorrichtung |
| WO2010037103A1 (en) * | 2008-09-29 | 2010-04-01 | Amsafe, Inc. | Tensioning apparatuses for occupant restraint systems and associated systems and methods |
| CN101797087B (zh) * | 2009-02-06 | 2014-06-18 | 荷兰商伍轮实业股份有限公司 | 组合式扣具 |
| JP5731410B2 (ja) * | 2009-02-23 | 2015-06-10 | イリノイ トゥール ワークス インコーポレイティド | ダンパー組立体および同組立体を利用した装置 |
| US8469400B2 (en) * | 2009-02-23 | 2013-06-25 | Amsafe, Inc. (Phoenix Group) | Seat harness pretensioner |
| US8444222B2 (en) * | 2009-04-07 | 2013-05-21 | Amsafe Commercial Products, Inc. | Child safety seat attachment belt retractor system |
| JP5364463B2 (ja) * | 2009-06-19 | 2013-12-11 | 株式会社東海理化電機製作所 | ウエビング巻取装置 |
| CN102858602B (zh) * | 2010-04-23 | 2015-11-25 | 本田技研工业株式会社 | 座椅安全带装置 |
| JP5539042B2 (ja) * | 2010-06-07 | 2014-07-02 | 株式会社東海理化電機製作所 | ウェビング巻取装置 |
| EP2492159B1 (de) * | 2011-02-28 | 2013-12-25 | Volvo Car Corporation | Verfahren und System zur Steuerung der Sitzgurteinziehgeschwindigkeit |
| US8612099B2 (en) | 2011-05-06 | 2013-12-17 | Tk Holdings Inc. | Occupant restraint system |
| JP5765138B2 (ja) * | 2011-08-25 | 2015-08-19 | タカタ株式会社 | 拘束装置 |
| KR101305566B1 (ko) * | 2011-09-06 | 2013-09-09 | 현대자동차주식회사 | 차량용 시트벨트 프리텐셔너 및 이를 이용한 승객 보호방법 |
| US9045105B2 (en) * | 2011-11-18 | 2015-06-02 | BuckleRight, LLC | Seatbelt buckle position holders |
| JP5912777B2 (ja) * | 2012-03-30 | 2016-04-27 | 株式会社東海理化電機製作所 | ウェビング巻取装置 |
| EP2657091B1 (de) * | 2012-04-23 | 2019-06-12 | Autoliv Development AB | Antriebsanordnung |
| WO2014011626A1 (en) | 2012-07-10 | 2014-01-16 | Tk Holdings Inc. | Seat belt retractor |
| US9067250B2 (en) * | 2012-12-20 | 2015-06-30 | Solar Turbines Incorporated | Portable tube coiler |
| DE102014008547A1 (de) * | 2014-06-16 | 2015-12-17 | Trw Automotive Safety Systems Gmbh | Verfahren zur Regelung der Motordrehzahl eines elektrischen Aufrollermotors eines Gurtaufrollers |
| CN106820395B (zh) | 2015-12-07 | 2019-05-14 | 名硕电脑(苏州)有限公司 | 带体自动收紧装置 |
| US11338764B2 (en) * | 2016-12-30 | 2022-05-24 | Key Safety Systems Inc. | Restraining system for a seat belt buckle |
| DE102017103724B4 (de) * | 2017-02-23 | 2019-11-28 | Infineon Technologies Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Steuern eines Sensorbauelements eines Sicherheitssystems eines Objekts, Steuerungssystem für ein Automobilfahrzeug und Sensorbauelement für ein Sicherheitssystem eines Automobilfahrzeugs |
| DE102017215573B4 (de) * | 2017-09-05 | 2019-09-26 | Joyson Safety Systems Germany Gmbh | Gurtaufroller |
| CN107651515A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-02-02 | 东莞市趣电智能科技有限公司 | 一种自动绕线机构 |
| US11273790B2 (en) | 2018-03-06 | 2022-03-15 | Shield Restraint Systems, Inc. | Height adjusters with anti-cinch features for occupant restraint systems |
| US10953847B2 (en) | 2018-03-06 | 2021-03-23 | Shield Restraint Systems | Height adjusters with anti-cinch features for occupant restraint systems |
| WO2019195373A1 (en) | 2018-04-04 | 2019-10-10 | Shield Restraint Systems, Inc. | Energy absorbing devices for use with webs |
| US10737602B2 (en) * | 2018-11-07 | 2020-08-11 | Ford Global Technologies, Llc | Deployable armrest |
| KR102189618B1 (ko) * | 2018-12-18 | 2020-12-11 | (유)삼송 | 시트벨트용 리트랙터 |
| CN111332242B (zh) * | 2020-02-24 | 2021-09-28 | 东风汽车有限公司 | 安全带长度检测装置、汽车约束系统响应方法及电子设备 |
| CN112573307B (zh) * | 2020-12-23 | 2025-08-26 | 慈溪市天硕工贸有限公司 | 一种自动卷管器 |
| DE102021113744B4 (de) * | 2021-05-27 | 2023-08-24 | Autoliv Development Ab | Gurtaufroller mit einem Elektromotor |
| US20240391595A1 (en) * | 2023-05-26 | 2024-11-28 | Amsafe, Inc. | Seat belt web retractors and associated systems and methods |
| US20250128667A1 (en) * | 2023-10-23 | 2025-04-24 | Fisker Inc. | Collapsible rotation mechanism for a vehicle display |
| CN118666099B (zh) * | 2024-08-21 | 2024-12-06 | 辽宁九州输变电工程有限公司 | 一种电力工程线缆收卷装置及其收卷方法 |
Family Cites Families (73)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2003A (en) * | 1841-03-12 | Improvement in horizontal windivhlls | ||
| US3189296A (en) * | 1963-05-15 | 1965-06-15 | Pacific Scientific Co | Safety harness device |
| DE2220669A1 (de) * | 1972-04-27 | 1973-11-08 | Daimler Benz Ag | Sicherheitsgurtsystem mit einem, eine federbelastete welle aufweisenden gurtaufroller |
| DE2511415C3 (de) * | 1975-03-15 | 1978-10-05 | Junghans-Stahl Gmbh, 7622 Lehengericht | Aufrollvorrichtung für Gurte |
| DE2511442C3 (de) * | 1975-03-15 | 1978-11-02 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Sicherheitsgurrvorrichtung |
| IE41163B1 (en) * | 1975-06-16 | 1979-11-07 | Murnane T | A safety belt retractor locking device |
| US4099683A (en) * | 1977-02-02 | 1978-07-11 | Allied Chemical Corporation | Constant pull safety belt retracting mechanism |
| JPS5467921A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-31 | Nissan Motor Co Ltd | Seat belt retractor |
| FR2422413A1 (fr) * | 1978-04-12 | 1979-11-09 | Securaiglon Sa | Dispositif d'enrouleur-derouleur d'une sangle de ceinture de securite comportant un moteur electrique |
| JPS56124532A (en) * | 1980-03-07 | 1981-09-30 | Takata Kk | Seat belt retractor with memory |
| US4363501A (en) * | 1981-01-30 | 1982-12-14 | Juichiro Takada | Passive type vehicle occupant restraint belt system |
| US4467982A (en) * | 1981-05-07 | 1984-08-28 | Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki Seisakusho | Webbing winding force restraining device |
| JPS5867461U (ja) * | 1981-10-29 | 1983-05-07 | 株式会社東海理化電機製作所 | ウエビング緊張装置 |
| US4478433A (en) | 1981-11-04 | 1984-10-23 | Nippon Soken, Inc. | Safety seatbelt retractor |
| US4511097A (en) | 1981-12-14 | 1985-04-16 | Nippon Soken, Inc. | Automobile seat belt winding device |
| JPS58145545A (ja) | 1982-02-23 | 1983-08-30 | Nissan Motor Co Ltd | シ−トベルトリトラクタ |
| JPS58185351A (ja) * | 1982-04-26 | 1983-10-29 | Nissan Motor Co Ltd | シ−トベルトリトラクタ |
| DE3215927A1 (de) * | 1982-04-29 | 1983-11-10 | Bayern-Chemie Gesellschaft für flugchemische Antriebe mbH, 8261 Aschau | Aufwickelvorrichtung fuer sicherheitsgurte |
| JPS59192638A (ja) | 1983-04-14 | 1984-11-01 | Nissan Motor Co Ltd | シ−トベルトリトラクタ |
| JPS6049056U (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-06 | 株式会社東海理化電機製作所 | ウエビング巻取装置 |
| JPS6087754U (ja) | 1983-11-11 | 1985-06-17 | 株式会社東海理化電機製作所 | ウエビング巻取装置 |
| JPS6090047U (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-20 | トヨタ自動車株式会社 | シ−トベルト装置 |
| JPS60148746A (ja) * | 1984-01-13 | 1985-08-06 | Nippon Soken Inc | シ−トベルト巻取り方法 |
| JPS60124768U (ja) * | 1984-01-30 | 1985-08-22 | 株式会社東海理化電機製作所 | ウエビング緊張装置 |
| US4637630A (en) * | 1984-05-11 | 1987-01-20 | Kabushiki Kaisha Tokai-Rika-Denki-Seisakusho | Webbing tension adjusting apparatus |
| JPH0323403Y2 (de) | 1984-10-03 | 1991-05-22 | ||
| JPH0447000Y2 (de) * | 1985-03-29 | 1992-11-06 | ||
| US4659108A (en) | 1985-09-11 | 1987-04-21 | American Safety Equipment Corp. | Automatic seat belt adjusting system |
| US4655312A (en) * | 1985-10-15 | 1987-04-07 | Allied Corporation | Electrically adjusted safety restraint system |
| JPH0452131Y2 (de) * | 1985-10-22 | 1992-12-08 | ||
| JPS62210152A (ja) * | 1986-03-11 | 1987-09-16 | Tokai Rika Co Ltd | ウエビング中間部駆動装置 |
| FR2602729B1 (fr) * | 1986-07-29 | 1988-11-25 | Peugeot Aciers Et Outillage | Enrouleur de sangle de ceinture de securite |
| JPS6382857A (ja) * | 1986-09-26 | 1988-04-13 | Nissan Motor Co Ltd | パツシブシ−トベルト装置 |
| JPH0780444B2 (ja) * | 1987-03-17 | 1995-08-30 | 日産自動車株式会社 | 車上姿勢制御装置 |
| US4896844A (en) * | 1987-10-19 | 1990-01-30 | Irvin Industries, Inc. | Dual spool retractor with comfort limiting mechanism |
| US4830310A (en) * | 1987-11-24 | 1989-05-16 | Trw Vehicle Safety Systems Inc. | Seat belt retractor with comfort mechanism |
| US4972129A (en) * | 1988-07-18 | 1990-11-20 | Nippon Seiko Kabushiki Kaisha | Passive seat belt apparatus |
| US5005777A (en) * | 1988-12-09 | 1991-04-09 | Angel Fernandez | Seat belt retractor with an electric motor |
| US5224736A (en) * | 1989-02-10 | 1993-07-06 | Autoflug Gmbh & Co. | Safety belt arrangement for occupants of land vehicles and aircraft |
| US4966394A (en) * | 1989-08-31 | 1990-10-30 | Allied-Signal Inc. | Automotive passive comfort seat belt system |
| JPH03157243A (ja) * | 1989-11-13 | 1991-07-05 | Takata Kk | シートベルトシステム |
| US5201385A (en) * | 1990-07-26 | 1993-04-13 | General Motors Corporation | Seat belt actuated by antilock brake system |
| JPH04103451A (ja) * | 1990-08-23 | 1992-04-06 | Takata Kk | シートベルトリーチャ装置 |
| US5058701A (en) * | 1990-10-01 | 1991-10-22 | Ford Motor Company | Passive restraint system with manual lap belt interlock |
| US5181739A (en) * | 1990-11-27 | 1993-01-26 | Trw Vehicle Safety Systems Inc. | Seat belt system with comfort control |
| JP3044844B2 (ja) * | 1991-07-19 | 2000-05-22 | タカタ株式会社 | シートベルトリトラクタ |
| JP3042048B2 (ja) * | 1991-07-24 | 2000-05-15 | タカタ株式会社 | シートベルト巻取装置 |
| US5297752A (en) * | 1992-09-28 | 1994-03-29 | Trw Vehicle Safety Systems Inc. | Seat belt retractor with an automatic belt tension reducer |
| JP2711428B2 (ja) * | 1993-08-09 | 1998-02-10 | タカタ株式会社 | シートベルト用巻取装置 |
| DE4332205C2 (de) * | 1993-09-22 | 2000-06-15 | Hs Tech & Design | Dreipunkt-Sicherheitsgurtsystem für ein Kraftfahrzeug |
| JPH07101312A (ja) * | 1993-10-06 | 1995-04-18 | Nippon Seiko Kk | シートベルト用リトラクター |
| US5558370A (en) * | 1995-03-30 | 1996-09-24 | Automotive Systems Laboratory, Inc. | Electronic seat belt tensioning system |
| US5605202A (en) * | 1995-06-07 | 1997-02-25 | Itt Automotive, Inc. | Apparatus and method for enhancing performance of an occupant restraint system in a vehicle |
| US5611497A (en) * | 1995-07-24 | 1997-03-18 | Alliedsignal Inc. | Active tension reducer for the seat belt of a safety restraint system |
| JP4142750B2 (ja) * | 1995-09-08 | 2008-09-03 | タカタ株式会社 | 車両の乗員拘束保護システム |
| US5765774A (en) * | 1996-04-05 | 1998-06-16 | Takata Corporation | Seat belt retractor employing ultrasonic motor |
| DE29702610U1 (de) * | 1997-02-14 | 1997-06-12 | Trw Occupant Restraint Systems Gmbh, 73551 Alfdorf | Gurtaufroller für einen Fahrzeugsicherheitsgurt |
| DE19731689C2 (de) | 1997-07-23 | 1999-07-29 | Hs Tech & Design | Vorrichtung zum Aufrollen eines Sicherheitsgurtbandes |
| US6702056B2 (en) * | 1997-08-06 | 2004-03-09 | Takata Corporation | Seatbelt retractor |
| GB2335890B (en) | 1997-12-16 | 2002-05-29 | Nsk Ltd | Automotive passenger restraint and protection apparatus and seatbelt protraction and retraction amount detecting device |
| JP3865182B2 (ja) * | 1998-12-25 | 2007-01-10 | タカタ株式会社 | シートベルトシステム |
| JP4467688B2 (ja) * | 1999-01-19 | 2010-05-26 | タカタ株式会社 | シートベルト巻取装置 |
| DE29908716U1 (de) * | 1999-05-18 | 1999-09-23 | TRW Occupant Restraint Systems GmbH & Co. KG, 73553 Alfdorf | Gurtaufroller |
| GB2354742B (en) * | 1999-08-06 | 2003-08-13 | Takata Corp | A seat belt retractor |
| DE19940034C2 (de) * | 1999-08-24 | 2001-08-30 | Hs Tech & Design | Gurtaufroller |
| US6494395B1 (en) * | 1999-11-02 | 2002-12-17 | Takata Corporation | Seat belt retractor with clutch mechanism |
| DE19957814C2 (de) * | 1999-12-01 | 2003-07-31 | Trw Automotive Electron & Comp | Gurtaufrollersystem |
| JP4356852B2 (ja) * | 1999-12-13 | 2009-11-04 | タカタ株式会社 | シートベルト制御装置 |
| DE10013869C2 (de) * | 2000-03-21 | 2002-06-20 | Breed Automotive Tech | Komfort-Aufwickeleinrichtung für einen Sicherheitsgurt mit Motorrückholung |
| US6726249B2 (en) * | 2000-05-26 | 2004-04-27 | Takata Corporation | Motorized seat belt retractor |
| JP4521798B2 (ja) * | 2001-01-22 | 2010-08-11 | タカタ株式会社 | シートベルト巻き取り装置 |
| US6921041B2 (en) * | 2002-05-13 | 2005-07-26 | Trw Occupant Restraint Systems Gmbh & Co. Kg | Seat-belt retractor |
| US6722603B1 (en) * | 2003-02-07 | 2004-04-20 | Gilbert J. Atencio | Powered fish tape reel system |
-
1999
- 1999-12-15 JP JP35533499A patent/JP4467688B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-01-18 DE DE20000786U patent/DE20000786U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-18 DE DE10001840A patent/DE10001840B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-01-18 US US09/484,450 patent/US6427935B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-19 GB GB0001213A patent/GB2345890B/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-06-24 US US10/177,144 patent/US6604597B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-24 US US10/177,142 patent/US6827308B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-19 US US10/298,647 patent/US7080800B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-12 US US10/317,184 patent/US6772973B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10039364C2 (de) * | 2000-08-11 | 2002-08-08 | Breed Automotive Tech | Vorrichtung zum Aufrollen eines Sicherheitsgurtes |
| US6598821B2 (en) | 2000-08-11 | 2003-07-29 | Breed Automotive Technology, Inc. | Seat belt retractor |
| DE10039364A1 (de) * | 2000-08-11 | 2002-02-28 | Breed Automotive Tech | Vorrichtung zum Aufrollen eines Sicherheitsgurtes |
| EP1223088A3 (de) * | 2001-01-11 | 2004-02-11 | TAKATA-PETRI (Ulm) GmbH | Sicherheitsgurtvorrichtung |
| US7325641B2 (en) | 2001-12-06 | 2008-02-05 | Daimlerchrysler Ag | Method for actuating a reversible belt pretensioner |
| DE10204477B4 (de) * | 2002-02-05 | 2006-11-30 | Daimlerchrysler Ag | Gurtstraffer |
| DE10349178A1 (de) * | 2003-10-22 | 2005-06-02 | Daimlerchrysler Ag | Gurtstrafferaggregat |
| DE10349178B4 (de) * | 2003-10-22 | 2006-12-14 | Daimlerchrysler Ag | Gurtstrafferaggregat |
| DE102004012165A1 (de) * | 2004-03-09 | 2005-10-06 | Takata Corp. | Gurtstraffer |
| DE102004012173A1 (de) * | 2004-03-09 | 2005-10-06 | Takata Corp. | Gurtstraffer |
| US7905441B2 (en) | 2004-03-09 | 2011-03-15 | Takata Corporation | Seat belt tensioner |
| DE102004027135A1 (de) * | 2004-06-03 | 2005-12-22 | Trw Automotive Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Gurtaufrollers sowie Gurtaufroller für einen Sicherheitsgurt |
| DE102005029487A1 (de) * | 2005-06-24 | 2007-01-04 | Autoliv Development Ab | Sicherheitsgurtaufroller mit einem verstellbaren, nur bei Gurtbandeinzug beweglichen Sensor |
| DE102005029487B4 (de) * | 2005-06-24 | 2008-11-06 | Autoliv Development Ab | Sicherheitsgurtaufroller mit einem verstellbaren, nur bei Gurtbandeinzug beweglichen Sensor |
| DE102005047212B4 (de) * | 2005-10-01 | 2007-11-15 | Autoliv Development Ab | Gurtaufroller-Straffer-Einheit mit einem in Abhängigkeit von der Drehrichtung ihres Antriebes ansteuerbaren Getriebe |
| DE102011056964B3 (de) * | 2011-12-23 | 2013-05-23 | Asm Automation Sensorik Messtechnik Gmbh | Zugelement-Positionssensor |
| US9134123B2 (en) | 2011-12-23 | 2015-09-15 | Asm Automation Sensorik Messtechnik Gmbh | Tension element position sensor |
| DE102013208148A1 (de) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Autoliv Development Ab | Reversibler Gurtstraffer |
| DE102013208148B4 (de) * | 2013-05-03 | 2016-11-03 | Autoliv Development Ab | Reversibler Gurtstraffer |
| DE102017122688A1 (de) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | Trw Automotive Gmbh | Verfahren zum Betrieb eines Sicherheitsgurtsystems |
| CN113428107A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-09-24 | 重庆光大产业有限公司 | 一种具有可控性的电控锁止卷收器 |
| CN113428107B (zh) * | 2021-08-09 | 2023-05-23 | 重庆光大产业有限公司 | 一种具有可控性的电控锁止卷收器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001063522A (ja) | 2001-03-13 |
| GB2345890A (en) | 2000-07-26 |
| US6772973B2 (en) | 2004-08-10 |
| US6604597B2 (en) | 2003-08-12 |
| GB2345890B (en) | 2003-02-19 |
| US7080800B2 (en) | 2006-07-25 |
| US20020166916A1 (en) | 2002-11-14 |
| US20020158162A1 (en) | 2002-10-31 |
| US6427935B1 (en) | 2002-08-06 |
| US6827308B2 (en) | 2004-12-07 |
| DE10001840B4 (de) | 2013-10-31 |
| US20030094534A1 (en) | 2003-05-22 |
| JP4467688B2 (ja) | 2010-05-26 |
| GB0001213D0 (en) | 2000-03-08 |
| US20030116669A1 (en) | 2003-06-26 |
| DE20000786U1 (de) | 2000-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE10001840A1 (de) | Sitzgurteinzieheinrichtung und Verfahren zum Steuern und/oder Regeln derselben | |
| DE60200927T2 (de) | Gurtaufroller | |
| DE10038388B4 (de) | Gurtspanner | |
| DE19927731C2 (de) | Gurtstraffer | |
| DE102004054078B4 (de) | Verfahren zum Blockieren einer Wickelwelle eines Sicherheitsgurtaufrollers | |
| DE602004003636T2 (de) | Eine Vorrichtung zum Aufrollen eines Sicherheitsgurtes. | |
| DE69624360T2 (de) | Gurtaufroller mit einstellbaren gurtkraft begrenzenden schwellen | |
| DE10058932B4 (de) | Fahrgastzurückhaltendes Schutzsystem | |
| DE10204477A1 (de) | Gurtstraffer | |
| EP4065425B1 (de) | Gurtaufroller | |
| DE2646559A1 (de) | Einziehvorrichtung fuer sitzgurte mit verringerbarer zugkraft | |
| DE10020245A1 (de) | Gurtaufroller für einen Fahrzeugsicherheitsgurt | |
| DE10255684A1 (de) | Sitzgurtvorspannvorrichtung mit Bremse | |
| DE10039364A1 (de) | Vorrichtung zum Aufrollen eines Sicherheitsgurtes | |
| DE10013869C2 (de) | Komfort-Aufwickeleinrichtung für einen Sicherheitsgurt mit Motorrückholung | |
| DE60201618T2 (de) | Motorbetriebenes Gurtaufwickelsystem | |
| DE2742676A1 (de) | Sicherheitsgurtaufwickelvorrichtung | |
| DE10025031B4 (de) | Sicherheitsgurtsystem mit elektrischem Antrieb seiner Komponenten | |
| DE4112620A1 (de) | Aufwickelvorrichtung fuer sicherheitsgurte in fahrzeugen, insbesondere kraftfahrzeugen | |
| DE102005017282B4 (de) | Verfahren zur Steuerung oder Regelung eines elektrischen Gurtaufrollers sowie elektrischer Gurtaufroller | |
| DE2732876A1 (de) | Vorrichtung zur verringerung der federzugkraft im gurtband | |
| EP1074439A2 (de) | Rückhaltevorrichtung für ein Kraftfahrzeug | |
| DE4206983C2 (de) | Gurtstraffer für einen Fahrzeugsicherheitsgurt | |
| DE10101048A1 (de) | Sicherheitsgurtvorrichtung | |
| DE602006000439T2 (de) | Sicherheitsgurt-Aufroller und Sicherheitsgurtvorrichtung mit einem derartigen Sicherheitsgurt-Aufroller |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| R016 | Response to examination communication | ||
| R016 | Response to examination communication | ||
| R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
| R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20140201 |
|
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |