DE1098461B

DE1098461B - Device for applying the method according to patent 1071 658 for the purpose of mixing hard coal

Info

Publication number: DE1098461B
Application number: DEM43155A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Feige
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Priority date: 1959-10-23
Filing date: 1959-10-23
Publication date: 1961-02-02

Description

Vorrichtung zur Anwendung des Verfahrens nach Patent 1 071 658 zwecks Mischens von Steinkohle Zusatz zum Patent 1 071 658 Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung einer gleichförmigen, für die Brikettierung geeigneten Mischung aus Torf oder ähnlichem feuchtem Gut unterschiedlicher Beschaffenheit durch Zwischenlagerung in einem aus lotrechten Seitenwänden und ebener Bodeufläche bestehenden Bunker mit unterem Gutaustrag und besteht darin, daß das Gut in waagerechten dünnen Schichten übereinander in einen Bunker mit lotrechten Seitenwänden eingefüllt und von einer auf den Böschungswinkel eingestellten, alle Schichten gleichzeitig erfassenden Fräsvorrichtung fortlaufend und in bekannter Weise ausgetragen wird. Die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist eine über die Bunkerlänge verfahrbare Gutsaufgabe-, Fräs- und Austragvorrichtung mit mehreren in ihren Laufrichtungen umschaltbaren, zwischen Seitenteilen übereinanderliegenden Fräswerkzeugen, die dergestalt angeordnet sind, daß sie in die der jeweiligen Arbeitsrichtung entsprechende Winkellage geschwenkt werden können. Apparatus for applying the method according to patent 1,071,658 for the purpose of Mixing of hard coal Addition to patent 1,071,658 The main patent relates to a Method and apparatus for producing a uniform, for briquetting suitable mixture of peat or similar moist material of different properties through intermediate storage in one of vertical side walls and a flat floor area existing bunker with lower Gutaustrag and consists in that the goods in horizontal in thin layers one on top of the other in a bunker with vertical side walls and from one set to the angle of repose, all layers at the same time detecting milling device is discharged continuously and in a known manner. The device for carrying out the method is movable over the length of the bunker Gutsaufgabe-, milling and discharge device with several in their running directions switchable, between side parts superimposed milling tools, which in such a way are arranged that they are in the angular position corresponding to the respective working direction can be swiveled.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mit der das Verfahren nach dem Hauptpatent auch in der Steinkohlenverarbeitung angewendet werden kann. The invention relates to a device with which the method according to the main patent can also be used in hard coal processing.

Bekanntlich schwankt die Menge, Korngröße und Art der Rohförderkohle aus den verschiedenen Flözen in weiten Grenzen. Es wird aber die Forderung gestellt, der Wäsche ein gleichförmiges und gleichmäßiges Aufgabegut zuzuführen.As is well known, the amount, grain size and type of raw coal varies from the various seams within wide limits. But the demand is made to supply the laundry with a uniform and even load.

Bisher verwendet man für die Mischung zur Erzielung einer gleichförmigen Rohkohle Stapelbunker, wobei die einzelnen Kohlensorten aus einer Bunkerreihe gleichzeitig und gleichmäßig abgezogen werden. So far one used for the mixture to achieve a uniform Raw coal stacking bunker, with the individual types of coal from a row of bunkers at the same time and peeled off evenly.

Der Aufwand für solche Bunker ist jedoch sehr groß, da mindestens zwei Bunkerreihen vorhanden sein müssen, wovon eine entleert und die andere gleichzeitig gefüllt werden muß. Bei diesen Bunkern besteht die Gefahr, daß sich bei ungleicher Beschickung der Einzeibunker die Rohkohle entinischt.However, the effort for such bunkers is very great, as at least There must be two rows of bunkers, one of which is emptied and the other at the same time must be filled. With these bunkers there is a risk that the unequal Charging of the single bunker entinicizes the raw coal.

Um eine möglichst gleichförmige Mischung der Kohlensorten und gleichzeitig einen kontinuierlichen Abzug der gemischten Kohle zu erzielen, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, einen Schlitzbunker bekannter Bauweise mit geneigten Seitenwänden und mit über einen Austragtisch verfahrbaren Bunkerentleerungswagen zu verwenden. Wie nach dem Hauptpatent wird die Rohförderkohle durch eine ortsveränderliche Aufgal,evorrichtung schichtweise in den Schlitzbunker eingefüllt. Zur Entleerung dieses Bunkers dienen erfindungsgemäß eine oder mehrere rotierende Stachelwalzen, die über einen horizontalen Sehienenlireis und um einen lotrechten, in der Nähe des Gutsaustrittes angeordneten Träger schwenkbar sind und deren Längsachsen im Winkel der Böschungsneigung verlaufen, so daß das gelöste Gut von dem entsprechend dem Arbeitsfortschritt bewegten Entleernngswagen ausgetragen wird. Ein über die Bunkeroberkante in Längsrichtung verfahrbares Fahrgestell ist mit einem Schienenkreis oder -bogen und mit einem zentralen, lotrecht angeordneten Träger versehen. Dieser Träger reicht bis nahe an die Bunkeraustrittsöffnung und ist am unteren Ende mit einem Spurlager ausgerüstet, in dem eine oder mehrere Stachelwalzen dreh- und schwenkbar angelenkt sind. Die oberen Enden der Stachelwalzen lagern in Fahrgestellen, die auf dem Schienenkreis oder -bogen verfahrbar sind. Der Antrieb der Stachelwalzen erfolgt durch einen Antriebsmotor, der zweckmäßig auch die Schwenkbewegung der Stachelwalzen um den lotrechten Träger bewirkt. Die Stachelwalzen bestreichen fortwährend die Gutscsberfläche, wobei die rotierenden Stacheln in das Gut eindringen und eine Gutsschicht in Bewegung bringen, die sodann zum Bunkerauslaß rollt und hier von dem Räumwerkzeug des Bunkerentleerungswagens erfaßt und ausgetragen wird. Entsprechend dem Arbeitsfortschritt bewegt sich die gesamte Fräsvorrichtung der Bunkerlängsachse. Der Bunkerentleerungswagen muß dabei in gleicher Richtung und mit gleicher Geschwindigkeit der Fräsvorrichtung folgen. Dies wird zweckmäßig durch eine elektrische Kupplung der Antriebsmotoren erreicht. Durch die mit dem Böschungswinkel des Bunkergutes gleichlaufende Anordnung der Stachelwalzen werden sämtliche Gutsschichten fortlaufend und gleichmäßig erfaßt, wodurch dem Räumwerkzeug des Bunkerentleerungswagens stets ein gleichmäßiges Gutgemisch zugeführt wird. In order to achieve the most uniform possible mixture of the types of coal and at the same time to achieve a continuous withdrawal of the mixed coal, according to the invention proposed a slot bunker of known design with inclined side walls and to be used with a bunker emptying trolley that can be moved over a discharge table. As according to the main patent, the raw coal is transported by a mobile Aufgal, evorrichtung Filled in layers into the slot bunker. Serve to empty this bunker according to the invention one or more rotating spiked rollers, which over a horizontal Sehienenlireis and around a vertical one, arranged in the vicinity of the estate outlet Beams can be pivoted and their longitudinal axes run at the angle of the slope inclination, so that the dissolved good of the Emptying trolley moved according to the work progress is carried out. A chassis that can be moved lengthways over the top edge of the bunker is arranged with a rail circle or arc and with a central, perpendicular Provided carrier. This carrier extends to close to the bunker outlet opening and is equipped at the lower end with a thrust bearing in which one or more spiked rollers are rotatably and pivotably articulated. The upper ends of the spiked rollers are stored in Chassis that can be moved on the circle or curve of the rails. The drive the spiked rollers are carried out by a drive motor, which is also useful for the pivoting movement causes the spiked rollers around the vertical support. Brush the spiked rollers continually the surface of the goods, with the rotating spines penetrating into the goods and get a layer of material in motion, which then rolls to the bunker outlet and is detected here by the clearing tool of the bunker emptying vehicle and discharged. The entire milling device moves according to the progress of the work Longitudinal axis of the bunker. The bunker emptying car must be in the same direction and Follow the milling device at the same speed. This is expedient by an electrical coupling of the drive motors is achieved. By using the angle of repose The spiked rollers of the bunker are arranged in the same direction as all layers of the material continuously and evenly detected, creating the broach of Bunker emptying wagons are always fed with an even material mixture.

Die Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Abb. 1 einen Schlitzbunker mit der Vorrichtung im Längsschnitt, Abb. 2 den Bunker im Ouerschnitt und Abb. 3 die Draufsicht der Abb. 1. The device according to the invention is in the drawing in one Embodiment shown, namely Fig. 1 shows a slot bunker with the Device in longitudinal section, Fig. 2 the bunker in cross section and Fig. 3 the top view of Fig. 1.

Darin ist 1 der Mischbunker mit geneigten Seitenwänden 30, 31, dem Bunkertisch 32 und dem Austragsschlitz33, in dem das Räumwerkzeug 34 eines längs des Schlitzes 33 verfahrbaren Bunkerentleerungswagens 35 eingreift. Das Räumwerkzeug34 führt das austretende Bunkergut einem Förderband 36 zu. It is 1 of the mixing bunker with inclined side walls 30, 31, the Bunker table 32 and the discharge slot 33, in which the broaching tool 34 a longitudinal of the slot 33 movable bunker emptying carriage 35 engages. The Broach 34 feeds the emerging bunker material to a conveyor belt 36.

Wie bei dem Bunker 1 nach dem Hauptpatent ist ein auf Schienen 37 in Längsrichtung des Bunkers verfahrbares Fahrgestell 38 angeordnet. Dieses Fahrgestell 38 trägt einen über der Bunkeroberkante liegenden Schienenkreis oder -bogen 39 und einen bis in die Nähe der Bunkerauslaßöffnung reichenden Träger 40, der im Mittelpunkt des Schienenkreises oder -bogens angeordnet ist und an seinem unteren Ende ein Spurlager 41 trägt. Eine oder mehrere Stachelwalzen 42 sind in dem Spurlager 41 dreh- und schwenkbar angelenkt. Das obere Ende dieser Stachelwalzen 42 ist in einem über den Schienenkreis oder -bogen 39 beweglichen Fahrwerk 43 gelagert. Der Antriebsmotor44 treibt die Stachelwalzen42 und gegebenenfalls auch das Fahrwerk 43 an. Die Stachelwalzen 42 sind zwischen dem Spurlager 41 und dem Fahr- werk 43 im Böschungswinkel des Bunkergates geneigt angeordnet. As with the bunker 1 according to the main patent, there is one on rails 37 In the longitudinal direction of the bunker movable chassis 38 is arranged. This chassis 38 carries a circle or arc of rails 39 and 39 above the upper edge of the bunker a carrier 40 which extends into the vicinity of the bunker outlet opening and which is in the center of the rail circle or arc is arranged and at its lower end a thrust bearing 41 carries. One or more spiked rollers 42 are rotatable in the thrust bearing 41 and pivoted. The upper end of these spiked rollers 42 is in one over the Rail circle or arc 39 movable chassis 43 mounted. The drive motor44 drives the spiked rollers 42 and possibly also the chassis 43. The spiked rollers 42 are between the thrust bearing 41 and the plant 43 in the angle of slope of the bunker gate arranged inclined.

Zum Entleeren des Bunkers wird das Fahrwerk43 auf dem Schienenkreis oder -bogen langsam hin- und hergefahren und das Fahrgestell 38 entsprechend dem Arbeitsfortschritt in Richtung auf das Bunkergut bewegt. Dadurch werden wie beim Hauptpatent die einzeln ülDereinanlderlagernden Gutsschichten gleichzeitig abgefräst. Das gelöste Gut rollt nun zur Bunkerauslaßöffnun,g und wird als Gemisch von dem Räumwerkzeug des mit gleicher Geschwindigkeit wie das Fahrgestell 38 bewegten Bunkerentleerungswagens erfaßt und auf das Förderband 36 ausgetragen. To empty the bunker, the chassis43 is on the track circle or -bogen slowly moved back and forth and the chassis 38 according to the Work progress moved towards the bunker goods. This will be like the Main patent, the individual layers of land that are stored together are milled off at the same time. The loosened material now rolls to the Bunkerauslaßöffnun, g and is as a mixture of the Clearing tool of the bunker emptying car moving at the same speed as the chassis 38 detected and discharged onto the conveyor belt 36.

Der Bunker wird so betrieben, daß eine Bunkerhälfte während eines Tages gefüllt und die zweite Bunkerhälfte gleichzeitig kontinuierlich entleert wird. The bunker is operated in such a way that one half of the bunker during one Day filled and the second half of the bunker is continuously emptied at the same time.

Claims

PATENT CLAIM: Device for applying the method according to the Main patent 1 071 658 for the purpose of mixing hard coal, characterized by the application a slot bunker of known design with sloping side walls and with over a transport table movable bunker emptying car, with one or more rotating spiked rollers over and around a horizontal circle or arc of rails a vertical carrier arranged in the vicinity of the material outlet can be pivoted and the longitudinal axes of the spiked rollers run at the angle of the slope inclination.