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DE1096269B - Device for loading cigarette machines - Google Patents

Device for loading cigarette machines

Info

Publication number
DE1096269B
DE1096269B DEK32433A DEK0032433A DE1096269B DE 1096269 B DE1096269 B DE 1096269B DE K32433 A DEK32433 A DE K32433A DE K0032433 A DEK0032433 A DE K0032433A DE 1096269 B DE1096269 B DE 1096269B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
line
tobacco
relay
lock
cigarette machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEK32433A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber AG
Original Assignee
Hauni Werke Koerber and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Werke Koerber and Co KG filed Critical Hauni Werke Koerber and Co KG
Priority to DEK32433A priority Critical patent/DE1096269B/en
Priority to FR1197510D priority patent/FR1197510A/en
Priority to GB21338/58A priority patent/GB861184A/en
Priority to US748740A priority patent/US2944854A/en
Publication of DE1096269B publication Critical patent/DE1096269B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/08Air draught or like pneumatic arrangements
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/39Tobacco feeding devices
    • A24C5/392Tobacco feeding devices feeding pneumatically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

Bei Einrichtungen zum Beschicken von Zigarettenmaschinen mit Schnittabak auf pneumatischem Wege ist es bekannt, den Unterdruck in der Saugleitung im Bereich der Zigarettenmaschinen durch Umschalten ■der Leitung auf Atmosphärendruck zum Unterbrechen der Tabakzufuhr in der Förderleitung vom Aufgabetisch zu der Schleuse der Zigarettenmaschine zu benutzen. Zu diesem Zweck ist bekanntlich an den Schleusen der Zigarettenmaschinen ein Fühler vorgesehen, der bei Beendigung der Fällung der Schleuse durch den Tabak bewegt wird und über einen Schalter eine Umschaltweiche auf Nebenluft umsteuert. Dadurch öffnet sich die Entladeklappe der Schleuse, und der Tabak fällt in den Ausbreiter der Zigarettenmaschine, wobei dem Bedienungspersonal an den Aufgabetischen *5 signalisiert wird, daß zur Zeit kein Tabak benötigt wird.In devices for feeding cigarette machines with cut tobacco by pneumatic means it is known to switch the negative pressure in the suction line in the area of the cigarette machine ■ the line to atmospheric pressure to interrupt the tobacco supply in the feed line from the feed table to use the lock of the cigarette machine. For this purpose, as is well known, at the locks the cigarette machine is provided with a sensor, which through the end of the precipitation of the lock the tobacco is moved and a switch switches over to secondary air via a switch. Through this the unloading flap of the sluice opens and the tobacco falls into the spreader of the cigarette machine, with the operating staff at the loading tables * 5 it is signaled that no tobacco is needed at the moment.

Während des Unterbrechens des Tabakförderns bleiben nun die Förderleitungen von den Aufgabetischen zu den Schleusen der Zigarettenmaschinen mit Tabak gefüllt. Dieser Zustand ist unerwünscht, weil beim Umsteuern der Umschaltweiche der Saugleitungen der in den erwähnten Förderleitungen aus der vorhergegangenen Beschickungsperiode verbliebene Tabak sofort in die Schleuse der Zigarettenmaschine gesaugt und dabei laufend vom Luftstrom durchströmt wird, so daß er austrocknet und seiner Kondition verlustig geht, wenn nicht dafür gesorgt wird, daß sofort beim Umsteuern der Umschaltweiche die Förderleitungen zu den Schleusen der Zigarettenmaschinen vom Personal an den Aufgabetischen wieder laufend beschickt werden.While the tobacco feed is interrupted, the feed lines remain from the feed tables to the locks of the cigarette machines filled with tobacco. This condition is undesirable because when reversing the switchover of the suction lines in the aforementioned delivery lines from the Any tobacco remaining in the previous loading period immediately entered the cigarette machine lock sucked and is continuously flowed through by the air stream, so that it dries out and loses its condition goes, if it is not ensured that the delivery lines immediately when reversing the switch to the locks of the cigarette machines by the staff at the loading tables will.

Dies ist aber häufig nicht möglich, sei es, weil häufig mehrere Maschinen gleichzeitig Tabak anfordern, sei es, weil die Beschickung anderer Maschinen noch nicht beendet ist. Um nun beim Unterbrechen des Tabakförderns das Verbleiben des Tabaks in den zu den Schleusen der Zigarettenmaschinen führenden Förderleitungen zu verhindern, ist nach der Erfindung vorgesehen, daß das Umschalten der Saugleitung im Bereich der Zigarettenmaschine auf Nebenluft, z. B. mittels eines einstellbaren Verzögerungsrelais, erst dann erfolgt, wenn die Förderleitung leergesogen ist.However, this is often not possible, either because several machines often request tobacco at the same time it because the loading of other machines has not yet ended. To now when the tobacco production is interrupted the remaining of the tobacco in the conveying lines leading to the locks of the cigarette machines to prevent, it is provided according to the invention that the switching of the suction line in the area the cigarette machine on secondary air, z. B. by means of an adjustable delay relay, only then occurs when the delivery line is emptied.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch veranschaulicht. Es zeigen Fig. 1 eine Ansicht der Beschickungsanlage,An exemplary embodiment of the invention is illustrated schematically in the drawing. Show it Fig. 1 is a view of the charging system,

Fig. 2 eine Seitenansicht,Fig. 2 is a side view,

Fig. 3 eine Draufsicht der Abschlußklappe, zum Teil im Schnitt in vergrößertem Maßstab,Fig. 3 is a plan view of the closure flap, partly in section on an enlarged scale,

Fig. 4 eine größere Darstellung der Siebschleuse undFig. 4 shows a larger representation of the sieve lock and

Fig. 5 ein elektrisches Schaltbild.Fig. 5 is an electrical circuit diagram.

Ein Saugluftaggregat 1 bekannter Bauart erzeugt in der Rohrleitung 2 einen Saugluftstrom. Von dieser Einrichtung zum Beschicken
von Zigarettenmaschinen
A suction air unit 1 of known design generates a suction air flow in the pipeline 2. From this facility for loading
of cigarette machines

Anmelder:Applicant:

Hauni-Werke Körber & Co. K. G.,
Hamburg-Bergedorf, Kampchaussee 14-18
Hauni-Werke Körber & Co. KG,
Hamburg-Bergedorf, Kampchaussee 14-18

Hans Koch, Hamburg-Rahlstedt,
ist als Erfinder genannt worden
Hans Koch, Hamburg-Rahlstedt,
has been named as the inventor

Rohrleitung 2 zweigen z. B. zwei Saugluftleitungen 3 und 3' zu zwei Zigarettenmaschinen ab, von denen nur die der Saugluftleitung 3 zugehörige Zigarettenmaschine 5 mit ihrer Schleuse 4 auf der Zeichnung dargestellt ist, wobei die nicht zur Erfindung gehörende Ausbildung der Schleuse von bekannter Art sein kann, etwa entsprechend der deutschen Patentschrift 1024 000.Pipeline 2 branches z. B. two suction air lines 3 and 3 'to two cigarette machines, of which only the cigarette machine 5 associated with the suction air line 3 with its lock 4 is shown in the drawing is, whereby the design of the lock, which does not belong to the invention, can be of a known type, roughly corresponding to the German patent specification 1024 000.

In der Saugluftleitung 3 ist in bekannter Weise eine Um schalt weiche 6 vorgesehen, mit welcher die Leitung 3 und die Schleuse 4 durch öffnung 7 auf Atmosphärendruck geschaltet werden können. An dem der Rohrleitung 3 gegenüberliegenden Ende der Schleuse 4 ist die TabakförderleitJung 8 angeschlossen, die zu dem Aufgabetisch 9 führt.In the suction air line 3 an order soft switch 6 is provided in a known manner, with which the line 3 and the lock 4 can be switched to atmospheric pressure through opening 7. On which the Pipeline 3 opposite end of the lock 4 is the Tobacco conveyor line 8 connected to the Feed table 9 leads.

Mit 12 ist ein bekannter Fühler bezeichnet, der nach erfolgtem Füllen der Schleuse 4 durch den Tabak an die angrenzende Schleusenwand herangedrückt wird und einen Schalter 13 betätigt, wodurch bekanntlich die Umschaltweiche 6 auf Nebenluft umgesteuert und die Entladeklappe der Schleuse 4 in bekannter Weise geöffnet wird. Gleichzeitig erhält das Personal an den Aufgabetischen 9 ein Signal, daß das Beschicken der Leitungen 8 zu unterbrechen ist.With a known sensor 12 is referred to, which after the lock 4 has been filled by the tobacco the adjoining lock wall is pressed and a switch 13 is operated, which is known the switching switch 6 is switched to secondary air and the discharge flap of the lock 4 in a known manner is opened. At the same time, the staff at the loading tables 9 receives a signal that the loading of the Lines 8 is to be interrupted.

Nach der Erfindung ist nun im Bereich der Aufgabetische 9 ein Rohrzwischenstück 10 in die Förderleitung 8 eingeschaltet, in dem ein Absperrorgan, ζ. Β. eine Klappe 11, angeordnet ist. An diesem Zwischenstück 10, das in den Fig. 3 und 4 in größerem Maßstab dargestellt ist, befindet sich ein Relais 14, das mit der Fühler-Schaltereinrichtung 12, 13 in der Siebschleuse in elektrischer Verbindung steht. Die Klappe 11 steht unter Einwirkung einer Zugfeder 15, die die Klappe in Schließstellung bringt, wenn das Relais 14 stromlos ist.According to the invention, an intermediate pipe piece 10 is now in the conveying line in the area of the feed tables 9 8 switched on, in which a shut-off device, ζ. Β. a flap 11 is arranged. On this intermediate piece 10, which is shown in Figs. 3 and 4 on a larger scale, there is a relay 14 with the sensor switch device 12, 13 in the sieve lock is in electrical connection. The flap 11 is under the action of a tension spring 15 which brings the flap into the closed position when the relay 14 is de-energized.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende, wobei auf die Fig. 4 und 5 verwiesen wird:The mode of operation of the device is as follows, reference being made to Figs. 4 and 5:

009 680/77009 680/77

Der untere Teil 4α (Fig. 4) der Schleuse 4 füllt sich von rechts nach links durch die Förderleitung 8 mit Tabak. Der an der starren Siebschleusenwand des unteren Teiles 4 a schwenkbar angeordnete Reglerfühler 12, der in den Teil 4 a hineinragt, wird an die Schleusenwand, an der er angelenkt ist, herangedrückt, wenn sich der diesbezügliche Teil der Schleuse füllt. Der Reglerfühler 12 öffnet durch diese Bewegung den Kontakthebel des Schalters 13. Der Stromkreis des Relais 14 wird unterbrochen und das Relais stromlos. Die Zugfeder 15 zieht den Relaisanker aus dem Relais 14 heraus und schwenkt hierbei mittels einer Kette und eines Kettenrades die Klappe 11 derart, daß das Rohrzwischenstück 10 in Richtung auf den Aufgabetisch 9 abgeschlossen wird. Dem Stromkreis des Relais 14 ist der Stromkreis des Magneten 22 parallel geschaltet. Somit wird beim öffnen des Schalters 13 auch der Magnet 22 stromlos. Sein Schaltkontakt 23 schließt den Stromkreis des Verzögerungsrelais 18, das nach Beendigung der eingestellten Verzögerungszeit mit dem Schaltnocken den Schaltarm des Schalters 17 schließt und somit den Stromkreis des Magneten 16. Hierdurch wird der Magnet 16 nach der eingestellten Verzögerungszeit erregt. Der Magnet 16 dreht die in der Umschaltweiche 6 (Fig. 4, 5) angeordnete Steuerklappe 19 so, daß sie die Saugluft aus Leitung 3 sperrt. Die an der Steuerklappe 19 rechtwinkelig zu dieser befestigten Abdeckungen 20 und 21 geben die öffnungen 7 frei, wodurch die Siebschleuse 4 und die Leitung 3 auf Nebenluft geschaltet werden.The lower part 4α (FIG. 4) of the lock 4 fills from right to left through the delivery line 8 with tobacco. The controller sensor pivotably arranged on the rigid sieve lock wall of the lower part 4 a 12, which protrudes into part 4 a, is pressed against the lock wall to which it is hinged, when the relevant part of the lock fills. The controller sensor 12 opens by this movement Contact lever of switch 13. The circuit of relay 14 is interrupted and the relay is de-energized. The tension spring 15 pulls the relay armature out of the relay 14 and pivots by means of a chain and a chain wheel, the flap 11 such that the pipe adapter 10 in the direction of the feed table 9 is completed. The circuit of the magnet 22 is connected in parallel to the circuit of the relay 14. Thus, when the switch 13 is opened, the magnet 22 is also de-energized. His switch contact 23 closes the circuit of the delay relay 18, which after the end of the set delay time with the switching cam closes the switching arm of the switch 17 and thus the circuit of the magnet 16. As a result, the magnet 16 is excited after the set delay time. The magnet 16 rotates the in the switching switch 6 (Fig. 4, 5) arranged control flap 19 so that it blocks the suction air from line 3. The covers 20 and 21 fastened to the control flap 19 at right angles to it form the openings 7 free, whereby the sieve lock 4 and the line 3 are switched to secondary air.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zum Beschicken von Zigarettenmaschinen mit Schnittabak auf pneumatis .hem Wege, bei der der Unterdruck in der Saugleitung im Bereich der Zigarettenmaschine durch Umschalten dieser Leitung auf Atmosphärendruck zum Unterbrechen der Tabakzufuhr in der Förderleitung vom Aufgabetisch zur Schleuse der Zigarettenmaschine benutzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Umschalten der Saugleitung (2) auf Nebenluft, etwa mittels eines einstellbaren Verzögerungsrelais (18), erst dann erfolgt, wenn die Förderleitung (8) leergesogen ist.1. Device for loading cigarette machines with cut tobacco on pneumatis .hem Ways in which the negative pressure in the suction line in the area of the cigarette machine is switched over this line to atmospheric pressure to interrupt the tobacco supply in the conveying line is used from the feed table to the sluice of the cigarette machine, characterized in that that switching the suction line (2) to secondary air, for example by means of an adjustable Delay relay (18) only takes place when the delivery line (8) is emptied. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein federbelastetes oder sonstwie beeinflußtes im Bereich des Aufgabetisches (9) in die Tabakförderleitung (8) eingeschaltetes Absperrorgan (11), das durch ein Relais (14) od. dgl. in Offenstellung gehalten und nach erfolgtem Leersaugen der Förderleitung (8) in Schließlage überführbar ist, wobei das Relais (14) mit einer bekannten Fühlereinrichtung (12,13) in der Schleuse (4) der Zigarettenmaschine (5) in elektrischer Wirkverbindung steht.2. Device according to claim 1, characterized by a spring-loaded or otherwise influenced in the area of the feed table (9) in the tobacco conveying line (8) switched on shut-off device (11), which is held in the open position by a relay (14) or the like and after vacuuming has taken place the conveying line (8) can be transferred into the closed position, the relay (14) having a known Sensor device (12,13) in the lock (4) of the cigarette machine (5) in electrical Operational connection is. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 1 009 680/π 12.601 009 680 / π 12.60
DEK32433A 1957-07-16 1957-07-16 Device for loading cigarette machines Pending DE1096269B (en)

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FR1197510D FR1197510A (en) 1957-07-16 1958-07-01 Cigarette machine feeding device
GB21338/58A GB861184A (en) 1957-07-16 1958-07-03 Apparatus for supplying tobacco material to machines
US748740A US2944854A (en) 1957-07-16 1958-07-15 Apparatus for supplying fibrous materials to machines

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FR (1) FR1197510A (en)
GB (1) GB861184A (en)

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Also Published As

Publication number Publication date
FR1197510A (en) 1959-12-01
US2944854A (en) 1960-07-12
GB861184A (en) 1961-02-15

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