DE913878C

DE913878C - Device for monitoring several cooperating conveyor systems

Info

Publication number: DE913878C
Application number: DEA9380D
Authority: DE
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1945-03-13
Filing date: 1945-03-13
Publication date: 1954-06-21

Description

Einrichtung zur Uberwachung von mehreren zusammenwirkenden Fördereinrichtungen Es ist eine Einrichtung zur Überwachung von mehreren zusammenwirkenden Fördereinrichtungen bekannt, die das Fördergut periodisch weiterbewegen oder denen das Fördergut periodisch zugeführt wird, bei der eine von dem Strom des Fördergutes beeinflußte Kontaktvorrichtung, z. B.Device for monitoring several interacting conveying devices It is a device for monitoring several interacting conveyor systems known who periodically move the material or which the material to be conveyed periodically is supplied, in which a contact device influenced by the flow of the conveyed material, z. B.

Klappe, durch besondere Mittel trotz des periodisch zufließenden Fördergutes zu einer stetigen Kontaktgabe veranlaßt wird. Wenn diese stetige Kontaktgabe dadurch bewirkt wird, daß der Fördergutstrom vor seiner Einwirkung auf die Kontaktvorrichtung durch Hindernisse, wie Einschnürungen, Umlenkungen od. dgl, angestaut und vergleichmäßigt wird, so ergibt sich die Schwierigkeit, daß die Anstauung und Vergleichmäßigung des Fördergutstromes erst nach Förderung einer ausreichenden Menge wirksam werden. Wenn also beispielsweise ein Trichter zum An. stauen und Vergleichmäßigen verwendet wird, so wird diese Wirkung erst eintreten, wenn der Trichter wenigstens zum Teil gefüllt ist, und ganz zu Anfang der Förderung werden einige periodisch zugeführte Fördergutmengen den Trichter auch im selben Zeitmaß passieren und die Kontaktvorrichtung einige Male abwechselnd von der Ruhelage in die Arbeitsstellung bringen. Die Kontaktvorrichtung gelangt hierbei also mehrmals in die Stellung, die e dem Aufhören des Fördergutstromes entspricht, wobei sie eine Stauung in einem vorgeordneten Förderelement vortäuscht und d die Auslösung des An- triebes herbeiführt. Um dies zu verhindern, ist es erforderlich, jeder Kontaktstelle einen Schalter zuzuordnen, durch den die Kontaktstelle zu Beginn des Fördervorganges überbrückt und damit zur Abschaltung des Antriebes unwirksam gemacht wird und der danach wieder in die Ruhelage zurückzulegen ist. Letzteres kann jedoch vom Bedienungsmann vergessen werden, so daß die Sichlerheitseinrichtung bei Störungen im Fördergutwege nicht zur Wirkung g gelangt und ihr Vorhandensein in diesem Falle eine Sicherung der Förderguttransport anlage nur vortäuscht.Flap, by special means despite the periodically flowing material constant contact is made. If this constant contact through it causes the flow of material to be conveyed before it acts on the contact device by obstacles such as constrictions, deflections or the like, accumulated and evened out becomes, the difficulty arises that the damming and equalization of the flow of material to be conveyed only become effective after a sufficient amount has been conveyed. So if, for example, a funnel to the An. stow and uniform used is, this effect will only occur when the funnel is at least partially is filled, and at the very beginning of the promotion some will be periodically dispensed Conveyed quantities pass the funnel and the contact device in the same amount of time alternate between the rest position and the working position a few times. The contact device In doing so, it comes to the position where the flow of material to be conveyed ceases to exist several times corresponds, whereby it simulates a stowage in an upstream conveyor element and d the triggering of the instinct brings about. To prevent this, it is necessary to assign a switch to each contact point through which the Contact point bridged at the beginning of the conveying process and thus for shutdown of the drive is made ineffective and then put back into the rest position is. The latter can, however, be forgotten by the operator, so that the safety device in the event of faults in the conveyed goods path, it does not take effect and its existence In this case, the system only pretends to secure the conveyed goods transport system.

Die Erfindung bezweckt, diesen Übelstand zu beheben und außerdem den jeder Kontaktstelle zugeordneten Schalter zu ersparen und den Aufwand an Schaltern, Leitungen usw. wesentlich herabzusetzen. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß als Kontaktvorrichtung eine kippbare Quecksilberschaltröhre verwendet wird, bei der zwei verschiedene Wege für das Quecksilber beim Hinundherkippen der Röhre vorgesehen sind, und in einem der Wege eine wegverlängernde Schlange eingefügt ist, die das Quecksilber passieren muß, bevor es auf den, die Abschaltung des Antriebes der Anlage herbeiführenden Kontakt gelangt. The invention aims to remedy this drawback and also to save the switch assigned to each contact point and the expense of switches, Lines, etc. to reduce significantly. According to the invention this is achieved by that a tiltable mercury interrupter is used as the contact device, in the two different ways for the mercury to tilt the tube back and forth are provided, and a path-lengthening snake is inserted in one of the paths, which the mercury has to pass before it hits the, the shutdown of the drive contact with the system.

In der Zeichnung ist in Fig. I und 2 in Seitenansicht und Draufsicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Fig. 3 und 4 zeigen in Seitenansicht und Draufsicht ein weiteres Ausführungsbeispiel. In the drawing is in Fig. I and 2 in side view and plan view illustrated an embodiment of the invention. 3 and 4 show in side view and plan view of a further embodiment.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel besteht die Quecksilberschaltröhre aus den beiden Behältern und 2 mit je einem Kontakt 3 bzw. 4. Jeder der beiden Behälter ist mit einem oberen Zufluß und einem unteren Abfluß versehen. Dler Abfluß des Behälters 1 ist mit dem Zufluß des Behälters 2 durch eine Schlangenröhre 5 verbunden, und der Abfluß des Behälters 2 ist mit dem Zufluß des Behälters I durch eine gerade Röhre 6 verbunden. In the first embodiment, there is the mercury interrupter from the two containers and 2, each with a contact 3 or 4. Each of the two containers is provided with an upper inlet and a lower outlet. The drain of the container 1 is connected to the inflow of the container 2 by a serpentine tube 5, and the outflow of the container 2 is with the inflow of the container I through a straight line Tube 6 connected.

Die Quecksilberschaliröhre ist auf einem Halter 8, beispielsweise aus Holz, angebracht, der seinerseits auf dem Hebelarmg eines bei 10 schwenkbar gelagerten Hebels befestigt ist, dessen anderer Hebelarm II eine Klappe bildet, die unter dem Abflußende eines Trichters 12 angeordnet ist. Die Kontakte 3 und 4 können zur Fernanzeige der Stellung der Klappe ii dienen, während der Kontakt 7 bei seiner Überbrückung durch das Quecksilber den Auslösemagneten eines die Abschaltung des Antriebes der Förderanlage bewirkenden Automaten zum Ansprechen bringt. The mercury shell tube is on a holder 8, for example made of wood, which in turn can be pivoted at 10 on the lever arm mounted lever, the other lever arm II forms a flap, which is arranged below the discharge end of a funnel 12. Contacts 3 and 4 can be used to remotely display the position of flap ii, while contact 7 when it is bridged by the mercury, the tripping magnet of one of the shutdowns of the drive of the conveyor system causing the machine to respond.

Wird die Förderguttransportanlage mit Förder-.gut beschickt, dann trifft das Fördergut zuerst nur in einer zur Füllung des Trichters 12 unzureichenden Menge ein und veranlaßt einige pendelnde Kippungen der Kontaktröhre. Beim Kippen der Röhre aus der dargestellten Lage fließt das Quecksilber etwa den halben Weg durch die Schlangenröhre 5 und darauf beim Zurückkippen der Röhre in die Ruhelage wieder zum Kontakt 3 zurück. Die Schlangenröhre verhindert also einen vorzeitigen Durchfluß des Quecksilbers zum Kontakt 4. Erst wenn bei voller gleichmäßiger Beschickung die Klappe 1 1 in der Arbeitslage verbleibt, fließt das Quecksilber durch die Schlangenröhre. zum Kontakt 4, durch den das Eintreffen des Fördergutes am Ende des Fördenveges in der Zentrale des Lagerhauses signalisiert wird. If the conveyed goods transport system is loaded with conveyed goods, then the material to be conveyed initially only hits an insufficient level to fill the hopper 12 Amount and causes a few oscillating tilts of the contact tube. When tilting the tube from the position shown, the mercury flows about half the way through the snake tube 5 and then when tilting the tube back into the rest position back to contact 3. The snake tube prevents a premature one Flow of mercury to contact 4. Only when fully evenly charged the flap 1 1 remains in the working position, the mercury flows through the snake tube. to contact 4, through which the goods to be conveyed arrive at the end of the Fördenveg is signaled in the headquarters of the warehouse.

Wenn infolge einer Störung im Förderwege das Fördergut an der Klappe 11 ausbleibt, kippt die Röhre in die dargestellte Ruhelage zurück, und zwar aus der den Kontakt 4 enthaltenden Vertiefung über den Kontakt 7 und durch die gerade Verbindungsröhre 6 zum Behälter I. Dlurch den vorübergehend vom Quecksilber überbrückten Kontakt 7 wird kurzzeitig der Stromkreis für die Auslösespule des die Abschaltung des Antrieb es herbeiführenden Automaten geschlossen. If, as a result of a disruption in the conveying path, the conveyed goods are at the flap 11 fails to appear, the tube tilts back into the rest position shown, namely out the recess containing the contact 4 over the contact 7 and through the straight Connection tube 6 to the container I. Through the temporarily bridged by mercury Contact 7 is briefly the circuit for the trip coil of the shutdown of the drive it inducing automaton closed.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4 ist die Schlangenröhre 15 in einer im w. esentlichen zylindrischen Röhre 13 untergebracht. Die Schlangenröhre ist an beiden Enden offen und das eine etwas erweiterte Ende I6 mündet in einer Verengung 14 der Röhre 13. Das andere EndeI7 der Schlangenröhre enthält den Kontakt 20. An den Enden der Röhre 13 sind die Kontakte I8 und 19 vorgesehen. In the embodiment of FIGS. 3 and 4, the snake tube is 15 housed in an essentially cylindrical tube 13. The snake tube is open at both ends and the one slightly widened end I6 opens into one Constriction 14 of tube 13. The other end 17 of the serpentine tube contains the contact 20. At the ends of the tube 13, the contacts I8 and 19 are provided.

Die Röhre 13 ist auf dem Hebelarm 21 eines bei 22 schwenkbar gelagerten Hebels befestigt, dessen anderer Hebelarm 23 von einer Klappe gebildet wird.The tube 13 is mounted pivotably on the lever arm 21 at 22 Fixed lever, the other lever arm 23 is formed by a flap.

In der Ruhelage nehmen die Klappe und die Röhre die dargestellte Stellung ein. Beim Eintreffen des Fördergutes an der Klappe wird diese und infolgedessen auch die Röhre 13 so weit geschwenkt, daß das Quecksilber zum Kontakt 18 fließt, durch den die Ankunft des Fördergutes am Ende des Förderweges zur Zentrale gemeldet wird. Ein Teil des Quecksilbers fließt in die Verengung 14 und in das EndeI6 der SchlangenröhreI. Wenn nun zu Beginn der Förderung aus dem bereits erwähnten Grunde die Klappe einige Male hin und her pendelt, fließt jedesmal das bei der Arbeitslage in das Ende 16 der Schlangenröhre 5 eingetretene Quecksilber beim Kippen in die Ruhelage durch die Schlangenröhre zum Kontakt 20 hin. Bevor es ihn erreicht, kippt die Röhre aber wieder in die Arbeitslage zurück, und das Quecksilber in der Schlangenröhre 15 wird gezwungen, zum Ende 16 zurückzufließen. Wenn dann der Fördergutstrom vergleichmäßigt auf die Klappe 23 gelangt, bleibt die Klappe in der Arbeitslage. Nur dann, wenn infolge einer Störung oder am Ende des Fördervorganges kein Fördergut mehr an der Klappe ankommt, fließt das Quecksilber durch die Schlangenröhre hindurch und schließt hierbei vorübergehend den Kontakt 20, wodurch die Abschaltung des Antriebes herbeigeführt wird. In the rest position, the valve and the tube take the one shown Position. When the conveyed material arrives at the flap, this and consequently the tube 13 is also swiveled so far that the mercury flows to the contact 18, through which the arrival of the conveyed goods at the end of the conveying path is reported to the control center will. Some of the mercury flows into the constriction 14 and into the end 16 of the Snake Tube I. If now at the beginning of the funding for the reasons already mentioned the flap swings back and forth a few times, this flows every time in the working position Mercury entered the end 16 of the snake tube 5 when it was tipped into the Rest position through the snake tube towards contact 20. Before it reaches him, it tips over but the tube back into the working position, and the mercury in the snake tube 15 is forced to flow back to end 16. When the flow of conveyed goods is evened out reaches the flap 23, the flap remains in the working position. Only if as a result of a malfunction or at the end of the conveying process, no more goods to be conveyed to the Valve arrives, the mercury flows through the snake tube and closes temporarily the contact 20, whereby the shutdown of the drive brought about will.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Device for the monitoring of several interacting Conveyors in which a contact device influenced by the flow of conveyed goods in spite of the periodically inflowing material to be conveyed, causes constant contact is by the flow of conveyed goods in front its action on the contact device is accumulated and evened out, characterized in that as a contact device a tiltable mercury switch tube (2) is used, in which two different Paths are provided for the mercury when tilting the tube, and in one of the ways is a path-lengthening snake introduced that contains the mercury must happen before it causes the shutdown of the drive of the system, made contact.

2. Device according to claim I, characterized in that each the container (1, 2) of the mercury interrupter containing the contacts (3,) for the end positions is provided with an upper inlet opening and a lower outlet opening and that the outflow opening of the first container with the inflow opening of the second container through a straight tube (6) and the discharge opening of the second container with the Inflow opening of the first container through a serpentine connecting pipe (5) is connected (Fig. 1,2).

3. Device according to claim I, characterized in that the serpentine Tube (I 5) is arranged in a substantially cylindrical tube (13) and one open end protrudes into a constriction (I 4) of the outer tube (I3), so that when the tube is tilted into one end position, at least part of the mercury from the outer tube enters the open end of the serpentine tube and when tilting into the other end position through the one containing the cut-off contact (20) serpentine tube flows (Fig. 3, 4).