[go: up one dir, main page]

DE1094693B - Method and device for the continuous heating of textile fabrics moistened with a solution of a treatment agent - Google Patents

Method and device for the continuous heating of textile fabrics moistened with a solution of a treatment agent

Info

Publication number
DE1094693B
DE1094693B DEP17110A DEP0017110A DE1094693B DE 1094693 B DE1094693 B DE 1094693B DE P17110 A DEP17110 A DE P17110A DE P0017110 A DEP0017110 A DE P0017110A DE 1094693 B DE1094693 B DE 1094693B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
box
steam
tissue
moistened
hood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEP17110A
Other languages
German (de)
Inventor
Thomas Edwin Bell
James Leon Moore
Carl Frederic Riegel
Hugh David Terhune
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EIDP Inc
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EI Du Pont de Nemours and Co filed Critical EI Du Pont de Nemours and Co
Publication of DE1094693B publication Critical patent/DE1094693B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B17/02Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in superimposed, i.e. stack-packed, form; J-boxes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/16Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in superimposed, i.e. stack-packed, form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum stetigen Erhitzen von mit einer Lösung eines Behandlungsmittels befeuchteten Textilgeweben Textilien werden, in der Breite oder in Strangform, in verschiedenen Beuch-, Bleich- und ähnlichen Anlagen der Einwirkung von Dampf ausgesetzt, um das Gewebe zu erhalten und dadurch die Einwirkung eines Behandlungsmittels auf dasselbe zu beschleunigen oder zu verbessern. In Anlagen dieser Art zur kontinuierlichen Behandlung wird gewöhnlich das Gewebe mit einer Behandlungsflüssigkeit, wie einer Bleich- oder Beuchflotte, angefeuchtet, in feuchtem Zustand mit Dampf erhitzt und das erhitzte Material zeitweilig in einem Behälter, wie einer J-Box, gespeichert, wobei alle Behandlungen stetig ausgeführt werden. Die Erhitzung mittels Dampf erfolgt im allgemeinen in einem gesonderten Dampfrohr oder einer Dampfkammer, aus welcher das Behandlungsgut der J-Box zugeleitet wird.Method and device for the continuous heating of with a solution Textiles are textiles that are moistened with a treatment agent, in width or in strand form, in various beuching, bleaching and similar systems of action exposed to steam in order to preserve the fabric and thereby the action of a Treatment agent to speed up or improve on the same. In plants this type of continuous treatment is usually the fabric with a Treatment liquid, such as a bleaching or wetting liquor, moistened in moist State heated with steam and the heated material temporarily in a container, like a J-Box, with all treatments being carried out continuously. The heating by means of steam generally takes place in a separate steam pipe or a steam chamber from which the material to be treated is fed to the J-Box.

Bei einer anderen Vorrichtung dieser Art läuft das Textilgut über eine am Kopf der Haube befindliche Walze und von dort abwärts durch einen Stiefel, und in den unteren Teil der Stiefelhaube wird von der Rückseite her Wasserdampf zugeführt, der gezwungen ist, das ganze Rohr des Stiefels zu durchströmen. Hierbei erfolgt die Strömung des Dampfes auf seinem gesamten Wege gleichsinnig mit der Bewegungsrichtung des Textilgutes.In another device of this type, the textile material overflows a roller located at the head of the hood and from there down through a boot, and water vapor is drawn into the lower part of the boot cover from the rear fed, which is forced to flow through the entire tube of the boot. Here the steam flows along its entire path in the same direction as the direction of movement of the textile goods.

Anlagen dieser Art haben zwar eine weite Anwendung gefunden, sind aber aus verschiedenen Gründen nicht völlig zufriedenstellend. Einmal ist ein verhältnismäßig langes Erhitzungsrohr, im allgemeinen U-förmig ausgebildet und mit einer Mehrzahl von Führungsrollen versehen, erforderlich, in welchem eine beträchtliche Reibung zwischen den Führungsrollen und dem Gut auftritt, die zu einem ungleichmäßigen Bleichen oder mangelhaften Färben führt. Ferner ist bei Verwendung der bekannten gesonderten Dampfrohre das Volumenverhältnis von Dampf zu Behandlungsgut verhältnismäßig klein, und bei ihrer Verwendung wird leicht Luft, die von dem Gewebe mitgerissen wird, in der Haube der J-Box eingeschlossen, was beides dazu beiträgt, daß die Erhitzung nicht wirksam erfolgt. Bei dem Einspritzen von Dampf in das Unterende der Stiefelhaube von der Rückseite her wird sogar noch zusätzliche Luft durch die Eintrittsöffnung für das Textilgut angesaugt, wodurch die Erhitzung des Gutes durch Kondensation des Wasserdampfs erheblich beeinträchtigt wird.Systems of this type have found widespread use but not entirely satisfactory for various reasons. Once is a proportion long heating tube, generally U-shaped and having a plurality provided by guide rollers, required, in which there is considerable friction occurs between the guide rollers and the material, leading to uneven bleaching or poor staining. Furthermore, when using the known separate Steam pipes the volume ratio of steam to material to be treated is relatively small, and when they are used, air entrained by the fabric easily becomes Enclosed in the hood of the J-Box, both of which help keep the heating up not effective. When steam is injected into the lower part of the boot hood from the rear there is even additional air through the inlet opening sucked for the textile goods, whereby the heating of the goods by condensation the water vapor is significantly impaired.

Diese und andere Nachteile sind zwar schon lange bekannt; bisher wurde aber kein brauchbarer Weg zu deren Beseitigung vorgeschlagen.These and other disadvantages have long been known; so far has been but no practical way of eliminating them has been suggested.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum stetigen Erhitzen von mit einer Lösung eines Behandlungsmittels befeuchteten Textilgeweben, bei welchem eine endlose Länge des befeuchteten Gewebes in den umschlossenen Oberteil einer J-Box eingeführt wird und den unteren Teil der J-Box stapelförmig durchläuft, während dem Oberteil der J-Box Dampf zugeführt wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß das durchfeuchtete Gewebe im unteren Teil der J-Box stetig in Form einer dichten Masse gestapelt wird, welche die J-Box gegen den Durchtritt von Dampf in Richtung nach der Gewebeaustrittsseite hin abdichtet, und daß in den geschlossenen Oberteil der J-Box unmittelbar oberhalb des gestapelten Gewebes stetig Dampf eingeleitet wird, der in unmittelbarer Berührung mit dem zugeführten Gewebe, jedoch in gegensinniger Bewegungsrichtung zu demselben den Oberteil der J-Box durchströmt.The inventive method for the continuous heating of with a Solution of a treatment agent moistened textile fabrics, in which an endless Length of moistened tissue inserted into the enclosed top of a J-box and runs through the lower part of the J-box in a stack, while the upper part the J-Box is supplied with steam, is characterized in that the moistened Tissue in the lower part of the J-Box is stacked steadily in the form of a dense mass, which the J-box prevents the passage of steam towards the tissue exit side Seals out, and that in the closed top of the J-box immediately above of the stacked fabric, steam is steadily introduced, which is in direct contact with the supplied tissue, but in the opposite direction of movement to the same flows through the top of the J-Box.

Hierdurch wird im Gegensatz zu der bekannten Vorrichtung erreicht, daß der Dampf die eingeschlossene Luft durch die Eintrittsöffnung für das Textilgut hinausspült. Während bei der bekannten Vorrichtung die eingeschlossene, nicht kondensierbare Luft und die womöglich durch den Dampf von außen mitgerissene und zusätzlich eingeführte Luft den Dampf kühlt, die wirksame Heizfläche vermindert und die maximale Erhitzung des Gutes durch Dampfkondensation verhindert, werden alle diese Nachteile durch das erfindungsgemäße Verfahren vermieden. Infolgedessen erreicht man bei dem erfindungsgemäßen Verfahren in dem Teil der J-Box, in welchem das Textilgut gestapelt wird, Temperaturen von 96,5 bis 99° C, während bei der bekannten Vorrichtung an der entsprechenden Stelle selten Temperaturen von auch nur 9J,5"' C erzielbar sind.In contrast to the known device, this achieves that the steam the trapped air through the inlet opening for the textile material flushes out. While in the known device, the enclosed, non-condensable Air and that possibly carried along by the steam from the outside and additionally introduced Air cools the steam, reducing the effective heating surface and providing maximum heating of the goods prevented by steam condensation, all these disadvantages are caused by the inventive method avoided. As a result, one achieves with the invention procedure in the part of the J-Box in which the textile goods are stacked is, temperatures of 96.5 to 99 ° C, while in the known device Temperatures of even 9.5 "C are rarely achievable at the corresponding point.

Die J-Box zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens besitzt eine Einrichtung zum stetigen Aufschichten des ankommenden Gewebes in der mit einem verschlossenen Oberteil versehenen J-Box und ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Zuleitung zur stetigen Zufuhr von Dampf in den Oberteil der J-Box unmittelbar oberhalb der abdichtenden Gewebemasse vorgesehen ist.Has the J-Box for carrying out the method according to the invention means for continuously layering the incoming tissue in the with a locked top provided J-box and is characterized by the fact that a Supply line for the constant supply of steam into the upper part of the J-Box immediately above the sealing tissue mass is provided.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, für die jedoch nur in Verbindung mit dem im vorhergehenden Absatz erwähnten Erfindungsmerkmal Patentschutz beansprucht wird, ist die J-Box mit einer vorzugsweise vertikal angeordneten Eintrittskammer versehen, welche ein geschlossenes, mit einer Einlaßöffnung versehenes Ende sowie ein offenes Ende aufweist, welches sich in den Oberteil der (-Box öffnet.According to a preferred embodiment of the invention, for which, however only in connection with the invention feature patent protection mentioned in the previous paragraph is claimed is the J-box with a preferably vertically arranged entry chamber provided which has a closed, inlet port provided as well has an open end that opens into the top of the (box.

Dieses Eingangsgehäuse stellt eine Verlängerung des Raumes der Haube der J-Box dar, in welchem der direkte Kontakt des Gewebes mit dem Dampf erfolgt. Durch diese Verlängerung erfolgt eine erhebliche Vergrößerung des Volumenverhältnisses von Dampf zu Behandlungsgut.This input housing represents an extension of the space of the hood the J-Box, in which the tissue comes into direct contact with the steam. This lengthening results in a considerable increase in the volume ratio from steam to item to be treated.

Nach einem älteren Vorschlag verwendet man zum stetigen Erhitzen von Textilgut, insbesondere zum Bleichen, eineu Kontinue-Warenspeicher in Form einer J-Box, die in ihrem unteren Bogen dampfdicht in einem Behälter mit Dampfentwicklungseinrichtung eingesetzt ist, so daß die entwickelten Dämpfe durch Öffnungen im Bogen eindringen und den Speicher gleichzeitig von außen umspülen. Hiervon unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand dadurch, daß der Bogen der J-Box keine Öffnungen aufweist und sich nicht in einem Behälter mit Dampfentwicklungseinriclituiig befindet. Bei der Vorrichtung gemäß dem älteren Vorschlag muß der Dampf die dichte Xlasse des gestapelten Gewebes vollständig durchsetzen, wozu Dampf von höherer Temperatur sowie eine kostspielige Einrichtung erforderlich ist.According to an older suggestion, it is used for continuous heating of Textile goods, especially for bleaching, a continuous goods store in the form of a J-Box, which is steam-tight in its lower arch in a container with a steam generator is used so that the vapors developed penetrate through openings in the arch and at the same time flush around the storage tank from the outside. The differs from this Subject matter of the invention in that the arch of the J-box has no openings and is not in a container with a vapor generating facility. In the Device according to the older proposal, the steam must be the tight Xlasse of the stacked Fully penetrate the tissue, including steam at a higher temperature as well as an expensive one Establishment is required.

Ein anderer älterer Vorschlag betrifft ein Bleichverfahren für im Strang oder in breiter Bahn durch einen Bleichstiefel hindurchgeführte, mit Bleichmitteln getränkte Textilwaren, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß der Dampf für die Durchführung der Bleichreaktion dem Bleichstiefel auf der mit einer gegen die Atmosphäre möglichst dampfdicht absperrenden Abschlußvorrichtung versehenen Warenaustrittsseite mit Überdruck zugeführt wird. Gemäß der Erfindung wird weder der Dampf an der Austrittsseite des Textilgutes zugeführt noch erfolgt die Dampfzufuhr unter Überdruck noch ist eine gute Abdichtung der auslaufenden Ware gegen die Atmosphäre erforderlich. Weiterhin muß der Oberteil der J-Box erfindungsgemäß geschlossen sein, während er gemäß dein älteren Vorschlag offen sein kann, wofür dort allerdings an der Ausgangsseite des Bleichstiefels eine besondere Vorrichtung zum Abdichten gegen die Atmosphäre vorgesehen sein muß.Another prior proposal concerns a bleaching process for im Stranded or in a wide strip through a bleaching boot with bleaching agents Impregnated textile goods, which is characterized in that the steam for the Carrying out the bleaching reaction with the bleaching boot on the one against the atmosphere Closing device provided with a closing device that is as vapor-tight as possible is supplied with overpressure. According to the invention, neither the steam is on the outlet side of the textile material is still supplied, the steam supply is still under overpressure a good seal of the outgoing goods against the atmosphere is required. Farther the top of the J-box must be closed according to the invention, while he according to your older proposal can be open, but there is on the exit side of the Bleaching boot provided a special device for sealing against the atmosphere have to be.

In den Zeichnungen sind Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt Fig.l in perspektivischer Darstellung, teils geschnitten, eine J-Box, die gemäß der Erfindung zur Dampfbehandlung von Geweben ausgebildet ist, Fig.3 den Oberteil der J-Box gemäß Fig. 1 in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, und Fig.3 eine Draufsicht auf die Haube der J-Box gemäß Fig. 1.The drawings show embodiments of the subject matter of the invention shown. It shows Fig.l in a perspective view, partly in section, a J-box designed in accordance with the invention for steaming fabrics 3 shows the upper part of the J-box according to FIG. 1 in side view, partly in section, and FIG. 3 is a plan view of the hood of the J-box according to FIG. 1.

Der Eintrittsteil der J-Box wird durch den verhältnismäßig langen, senkrechten Schenkel 2, der Austrittsteil durch den verhältnismäßig kurzen, senkrechten Schenkel 3 gebildet; die Schenkel sind durch einen U-förmigen Mittelteil 4 verbunden. Schenkel 3 ist mit einem Teil 5 versehen, dessen Querschnitt sich nach oben fortschreitend verringert und der in der Auslaßöffnung 6 endet. Der längere Schenkel 2 ist mit einem oberen Teil oder einer Haube 7 versehen, welche mit einem abnehmbaren Deckel 8 mit Handgriffen 9 ausgestattet ist. An die Haube 7 ist eine sich nach unten erstreckende, flache, verhältnismäßig schmale Kammer 10 angesetzt, die sich über die gesamte Breite der J-Box 1 erstreckt. Die Kammer 10 öffnet sich oben in die Haube 7, während ihr geschlossener Boden mit einer Einlaßöffnung 11 für das Gewebe und einem Auslaßrohr 12 versehen ist. Der von der Kammer 10 umschlossene Raum bildet eine Verlängerung des freien Raums in der Haube 7 nach unten und vergrößert das Volumenverhältnis von Dampf zu Gewebe wesentlich.The entry part of the J-box is made by the relatively long, vertical leg 2, the exit part through the relatively short, vertical Leg 3 formed; the legs are connected by a U-shaped central part 4. Leg 3 is provided with a part 5, the cross-section of which progresses upwards and which ends in the outlet opening 6. The longer leg 2 is with an upper part or hood 7 provided with a removable cover 8 is equipped with handles 9. On the hood 7 is a downwardly extending, flat, relatively narrow chamber 10 attached, which extends over the entire width the J-Box 1 extends. The chamber 10 opens up into the hood 7 while you closed bottom with an inlet opening 11 for the tissue and an outlet tube 12 is provided. The space enclosed by the chamber 10 forms an extension of the free space in the hood 7 downwards and increases the volume ratio from steam to tissue is essential.

Das Gewebe 13 wird in Strangform von der angetriebenen Förderwalze 15 durch Einlaßöffnung 11, Kammer 10 und Führungsring 14 geführt, fällt dann nach unten und wird in der J-Box 1 in Form der kompakten Masse 16 aufgeschichtet, von welcher es durch die Auslaßöffnung 6 durch eine nicht eingezeichnete Einrichtung abgezogen wird. Führungsring 14 sitzt an einem Arm 17, dessen unteres Ende fest mit einem Drehzapfen 18 verbunden ist. Drehzapfen 18 seinerseits ist fest mit dem unteren Ende der Schwinge 19 verbunden. Das obere Ende der Schwinge 19 ist an dem einen Ende des Verbindungsstabs 20 angelenkt, dessen anderes Ende außermittig am Kurbelrad 21 angelenkt ist. Durch Drehen von Kurbelrad 21 wird über Verbindungsstab 20, Schwinge 19, Drehzapfen 18 und Arm 17 der Führungsring 14 längs der Förderwalze 15 hin- und herbewegt. Hierdurch wird das durch den Führungsring 14 geführte und über die Förderwalze 15 laufende Gewebe in Längsrichtung der Förderwalzenachse hin- und leergeführt.The fabric 13 is in the form of a rope from the driven conveyor roller 15 passed through inlet opening 11, chamber 10 and guide ring 14, then falls after below and is piled up in the J-Box 1 in the form of the compact mass 16, of which it through the outlet opening 6 by a device not shown is deducted. Guide ring 14 sits on an arm 17, the lower end of which is fixed is connected to a pivot pin 18. Trunnion 18 in turn is fixed to the lower end of the rocker 19 connected. The upper end of the rocker 19 is on the hinged one end of the connecting rod 20, the other end of which is off-center on Crank wheel 21 is articulated. By turning the crank wheel 21, the connecting rod is activated 20, rocker 19, pivot pin 18 and arm 17 of the guide ring 14 along the conveyor roller 15 reciprocated. This is guided by the guide ring 14 and Fabric running over the conveyor roller 15 in the longitudinal direction of the conveyor roller axis. and led empty.

In der Haube 7 sind Führungsbleche 22 angeordnet, deren Oberkanten an Wellen 23 befestigt sind, welche in den beiden Seitenwandungen der Haube 7 gelagert sind. Die Wellen 23 gehen durch die Seitenwandungen der Haube 7 hindurch nach außen. Ihre Enden sind fest mit Schwingen 24 verbunden, von welchen lediglich zwei eingezeichnet sind. Die unteren Enden der Schwingen 24 (zwei an jeder Seite von Haube 7) sind an einem Verbindungsstab 25 angelenkt, der seinerseits außermittig an einem Kurbelrad 26 auf der Triebwelle 27 angelenkt ist. Durch Drehen der Kurbelräder 26 werden über die Verbindungsstäbe 25, Schwingen 24 und Wellen 23 die Führungsbleche 22 vor- und zurückbewegt, wodurch das Gewebe gleichmäßig von vorn nach hinten und zurück über die J-Box verteilt wird.In the hood 7 guide plates 22 are arranged, the upper edges are attached to shafts 23, which are mounted in the two side walls of the hood 7 are. The waves 23 go through the side walls of the hood 7 to the outside. Their ends are firmly connected to rockers 24, only two of which are shown are. The lower ends of the rockers 24 (two on each side of hood 7) are hinged to a connecting rod 25, which in turn is eccentric on a crank wheel 26 is articulated on the drive shaft 27. By turning the crank wheels 26 are over the connecting rods 25, rockers 24 and shafts 23, the guide plates 22 in front and moved back, making the tissue evenly front to back and back across the J-Box is distributed.

Einen Gewebestrang mittels einer hin- und hergehenden Führung, wie eines Führungsringes 14, sowie Führungsblechen, wie den Blechen 22, gleichmäßig über den gesamten Querschnitt einer J-Box abzulegen, ist bekannt. Durch diese Führungsorgane wird das Gewebe zu einer kompakten Masse 16 aufgeschichtet. Diese aus feuchtem Gewebe bestehende Masse dichtet die J-Box wirksam ab und verhindert einen Austritt von Dampf aus ihrer Auslaßöffnung. jeder Teil des Gewebes, das diese abdichtende :lasse bildet, wird durch die Wirkung der Schwerkraft stetig zum Auslaßende der J-Box hin bewegt, wobei die Abdichtung durch das Auflegen neu hinzukommenden Gewebes stetig erneuert und aufrechterhalten wird. Der beschriebene Mechanismus schichtet zwar das Gewebe gleichmäßig über den Querschnitt der J-Box auf, es können aber hierzu auch andere bekannte Führungsvorrichtungen verwendet werden.A strand of tissue using a reciprocating guide, such as a guide ring 14, and guide plates, such as the plates 22, evenly It is known to deposit over the entire cross-section of a J-box. Through these governing bodies the tissue is piled up to form a compact mass 16. These made of moist tissue existing compound effectively seals the J-Box and prevents leakage of Steam from its outlet. every part of the tissue that seals this: let forms is steady due to the action of gravity to the outlet end the J-Box is moved towards, whereby the seal is added by placing new ones Tissue is constantly renewed and maintained. The mechanism described Although layers the tissue evenly over the cross-section of the J-Box, it can however, other known guide devices can also be used for this purpose.

Dampf wird in die Haube 7 an ihrer Vorderseite durch den Schlitz 28 aus einem Verteiler 29 eingeleitet, welcher den Dampf aus Rohrleitung 30 erhält. Der Verteiler 29 ist mit einem Leitblech 31 und einem U-Rohr 32 zum Ableiten von Kondenswasser versehen. Wie in Fig. 3 dargestellt, erstreckt sich der Verteiler 29 vorzugsweise über die gesamte Breite der Vorderfront der J-Box, dergleichen Schlitz 28 und Leitblech 31. Vorzugsweise führt man den Dampf dem unteren Teil der Haube 7 an einer Stelle oberhalb des mit 16 bezeichneten Gewebestapels zu, um von dem Punkt an, an welchem das Gewebe durch die Einlaßöffnung 11 in die Anlage gelangt, bis zu dem Punkt, an welchem der Stapel abdichtend wirkt, den größtmöglichen direkten Kontakt von Dampf und Gewebe zu erreichen.Steam is drawn into the hood 7 at its front through the slot 28 introduced from a manifold 29 which receives the steam from pipe 30. The manifold 29 is provided with a baffle 31 and a U-tube 32 for diverting Provided condensation water. As shown in Figure 3, the manifold extends 29 preferably over the entire width of the front of the J-box, the same slot 28 and guide plate 31. The steam is preferably directed to the lower part of the hood 7 at a point above the tissue stack designated 16 to by the Point at which the tissue enters the system through inlet opening 11, up to the point at which the stack acts as a seal, the greatest possible direct To achieve contact of steam and tissue.

Die Einlaßöffnung 11 kann kreisförmig oder (wie dargestellt) länglich ausgebildet sein, wenn Gewebe im Strang behandelt wird. Wenn das Gewebe in der Breite behandelt werden soll, sollen die Eintrittskamtner 10 und die J-Box 1 auf ihrer gesamten Länge, einschließlich des Teiles 5, die Breite der Gewebebahn haben; der Führungsring 14 und der Mechanismus zum Hin- und Herbewegen des Gewebes entfallen dann und Einlaßöffnung 11 und Auslaßöffnung 6 sind durch Schlitze zu ersetzen, deren Länge der Breite der Gewebebahn entspricht.The inlet opening 11 can be circular or (as shown) oblong be formed when tissue is treated in the strand. When the fabric in width is to be treated, the entry officers 10 and the J-Box 1 should be on their entire length, including part 5, have the width of the fabric web; the Guide ring 14 and the mechanism for moving the tissue back and forth are omitted then and inlet opening 11 and outlet opening 6 are to be replaced by slots, their Length corresponds to the width of the fabric web.

33 bezeichnet einen Anschluß im unteren Teil der Eintrittskammer 10 für einen Temperaturregler, mit Hilfe dessen die Dampfzufuhr zur Anlage so geregelt wird, daß die gewünschte Temperatur innegehalten wird. Der Temperaturregler kann, wenn gewünscht, auch an einer anderen Stelle der Anlage angeordnet werden. Die dargestellte Anordnung ist jedoch besonders vorteilhaft, wenn Gewebe in Strangform behandelt wird. In diesen Fällen liegt in der breiten Eintrittskammer 10 ein verhältnismäßig hohes Volumenverhältnis von Dampf zu Gewebe vor, wobei das Gewebe in der Mitte der Eintrittskammer durch die Öffnung 11 eintritt. Im Ergebnis bläht sich das Gewebe nicht auf und berührt niemals den Temperaturregler. Der Regler ist stets von einem verhältnismäßig großen Volumen Dampf umgeben und kann dadurch rasch auf Änderungen der Temperatur an der Meßstelle ansprechen.33 denotes a connection in the lower part of the entry chamber 10 for a temperature controller, with the help of which the steam supply to the system is regulated is that the desired temperature is maintained. The temperature controller can if desired, they can also be arranged at another point in the system. The one shown However, arrangement is particularly advantageous when treating fabric in strand form will. In these cases there is a proportionate in the wide inlet chamber 10 high volume ratio of steam to fabric in front, with the fabric in the middle of the Entrance chamber through the opening 11 enters. As a result, the tissue expands and never touch the temperature controller. The controller is always from one relatively large volume of steam surrounds it and can therefore respond quickly to changes respond to the temperature at the measuring point.

Die Einrichtungen zum Antrieb der Förderwalze 15, des Kurbelrades 21 oder der Triebwelle 27 sind nicht eingezeichnet; sie können aus den üblichen Mitteln, z. B. einem :Motor, Riemen und Riemenscheiben, bestehen.The devices for driving the conveyor roller 15, the crank wheel 21 or the drive shaft 27 are not shown; they can be out of the usual Means, e.g. B. a: motor, belts and pulleys.

Bei der erfindungsgemäßen Anlage werden die Reibung, die in getrennten Dampfrohren zwischen dem Gewebe und den Führungsrollen auftritt, sowie die Reibung, die durch den scharfen Winkel zwischen Führungsring 14 und Förderwalze 15 auftritt, vollständig vermieden. Dies stellt ebenfalls einen wichtigen Vorteil dar, da die Möglichkeit eines Scheuerns und das dadurch bedingte Auftreten von Bleich- und Färbungsmängeln in dem fertigen Gewebe wesentlich verringert wird. F_in wichtiger Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegenüber den bekannten Vorrichtungen besteht darin, daß die Wirksamkeit der Erhitzung so erhöht wird, daß fast der theoretische Wirkungsgrad erreicht wird und wenig oder kein Dampf durch die Einlaßöffnung 11 entweicht. In der Praxis wird eine Senkung des Dampfbedarfs um 20 bis 25°/a erzielt. Die Verringerung der Menge an entweichendem Dampf ist nicht nur aus Gründen der Arbeitshygiene wesentlich, sondern auch deshalb, weil entweichender Dampf auf Rohrleitungen, die Decke des Arbeitsraumes und andere Einrichtungen nachteilig und zerstörend einwirkt.In the system according to the invention, the friction that occurs in separate Steam pipes occur between the fabric and the guide rollers, as well as the friction, which occurs due to the sharp angle between guide ring 14 and conveyor roller 15, completely avoided. This is also an important advantage as the Possibility of chafing and the resulting appearance of bleaching and coloring defects is substantially reduced in the finished fabric. An important advantage of the invention Device over the known devices is that the effectiveness the heating is increased so that almost the theoretical efficiency is reached and little or no steam escapes through inlet port 11. In practice it will a reduction of the steam requirement by 20 to 25 ° / a is achieved. Reducing the amount escaping steam is not only essential for reasons of occupational hygiene, but also because steam escaping on pipes, the ceiling of the Working space and other facilities has a detrimental and destructive effect.

Die Eintrittskammer 10 kann vertikal, horizontal oder in Zwischenstellungen angeordnet werden, die vertikale Anordnung in unmittelbarer Nähe der J-Box (wie in den Zeichnungen dargestellt) wird jedoch auf Grund ihrer Gedrungenheit im allgemeinen bevorzugt.The entry chamber 10 can be arranged vertically, horizontally, or in intermediate positions, but the vertical arrangement in close proximity to the J-box (as shown in the drawings) is generally preferred because of its compactness.

J-Box 1 und die dazugehörige Eintrittskammer 10 werden im allgemeinen isoliert, um zu große Wärmeverluste zu vermeiden.J-Box 1 and the associated entry chamber 10 are generally insulated to avoid excessive heat loss.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum stetigen Erhitzen von mit einer Lösung eines Behandlungsmittels befeuchteten Textilgeweben, bei welchem eine endlose Länge des befeuchteten Gewebes in den umschlossenen Oberteil einer J-Box eingeführt wird und den unteren Teil der J-Box stapelförmig durchläuft, während dem Oberteil der J-Box Dampf zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das durchfeuchtete Gewebe im unteren Teil der J-Box stetig in Form einer dichten Masse gestapelt wird, welche die J-Box gegen den Durchtritt von Dampf in Richtung nach der Gewebeaustrittsseite hin abdichtet, und daß in den geschlossenen Oberteil der J-Box unmittelbar oberhalb des gestapelten Gewebes stetig Dampf eingeleitet wird, der in unmittelbarer Berührung mit dein zugeführten Gewebe, jedoch in gegensinniger Bewegungsrichtung zu demselben den Oberteil der J-Box durchströmt. PATENT CLAIMS: 1. Method for the continuous heating of with a Solution of a treatment agent moistened textile fabrics, in which an endless Length of moistened tissue inserted into the enclosed top of a J-box and runs through the lower part of the J-box in a stack, while the upper part the J-box steam is supplied, characterized in that the moistened tissue in the lower part of the J-Box is stacked steadily in the form of a dense mass, which the J-box against the passage of steam towards the tissue exit side Seals out, and that in the closed top of the J-box immediately above of the stacked fabric, steam is steadily introduced, which is in direct contact with your supplied tissue, but in the opposite direction of movement to the same flows through the top of the J-Box. 2. J-Box zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Einrichtung zum stetigen Aufschichten des ankommenden Gewebes in der mit einem verschlossenen Oberteil versehenen J-Box, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zuleitung (28, 29, 30, 31) zur stetigen Zufuhr von Dampf in den Oberteil (Haube 7) der J-Box unmittelbar oberhalb der abdichtenden Gewebemasse vorgesehen ist. 2. J-Box to carry out the procedure according to Claim 1 with a device for the continuous layering of the incoming tissue in the J-Box with a closed upper part, characterized in that that a supply line (28, 29, 30, 31) for the constant supply of steam into the upper part (Hood 7) of the J-Box is provided directly above the sealing tissue mass is. 3. J-Box nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die J-Box mit einer Eintrittskammer (10) versehen ist, welche ein geschlossenes, mit einer Einlaßöffnung (11) versehenes Ende sowie ein offenes Ende aufweist, welches sich in den Oberteil (7) der J-Box öffnet. 3. J-box according to claim 2, characterized in that the J-box with an entry chamber (10) is provided, which is a closed, provided with an inlet opening (11) End and an open end, which is in the upper part (7) of the J-Box opens. 4. J-Box nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Eintrittskammer (10) vertikal angeordnet ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1692 621. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsche Patente Nr. 947 542, 1 032 710.4. J-box according to claim 3, characterized in that the entry chamber (10) is arranged vertically. Documents considered: German utility model No. 1692 621. Older patents considered: German patents No. 947 542, 1 032 710.
DEP17110A 1955-10-05 1956-10-02 Method and device for the continuous heating of textile fabrics moistened with a solution of a treatment agent Pending DE1094693B (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US1156223XA 1955-10-05 1955-10-05
US807629XA 1955-10-05 1955-10-05
US1094693XA 1955-10-05 1955-10-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1094693B true DE1094693B (en) 1960-12-15

Family

ID=32995731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP17110A Pending DE1094693B (en) 1955-10-05 1956-10-02 Method and device for the continuous heating of textile fabrics moistened with a solution of a treatment agent

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1094693B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1291719B (en) * 1961-10-31 1969-04-03 Northco Device for sealing the inlet and / or outlet of a treatment chamber for strand or strip-shaped textile goods
US3497926A (en) * 1966-07-08 1970-03-03 Opti Holding Ag Slider for slide-fastener closures

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1692621U (en) * 1954-04-05 1955-02-03 Johann Romahn DEVICE FOR CONTINUOUS HEATING OF WET TEXTILE GOODS.
DE947542C (en) * 1955-02-17 1956-08-16 Benteler Werke Ag Device for heating and keeping textile goods warm in a continuous goods store
DE1032710B (en) * 1954-10-04 1958-06-26 Kleinewefers Soehne J Method and device for bleaching textile goods in bleaching boots

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1692621U (en) * 1954-04-05 1955-02-03 Johann Romahn DEVICE FOR CONTINUOUS HEATING OF WET TEXTILE GOODS.
DE1032710B (en) * 1954-10-04 1958-06-26 Kleinewefers Soehne J Method and device for bleaching textile goods in bleaching boots
DE947542C (en) * 1955-02-17 1956-08-16 Benteler Werke Ag Device for heating and keeping textile goods warm in a continuous goods store

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1291719B (en) * 1961-10-31 1969-04-03 Northco Device for sealing the inlet and / or outlet of a treatment chamber for strand or strip-shaped textile goods
US3497926A (en) * 1966-07-08 1970-03-03 Opti Holding Ag Slider for slide-fastener closures

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2360436A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR WET TREATMENT OF STRANDED TEXTILE MATERIAL
DE1597682C3 (en) Apparatus for developing exposed photosensitive sheet material
DE19813477C2 (en) Method and device for treating strand-like textile material
DE1460354A1 (en) Device for wet and post-treatment of textile goods
DE1094693B (en) Method and device for the continuous heating of textile fabrics moistened with a solution of a treatment agent
DE1460603B1 (en) Damping device for running textile webs impregnated with treatment liquor
DE2745834A1 (en) DEVICE FOR THE CONTINUOUS FIXING OF WOOL AND HALF-WOOL FABRICS
DE2233308B2 (en) DWELLING CHAMBER FOR CONTINUOUSLY LEVELS
DE3127916A1 (en) "DEVICE FOR WET TREATING TISSUES"
DE1775215U (en) DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF TEXTILE GOODS.
DE577939C (en) Device for wet treatment of textile fiber material
DE1460303A1 (en) Device for continuous heating and temporary hot storage of textile fabrics moistened with a solution of a treatment agent
AT95865B (en) Method and device for treating loose, unspun textiles.
DD209085A3 (en) DEVICE FOR IMPROVING THE SLIP-ACCESSIBILITY OF TEXTILE FLUID IMAGES, IN PARTICULAR OF WAISTING LENGTHS, TO BUELING LENGTHS
DE2716265A1 (en) Printed or coated web steam fixing appts. - has intermediate chute disposed at outlet end and below horizontal steam fixing device
AT231390B (en) Device for fixing vat dyes on webs
CH187092A (en) Device for the continuous soaking of wide webs with volatile solvents and for drying the soaked webs.
DE2521093A1 (en) Wet treatment of textile strip - over alternating roll guides through successive liquid partial treatments
DE597056C (en) Drying device
DE500233C (en) Method and device for bulging tissues in rope form
DE374139C (en) Device for wide dyeing of piece goods without winding and tensioning, in particular with a tank
DE2424438C3 (en) Partly flooded device for the wet treatment of rope-like textile goods, in particular textile goods by the meter
DE1291719B (en) Device for sealing the inlet and / or outlet of a treatment chamber for strand or strip-shaped textile goods
DE1460343B2 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS WET TREATMENT OF TEXTILE GOODS OF UNLIMITED LENGTH
DE889834C (en) Method and device for the absorption of woody materials