DE577939C

DE577939C - Device for wet treatment of textile fiber material

Info

Publication number: DE577939C
Application number: DEE40747D
Authority: DE
Original assignee: Eclipse Textile Devices Inc
Current assignee: Eclipse Textile Devices Inc
Priority date: 1930-03-03
Filing date: 1931-03-03
Publication date: 1933-06-07
Also published as: FR712484A; US1960183A; GB368973A; BE377828A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Naßbehandeln. textlien Fasergutes im Aufstecksystem, bei der Saug- und Druckgang über die gleiche Hauptleitung mittels einer Kolbenpumpe erfolgt.The invention relates to a device for wet treatment. textile fiber material in the slip-on system, in the suction and Pressure passage takes place via the same main line by means of a piston pump.

Derartige Apparate haben sich in der Praxis trotz ihrer Vorzüge anscheinend deshalb gegenüber den Apparaten mit abwechselndem Flottenkreislauf nicht einführen können, weil hierbei die Gefahr des Entgasens der Flotte verhältnismäßig groß ist, wodurch bekanntlich Ungleichmäßigkeiten der Färbungen, beispielsweise bei Küpenfarbstoffen, entstehen. Apparently, therefore, such apparatuses have proven useful in practice, despite their merits in relation to the apparatus with alternating liquor cycle cannot be introduced because here the risk of degassing the liquor is relatively high, which is known to be There are irregularities in the coloration, for example in the case of vat dyes.

Erfindungsgemäß wird daher unter Anwendung einer mit Rückschlagventil versehenen Flottenaustauschleitung das eine Ende der Austauschleitung an den Pumpenzylinder so angeschlossen, daß der Flottenraum bereits bei Beginn des Saughubes mit dem Behälterinnern unmittelbar in Verbindung steht.According to the invention is therefore provided with a check valve using a Fleet exchange line one end of the exchange line to the pump cylinder like this connected that the liquor room with the inside of the container at the beginning of the suction stroke is directly connected.

Bei bekannten Ausführungen mit Flottenaustauschleitung ist diese Leitung mit Rücksicht auf den dort verhältnismäßig geringen Zylinderinhalt erforderlich, um eine genügende Mischung der Flotte sicherzustellen. Einer Entgasung vermag aber eine derartige Leitung in der bekannten Anordnung nicht vorzubeugen, da sie erst, nachdem der Kolben bereits seine stärkste Saugwirkung ausgeübt hat, eine Verbindung mit dem Zylinderinnern und dem Flottenzylinder herstellt.In known designs with a fleet exchange line this line is necessary, taking into account the relatively small cylinder capacity there, to provide a sufficient Ensure mixture of the liquor. However, such a line in the known arrangement is not capable of degassing To prevent them, as they only after the piston has already exerted its strongest suction has, establishes a connection with the cylinder interior and the liquor cylinder.

Um die Vorrichtung im Sinne der Erfindung allen Verhältnissen anpassen zu können, wird in weiterer Ausbildung des Hauptgedankens ein Regelventil zwischen Rückschlagventil und Flottenbehälter eingeschaltet, da eine'hinreichende Flottenmischung bei zweckmäßiger Dimensionierung der Pumpe auch dann eintritt, wenn durch die Umlaufleitung verhältnismäßig wenig Flotte hinzugeführt wird. Wesentlich ist in erster Linie eine Verhinderung der Entgasung, wenn derartige Vorrichtungen brauchbar sein sollen.In order to be able to adapt the device within the meaning of the invention to all circumstances, becomes a control valve between the check valve in a further development of the main idea and the liquor container switched on, because there is sufficient liquor mixture Appropriate dimensioning of the pump also occurs when through the circulation line relatively little liquor is added. It is primarily essential to prevent degassing, if such Devices should be useful.

Besonders vorteilhaft kann die Erfindung beim Färben von um gelochte Rohre nach Art der Färbbäume aufgeschobenen Garnsträhnen verwendet werden; eine an sich sehr einfache Färbmethode für Strähngarn, die aber mit Rücksicht auf den starken Luftgehalt der Strähne bisher nicht gern angewendet wird.The invention can be particularly advantageous when dyeing after perforated pipes Type of dye trees deferred strands of yarn are used; one in itself very simple dyeing method for strand yarn, but taking into account the high air content the strand has not been used with pleasure so far.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise veranschaulicht, und zwar istIn the drawing, the invention is illustrated in one embodiment, for example, namely is

Fig. ι eine Ansicht der Färbevorrichtung im Aufriß mit Schnitt nach der Linie 1-1 der Fig. 2, Fig. Ι a view of the dyeing device in elevation with section along the line 1-1 of Fig. 2,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, Fig. 3 eine. Draufsicht auf den unteren TeilFIG. 2 shows a plan view of the device, FIG. 3 shows a. Top view of the lower part

der Vorrichtung mit Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 1 in kleinerem Maßstab, Fig. 4 ein Teilschnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 2 in größerem Maßstab mit einer Düse und den zugehörigen Teilen undthe device with a section along the line 3-3 of FIG. 1 on a smaller scale, Fig. 4 is a partial section along the line 4-4 of FIG. 2 on a larger scale with a Nozzle and associated parts and

Fig. 5 ein lotrechter Schnitt durch einen der Farbstoffbehälter nach der Linie 5-5 der Fig. 2.Fig. 5 is a vertical section through one of the dye containers along the line 5-5 of Fig. 2.

Die dargestellte Vorrichtung besteht aus zwei offenen Flottenbehältern io, 10', die abwechselnd in Betrieb genommen werden, und aus einer hin und her gehenden Pumpen, die jeweils mit einem dieser Behälter verbunden sein kann.The device shown consists of two open liquor containers io, 10 ', which alternate put into operation, and from a reciprocating pumping, each of which can be connected to one of these containers.

Der Flottenbehälter 10 bzw. 10' enthält eine Anzahl Aufsteckspindeln 12, die in die gelochten Hülsen A' der in den Behälter eingesetzten Garnsträhne A eingepaßt sind. Durch nachstehend beschriebene Mittel wird verhindert, daß die Flotte anders als durch die auf die Hülse aufgewickelte Garnmasse hindurch in das Hülseninnere einer solchen Packung bzw. wieder daraus hinausfließen kann. Durch eine Leitung 13 mit passenden Abzweigungen 14, die den Boden des Behälters 10 durchsetzen, werden die Aufsteckspindeln 12 mit einer in der Nähe des Bodens des Zylinders 16 der Pumpen vorgesehenen Öffnung 15 verbunden. Eine Nebenleitung 17 verbindet den Behälter 10 mit einer entsprechenden öffnung 18, die in dem Pumpenzylinder ebenfalls in der Nähe des Bodens vorgesehen ist. Die Nebenleitung 17 •enthält ein Regelventil 19, durch welches die Flottenmenge, die durch diese Nebenleitung strömt, erfindungsgemäß geregelt werden kann, sowie das Rückschlagventil 20, durch welches jede Strömung der Farbflotte aus der Pumpe in den Behälter durch diese Leitung verhindert wird. Die Pumpe besitzt einen Kolben 21, der durch eine auf der Pumpenwelle 23 sitzende Kurbel 22 zwischen +5 einer unteren, in der Fig. 1 in voll ausgezogenen Linien und einer oberen, in der Fig. 1 in punktierten Linien angedeuteten Stellung hin und her bewegt wird. Das Verdrängungsvolumen der Pumpe ist geringer als das Volumen desjenigen Teiles des Behälters 10, der sich über dem oberen Ende des Farbgutes A auf den Auf Steckspindeln 12 befindet. Die Pumpenwelle 23 wird durch einen Schneckenantrieb 23 (Fig. 2) langsam, aber ununterbrochen angetrieben.The liquor container 10 or 10 'contains a number of slip-on spindles 12 which are fitted into the perforated sleeves A' of the strand of yarn A inserted into the container. The means described below prevent the liquor from flowing into and out of the tube interior of such a pack, other than through the yarn mass wound onto the tube. The push-on spindles 12 are connected to an opening 15 provided in the vicinity of the bottom of the cylinder 16 of the pumps through a line 13 with suitable branches 14 which pass through the bottom of the container 10. A secondary line 17 connects the container 10 with a corresponding opening 18, which is also provided in the pump cylinder in the vicinity of the bottom. The secondary line 17 • contains a control valve 19 through which the amount of liquor flowing through this secondary line can be regulated according to the invention, as well as the check valve 20, which prevents any flow of the dye liquor from the pump into the container through this line. The pump has a piston 21 which, by means of a crank 22 seated on the pump shaft 23, moves back and forth between +5 a lower position, indicated in solid lines in FIG. 1, and an upper position indicated in dotted lines in FIG. 1 will. The displacement volume of the pump is less than the volume of that part of the container 10 which is located above the upper end of the paint A on the plug-in spindles 12. The pump shaft 23 is slowly but continuously driven by a worm drive 23 (FIG. 2).

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:The device works as follows:

Sind der Behälter 10 und die Leitung 13Are the container 10 and the line 13

mit Farbflotte gefüllt, wie aus Fig. 1 ersicht-Hch, und nimmt man an, daß der Kolben 21 sich am unteren Ende seines Hubes befindet, so wird der Kolben während seines Aufwärtshubes einen Teil der Farbflotte aus dem Behälter durch die Garnsträhne hindurch nach innen in die Aufsteckspindeln 12 und von dort durch die Leitung 13 in den Pumpenzylinder ansaugen; während des darauffolgenden Abwärtshubes wird nun der Kolben die Farbflotte durch die Garnsträhne hindurch nach außen in den Behälter zurückdrücken. Dieses Durchdringen der Farbflotte wird sich bei jedem Doppelhub der Pumpe wiederholen, und wegen des verhältnismäßig geringen Verdrängungsvolumens der Pumpe werden die Garnsträhnen oder Bündel stets vollständig eingetaucht bleiben, so daß keine Luft mit der Farbflotte in das Behandlungsgut hineingezogen wird. Es wurde jedoch gefunden, daß die Flotte bei den meisten Garnbündeln durch das Garn hindurch nach außen viel leichter als nach innen fließt, was darauf zurückzuführen ist, daß die Flotte bei ihrer Bewegung nach außen bestrebt ist, das Garn zu lockern, während sie bei der Bewegung nach innen die Garnfäden zusammenzudrücken sucht. Wenn bei solchen Garnbündeln während des Aufwärtshubes des Kolbens keine Flotte aus dem Behälter in die Pumpe durch die Nebenleitung eingeführt wird, so wird an der Stelle ■ des höchsten Widerstandes der Saugleitung ein hohes Vakuum geschaffen, durch welches das Garn noch fester zusammengedrückt wird, so daß die Flotte in ungenügender Menge durch, die Garnbündel nach innen fließt und die Gefahr des Entgasens der Farbflötte besteht oder Luft auf dem Kolbenumfang in den Zylinder eingezogen wird. Beim Abwärtshub des Kolbens wird diese Luft mit der Farbflotte durch die Garnbündel hindurchgedrückt, so daß es vorkommen kann, daß einige Stellen im Garnbündel ungefärbt bleiben. Um dieses zu vermeiden, wird das Regelventil 19 genügend weit geöffnet, damit eine hinreichende Flottenmenge unmittelbar aus dem Behälter i°5 in den Pumpenzylinder während jedes Saughubes des Kolbens fließt, um die Erzeugung eines hohen Vakuums im Pumpenzylinder zu verhindern. Beim Druckhub des Kolbens schließt sich das Absperrventil 20, so daß die »° ganze im Pumpenzylinder enthaltene Flottenmenge durch die Garnbündel hindurch in den Behälter zurückgedrückt wird.filled with dye liquor, as can be seen from Fig. 1-Hch, and if one assumes that the piston 21 is at the lower end of its stroke, so the piston becomes part of the dye liquor from the container during its upward stroke through the strand of yarn inwards into the spindles 12 and from suck there through line 13 into the pump cylinder; during the next With the downward stroke, the piston will now push the dye liquor back through the strand of yarn outwards into the container. This penetration of the dye liquor will be repeated with each double stroke of the pump, and because of the relatively With a small displacement volume of the pump, the strands of yarn or bundles are always Remain completely immersed so that no air is drawn into the material to be treated with the dye liquor. It was, however found that the liquor after most yarn bundles through the yarn flows much more easily outside than inside, which is due to the fact that the fleet as it moves outward tends to loosen the yarn as it moves tries to compress the yarn threads inwards. If with such bundles of yarn during the upstroke of the piston no liquor is introduced from the container into the pump through the secondary line, then at the point ■ of the highest Resistance of the suction line creates a high vacuum through which the yarn is compressed even more tightly, so that the liquor in insufficient amount by the The bundle of yarn flows inwards and there is a risk of degassing of the dye flute or Air is drawn into the cylinder on the circumference of the piston. On the downstroke of the Piston, this air with the dye liquor is pressed through the bundle of yarn, see above that it can happen that some places in the yarn bundle remain undyed. To this to avoid, the control valve 19 is opened sufficiently wide so that a sufficient Amount of liquor directly from the container i ° 5 into the pump cylinder during each suction stroke of the piston flows to prevent a high vacuum from being created in the pump cylinder. During the pressure stroke of the piston the shut-off valve 20 closes so that the whole amount of liquor contained in the pump cylinder is pushed back through the bundle of yarn into the container.

Dadurch, daß die Garnbündel stets in die Farbflotte eintauchen und daß die Farbflotte ^¹S die Garnbündel nach außen in etwas größerer Menge als nach innen durchfließt, wird die Strömung der Farbflotte durch das Garn aufrechterhalten, ohne daß Luft in die strömende Farbflotte mitgerissen wird. Hierdurch ergibt sich ein rasches und gleichmäßiges Färben der Garnbündel.Characterized in that the yarn bundle is always immersed in the dye bath and the dye liquor ^ ¹ S the yarn bundle in slightly larger amount than by flowing outside to the inside, the flow of the dye liquor is maintained by the yarn, is entrained without air into the flowing dyeing liquor. This results in rapid and even dyeing of the yarn bundles.

Als typisches Ausführungsbeispiel für die Durchführung des Verfahrens kann ein Fall angeführt werden, in welchem die Pumpenwelle mit neun Umdrehungen in der Minute arbeitet und das Regelventil 19 so eingestellt ist, daß der negative Druck bzw. die Saugwirkung während des Aufwärtshubes des Pumpenkolbens 0,422 kg/cnr unter, während der Druck beim Abwärtshub des Kolbens ungefähr 0,422 kg/cm² über dem atmosphärischen Druck beträgt. In diesem Fall verläßt ungefähr ein Drittel der bei jedem Aufwärtshub in die Pumpe gelangenden Flottenmenge den Behälter durch die Nebenleitung.As a typical embodiment for carrying out the method, a case can be cited in which the pump shaft operates at nine revolutions per minute and the control valve 19 is set so that the negative pressure or the suction effect during the upward stroke of the pump piston is 0.422 kg / cnr below, while the pressure on the downstroke of the piston is approximately 0.422 kg / cm ² above atmospheric pressure. In this case, approximately one third of the amount of liquor entering the pump on each upstroke leaves the container through the secondary line.

Es versteht sich von selbst, daß die wirkliche Größe der Saug- und Druckwirkung entsprechend der Wicklungsdichte der zu färbenden Garnbündel bzw. dem Farbgut entsprechend in weiten Grenzen verändert werden kann. In dem obenerwähnten Fall wurde ein ziemlich lose aufgewickeltes Garnbündel verwendet. Mit Saugwirkungen bis zu 0,774 kg/cm² unter und mit Drücken bis zu 1,406 kg/cm² über dem atmosphärischen Druck wurden gute Erfolge erzielt. Um eine gute Färb wirkung zu erzielen, ist es jedoch sehr zweckmäßig, daß die Drehzahl der Pumpenwelle und die Einstellung des Regelventils in einem solchen Verhältnis zueinander stehen, daß das Verdrängungsvolumen der Pumpe am Ende eines jeden Aufwärtshubes vollständig mit Flüssigkeit gefüllt ist.It goes without saying that the actual size of the suction and pressure effect can be varied within wide limits according to the winding density of the yarn bundles to be dyed or the dyed material. In the above mentioned case, a rather loosely wound bundle of yarn was used. Good results have been achieved with suction effects of up to 0.774 kg / cm ² below and with pressures of up to 1.406 kg / cm ^{2 above atmospheric pressure.} In order to achieve a good coloring effect, it is very useful that the speed of the pump shaft and the setting of the control valve are in such a relationship that the displacement of the pump is completely filled with liquid at the end of each upstroke.

Außer der Mittel zur Durchführung dieses neuen Färbeverfahrens besitzt die dargestellte Vorrichtung noch Mittel, um die Anwendung des Verfahrens und insbesondere das Auswechseln der gefärbten Garnbündel bzw. den Ersatz derselben durch zu färbende Garnbündel zu erleichtern. So sind z. B. die Auf steckspindein der beiden Behälter 10 und 10', wie aus Fig. i, 2 und 3 deutlich ersichtlich, mit der Pumpe durch getrennte, mit Absperrventilen 28, 28' versehene Abzweigungen 27, 27' von der Hauptleitung 13 verbunden, während die Behälter selbst mit der Pumpe durch getrennte, ebenfalls mit getrennten Absperrventilen 26, 26' versehene Abzweigungen 25, 25' von der Nebenleitung 17 verbunden sind. Durch einen gemeinsamen Steuerhebel 29 für die Ventile 26 und 28 und einen !entsprechenden Hebel 30 für die Ventile 26'und 28' ist es leicht, den einen bzw. den anderen Behälter mit der Pumpe zu verbinden bzw. von der Pumpe zu trennen. Die Behälter 10 und 10' sind mit getrennten, durch Ventile 32, 32' gesteuerte Ablaßleitungen 31, 31' versehen. Im Betrieb wird der eine Behälter mit der Pumpe verbunden, um das beschriebene Verfahren durchzuführen, während der andere Behälter von der Pumpe getrennt ist und entleert wird, 6q damit die darin enthaltenen Garnbündel herausgenommen werden können.In addition to the means for carrying out this new dyeing process, the one shown has Device still means to the application of the method and in particular the replacement of the dyed yarn bundles or the replacement of the same by yarn bundles to be dyed to facilitate. So are z. B. on steckspindein the two containers 10 and 10 ', as from Fig. I, 2 and 3 clearly visible, with the pump through separate shut-off valves 28, 28 'provided branches 27, 27' from the main line 13, while the Container itself with the pump through separate, also with separate shut-off valves 26, 26 'provided branches 25, 25' from the secondary line 17 are connected. By a common control lever 29 for the valves 26 and 28 and a corresponding one Lever 30 for the valves 26 'and 28', it is easy to move the one or the other container with the To connect the pump or to disconnect it from the pump. The containers 10 and 10 'are with separate drain lines 31, 31 'controlled by valves 32, 32'. Operational one container is connected to the pump in order to carry out the process described, while the other container is separated from the pump and emptied, 6q so that the yarn bundles contained therein are removed can be.

Um jedes. Garnbündel während des Färbprozesses fest auf der zugehörigen Spindel zu halten und ein leichtes Auswechseln zu ermöglichen, besitzt jede Spindel 12 unten ein ringförmiges Widerlager 33 für das untere Ende der Färbehülse A' eines Garnbündels A, während Widerlager 34 für die oberen Enden der Hülsen unter Einschaltung von Federn 35 an einem mit dem oberen Rand des Flottenbehälters durch Scharniere verbundenen Rahmen 36 angebracht sind. Nach Hochklappen dieses Rahmens, wie Fig. 5 zeigt, können die Garnbündel A von den Spindeln 12 abgezogen werden. Nachdem frische Garnbündel auf die Spindeln aufgesetzt worden sind, wird der Rahmen 36 heruntergeklappt, um die federnden Widerlager 34 auf die oberen Enden der Garnbündelhülsen zur Anlage zu bringen. Der Rahmen wird dann noch weiter nach unten bewegt, um die Federn 35 zusammenzudrücken und die Garnbündelhülsen zwischen den Widerlagern 33 und 34 festzuklemmen, worauf der Rahmen durch einen federnden Riegel 37 festgehalten wird. Bei Hülsen, die, wie dargestellt, an beiden Enden offen sind, dienen die Widerlager 34 dazu, die oberen Enden der Hülsen um die Spindeln zu zentrieren. To each. To keep yarn bundles firmly on the associated spindle during the dyeing process and to enable easy replacement, each spindle 12 has an annular abutment 33 at the bottom for the lower end of the dyeing tube A 'of a yarn bundle A, while abutment 34 for the upper ends of the tubes with activation springs 35 are attached to a frame 36 connected to the upper edge of the liquor container by hinges. After folding up this frame, as shown in FIG. 5, the yarn bundles A can be pulled off the spindles 12. After fresh yarn bundles have been placed on the spindles, the frame 36 is folded down in order to bring the resilient abutments 34 to bear on the upper ends of the yarn bundle sleeves. The frame is then moved further down to compress the springs 35 and clamp the thread bundle sleeves between the abutments 33 and 34, whereupon the frame is held in place by a resilient latch 37. In the case of sleeves which, as shown, are open at both ends, the abutments 34 serve to center the upper ends of the sleeves about the spindles.

Zum Wiederauffüllen des Behälters nach Einsetzen der frischen Garnbündel können beliebige geeignete Mittel vorgesehen werden; außerdem kann die Farbflotte durch eine im Farbbehälter angeordnete Dampfschlange 38 oder sonstwie auf der gewünschten Temperatur gehalten werden.To refill the container after inserting the fresh bundle of twine, you can any suitable means are provided; In addition, the dye liquor can be replaced by an im Paint container arranged steam coil 38 or otherwise at the desired temperature being held.

Claims

Claim: ^lo °

Takes place apparatus for wet processing text lien fiber material in the plug-in system, when the suction and discharge passage on the same main line by means of a piston pump ", characterized by using a provided with non-return valve liquor exchange line the one end of the replacement main, optionally with inclusion of a control valve between the check valve and liquor container , is connected to the pump cylinder in such a way that the liquor space is already in direct communication with the inside of the container at the beginning of the suction stroke.

1 sheet of drawings