DE1093729B

DE1093729B - Forklift

Info

Publication number: DE1093729B
Application number: DEB46104A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Nolze
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1957-09-18
Filing date: 1957-09-18
Publication date: 1960-11-24

Description

Hubstapler Beim Einsatz von Hubstaplern zum Fördern von Stückgut verwendet man im allgemeinen Stapelplatten aus Holz, die zumeist aus den Stückgutstapeln wieder entfernt werden. Es sind auch flexible Stapelplatten bekannt, die aus Papier oder anderem Werkstoff bestehen und zwei seitliche Einsteckhülsen, z. B. Papprollen, aufweisen. Der niedrige Preis dieser Stapelplatten gestattet die Versendung gestapelter Ware einschließlich der Platten. Fiir die Handhabung der flexiblen Tragplatten besteht die Lade- bzw. Traggabel des Hubstaplers aus zwei Rohren bzw. Dornen, deren Spitze paraboloidähnlich abgerundet ist. Die Dorne sind am Hubschlitten des Staplers so weit voneinander entfernt angebracht, daß sie beim Vorwärtsfahren des Staplers in die Hülsen der Stapelplatte eingreifen können und dabei das dazwischenliegende flexible Tragblatt spannen.Forklift Used when using forklifts to move piece goods one in general stacking boards made of wood, mostly from the stacks of piece goods removed. There are also known flexible stacking plates made of paper or other material exist and two lateral insert sleeves, z. B. cardboard tubes, exhibit. The low price of these stacking trays allows them to be shipped stacked Goods including the plates. For the handling of the flexible support plates the loading or carrying fork of the forklift made of two tubes or thorns, the tip of which is rounded like a paraboloid. The mandrels are like this on the lift carriage of the forklift far away from each other so that when the forklift moves forward they move into the sleeves of the stacking plate can engage and the flexible in between Tension the support sheet.

Es hat sich nun gezeigt, daß die Hülsen der flexib len Tragplatten im Stapel oft nicht in gleicher Horizontalebene liegen, denn die Last, vor allem Säcke, aber auch Kartonagen u. dgl., läßt sich häufig nicht waagerecht ausgerichtet stapeln. Auch können sich einzelne Stapelpakete bei längerer Lagerzeit infolge Setzens des unteren Stapelteils vertikal verschieben. It has now been shown that the sleeves of the flexible len support plates in the stack are often not in the same horizontal plane, because the load, above all Sacks, but also cardboard boxes and the like, often cannot be aligned horizontally stack. Individual stacked packages can also become stuck in the event of a prolonged storage period of the lower part of the stack vertically.

Hinzu kommt ferner, daß sich bei flexiblen Platten in Stapeln auch der waagerechte Abstand ihrer Seitenhülsen häufig verändert. Man hat schon versucht, das Einfahren der Dorne in nicht horizontal liegende Hülsen der Platten durch Drehsätze zu erleichtern, die einen oder beide Dorne um eine waagerechte Achse schwenken. Dabei muß der Bedienende gleichzeitig beide Dorne auf die Plattenhülsen ausrichten, was bei rascher Arbeit viel Geschick erfordert. Eine eventuelle waagerechte Abstandsänderung der Hülsen kann nicht aXusgeglichen werden. Hinzu kommt, daß derartige Aggregate schwer sind und besonders bei leichteren Staplern, wie sie zur Beladung von Waggons und anderen Fahrzeugen verwendet werden, die Nutzlast der Tragvorrichtung erheblich herabsetzen.In addition, flexible plates are also in stacks the horizontal distance between their side sleeves changed frequently. One has already tried the insertion of the mandrels into non-horizontally lying sleeves of the plates by turning sets to make it easier to swivel one or both mandrels about a horizontal axis. The operator must align both mandrels on the plate sleeves at the same time, which requires a lot of skill when working quickly. A possible horizontal change in distance the sleeves cannot be compensated. In addition, such aggregates are heavy and especially with lighter forklifts, such as those used for loading wagons and other vehicles are used, the payload of the support device is considerable reduce.

Die Vorrichtung nach der Erfindung vermeidet diese Nachteile dadurch, daß die beiden Dorne unabhängig voneinander in zylindrischen Führungen verschiebbar sind, wobei zuerst nur ein Dorn und dann nach einem die Plattenschräglage ausgleichenden Anheben des Gabelschlittens der zweite Dorn in bzw. unter die Platte geschoben wird. The device according to the invention avoids these disadvantages in that that the two mandrels can be moved independently of one another in cylindrical guides are, with first only one mandrel and then after one to compensate for the tilt of the plate Lifting the fork carriage the second mandrel is pushed into or under the plate.

Es ist an sich bekannt, den einzigen rohrartigen Lastträger eines zum Aufnehmen von Rohren, Drahtringen u. dgl. dienenden Hubstaplers ausschiebbar auszubilden, indem ein kolbenartiger Dorn in einem hydraulischen oder pneumatischen Zylinder geführt ist. Hiermit soll die Dornlänge den Abmessungen des aufzunehmenden Gutes angepaßt werden. Bei Hubstaplern rnit einer aus zwei dornartigen Stangen be- stehenden Ladegabel ist es ebenfalls bekannt, die beiden Dorne als Kolben je in einem Zylinder anzuordnen und hydraulisch bzw. pneumatisch oder mit Hilfe von Handgriffen zu verschieben. Die Dorne dieser bekannten Vorrichtungen werden aber im Gegensatz zur Erfindung gemeinsam ein- und ausgeschoben, wiederum zu dem Zweck, ein Anpassen an die Tiefenabmessungen des Stapelgutes herbeizuführen. It is known per se, the only tubular load carrier one Extendable for picking up pipes, wire rings and the like form by inserting a piston-like mandrel into a hydraulic or pneumatic Cylinder is guided. With this, the mandrel length should match the dimensions of the to be picked up Good to be adjusted. In the case of forklifts, one of two spike-like rods is standing It is also known for the loading fork, the two mandrels as pistons each in a cylinder to be arranged and to move hydraulically or pneumatically or with the help of handles. The mandrels of these known devices are in contrast to the invention pushed in and out together, again for the purpose of adapting to the depth dimensions to bring about the stacked goods.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt Abb. 1 einen Hubstapler in Seitenansicht, Abb. 2 einen Fördergutstapel, Abb. 3 und 4 einen teleskopartigen Lastträger mit verschiedenartigen Kulissenführungen. Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Fig. 1 shows a side view of a forklift truck, Fig. 2 shows a stack of goods to be conveyed, Fig. 3 and 4 a telescopic load carrier with various link guides.

Nach Abb. 1 und 2 ist der Hubstapler mit einer Ladegabel versehen, die mittels des Schlittens 5 am Hubmast 6 auf und ab bewegt wird. Die Gabel besteht aus zwei nebeneinander angeordneten Lastträgerrohren 1, in denen die mit je einer paraboloidähnlichen Spitze 2 versehenen Dorne bzw. Stangen 2 a verschiebbar sind. According to Fig. 1 and 2, the forklift is equipped with a loading fork, which is moved up and down on the lifting mast 6 by means of the slide 5. The fork is there from two juxtaposed load carrier tubes 1, in which each with one Paraboloid-like tip 2 provided spikes or rods 2 a are displaceable.

Nähert sich der Hubstapler dem Fördergutstapel S, bei dem eine Verlagerung des Fördergutes und damit eine gegenseitige Verschiebung der seitlichen Einsteckhülsen 3 e, 3 b der flexiblen Stapelplatten 4 eingetreten ist, so wird zunächst der der niedriger liegenden Hülse 3 a gegenüberliegende Dornaa vorgeschoben. Der Dorn 2a fährt dabei in die Hülse 3a ein, während die Spitze 2 des anderen Dorns 2a der Ladegabel die Hülse 3h noch nicht berührt. Durch Anheben des Schlittens 5 wird dann der Höhenunterschied h und gegebenenfalls auch der veränderte gegenseitige Abstand d der Hülsen 3 a und 3b so weit ausgeglichen, daß die andere Spitze 2 in die Higilse 3 b eingreifen und damit der Dorn 2a einfahren kann. Je nach der Lage der Hülsen 3a, 3b wird also der rechte oder linke Dorn 2a einzeln ausgefahren, um Lageunterschiede der flexiblen Stapelplatte im Stapel S auszugleichen. If the forklift approaches the stack of goods to be conveyed S, a shift of the conveyed material and thus a mutual displacement of the lateral insert sleeves 3 e, 3 b of the flexible stacking plates 4 has occurred, the first is the lower sleeve 3 a opposite Dornaa advanced. The mandrel 2a moves into the sleeve 3a, while the tip 2 of the other mandrel 2a of the loading fork the sleeve has not yet touched 3h. The height difference is then increased by lifting the carriage 5 h and possibly also the changed mutual distance d of the sleeves 3 a and 3b balanced so far, that the other tip 2 into the Higilse 3 b intervene and so that the mandrel 2a can retract. Depending on the position of the sleeves 3a, 3b, the right or left mandrel 2a is extended individually to avoid differences in position of the flexible stacking plate in the stack S.

Diese Anordnung bietet auch Vorteile bei starken Stapelplatten, z. B. Holzplatten, da auch bei diesen in Stapeln häufig Schräglagen auftreten.This arrangement also offers advantages in the case of strong stacking plates, e.g. B. wooden panels, as inclined positions often occur in stacks.

Die Lastträger 1 mit den verschiebbaren Dornen 2 ci sind in der üblichen Weise am heb- und senkbaren Schlitten 5 befestigt. Vorzugsweise werden sie mit einstellbarem seitlichem Abstand mit dem Schlittenrahmen verbunden, so daß sie für verschieden große Stapelplatten bzw. unterschiedliche Abstände der Hülsen 3 3a, 3h voreingestellt werden können. Bei hydraulischer oder pneumatischer Bewegung stellen die rohrförmigen Dorne 2a die Kolben in den Zylindern 1 dar. The load carriers 1 with the sliding mandrels 2 ci are in the usual Way attached to the liftable and lowerable slide 5. Preferably they will be adjustable with lateral distance connected to the carriage frame so that they can be used for different large stacking plates or different distances between the sleeves 3 3a, 3h preset can be. In the case of hydraulic or pneumatic movement, the tubular Spikes 2a represent the pistons in cylinders 1.

Nach Abb. 3 werden die Dorne mechanisch ausgeschoben, indem hiermit ein Handhebel 7 fest verbunden ist. Dieser Hebel ist in einem mit Einrastschlitzen 8a, 8b versehenen Längsschlitz 8 (Kulisse) des Rohres 1 geführt. According to Fig. 3, the mandrels are pushed out mechanically by using this a hand lever 7 is firmly connected. This lever is in one with snap-in slots 8a, 8b provided longitudinal slot 8 (gate) of the tube 1 out.

Nach Abb. 4 ist ein zweiarmiger Handhebel 7a vorgesehen, der am herausragenden Ende des Dornes 2 angelenkt und in einer eigenen Kulisse geführt ist. According to Fig. 4, a two-armed hand lever 7a is provided on the protruding The end of the mandrel 2 is hinged and guided in its own setting.

Claims

PATENT CLAIM: Forklift with a loading fork made of two thorn-like Rods for grasping inclined stacking plates, especially flexible ones Plate part, which have two lateral insertion sleeves, characterized in that the tips (2) of the two mandrels (2a) independently of one another in cylindrical guides (1) are displaceable, first only one mandrel and then after one the plate inclined position compensating lifting of the fork carriage (5) the second mandrel in or under the Plate is pushed.

Considered publications: German Patent Specifications No. 880 577, 920 356; German Auslegeschrift E 8887 SI / 81e, (published on January 5. 1956); U.S. Patent No. 2,536,068.