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DE1093555B - Process for the production of flame-retardant polymerisation products based on unsaturated polyester - Google Patents

Process for the production of flame-retardant polymerisation products based on unsaturated polyester

Info

Publication number
DE1093555B
DE1093555B DEU4923A DEU0004923A DE1093555B DE 1093555 B DE1093555 B DE 1093555B DE U4923 A DEU4923 A DE U4923A DE U0004923 A DEU0004923 A DE U0004923A DE 1093555 B DE1093555 B DE 1093555B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
isopropylidene
bis
flame
retardant
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEU4923A
Other languages
German (de)
Inventor
Bverett Cushing Hurdis
John Francis Petras
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Uniroyal Inc
Original Assignee
United States Rubber Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United States Rubber Co filed Critical United States Rubber Co
Publication of DE1093555B publication Critical patent/DE1093555B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/68Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G63/682Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing halogens
    • C08G63/6824Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing halogens derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/6828Polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds in which at least one of the two components contains aliphatic unsaturation

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von schwer brennbaren Polymerisationsprodukten auf Grundlage ungesättigter Polyester Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung schwer brennbarer chlorhaltiger Polymerisationsprodukte auf Grundlage ungesättigter Polyester von cyclischen halogenhaltigen Alkoholen und wenigstens 30 °1O, bezogen auf das Gemisch, an monomeren, daran anpolymerisierbaren Verbindungen unter Formgebung unter ausgewählter Verwendung von ungesättigten Polyestern mit Resten der 2, 2'- [Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlorp-phenylenoxy)]-dialkanole der allgemeinen Formel in der R entweder ein Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt. Wenn diese Alkohole mit einer im wesentlichen äquivalenten Menge einer ungesättigten Dicarbonsäure oder deren Anhydrid, wie Maleinsäure, Fumarsäure, Itaconsäure oder Citraconsäure, umgesetzt werden, entsteht ein Polyester, der dann mit Styrol auspolymerisiert wird. Dadurch werden durchsichtige, harte und schwer brennbare Polymerisationsprodukte erhalten.Process for the production of flame-retardant polymerization products based on unsaturated polyesters The invention relates to a process for the preparation of flame-retardant, chlorine-containing polymerization products based on unsaturated polyesters from cyclic halogen-containing alcohols and at least 30 ° 1O, based on the mixture, of monomeric compounds which can be polymerized onto them, with shaping selected use of unsaturated polyesters with residues of the 2, 2'- [isopropylidene-bis- (2, 6-dichlorop-phenyleneoxy)] dialkanols of the general formula in which R represents either a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. If these alcohols are reacted with an essentially equivalent amount of an unsaturated dicarboxylic acid or its anhydride, such as maleic acid, fumaric acid, itaconic acid or citraconic acid, a polyester is formed which is then polymerized to completion with styrene. This results in transparent, hard and flame-retardant polymerization products.

Es ist bereits bekannt, schwer brennbare chlorhaltige Polyesterharze durch Auspolymerisieren herzustellen. It is already known flame-retardant chlorine-containing polyester resins to be produced by polymerizing.

Diese hochchlorierten Polyester haben jedoch den Nachteil, daß sie bei starker Belichtung oder beim Erwärmen auf Temperaturen über 100° C dunkelbraun werden, während die nach dem Verfahren der Erfindung hergestellten Polymerisationsprodukte sich unter den gleichen Bedingungen überhaupt nicht oder nur sehr gering verfärben. Es wurden Vergleichsversuche zwischen den im Handel befindlichen hochchlorierten Polymerisationsprodukten und den nach dem Verfahren der Erfindung hergestellten durchgeführt, bei welchen die Proben in einer sogenannten » Fade-Ometer-Prüfungsvorrichtung « (» Vanderbilt Rubber Handbook «, S. 460 bis 462) 100 Stunden dem Iicht und der Wärme ausgesetzt wurden. Dabei zeigte es sich, daß die nach dem Verfahren der Erfindung hergestellten Polymerisationsprodukte klar und durchsichtig bleiben, während sich die bekannten Harze des Handels dunkelbraun verfärbten.However, these highly chlorinated polyesters have the disadvantage that they dark brown when exposed to strong light or when heated to temperatures above 100 ° C while the polymerization products prepared by the process of the invention do not discolor at all or only very slightly under the same conditions. Comparative tests were carried out between the highly chlorinated ones available on the market Polymerization products and those produced by the process of the invention carried out, in which the samples in a so-called »fade-ometer testing device "(" Vanderbilt Rubber Handbook ", pp. 460 to 462) 100 hours to the light and the Exposed to heat. It was found that by the method of the invention Polymerization products produced remain clear and see-through while moving the known resins of the trade turned dark brown in color.

Die neuen 2, 2'-Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlor-p-pheny- lenoxy)]-dialkanole, für deren Herstellung kein Schutz begehrt wird, werden in guten Ausbeuten aus 4, 4'-Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlorphenol) durch Umsetzung entweder mit einem geeigneten a-Olefinoxyd oder mit einem a-Olefinchlorhydrin erhalten. The new 2, 2'-isopropylidene-bis- (2, 6-dichloro-p-pheny- lenoxy)] - dialkanols, for the production of which no protection is desired are obtained in good yields from 4, 4'-Isopropylidene-bis- (2,6-dichlorophenol) by reaction with either a suitable one obtained α-olefin oxide or with an α-olefin chlorohydrin.

So wird durch Umsetzung des Bisphenols mit Athylenoxyd oder-chlorhydrin das 2, 2'- [Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlor-p-phenylenoxy]-diäthanol erhalten, während durch Umsetzung mit Propylenoxyd oder-chlorhydrin das 2, 2'- [Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlor-p-phenylenoxy)]-dipropanol gewonnen wird. Unter den gleichen Reaktionsbedingungen werden aus den Oxyden oder Chlorhydrinen von Buten-(l), Penten-(l) und Hexen- (1) das 2, 2'- [Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlor-p-phenylenoxy)]-dibutanol, 2, 2'- [Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlor-p-phenylenoxy)]-dipentanol und 2, 2'- [Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlor-p-phenylenoxy)]-dihexanol erhalten. By reacting the bisphenol with ethylene oxide or chlorohydrin the 2, 2'- [isopropylidene-bis- (2, 6-dichloro-p-phenyleneoxy] -diethanol obtained, while by reaction with propylene oxide or chlorohydrin the 2, 2'- [isopropylidene-bis- (2,6-dichloro-p-phenylenoxy)] - dipropanol is obtained. Under the same reaction conditions are made from the oxides or chlorohydrins of butene (l), pentene (l) and hexene (1) the 2, 2'- [isopropylidene-bis- (2, 6-dichloro-p-phenyleneoxy)] - dibutanol, 2, 2'- [isopropylidene-bis- (2,6-dichloro-p-phenyleneoxy)] -dipentanol and 2,2'- [isopropylidene-bis- (2,6-dichloro-p-phenyleneoxy)] -dihexanol obtain.

Die folgenden Angaben a) bis e) erläutern die Herstellung der Ausgangsverbindungen. Die angegebenen Teile sind Gewichtsteile. a) 2, 2'- [Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlor-p-phenylenoxy)]-dialkanole. The following details a) to e) explain the preparation of the starting compounds. The parts given are parts by weight. a) 2,2'- [Isopropylidene-bis- (2,6-dichloro-p-phenyleneoxy)] dialcanols.

In einen 121 fassenden Reaktionskolben, der mit einem mechanischen Rührer, Tropftrichter und Rückflußkühler versehen ist, werden 684 g (3 Mol) handelsübliches 4, 4'-Isopropylidendiphenol vom F. = 160 bis 162° C und 3420 cm3 Eisessig gegeben. Die Mischung wird auf 40° C erhitzt, und dann werden 1701 g (12, 8 Mol) Sulfurylchlorid langsam durch einen Tropftrichter zugesetzt, wobei die Zusatzgeschwindigkeit so eingestellt wird, daß die Gefäßtemperatur unter 60° C bleibt. Das entwickelte Schwefeldioxyd und das Salzsäuregas werden durch einen einfachen Wäscher entfernt. Nachdem das gesamte Sulfurylchlorid zugesetzt worden ist, wird die Mischung auf 114° C erhitzt, um sicherzugehen, daß die Reaktion vollständig ist. Um das chlorierte Phenol in kristalliner Form zu erhalten, kühlt man die Mischung auf 60° C ab und läßt 6 1 kaltes Wasser unter Rühren einlaufen. Das erhaltene rohe kristalline 4, 4'-Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlorphenol) wird von der Lösung abfiltriert und getrocknet. Es wird in einer Ausbeute von 975 g, entsprechend 88, 8 °/ ; erhalten. Beim Umkristallisieren des Rohproduktes aus Benzol (2, 5 cms Benzol je g Rohprodukt) erhält man 750 g, entsprechend 68, 3°lo Ausbeute, des reinen 4, 4'-Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlorphenols), das bei 136 bis 137° C schmilzt. Into a 121 capacity reaction flask fitted with a mechanical Stirrer, dropping funnel and reflux condenser are provided, 684 g (3 mol) are commercially available 4,4'-Isopropylidenediphenol with a temperature of 160 to 162 ° C and 3420 cm3 of glacial acetic acid are added. The mixture is heated to 40 ° C, and then 1701 g (12.8 mol) of sulfuryl chloride added slowly through a dropping funnel, the addition rate being so is set, that the vessel temperature remains below 60 ° C. That evolved sulfur dioxide and the hydrochloric acid gas are removed by a simple scrubber removed. After all of the sulfuryl chloride has been added, the mixture becomes heated to 114 ° C to ensure the reaction is complete. To the chlorinated To obtain phenol in crystalline form, the mixture is cooled to 60 ° C and lets 6 liters of cold water run in while stirring. The crude crystalline 4 obtained, 4'-Isopropylidene-bis- (2,6-dichlorophenol) is filtered off from the solution and dried. It is in a yield of 975 g, corresponding to 88.8%; obtain. When recrystallizing of the crude product from benzene (2.5 cms benzene per g of crude product), 750 g are obtained, corresponding to 68.3 ° lo yield of the pure 4,4'-isopropylidene-bis- (2,6-dichlorophenol), which melts at 136 to 137 ° C.

Berechnet Gefunden Hydroxylzahl........... 306 302 Chlorgehalt............. 38, 8 °/0 38,3 °/o b) Das hergestellte Tetrachlorbisphenol- [4, 4'-Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlorphenol)] wird dann mit Athylenoxyd umgesetzt. Calculated Found hydroxyl number ........... 306 302 Chlorine content ............. 38.8 ° / 0 38.3 ° / o b) The tetrachlorobisphenol [4, 4'-isopropylidene-bis- (2,6-dichlorophenol)] is then reacted with ethylene oxide.

In einen 21 fassenden Reaktionskolben, der mit einem mechanischen Rührer, Gaseinleitungsrohr und Rückflußkühler versehen ist, werden 732 g (2 Mol) Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlorphenol), 150 cm3 Propylenglykol als Lösungsmittel, 32 cm3 einer 60"/in wäßrigen Lösung von Benzyltrimethylammoniumchlorid und 16 g einer 50°/Oigen Natriumhydroxydlösung gegeben. Into a 21 capacity reaction flask fitted with a mechanical Stirrer, gas inlet pipe and reflux condenser are provided, 732 g (2 mol) Isopropylidene bis (2,6-dichlorophenol), 150 cm3 propylene glycol as solvent, 32 cm3 of a 60 "/ in aqueous solution of benzyltrimethylammonium chloride and 16 g given a 50% sodium hydroxide solution.

Das Reaktionsgemisch wird geschmolzen und bei der Temperatur von 105 bis 115° C XthyIenoxyd eingeleitet. The reaction mixture is melted and at the temperature of 105 to 115 ° C XthyIenoxyd initiated.

Wenn die Mischung 170 g zugenommen hat (Theorie 175 g), wird die Reaktion abgebrochen. Die Reaktionsmischung wird in 8 1 heißem Methanol gelöst, dann werden 4 1 Wasser zugesetzt, um das Diäthanol in kristalliner Form zu fällen. Nach dem Filtrieren und Trocknen werden 1398g des Diäthanols, das bei 112 bis 114°C schmilzt, erhalten. Durch den Zusatz von weiteren 2 1 Wasser zur Stammlösung wird eine zweite Menge von 191 g mit einem Schmelzpunkt von 109 bis 112° C gewonnen. Die Gesamtausbeute beträgt 87, 5 °/o.When the mixture has gained 170 g (theory 175 g), the reaction will canceled. The reaction mixture is dissolved in 8 l of hot methanol, then become 4 liters of water were added to precipitate the diethanol in crystalline form. After this Filtration and drying are 1398g of the diethanol, which melts at 112 to 114 ° C, obtain. By adding another 2 liters of water to the stock solution, a second Amount of 191 g with a melting point of 109 to 112 ° C obtained. The total yield is 87.5 ° / o.

Die folgende Analyse bestätigt, daß das 2, 2'- [Isopropyliden-bis-(2, 6-dichlor-p-phenylenoxy)]-diäthanol erhalten wurde. Berechnet Gefunden Molekulargewicht........ 454 452 Hydroxylzahl........... 247 247 Chlorgehalt............. 31, 30/0 30, 90/0 c) Das 2, 2'- [Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlor-p-phenylenoxy)]-diäthanol kann auch durch Umsetzung von 1 Mol 4, 4'-Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlorphenol) mit 2 Mol Athylenchlorhydrin gewonnen werden. d) 2, 2'-[Isopropyliden-bis-(2,6-dichlor-p-phneylenoxy)]-dipropanol wird analog b) erhalten durch Umsetzung von 91, 5 g (0, 25 Mol) 4, 4'-Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlorphenol) vom F. = 114 bis 117°C, 31, 0 g (0, 45 Mol) Propylenoxyd, 8 cm3 einer 60% igen wäßrigen Lösung von Benzyltrimethylammoniumhydroxyd und 1, 1 g Natriummethylat. Ausbeute 110, 5 g (92°/o) kristallines Dipropanol, das bei 79 bis 82°C schmilzt. Die Bildung von 2, 2'- [Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlor-p-phenylenoxy)]-dipropanol wird durch die Bestimmung der Hydroxylzahlen bestätigt, berechnet 233, gefunden 225. e) Das 2, 2'- [Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlor-p-phenylenoxy)]-dipropanol kann auch durch Umsetzung von 1 Mol 4, 4'-Isopropyliden-bis-(2,6-dichlorphenol) mit 2 Mol Propylenchlorhydrin hergestellt werden. The following analysis confirms that the 2,2'- [isopropylidene-bis- (2, 6-dichloro-p-phenylenoxy)] diethanol was obtained. Calculated Found Molecular Weight ........ 454 452 Hydroxyl number ........... 247 247 Chlorine content ............. 31, 30/0 30, 90/0 c) The 2, 2'- [isopropylidene-bis- (2, 6-dichloro-p-phenyleneoxy)] - diethanol can also by reacting 1 mol of 4,4'-isopropylidene-bis (2,6-dichlorophenol) with 2 mol Ethylene chlorohydrin can be obtained. d) 2, 2 '- [isopropylidene-bis- (2,6-dichloro-p-phenyleneoxy)] - dipropanol is obtained analogously to b) by reacting 91.5 g (0.25 mol) 4, 4'-isopropylidene-bis- (2,6-dichlorophenol) with a melting point of 114 to 117 ° C, 31.0 g (0.45 mol) propylene oxide, 8 cm3 of a 60% aqueous solution of benzyltrimethylammonium hydroxide and 1.1 g sodium methylate. Yield 110.5 g (92%) of crystalline dipropanol, which at 79 melts up to 82 ° C. The formation of 2, 2'- [isopropylidene-bis- (2, 6-dichloro-p-phenyleneoxy)] - dipropanol is confirmed by the determination of the hydroxyl numbers, calculated 233, found 225. e) The 2,2'- [isopropylidene-bis- (2,6-dichloro-p-phenyleneoxy)] dipropanol can also be achieved by reacting 1 mole of 4,4'-isopropylidene-bis (2,6-dichlorophenol) be prepared with 2 moles of propylene chlorohydrin.

Das Beispiel erläutert die Erfindung. Die angegebenen Teile sind Gewichtsteile. The example illustrates the invention. The specified parts are Parts by weight.

Beispiel Herstellung des als Ausgangsstoff dienenden Polyesters In einen mit Gaseinleitungsrohr und mechanischem Rührerversehenen2000 cm3 fassenden Kolben werden 900g (1, 68 Mol) 2, 2'- [Isopropyliden-bis- (2, 6-dichlor-p-phenylenoxy)]-diäthanol und 176 g (1, 8 Mol) Maleinsäureanhydrid gefüllt. Die Mischung wird langsam in einer Stickstoffatmosphäre auf 100 bis 110°C erhitzt, bis eine homogene Flüssigkeit entsteht. Es erfolgt dann eine exotherme Reaktion. Die Erwärmung wird unterbrochen, bis die Wärmeentwicklung geringer wird. Die Reaktionsmischung wird dann so langsam erwärmt, daß die Temperatur in etwa einer Stunde auf 150°C und dann nur je Stunde um 10°C ansteigt. Nachdem das Reaktionsgemisch eine Temperatur von 190° C erreicht hat, wird es so lange bei 190° C gehalten, bis die Säurezahl des Gemisches auf 60 abgefallen ist. Anschließend wird die Erwärmung des Gemisches im Vakuum von 200 mm bei 190° C fortgesetzt, bis die Säurezahl unter 50 abgefallen ist. Der Polyester (I) wird auf 100°C abgekühlt und mit 0, 2 g Hydrochinon versetzt, um die Lagerungsbeständigkeit zu gewährleisten. Example Production of the starting polyester In one with a gas inlet tube and mechanical stirrer with a capacity of 2000 cm3 Flasks are 900 g (1.68 mol) of 2,2'- [isopropylidene-bis- (2,6-dichloro-p-phenyleneoxy)] diethanol and 176 g (1.8 mol) of maleic anhydride filled. The mixture is slowly in a Heated in a nitrogen atmosphere to 100 to 110 ° C until a homogeneous liquid is formed. An exothermic reaction then takes place. The heating is interrupted until the Heat development is lower. The reaction mixture is then heated so slowly that that the temperature in about an hour to 150 ° C and then only every hour by 10 ° C increases. After the reaction mixture has reached a temperature of 190 ° C, it is held at 190 ° C until the acid number of the mixture has dropped to 60 is. The mixture is then heated in a vacuum of 200 mm at 190 ° C continued until the acid number has fallen below 50. The polyester (I) will Cooled to 100 ° C and mixed with 0.2 g of hydroquinone to increase the shelf life to ensure.

Analog werden die entsprechenden Polyester (II) mit Fumarsäure hergestellt. The corresponding polyesters (II) are prepared analogously with fumaric acid.

Die obigen Polyester, Styrol und ein Peroxydkatalysator werden erfindungsgemäß in einem Gefäß gemischt und in geschlossenen Formen gehärtet. Die Mengenangaben sind aus der folgenden Tabelle zu entnehmen. The above polyesters, styrene and a peroxide catalyst are used in the present invention mixed in a jar and hardened in closed molds. The quantities can be found in the following table.

Gehärtet wurde 15 Stunden bei 55°C + 1 Stunde bei 70°C + 1 Stunde bei 90°C + 1 Stunde bei 110°C.Curing took place for 15 hours at 55 ° C + 1 hour at 70 ° C + 1 hour at 90 ° C + 1 hour at 110 ° C.

Zum Vergleich wurde die Härtung auch mit einer üblichen Mischung aus ungesättigtem Ester und Styrol für allgemeine Zwecke durchgeführt und die physikalischen Werte auch für diese Mischung angegeben. Mischung 1 2 3 4 Polyester I ................... 50 - - - Polyester II...............-50 60- Mischung aus ungesättigtem Ester + Styrol, handels- Styrol ........................ 50 50 40 - Benzoylperoxyd in Trikresyl- phosphat (1 : 1).......... 4 4 4 4 Polymerisationsprodukt Physikalische aus Mischung Eingenschaften 1 2 3 4 Rockwell-R-Härte 126 127 127 127 @@@@@@@@ Zugfestigkeit, kg/cm2....... 343 357 371 336 Bruchdehnung... 12 ! 8 12 10 Young's Modul, kg/cm2 # 10-3 bei 25°C ................ 35, 7 33, 6 34, 3 43, 4 bei 50°C ........ 31,5 30,8 30,1 27,3 bei 75°C ........ 28,7 28,7 - 7,7 bei 100°C ....... 23,1 20,3 18,9 0,7 beil25°C.... 11, 9 6, 09 8, 4- bei 150° C.... 0, 35 0, 259 0, 315- Kerbschlagzähig- keitnach Izod mkg/2,5 cm Kerbe ......... 0,0308 0,033 0,029 0,026 Wärmefestigkeit, °C 133 124 1 126 77 In der umstehenden Tabelle bezeichnen 1, 2, 3 die erfindungsgemäß hergestellten Polymerisationsprodukte. Diese sind harte, durchsichtige Kunststoffe. Nr. 4 gibt die Eigenschaften eines Polymerisationsproduktes des Standes der Technik.For comparison, curing was also carried out with a conventional mixture of unsaturated ester and styrene for general purposes and the physical values were also given for this mixture. mixture 1 2 3 4 Polyester I ................... 50 - - - Polyester II ...............- 50 60- Mixture of unsaturated Ester + styrene, commercial Styrene ........................ 50 50 40 - Benzoyl peroxide in tricresyl phosphate (1: 1) .......... 4 4 4 4 Polymerization product Physical from mixture Properties 1 2 3 4 Rockwell R hardness 126 127 127 127 @@@@@@@@ Tensile strenght, kg / cm2 ....... 343 357 371 336 Elongation at break ... 12! 8 12 10 Young's module, kg / cm2 # 10-3 at 25 ° C ................ 35, 7 33, 6 34, 3 43, 4 at 50 ° C ........ 31.5 30.8 30.1 27.3 at 75 ° C ........ 28.7 28.7 - 7.7 at 100 ° C ....... 23.1 20.3 18.9 0.7 beil25 ° C .... 11, 9 6, 09 8, 4- at 150 ° C .... 0.35 0.259 0.315- Notched impact after Izod mkg / 2.5 cm Notch ......... 0.0308 0.033 0.029 0.026 Heat resistance, 133 124 1 126 77 ° C In the table below, 1, 2, 3 designate the polymerization products prepared according to the invention. These are hard, clear plastics. No. 4 gives the properties of a prior art polymerization product.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von schwer brennbaren Polymerisationsprodukten auf Grundlage unge- sättigter Polyester durch Umsetzung von ungesättigten Polyestern von halogenhaltigen cyclischen Alkoholen und wenigstens 30 °/O, bezogen auf das Gemisch, an monomeren, daran anpolymerisierbaren Verbindungen unter Formgebung, dadurch gekennzeichnet, daß man als ungesättigten Polyester ein Polykondensationsprodukt aus Verbindungen der allgemeinen Formel in der R Wasserstoffatom oder eine Alkylgruppe mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen ist, und äquivalenten Mengen einer ungesättigten Dicarbonsäure oder deren Anhydrid verwendet.PATENT CLAIM: Process for the production of flame-retardant polymerization products based on unsaturated polyesters by reacting unsaturated polyesters of halogen-containing cyclic alcohols and at least 30%, based on the mixture, of monomeric compounds which can be polymerized onto them, with shaping, characterized in that one as unsaturated polyester, a polycondensation product of compounds of the general formula in which R is a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and equivalent amounts of an unsaturated dicarboxylic acid or its anhydride are used. In Betracht gezogene Druckschriften : Französische Patentschrift Nr. 1 087 019 ; USA.-Patentschrift Nr. 2 643 251. Documents considered: French patent specification No. 1,087,019; U.S. Patent No. 2,643,251.
DEU4923A 1956-11-16 1957-11-14 Process for the production of flame-retardant polymerisation products based on unsaturated polyester Pending DE1093555B (en)

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