DE1093459B

DE1093459B - Einrichtung zur selbsttaetigen Steuerung von Maschinen, z.B. Hohlkoerperblas-, Spritz-, Pressgussautomaten od. dgl.

Info

Publication number: DE1093459B
Application number: DEB52094A
Authority: DE
Inventors: Erhard Langecker; Nidgard Wuerfel
Original assignee: Battenfeld Gebrueder
Current assignee: Battenfeld Gebrueder
Priority date: 1959-02-12
Filing date: 1959-02-12
Publication date: 1960-11-24

Description

Einrichtung zur selbsttätigen Steuerung von Maschinen, z. B. Hohlkörperblas-, Spritz-, Preßgußautomaten od. dgl.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur selbsttätigen Steuerung von Maschinen, z. B. von Hohlkörperblas-, Spritz-, Preßgußautomaten oder ähnlichen Maschinen zur Herstellung von Fertigteilen.
Es sind derartige Einrichtungen beispielsweise an Spritzgußautomaten bekannt, bei denen nach Beendigung eines Arbeitsganges das abfallende Fertigteil den folgenden Arbeitsgang auslöst.
Dies geschieht bisher vielfach dadurch, daß das fertige Teil eine Rinne oder einen Schacht, eine Waage oder eine elektromechanische, senkrechte oder unter 45° geneigte Kontaktplatte passieren muß. Das Waagesystem hat sich durch seine träge Reaktion weniger bewährt. Die unter 45° geneigte Kontakt platte reagiert nur auf Stückgewichte über lOg und verschließt während des Formschließvorganges nicht die Ausfallrinne, wie die senkrechte Kontaktplatte, die jedoch bei Stückgewichten unter 2 g und mehr als zehn Arbeitsgängen je Minute ebenfalls nicht schnell genug anspricht.
Daneben ist es bekannt, sich zur selbsttätigen Steuerung einer Spritzgußmaschine einer Lichtschranke zu bedienen, die vom abfallenden Fertigteil durchfallen wird. Die bisher bekannten Lichtschranken reagieren wohl bei Gewichten unter 2 g und auch bei mehr als zehn Arbeitsgängen je Minute, da sie praktisch trägheitslos arbeiten. Sie haben aber z. B. bei Hohlkörperblasautomaten den Nachteil, daß bei einem zu langen Schlauchrohling bei Einschalten der Lichtschranke vor dem Auswerfen des Fertigteiles der Lichtstrahl unterbrochen wird und dadurch den neuen Schließvorgang der Maschine auslöst, ohne daß das Fertigteil auch unbedingt ausgeworfen ist. Dies kann zu Schäden an den empfindlichen Formen führen und gewährleistet keine sichere selbsttätige Steuerung der Maschinen.
Außerdem bieten die bekannten Steuerungen mit Lichtschranken keinen Schutz gegen das Hineingreifen in den Ausfallschacht, um in der Form hängengebliebene Fertigteile zu entfernen. Durch das Hineingreifen wird nämlich ebenfalls der Lichtstrahl unterbrochen und damit die Schließbewegung der Form ausgelöst. Geschieht dies beispielsweise durch die Hand der Bedienungsperson, so kann diese durch die sich schließende Form zerquetscht werden. Bedient sich die Bedienungsperson eines harten Stabes als Hilfswerkzeug, dann kann die Form selbst schwer beschädigt werden.
Die Erfindung behebt diesen Mangel bei einer selbsttätig elektrisch gesteuerten Maschine mit Lichtschranke in vorteilhafter Weise dadurch, daß die Schließbewegung der Form erst nach Beendigung der Unterbrech,ung des Lichtstrahles durch das abfallende Fertigteil beginnt und daß bei einer Unterbrechung des Lichtstrahles während des eingeleiteten Arbeitsganges dieser stillgesetzt wird.
Bei einem nicht programmgemäßen Ablauf eines Arbeitsganges wird die Maschine stillgesetzt; dadurch werden Beschädigungen der Form und der Maschine sowie Unfälle der Bedienungsperson vermieden. Durch ein optisches oder/und akustisches Signal können etwaige Störungen leicht angezeigt werden, damit sich eine unmittelbare Bedienungsperson erübrigt.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Steuerung am Beispiel eines Blasautomaten dargestellt. Es zeigt Abb. 1 eine schematische Darstellung eines Blasautomaten und Abb. 2 ein Schaltschema einer Steuerungseinrichtung des Blasautomaten.
Der in Abb. l dargestellte Blasautomat zeigt den Schlauchkopf 11, aus dem der strichpunktiert dargestellte Schlauchrohling 12 austritt, der nach dem Schließen der beiden Werkzeughälften 13 zu dem Hohlkörper 14, z. B. einer Flasche, aufgeblasen wird.
Nach dem Blasvorgang wird der Hohlkörper 14 ent-Lüfter und der fertige Hohlkörper aus der Form ausgestoßen. Er fällt dabei senkrecht nach unten und passiert die Lichtschranke 15. Durch das Passieren der Lichtschranke erfolgt ein Schaltvorgang, der nach dem Schaltbild gemäß Abb. 2 wie folgt abläuft: Bei geschlossener Form 13 ist der Kontakt 20, 21 unterbrochen. Mit Beginn der Offnungsbewegung der Form 13 wird dieser Kontakt 20, 21 geschlossen.
Durch Unterbrechen des Lichtstrahles durch den abfallenden, fertiggeblasenen Hohlkörper 14 wird die Fotozelle II unterbrochen, und das Relais III fällt ab.
Dadurch werden die Kontakte 22, 23 geöffnet und die Kontakte 24, 25 und 26, 27 geschlossen. Ueber den Kontakt 24, 25 wird das Relais IV erregt und dessen Kontakte 28, 29 und 30, 31 geschlossen. Über den Endschalter 20, 21 erhält nun das Relais IV Haltestrom. Die Kontakte 28, 29 und 30, 31 bleiben geschlossen.
Hat der fertiggeblasene Hohlkörper 14 die Lichtschranke 15 passiert, wird durch die Fotozelle II das Relais III erregt. Die Kontakte 22, 23 werden geschlossen und die Kontakte 24, 25 und 26, 27 unterbrochen. Nach Ablauf eines Zeitschalters erhält der Kontakt A Strom, der frei nach B fließt. Das Schütz »Form zu« erhält Impuls, und die Schließbewegung der Form beginnt. Bleibt ein Hohlkörper zwischen der Lichtschranke 15, wird der Kontakt 22, 23 nicht geschlossen. Die Form bleibt geöffnet. Nach Ablauf des Zeitschalters erhält über den Kontakt 26, 27 das Signal V Strom. Es kann dadurch ein optisches oder akustisches Signal ausgelöst werden.
Wird während der Schließbewegung der Lichtstrahl 15 abermals unterbrochen, fällt ebenfalls das Relais III ab, und die Kontakte 22, 23 werden unterbrochen und damit die Schließbewegung stillgesetzt. Über den Kontakt 26, 27 wird die Signaleinrichtung V wieder betätigt. Erst nach Aufheben der Störung, d. h. wenn die Fotozelle II das Schütz III wieder erregt, wird der Kontakt 22, 23 geschlossen und die Schließbewegung beendet. Bei vollkommen geschlossener Form wird der Endschalter 20, 21 unterbrochen. Damit wird der Haltestrom 28, 29 unterbrochen, und das Schütz IV fällt ab.

Claims

PATENTANSPRUCH Einrichtung zur selbsttätigen Steuerung von Maschinen, z. B. Hohlkörperblas-, Spritz-, Preßgußautomaten od. dgl. zur Herstellung von Fertigteilen, bei denen bei Beendigung eines jeden Arbeitsganges das abfallende Fertigteil den Lichtstrahl einer Lichtschranke beeinflußt, dadurch gekemizeichent, daß der neue Arbeitsgang erst nach Beendigung der Unterbrechung des Lichtstrahles ausgelöst und daß bei einer Unterbrechung des Lichtstrahles während eines Arbeitsganges dieser stillgesetzt wird.