DE1086445B - Process for the production of graduated measuring devices by the screen printing process and screen printing stencil for carrying out the process - Google Patents
Process for the production of graduated measuring devices by the screen printing process and screen printing stencil for carrying out the processInfo
- Publication number
- DE1086445B DE1086445B DEB48246A DEB0048246A DE1086445B DE 1086445 B DE1086445 B DE 1086445B DE B48246 A DEB48246 A DE B48246A DE B0048246 A DEB0048246 A DE B0048246A DE 1086445 B DE1086445 B DE 1086445B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screen printing
- printing stencil
- stencil
- graduation
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
- B01L3/508—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes rigid containers not provided for above
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F19/00—Calibrated capacity measures for fluids or fluent solid material, e.g. measuring cups
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Hematology (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung graduierter Meßgeräte nach dem Siebdruckverfahren und Siebdruckschablone zur Ausübung des Verfahrens Die Herstellung graduierter Meßgeräte, wie Meßzylinder, Büretten, Pipetten, Meßskalen od. dgl., wird seit langem vorzugsweise wie folgt vorgenommen: Die Geräte werden wegen der Ungenauigkeit der Innenabmessungen, was darauf zurückzuführen ist daß keine preiswerten kalibrierten Rohre im Handel erhältlich sind, einzeln ausgemessen, d. h. mit genau abgemessenen Flüssigkeitsmengen gefüllt und dann markiert. Die Markierung kann gegebenenfalls, z. B. bei Thermometern, auch an einer besonderen Skala rorgenommen werden. Zwangläufig sind wegen der genannten Ungenauigkeiten die einzelnen Graduierungslängen bzw. die Höhen für gleiche Marken an verschiedenen Geräten verschieden. Wenn beispielsweise zehn Meßzylinder mit einem Inhalt von 100 ml nebeneinanderstehen, liegt bei ihnen die Marke »100 ml« jeweils verschieden hoch. Sodann wird das Gerät mit Wachs überzogen und auf Teilmaschinen durch Abheben der Wachsschichten graduiert. Hierbei muß die Teilmaschine auf die Justierpunkte eingestellt werden. Die Zwischenräume zwischen den Justierpunkten werden in gleiche Abstände unterteilt. Process for the manufacture of graduated measuring instruments by the screen printing process and screen printing stencil for carrying out the process The manufacture of graduated measuring instruments, such as measuring cylinders, burettes, pipettes, measuring scales or the like, has long been preferred made as follows: The devices are due to the inaccuracy of the internal dimensions, which is due to the fact that there are no inexpensive calibrated pipes on the market are available, measured individually, d. H. with precisely measured amounts of liquid filled and then marked. The marking can optionally, e.g. B. for thermometers, can also be recognized on a special scale. Inevitably because of the above Inaccuracies in the individual graduation lengths or the heights for the same marks different on different devices. For example, if ten graduated cylinders with one Contents of 100 ml are next to each other, they are each marked with the "100 ml" mark different heights. The device is then coated with wax and placed on sub-machines graduated by lifting off the wax layers. Here, the sub-machine must be on the Adjustment points can be set. The spaces between the adjustment points are divided into equal distances.
Anschließend werden, gleichfalls durch Abheben des Wachses, die Bezifferung sowie weitere Beschriftungen mittels Pantographiermaschinen angebracht. Anschließend werden die Geräte in Fluorsäure getaucht oder mit Fluorsäure überpinselt, so daß diese Säure an den von Wachs entblößten Stellen Markierungen in das Glas einfrißt. Die so gewonnenen Graduierungslinien werden sodann mit Farbe ausgelegt, die ihrerseits auch eingebrannt werden kann.Then, also by lifting off the wax, the numbering as well as other labels attached using pantograph machines. Afterward the devices are dipped in fluoric acid or brushed over with fluoric acid so that this acid eats marks into the glass at the points exposed by wax. The graduation lines obtained in this way are then laid out with color, which in turn can also be branded.
Dieses bekannte Verfahren zur Herstellung graduierter Meßgeräte bedingt einen erheblich verfahrensmäßigen und zeitmäßigen Aufwand. Es ist daher neuerdings vorgeschlagen worden, graduierte Meßgeräte aus Glas nach dem Siebdruckverfahren zu graduieren. This known method for the manufacture of graduated measuring instruments is necessary a considerable procedural and time-consuming effort. It is therefore lately it has been proposed to screen-print graduated glass gauges to graduate.
Beim Siebdruckverfahren wird das zu bedruckende Glas bekanntlich unter ein feinmaschiges Sieb hindurchgeführt. Das Sieb enthält den abzudruckenden Inhalt, beispielsweise die Graduierung. Ein Rakel preßt durch das Sieb die Farbe auf das Glas. Die so gewonnene gedruckte Graduierung, bei der die Bezifferung und sonstige Beschriftung in einem Arbeitsgang angebracht werden können, wird anschließend eingebrannt. Das bekannte Siebdruckverfahren eignet sich jedoch nicht zur Herstellung maßgenau graduierter Meßgeräte, da wegen der eingangs beschriebenen Verhältnisse von Meßgerät zu Meßgerät unterschiedliche Graduierungslängen erforderlich sind. Das Siebdruckverfahren ist bisher nur dann anwendbar, wenn entweder eine millimetrische Teilung, die also unveranderlich in ihrer Länge ist, angebracht wird, was zu Meßungenauigkeiten führt, oder wenn man aus sehr großen Stückzahlen Geräte heraussucht, bei denen die Teilungslängen gleich sind.In the screen printing process, the glass to be printed is known to be under a fine-mesh sieve passed through. The sieve contains the content to be printed, for example the graduation. A squeegee presses the ink onto the screen through the screen Glass. The printed graduation obtained in this way, with figuring and other Lettering that can be applied in one step is then burned in. However, the known screen printing process is not suitable for production with dimensional accuracy graduated measuring devices, because of the measuring device relationships described at the beginning Different graduation lengths are required for the measuring device. The screen printing process is so far only applicable if either a millimetric division, that is is immutable in its length, is attached, which leads to measurement inaccuracies, or if you look very much selects large numbers of devices in which the pitch lengths are the same.
Der durch diese Klassierung erforderliche Aufwand ist praktisch untragbar. Trotzdem müssen wegen der notwendigen Einordnung der einzelnen Geräte in willkürlich festgelegte Graduierungsklassen Ungenauigkeiten der Graduierung in Kauf genommen werden. The effort required by this classification is practically unacceptable. Nevertheless, because of the necessary classification of the individual devices in arbitrary defined graduation classes inaccuracies of graduation accepted will.
Außerdem ist die Anschaffung einer Vielzahl von Siebdruckschablonen erforderlich, und zwar entsprechend der Anzahl der gewählten Klassen unterschiedlicher Graduierungslängen.In addition, the purchase of a large number of screen printing stencils required, according to the number of classes selected, different Graduation lengths.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, graduierte Meßgeräte, wie Meßzylinder, Büretten, Pipetten, Meßskalen auf Glasstreifen u. dgl., nach dem Siebdruckverfahren praktisch maßgenau herzustellen. The invention has set itself the task of providing graduated measuring devices, such as measuring cylinders, burettes, pipettes, measuring scales on glass strips and the like Screen printing process to produce practically true to size.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung graduierter Meßgeräte, wie Meßzylinder, Büretten, Pipetten, Meßskalen für Thermometer od. dgl., aus Glas nach dem Siebdruckverfahren und besteht darin, an dem zu graduierenden Gegenstand in an sich bekannter Weise die Justierpunkte festzulegen, nach den Justierpunkten eine hinsichtlich ihrer Länge veränderbare mit der gewünschten Gradteilung versehene Schablone mittels entsprechender Dehnung oder gegebenenfalls Verkürzung einzustellen und mit dieser eingestellten Schablone dann den Siebdruck durchzuführen. Die Schablone kann dabei elastisch und!oder plastisch verformbar oder auch verkürzbar ausgebildet sein. Zweckmäßig wird die Siebdruckschablone in längs der Teilung verlaufenden Abschnitten nach den Justierpunkten unterschiedlich gedehnt. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zweckmäßig in beim Siebdruck bekannter Weise zugleich die Teilung und die Bezifferung gedruckt. The invention relates to a method for producing graduated Measuring devices such as measuring cylinders, burettes, pipettes, measuring scales for thermometers or the like, made of glass using the screen printing process and consists in attaching to the graduated Object to set the adjustment points in a manner known per se, after the adjustment points one that can be changed in terms of its length and is provided with the desired graduation Adjust the template by stretching it accordingly or shortening it if necessary and then carry out the screen printing with this set stencil. The stencil can be designed to be elastic and / or plastically deformable or also to be shortened be. The screen printing stencil is expedient in sections running along the division stretched differently according to the adjustment points. In the method according to the invention will expediently at the same time the division in a manner known in screen printing and the figures are printed.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile liegen vor allem darin, daß es nach dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich ist, im Siebdruckverfahren praktisch maß genau graduierte Meßgeräte, wie Meßzylinder, Büretten, Pipetten, Maßskalen von Thermometern od. dgl., herzustellen. Beim Siebdruck nach dem erfindungsgemäßen Verfahren fällt das Verwachsen, das Entwachsen, das Ätzen, das Einfärben sowie das Säubern der Meßgeräte od. dgl. völlig weg. Das Teilen und Beziffern wird in einem Arbeitsgang zusammengefaßt mit dem Ergebnis, daß nach dem erfindungsgemäßen Verfahren maß genau graduierte Meßgeräte wesentlich einfacher und schneller als nach dem eingangs beschriebenen heute üblichen Verfahren hergestellt werden können. Während heute auf Hochleistungsmaschinen nur etwa 100 Pipetten pro Stunde geteilt werden können, ist es nach dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, ein Mehrfaches davon pro Stunde herzustellen, beispielsweise bereitet es keine Schwierigkeiten, 200 bis 300 Pipetten pro Stunde komplett zu bedrucken. The advantages achieved by the invention are, above all, that it is possible by the process of the invention, practically in the screen printing process accurately measured graduated measuring devices such as measuring cylinders, burettes, pipettes, measuring scales from Thermometers or the like. To produce. When screen printing according to the method according to the invention The waxing, the dewaxing, the etching, the coloring and the cleaning fall the measuring devices or the like. Completely gone. Dividing and numbering is done in one step summarized with the result that measured accurately according to the method according to the invention Graduated measuring instruments much easier and faster than the one described at the beginning processes common today can be produced. While today on high-performance machines only about 100 pipettes per hour can be divided, it is according to the invention Process possible to produce a multiple of this per hour, for example it is not difficult to completely print 200 to 300 pipettes per hour.
Eine Weiterbildung der Erfindung betrifft eine zur Ausübung des Verfahrens geeignete Siebdruckschablone mit Gradteilung. Bezüglich der Siebdruckschablone besteht die Weiterbildung der Erfindung darin, daß die Siebdruckschablone zumindest in Teilungsrichtung dehnbar ausgebildet ist. Zweckmäßig besitzt sie zumindest in Teilungsrichtung lineares Dehnungsverhalten. Sie kann aus Kunststoff, Gummi oder ähnlichen Werkstoffen bestehen. Die Dehnung kann durch bleibende, z. B. thermoplastische oder durch fixierte elastische Verformung verwirklicht werden. A further development of the invention relates to one for carrying out the method suitable screen printing stencil with graduation. Regarding the screen printing stencil, there is the development of the invention is that the screen printing stencil at least in the direction of division is designed to be stretchable. It is expedient for it to be linear, at least in the direction of division Elongation behavior. It can consist of plastic, rubber or similar materials. The stretching can be achieved by permanent, e.g. B. thermoplastic or fixed elastic Deformation can be realized.
Die Erfindung ist an Hand der Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel erläutert. The invention is based on the drawings of an exemplary embodiment explained.
In der Zeichnung sind nebeneinander dargestellt, einerseits ein mit Justierpunkten 1 versehenes Meßgerät2, beispielsweise das Rohr eines Meßzylinders. In the drawing are shown side by side, on the one hand with a Measuring device 2 provided with adjustment points 1, for example the tube of a measuring cylinder.
Die Justierpunkte 1 sind dabei dadurch festgelegt worden, daß abgemessene Mengen von Flüssigkeit in das Rohr 2 eingefüllt wurden und die bestimmte Volumina angebende Spiegelhöhe fixiert wurde. So entspricht beispielsweise die Eins einer Füllmenge von 100 ml, die Zwei einer Füllmenge von 200 ml usw. Es ist in der Figur übertrieben dargestellt und dadurch deutlich erkennbar, daß infolge der Tatsache, daß das Meßzylinderrohr 2 kein genau kalibriertes Rohr darstellt, die einzelnen Justierpunkte 1 unterschiedlichen Abstand voneinander aufweisen. Neben dem Meßgerät 2 befindet sich nach der Darstellung in der Zeichnung eine Siebdruckschablone 3 in erfindungsgemäß er, d. h. bzw. dehnbarer Ausbildung. Wie in der Zeichnung erkennbar ist, kann die Siebdruckschablone derart verformt werden, daß ihre Skalenpunkte 100, 200, 300, 400, 500 mit dazwischen angeordneter Zehnerteilung 3 a durch auf die an dem Meßgerät festgelegten Justierpunkte Eins bis Fünf eingestellt werden können. Dabei kann die Dehnung abschnittsweise erfolgen. Die so festgelegten Dehnungsverhältnisse der Schablone 3 werden fixiert, so daß eine Siebdruckmaschine mit der so eingerichteten Schablone arbeiten kann. Das Fixieren kann auf verschiedene Weise, beispielsweise durch Aufkleben od. dgl., vorgenommen werden.The adjustment points 1 have been determined by the fact that measured Quantities of liquid have been poured into the tube 2 and the specific volumes specified mirror height was fixed. For example, the one corresponds to one Filling amount of 100 ml, the two of a filling amount of 200 ml etc. It is in the figure exaggerated and thus clearly recognizable that due to the fact that the measuring cylinder tube 2 is not a precisely calibrated tube, the individual Adjustment points 1 have different distances from one another. Next to the Measuring device 2 there is a screen printing stencil 3 as shown in the drawing in the invention he, d. H. or expandable training. As can be seen in the drawing is, the screen printing stencil can be deformed in such a way that its scale points 100, 200, 300, 400, 500 with the intervening division of ten 3 a through to the an Adjustment points one to five specified in the measuring device can be set. The stretching can take place in sections. The expansion ratios determined in this way the stencil 3 are fixed, so that a screen printing machine with the so set up Stencil can work. Fixing can be done in several ways, for example by gluing or the like. Be made.
PATENTANSPROCHE: 1. Verfahren zur Herstellung graduierter Meßgeräte, wie Meßzylinder, Büretten, Pipetten, Maßskalen von Thermometern od. dgl., aus Glas nach dem Siebdruckverfahren, dadurch gekennzeidinet, daß an dem zu graduierenden Gegenstand in an sich bekannter Weise Justierpunkte festgelegt, nach den Justierpunkten eine hinsichtlich ihrer Länge veränderbare mit Gradteilung versehene Siebdruckschablone eingestellt und mit dieser dann der Siebdruck durchgeführt wird. PATENT CLAIM: 1. Process for the manufacture of graduated measuring instruments, such as measuring cylinders, burettes, pipettes, measuring scales of thermometers or the like, made of glass after the screen printing process, characterized in that on the graduate Object set in a known manner adjustment points, after the adjustment points a screen printing stencil with a graduation that can be changed in length set and with this then the screen printing is carried out.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB48246A DE1086445B (en) | 1958-03-19 | 1958-03-19 | Process for the production of graduated measuring devices by the screen printing process and screen printing stencil for carrying out the process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB48246A DE1086445B (en) | 1958-03-19 | 1958-03-19 | Process for the production of graduated measuring devices by the screen printing process and screen printing stencil for carrying out the process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1086445B true DE1086445B (en) | 1960-08-04 |
Family
ID=6968511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB48246A Pending DE1086445B (en) | 1958-03-19 | 1958-03-19 | Process for the production of graduated measuring devices by the screen printing process and screen printing stencil for carrying out the process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1086445B (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1205297B (en) * | 1961-09-14 | 1965-11-18 | Elektro App Werke Berlin Trept | Method and device for producing scales, in particular measuring instrument scales |
| DE1284658B (en) * | 1965-02-20 | 1968-12-05 | Blackman Seymour Norman | Glass thermometer |
| DE1498493B1 (en) * | 1964-12-18 | 1970-12-03 | Blackman Seymour Norman | Process for finishing a glass thermometer |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1040815B (en) * | 1957-06-24 | 1958-10-09 | Kurt Sauerteig | Machine for printing scales, especially for thermometers |
-
1958
- 1958-03-19 DE DEB48246A patent/DE1086445B/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1040815B (en) * | 1957-06-24 | 1958-10-09 | Kurt Sauerteig | Machine for printing scales, especially for thermometers |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1205297B (en) * | 1961-09-14 | 1965-11-18 | Elektro App Werke Berlin Trept | Method and device for producing scales, in particular measuring instrument scales |
| DE1498493B1 (en) * | 1964-12-18 | 1970-12-03 | Blackman Seymour Norman | Process for finishing a glass thermometer |
| DE1284658B (en) * | 1965-02-20 | 1968-12-05 | Blackman Seymour Norman | Glass thermometer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2208112C2 (en) | Device for producing a custom-made shape for an item of clothing that corresponds to a part of the body | |
| DE2460618C2 (en) | Mobile device for measuring the track position | |
| WO1993020311A1 (en) | Adjustable-height support for shuttering in the building trade | |
| DE2830085C3 (en) | Method and device for displaying manipulated variables | |
| DE3219744A1 (en) | EQUIPMENT FOR STANDALIZED AND FIT FILM ASSEMBLY OF PRINT CONTROL STRIPS | |
| DE1086445B (en) | Process for the production of graduated measuring devices by the screen printing process and screen printing stencil for carrying out the process | |
| DE1473860A1 (en) | Coordinate measuring device, in particular for machine tools | |
| DE2757363C2 (en) | Method for determining the length of thread-like material | |
| DE2837971A1 (en) | THIN-FILM CHROMATOGRAPHIC PLATE AND METHOD OF MANUFACTURING IT | |
| DE69800980T2 (en) | Device and method for measuring the strength and simultaneously marking sand molds | |
| DE2234326A1 (en) | FOLDING DEVICE | |
| DE1940878A1 (en) | Method for assembling rubber clichés and assembly device for carrying out the method | |
| DE192937C (en) | ||
| DE418357C (en) | Process for the manufacture of thermometers | |
| DE3416014C2 (en) | Method and device for the production of length measuring devices | |
| AT142993B (en) | Method and device for recording cutting patterns. | |
| DE974870C (en) | Process for producing and marking registration carriers, for example cards or tapes | |
| DE674043C (en) | Address printing machine, in which the list is created and moved step-by-step by hand | |
| DE69619387T2 (en) | IMPROVED TRANSPARENT MEASURING DEVICE AND MANUFACTURING METHOD | |
| DE1905727C (en) | Device for distance measurement in ultrasonic testing, in particular for measuring the depth of defects or wall thickness of heavy forgings, hollow bodies, etc. | |
| DE1602294U (en) | MEASURING INSTRUMENT WITH CLIP-ON MARKERS. | |
| DE2651073A1 (en) | Strip chart pen recorder for analogue data - has recording mechanism under flat surface on which strip chart rests | |
| DE565891C (en) | Method and device for recording cutting patterns | |
| DE1924443C (en) | Device on a printing press inking unit for setting the ink knife in relation to the ink fountain roller | |
| DE1098214B (en) | Method and device for the approximate determination of the area content of irregularly limited, mainly printed areas |