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Verfahren zum Herstellen von Doppelbeuteln aus Papier, Folien u.
dgl. mit Kreuzfaltverschluß Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen
von Doppelbeuteln aus Papier, Folien u. dgl. mit Kreuzfaltverschluß.
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Bei der Herstellung von prismatischen Faltschach teln aus Karton
od. ä. steifem Werkstoff ist es bekannt und erforderlich, die Seiten des Schachtelmantels
für die Herstellung von Boden- und Kopfverschluß mit voneinander getrennten Einzellappen
zu versehen, um bei der Bildung yon Boden und Verschluß das hierzu erforderliche-
tPmlegeri der Verschlußlappen trotz der Eigensteife des Werkstoffes zu ermöglichen.
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Dies gilt auch für. solche Faltschachteln, deren Innenfläche mit einer
Bekleidung aus weichem Werkstoff gefüttert ist, wobei das Futter entweder schlauchartig
über den Mantelteil der-Faltschachtel überstehen oder mit an den Lappen des Außenkartons
angeklebten Lappen versehen sein kann Es ist auch bekannt, die einzelnen Verschluß
lappen von einfachen, d. h. ungefütterten Faltschachteln ;durch zusätzliches Umfalten
der Verschlußlappen um zwei weitere Faltlinien um einen gewissen Betrag gegen die
Unterkanten bzw; Oberkanten des Kartonmantels zurückzusetzen, um zum stau.bsicheren
Abschluß von Boden und Deckel Randleisten zu bilden, die zusätzlich noch gepreßt
werden können.
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Demgegenüber trifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen von
Doppelbeuteln aus Papier, Folien u. dgl. mit Kreuzfaltverschluß. Derartige Doppelbeutel
werden bisher gewöhnlich in der Weise hergestellt, daß zwei Zuschnitte nacheinander
um einen gemeinsamen im Querschnitt rechteckigen Falzdorn herum zu zwei ineinanderliegenden
Beuteln gefaltet werden, wobei deren Böden jeweils für sich durch Kreuzfaltung gebildet
sind. Während der Bodenverschluß dieses Doppelbeutels infolge der getrennten und
meist auch gegeneinander versetzt angeordneten Faltung der beiden Böden einwandfrei
staubdicht und bei Verwendung von Folien oder kaschierten Papieren auch feuchtigkeits-
und aromadicht hergestellt werden kann, ist dies bei dem bisher üblichen kreuzgefalteten
KopfverschIuß nicht gewährleistet. Diese Verschlußfaltung muß in nahezu allen Fällen
gemeinsam für Innen- und Außenbeutel erfolgen, so daß sich die Faltzipfel infolge
der vielfach übereinanderliegenden Lagen des Beutelmaterials verhältnismäßig dick
gestalten. Dies hat zur Folge, daß Spannungen in denselben entstehen und sich an
den inneren Falzkanten der Faltzipfel Kanäle bilden, die das Aroma des Füllgutes
und vielfach auch Feuchtigkeit und Staub durchlassen. Da andererseits eine starke
Pressung der Verschlußfaltung infolge des ungenügenden Gegenhaltes durch das Füllgut
unmöglich ist, wurden in den meisten Fällen besondere Etikette über den Kopfverschluß
geklebt, die aber infolge der stufenförmigen Verschlußfläche meist
nur an einigen
Stellen haften und daher keine - wirkliche Abdichtung -des Kopfverschlusses herstellen
können.
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Die Erfindung bezweckt, diese Nachteile zu beseitigen und einen Doppelbeutel
aus Papier, Folien u. dgl. zu schaffen, der ohne Verwendung zusätzlicher Dichtungsmittel
und unter Beibehaltung der üblichen und einfachen kreuzweisen Faltungsart einen
staubdichten und bei Verwendung entsprechender Beutelwerkstoffe auch feuchtigkeits-
und aromadichten Doppelbeutel für Nahrungs- und Genußmittel od. dgl. bildet.
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Zu diesem Zweck besteht das Verfahren zum Herstellen von derartigen
Doppelbeuteln gemäß der Erfindung darin, daß für den Außenbeutel ein an den vier
späteren Ecken mit bis zur Oberkante des späteren Beutelinhalts sich erstreckenden
Einschnitten versehener Zuschnitt verwendet, nach dem Falten von Außen- und Innenzuschnitt
zu einem Schlauch und nach dem kreuzweisen gemeinsamen Einfalten der durch die Tiefe
der Einschnitte bestimmten Teile beider Zuschnitte die derart gebildete VerschlußflächeSdes
Doppelbeutels auf ihrer ganzen, dem Beutelquerschnitt entsprechenden Ausdehnung
unter Bildung eines Randes nach innen eingepreßt wird.
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Infolge dieser Herstellung des Doppelbeutels ergeben sich nur einfache
und daher wenig auftragende und schärfer zu faltende Faltzipfel mit geringer Spannung.
Die Faltzipfel sind außerdem, jeder für sich, mittels der durch die Einschnitte
gebildeten Lappen des Außenbeutels auf der Stirnfläche verklebt und bilden dadurch
eine glatte Verschlußfläche, die die Anbringung besonderer Etikette erübrigt. Durch
das Einpressen der derart gebildeten Verschlußfläche des Doppelbeutels auf seiner
ganzen, dem Beutelquerschnitt entsprechenden Ausdehnung wird erreicht, daß
sich
die Lappen des Außenbeutels, insbesondere an ihren Seitenkanten und in ihren Ecken,
fest gegen die Faltteile des Innenbeutels legen und dadurch trotz der Einschnitte
einen einwandfrei dichten Beutelverschluß bilden.
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Um auch schon während des Faltens des Verschlusses jede Beeinträchtigung
der Dichtheit zu vermeiden, die hierbei durch aus dem Doppelbeutel herausgestoßenes
und sich dann auf die Verschluß lappen legendes Füllgut verursacht werden kann,
ist der zuerst einzufaltende Seitenteil des Innenbeutels mit einem vorzugsweise
über dessen Breite hinausgehenden Verlängerungslappen von solcher Länge versehen,
daß er sich bei eingefaltetem Seitenteil an die diesem gegen überliegende Wand des
Außenbeutels anlegt und somit den Beutelinhalt bereits nach der ersten Faltstufe
vollkommen abdeckt. Dieser Verlängerungslappen hat den weiteren Vorteil, daß er
insbesondere in Verbindung mit der später erfolgenden Einpressung der Stirnfläche
zusätzlich zur Abdichtung insbesondere der beiden der ersten Faltkante gegenüberliegenden,
erfahrungsgemäß kritischen Eckenpartien beiträgt.
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Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.
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Fig. 1 und 2 zeigen die Zuschnitte des Innen- bzw.
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Außenbeutels; Fig. 3 bis 7 zeigen die Verschlußfaltung in mehreren
Fertigungsstufen.
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Der vorzugsweise aus kaschierten Metallfolien, Kunststoff-Folien,
beschichteten Papieren od. dgl. ausgestanzte Zuschnitt 1 des Innenbeutels la weist
neben zwei Falzlinien 2 und 3 einen Verlängerungslappen 4 auf, dessen Breite um
einen gewissen Betrag größer ist als die Breite der entsprechenden Seitenfläche
des Beutels. Die Länge dieses Lappens 4 richtet sich nach dem Format des Beutels
und ist so bemessen, daß der Verlängerungslappen 4 im eingefalteten Zustand bis
an die gegenüberliegende Seitenwand des Beutels reicht oder gegebenenfalls auch
etwas darüber hinausgeht, so daß das äußerste Ende des auf den Beutelinhalt umgelegten
Lappens zunächst an der Gegenwand hochsteht.
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Der Zuschnitt 5 des Außenbeutels 5 a, der vorzugsweise aus ähnlichem
oder gleichem Werkstoff wie der Innenbeutel besteht, besitzt vier Einschnitte6,
die so angeordnet und bemessen sind, daß sie sich beim fertigen Beutel jeweils in
den Ecken befinden und bis auf die Höhe der Oberkante des später einzufüllenden
Bentelinhaltes hinabreichen.
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Beide Zuschnitte 1 und 5 werden in bekannter Weise nacheinander um
denselben Dorn gefaltet, wobei die Böden der Beutel ebenfalls nacheinander, d. h.
also getrennt gefaltet und verklebt werden.
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Nachdem der Doppelbeutel la, 5a gefüllt ist, werden die jeweils sich
gegenüberstehenden, über den Beutelinhalt 7 hochstehenden Teile des Innen- und des
Außenbeutels, die im einzelnen aus den überstehenden Wandteilen 8, 9, 10, 11 des
Innenbeutels und den entsprechenden Faltlappen 12, 13, 14, 15 des Åußenbeutels bestehen,
gemeinsam in an sich bekannter Weise
kreuzweise umgefaltet, wobei mit derjenigen
Beutelseite zu beginnen ist, an der sich der Verlängerungslappen4 befindet (Fig.
4). Bevor die nach den beiden ersten Faltstufen gebildeten Faltzipfel 16 und 17
zusammen mit den jeweiligen Lappen 14 und 15 eingefaltet werden, erfolgt auf die
Innenseite der letzteren ein Leimauftrag 18, wobei zweckmäßig die durch die Faltzipfel
bedeckten Flächen ausgelassen werden. Der Leimauftrag entfällt natürlich in den
Fällen, wo das Beutelmaterial selbstklebend oder heißklebend ist.
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Nach der Fertigstellung der Verschlußfaltung wird die ganze Stirnfläche
des Doppelbeutels mittels einer geeigneten Preßvorrichtung nach innen gepreßt, so
daß sich ein über diese Fläche hochstehender Rand 19 bildet (Fig. 7). Durch dieses
Einpressen wird nicht nur eine besonders starke Verdichtung und enge Verbindung
insbesondere der Randteile und der Eckenpartien erreicht, sondern auch eine gewisse
Verdichtung des Beutelinhaltes, so daß ein fester, formhaltiger und einwandfrei
dichter Doppelbeutel entsteht.
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Gewünschtenfalls ist es auch möglich, die Böden des Innen- und Außenbeutels
gemeinsam in der gleichen Weise, wie vorstehend für den Kopfverschluß des Doppelbeutels
beschrieben, herzustellen.
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PATENTANSPRVCHE: 1. Verfahren zum Herstellen von Doppelbeuteln aus
Papier, Folien u. dgl. mit Kreuzfaltverschluß, dadurch gekennzeichnet, daß für den
Außenbeutel (5 a) ein an den vier späteren Ecken mit bis zur Oberkante des späteren
Beutelinhalts (7) sich erstreckenden Einschnitten (6) versehener Zuschnitt verwendet,
nach dem Falten von Außen- und Innenzuschnitt (1 und 5) zu einem Schlauch und nach
dem kreuzweisen gemeinsamen Einfalten der durch die Tiefe der Einschnitte (6) bestimmten
Teile (8/12, 9/13, 10/14 und 11/15) beider Zuschnitte (1 und 5) die derart gebildete
Verschlußfläche des Doppelbeutels (1 a/5 a) auf ihrer ganzen, dem Beutelquerschnitt
entsprechenden Ausdehnung unter Bildung eines Randes (19) nach innen eingepreßt
wird.