DE1076535B - Sohlenbeschneid- und Rissmaschine mit Abschaerfrad nebst Gegenrad sowie mit einem Risswerkzeug - Google Patents

Description

DieErfindung bezieht sich auf eine Sohlenbeschneid- und Rißmaschine, die ein Abschärfrad mit Gegenrad sowie ein Rißwerkzeug aufweist.

Bei bisher bekannten Ausführungsformen dieser Maschinen führt das Rißwerkzeug lediglich eine hin- und hergehende Bewegung senkrecht zur Sohlenoberfläche bzw. zur Bewegungsrichtung der Sohle aus. Dadurch werden das Verschieben des Arbeitsstückes von Hand und sein gleichmäßiges Führen an den arbeitenden Werkzeugen vorbei behindert, so daß es schwierig ist, einen geraden, mit der Sohlenkante parallel verlaufenden Schlitz für die Naht herzustellen. Deswegen ist es auch kaum möglich, die geschärfte Sohlenkante sauber auszuführen.

Zweck der Erfindung ist es, die Sohlenbeschneid- und Rißmaschine so auszubilden, daß ein gerader mit der Sohlenkante parallel verlaufender Schlitz für die Naht ohne weiteres herstellbar ist. Insbesondere soll die geschärfte Sohlenkante auch sauber ausgeführt werden können.

Die Lösung der Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß ein an sich bekanntes Rißmesser vorgesehen und daß letzteres mit schräg aufwärts gerichteter Spitze zum Schräg-aufwärts-Kreisen gegen die Sohlenfläche gleichsinnig mit deren Vorschubrichtung antreibbar ist.

Im Vergleich mit den bisher bekannten Maschinen wird durch diese Form und Bewegung des Rißwerkzeuges eine erleichterte und verbesserte Rißarbeit erzielt, indem die Bewegung des Messers durch den Sohlenwerkstoff nunmehr nicht senkrecht, sondern schräg zur Sohlenunterseite und außerdem entlang einer Bogenlinie erfolgt, wodurch das Herstellen des Schlitzes wesentlich vereinfacht wird. Es ist ferner von großer Bedeutung, daß die Arbeitsbewegung des Messers in derselben Richtung wie die Vorschubbewegung erfolgt, wodurch letztere unterstützt wird, und daß das Messer sich teilweise in dem bereits ausgeschnittenen Teil des Schlitzes bewegt, was die Arbeit und das Führen von Hand noch erleichtert und vereinfacht sowie ferner gewährleistet, daß sowohl der Schlitz als auch der Sohlenrand gerade und parallel laufen und gleichzeitig die Beanspruchungen des Rißwerkzeuges auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden.

Zum weiteren Ausgestalten der Erfingung ist als Werkzeugträger ein Winkelhebel mit seinem Knie auf einem umlaufenden Exzenter schwenkbar gelagert sowie mit seinem werkzeugfernen Arm an einer am Gestell schwenkbar befestigten Führung einstellbar angelenkt.

Wesentlich ist es ferner, daß zum Ein- und Feststellen des Hebelarmes gegenüber der Führung ersterer einen Zapfen und letztere eine Nut aufweist.

Durch diese Ausbildung wird eine billige und den-

mit Abschärfrad nebst Gegenrad

sowie mit einem Rißwerkzeug

Anmelder:
Nils Andersson, Landskrona (Schweden)

Vertreter: W. Volbeding, Rechtsanwalt,
Ueberlingen (Bodensee), Franziskanerstr. 15

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 4. Oktober 1956

Nils Andersson, Landskrona (Schweden),
ist als Erfinder genannt worden

noch betriebssichere Ausführung erreicht, die auch kräftig genug ist, um den unvermeidlichen Belastungen standzuhalten.

Die Erfindung wird in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigen

Fig. 1 und 2 die Maschine in Vorderansicht bzw. Seitenansicht,

Fig. 3 und 4 eine Einzelheit der Maschine in Vorderansicht bzw. Seitenansicht in vergrößertem Maßstab und

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 3.

Ein Maschinenständer 1 ist auf einem hohlen Gestell 2 angeordnet, in dem ein elektrischer Antriebsmotor 3 vorgesehen ist. Der Maschinenständer 1 trägt eine obere Welle 4 mit einem Abschärfrädchen 5 und eine Welle 6 mit einem mit dem Abschärfrädchen 5 in an sich bekannter Weise zusammenwirkenden, gerändelten Führungs- und Gegenrad 7. Das Abschärfrädchen 5 ist von einem bogenförmigen Schutzblech 8 umgeben. Die Welle 4 wird von einer Motorwelle 9 über einen Riemen 10 und Riemenscheiben 11 und 12 und die Welle 6 von der Welle 4 über ein Zwischenrad 13 angetrieben.

Im Maschinenständer 1 ist ferner eine untere Welle 14 gelagert, die von der Motorwelle 9 über einen Riemen 15 und Riemenscheiben 16 und 17 angetrieben wird. Die Welle 14 trägt einen Exzenter 18 mit einer Büchse 18 a, auf der ein Winkelhebel 20, 19 mit seinem Knie 21 schwenkbar gelagert ist. Ein werkzeug-

909 757/7+

ferner Hebelarm 19 des Winkelhebels ist an seinem freien Ende mittels eines Bolzens 37 mit Mutter 38 in einer Nut 24 einer Führung 25 festgespannt, die um einen Zapfen 26 an einem von Maschinenständer 1 schräg nach unten gerichteten Arm 27 schwenkbar gelagert ist. In dem oberen Ende eines werkzeugnahen Hebelarmes20 ist in einer Bohrung28 ein sichelförmiges, mit Spitze 29 versehenes Messer 30 mit seinem Halter 31 eingeführt und mittels einer Schraube 32 festgespannt.

Ein Schuh 33 (Fig. 4) wird mit seiner Sohle 34 zwischen dem Abschärfrädchen 5 und dem Führungs- und Gegenrad 7 eingeführt und gleichzeitig in der Waagerechten entsprechend dem Sohlenumriß geschwenkt. Dabei schneidet das Abschärfrädchen 5 den äußeren Teil des Sohlenrandes 34 ab, und gleichzeitig führt das Messer 30 infolge seiner Lagerung am Exzenter 18 eine schräg aufwärts-abwärts gerichtete kreisende Begung aus (diese Bewegung ist mit strichpunktierten Linien in Fig.3 angedeutet), wobei es in jedem aufwärtsgerichteten Arbeitshub in die Unterseite der Sohle eindringt und somit eine Reihe von geraden Schlitzen für die Aufnahme der Naht macht. Diese Schlitze liegen alle in demselben Abstand von dem abgeschärften Sohlenrand und sind mit letzterem immer parallel.

Durch Ändern der Befestigung des Hebelarmes 19 in der Nut 24 kann die Tiefe der Schlitze eingestellt werden.

Fig. 5 zeigt die Verbindung zwischen Winkelhebeln 20, 21,19 und Führung 25. Am Ende des Hebelarmes 19 ist eine Büchse 36 drehbar gelagert, durch die ein Bolzen 37 geführt ist, der durch die Nut 24 ragt und außerhalb der Büchse 36 mit einer Mutter 38 versehen ist. Durch Anziehen der Mutter kann die Lage des Bolzens 37 in der Nut 24 eingestellt werden, ohne daß die Schwenkbarkeit des Hebelarmes 19 um die Büchse beeinträchtigt wird.

Um den Abstand der Schlitze von der Sohlenkante zu ändern, können an der Büchse 18 a Zwischenscheiben 39 angeordnet werden (Fig. 4).

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Sohlenbeschneid- und Rißmaschine mit einem auf einer waagerechten Achse ununterbrochen umlaufenden Abschärfrädchen nebst Gegenrad sowie mit einem davor angeordneten Rißwerkzeug zum Einschneiden in die Sohlenfläche in der Nähe der Abschärfstelle und parallel zum Sohlenrand, dadurch gekennzeichnet, daß ein an sich bekanntes Rißmesser (30) vorgesehen und daß letzteres mit schräg aufwärts gerichteter Spitze (29) zum Schräg-Aufwärts-Kreisen gegen die Sohlenfläche (34) gleichsinnig mit deren Vorschubrichtung antreibbar ist (Fig. 3 und 4).

2. Maschine nach Anspruch 1, mit einem Werkzeugträger sowie mit einem Gestell, dadurch gekennzeichnet, daß als Werkzeugträger ein Winkelhebel (20, 21, 19) mit seinem Knie (21) auf einem umlaufenden Exzenter (18) schwenkbar gelagert sowie mit seinem werkzeugfernen Arm (19) an einer am Gestell (2) schwenkbar befestigten Führung (25) einstellbar angelenkt ist (Fig. 3).

3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ein- und Feststellen des Hebelarmes (19) gegenüber der Führung (25) ersterer einen Zapfen (37) und letztere eine Nut (24) aufweist (Fig. 3 und 5).

In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschriften Nr. 1118 484, 2 540197,
2601268, 2 693 608.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen