DE1076535B - Sole trimming and cracking machine with shear wheel and mating wheel as well as with a cracking tool - Google Patents
Sole trimming and cracking machine with shear wheel and mating wheel as well as with a cracking toolInfo
- Publication number
- DE1076535B DE1076535B DEA27947A DEA0027947A DE1076535B DE 1076535 B DE1076535 B DE 1076535B DE A27947 A DEA27947 A DE A27947A DE A0027947 A DEA0027947 A DE A0027947A DE 1076535 B DE1076535 B DE 1076535B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sole
- wheel
- tool
- cracking
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D27/00—Machines for trimming as an intermediate operation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D29/00—Machines for making soles from strips of material
Landscapes
- Sawing (AREA)
Description
DieErfindung bezieht sich auf eine Sohlenbeschneid- und Rißmaschine, die ein Abschärfrad mit Gegenrad sowie ein Rißwerkzeug aufweist.The invention relates to a sole trimming and tearing machine which has a skiving wheel with a mating wheel as well as a cracking tool.
Bei bisher bekannten Ausführungsformen dieser Maschinen führt das Rißwerkzeug lediglich eine hin- und hergehende Bewegung senkrecht zur Sohlenoberfläche bzw. zur Bewegungsrichtung der Sohle aus. Dadurch werden das Verschieben des Arbeitsstückes von Hand und sein gleichmäßiges Führen an den arbeitenden Werkzeugen vorbei behindert, so daß es schwierig ist, einen geraden, mit der Sohlenkante parallel verlaufenden Schlitz für die Naht herzustellen. Deswegen ist es auch kaum möglich, die geschärfte Sohlenkante sauber auszuführen.In the previously known embodiments of these machines, the cracking tool only and forward movement perpendicular to the sole surface or to the direction of movement of the sole. Through this are moving the work piece by hand and its even guidance on the working Tools hindered past, so that it is difficult to get a straight line that runs parallel to the edge of the sole Make a slot for the seam. That is why it is hardly possible to use the sharpened sole edge to be carried out cleanly.
Zweck der Erfindung ist es, die Sohlenbeschneid- und Rißmaschine so auszubilden, daß ein gerader mit der Sohlenkante parallel verlaufender Schlitz für die Naht ohne weiteres herstellbar ist. Insbesondere soll die geschärfte Sohlenkante auch sauber ausgeführt werden können.The purpose of the invention is to train the sole cutting and tearing machine so that a straight with the edge of the sole running parallel slot for the seam can be easily produced. In particular, should the sharpened sole edge can also be made clean.
Die Lösung der Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß ein an sich bekanntes Rißmesser vorgesehen und daß letzteres mit schräg aufwärts gerichteter Spitze zum Schräg-aufwärts-Kreisen gegen die Sohlenfläche gleichsinnig mit deren Vorschubrichtung antreibbar ist.The object is achieved according to the invention in that a crack knife known per se is provided and that the latter with an inclined upwardly directed tip for inclined-upward circling against the Sole surface can be driven in the same direction with the direction of advance.
Im Vergleich mit den bisher bekannten Maschinen wird durch diese Form und Bewegung des Rißwerkzeuges eine erleichterte und verbesserte Rißarbeit erzielt, indem die Bewegung des Messers durch den Sohlenwerkstoff nunmehr nicht senkrecht, sondern schräg zur Sohlenunterseite und außerdem entlang einer Bogenlinie erfolgt, wodurch das Herstellen des Schlitzes wesentlich vereinfacht wird. Es ist ferner von großer Bedeutung, daß die Arbeitsbewegung des Messers in derselben Richtung wie die Vorschubbewegung erfolgt, wodurch letztere unterstützt wird, und daß das Messer sich teilweise in dem bereits ausgeschnittenen Teil des Schlitzes bewegt, was die Arbeit und das Führen von Hand noch erleichtert und vereinfacht sowie ferner gewährleistet, daß sowohl der Schlitz als auch der Sohlenrand gerade und parallel laufen und gleichzeitig die Beanspruchungen des Rißwerkzeuges auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden.In comparison with the previously known machines, this shape and movement of the cracking tool a facilitated and improved crack work achieved by moving the knife through the The sole material is now no longer perpendicular, but at an angle to the underside of the sole and also along it an arc line takes place, whereby the production of the slot is significantly simplified. It is further It is of great importance that the working movement of the knife is in the same direction as the feed movement takes place, whereby the latter is supported, and that the knife is partially in the already cut Moved part of the slot, which makes the work and guiding by hand even easier and easier and also ensures that both the slot and the edge of the sole are straight and parallel run and at the same time the stresses on the cracking tool are reduced to a minimum.
Zum weiteren Ausgestalten der Erfingung ist als Werkzeugträger ein Winkelhebel mit seinem Knie auf einem umlaufenden Exzenter schwenkbar gelagert sowie mit seinem werkzeugfernen Arm an einer am Gestell schwenkbar befestigten Führung einstellbar angelenkt. To further develop the invention, an angle lever with its knee is open as a tool holder a rotating eccentric mounted pivotably and with its tool-remote arm on one on the frame pivotally attached guide articulated adjustable.
Wesentlich ist es ferner, daß zum Ein- und Feststellen des Hebelarmes gegenüber der Führung ersterer einen Zapfen und letztere eine Nut aufweist.It is also essential that for setting and locking the lever arm relative to the guide of the former has a pin and the latter has a groove.
Durch diese Ausbildung wird eine billige und den-Through this training, a cheap and affordable
mit Abschärfrad nebst Gegenradwith skiving wheel and mating wheel
sowie mit einem Rißwerkzeugas well as with a tear tool
Anmelder:
Nils Andersson, Landskrona (Schweden)Applicant:
Nils Andersson, Landskrona (Sweden)
Vertreter: W. Volbeding, Rechtsanwalt,
Ueberlingen (Bodensee), Franziskanerstr. 15Representative: W. Volbeding, lawyer,
Ueberlingen (Lake Constance), Franziskanerstr. 15th
Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 4. Oktober 1956Claimed priority:
Sweden 4 October 1956
Nils Andersson, Landskrona (Schweden),
ist als Erfinder genannt wordenNils Andersson, Landskrona (Sweden),
has been named as the inventor
noch betriebssichere Ausführung erreicht, die auch kräftig genug ist, um den unvermeidlichen Belastungen standzuhalten.still reliable execution is achieved, which is also strong enough to withstand the inevitable loads to withstand.
Die Erfindung wird in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. Es zeigenThe invention is illustrated in the drawing, for example. Show it
Fig. 1 und 2 die Maschine in Vorderansicht bzw. Seitenansicht,1 and 2 the machine in front view and side view,
Fig. 3 und 4 eine Einzelheit der Maschine in Vorderansicht bzw. Seitenansicht in vergrößertem Maßstab und3 and 4 show a detail of the machine in front view and side view, respectively, on an enlarged scale and
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 3.FIG. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 3.
Ein Maschinenständer 1 ist auf einem hohlen Gestell 2 angeordnet, in dem ein elektrischer Antriebsmotor 3 vorgesehen ist. Der Maschinenständer 1 trägt eine obere Welle 4 mit einem Abschärfrädchen 5 und eine Welle 6 mit einem mit dem Abschärfrädchen 5 in an sich bekannter Weise zusammenwirkenden, gerändelten Führungs- und Gegenrad 7. Das Abschärfrädchen 5 ist von einem bogenförmigen Schutzblech 8 umgeben. Die Welle 4 wird von einer Motorwelle 9 über einen Riemen 10 und Riemenscheiben 11 und 12 und die Welle 6 von der Welle 4 über ein Zwischenrad 13 angetrieben.A machine stand 1 is arranged on a hollow frame 2 in which an electric drive motor 3 is provided. The machine stand 1 carries an upper shaft 4 with a skiving wheel 5 and a shaft 6 with a knurled one cooperating with the skiving wheel 5 in a manner known per se Guide and counter wheel 7. The skiving wheel 5 is surrounded by an arcuate guard plate 8. The shaft 4 is supported by a motor shaft 9 via a belt 10 and pulleys 11 and 12 and the shaft 6 is driven by the shaft 4 via an intermediate gear 13.
Im Maschinenständer 1 ist ferner eine untere Welle 14 gelagert, die von der Motorwelle 9 über einen Riemen 15 und Riemenscheiben 16 und 17 angetrieben wird. Die Welle 14 trägt einen Exzenter 18 mit einer Büchse 18 a, auf der ein Winkelhebel 20, 19 mit seinem Knie 21 schwenkbar gelagert ist. Ein werkzeug-In the machine stand 1, a lower shaft 14 is also mounted, which is supported by the motor shaft 9 via a belt 15 and pulleys 16 and 17 is driven. The shaft 14 carries an eccentric 18 with a Bushing 18 a, on which an angle lever 20, 19 with his Knee 21 is pivotally mounted. A tool-
909 757/7+909 757/7 +
ferner Hebelarm 19 des Winkelhebels ist an seinem freien Ende mittels eines Bolzens 37 mit Mutter 38 in einer Nut 24 einer Führung 25 festgespannt, die um einen Zapfen 26 an einem von Maschinenständer 1 schräg nach unten gerichteten Arm 27 schwenkbar gelagert ist. In dem oberen Ende eines werkzeugnahen Hebelarmes20 ist in einer Bohrung28 ein sichelförmiges, mit Spitze 29 versehenes Messer 30 mit seinem Halter 31 eingeführt und mittels einer Schraube 32 festgespannt.further lever arm 19 of the angle lever is at its free end by means of a bolt 37 with nut 38 in a groove 24 of a guide 25 clamped around a pin 26 on one of the machine frame 1 obliquely downward arm 27 is pivotably mounted. In the upper end of a near-tool Lever arm20 is in a bore28 a sickle-shaped, Knife 30 provided with a point 29 with its holder 31 and inserted by means of a screw 32 clamped.
Ein Schuh 33 (Fig. 4) wird mit seiner Sohle 34 zwischen dem Abschärfrädchen 5 und dem Führungs- und Gegenrad 7 eingeführt und gleichzeitig in der Waagerechten entsprechend dem Sohlenumriß geschwenkt. Dabei schneidet das Abschärfrädchen 5 den äußeren Teil des Sohlenrandes 34 ab, und gleichzeitig führt das Messer 30 infolge seiner Lagerung am Exzenter 18 eine schräg aufwärts-abwärts gerichtete kreisende Begung aus (diese Bewegung ist mit strichpunktierten Linien in Fig.3 angedeutet), wobei es in jedem aufwärtsgerichteten Arbeitshub in die Unterseite der Sohle eindringt und somit eine Reihe von geraden Schlitzen für die Aufnahme der Naht macht. Diese Schlitze liegen alle in demselben Abstand von dem abgeschärften Sohlenrand und sind mit letzterem immer parallel.A shoe 33 (Fig. 4) is with its sole 34 between the skiving wheel 5 and the guide and Counter gear 7 introduced and at the same time pivoted horizontally according to the outline of the sole. In doing so, the skiving wheel 5 cuts off the outer part of the sole edge 34, and at the same time this leads As a result of its mounting on the eccentric 18, the knife 30 creates an inclined upward-downward circling movement off (this movement is indicated with dash-dotted lines in Fig.3), it being in each upward direction Working stroke penetrates the bottom of the sole and thus a series of straight Makes slots to accommodate the seam. These slots are all the same distance from the sharpened one Sole edge and are always parallel with the latter.
Durch Ändern der Befestigung des Hebelarmes 19 in der Nut 24 kann die Tiefe der Schlitze eingestellt werden.By changing the fastening of the lever arm 19 in the groove 24, the depth of the slots can be adjusted will.
Fig. 5 zeigt die Verbindung zwischen Winkelhebeln 20, 21,19 und Führung 25. Am Ende des Hebelarmes 19 ist eine Büchse 36 drehbar gelagert, durch die ein Bolzen 37 geführt ist, der durch die Nut 24 ragt und außerhalb der Büchse 36 mit einer Mutter 38 versehen ist. Durch Anziehen der Mutter kann die Lage des Bolzens 37 in der Nut 24 eingestellt werden, ohne daß die Schwenkbarkeit des Hebelarmes 19 um die Büchse beeinträchtigt wird.Fig. 5 shows the connection between angle levers 20, 21, 19 and guide 25. At the end of the lever arm 19 is a sleeve 36 rotatably mounted through which a bolt 37 is guided, which protrudes through the groove 24 and is provided with a nut 38 outside the sleeve 36. By tightening the nut, the position of the Bolt 37 can be set in the groove 24 without the pivotability of the lever arm 19 about the bushing is affected.
Um den Abstand der Schlitze von der Sohlenkante zu ändern, können an der Büchse 18 a Zwischenscheiben 39 angeordnet werden (Fig. 4).In order to change the distance between the slots and the edge of the sole, spacers can be attached to the sleeve 18 a 39 are arranged (Fig. 4).
Claims (3)
USA.-Patentschriften Nr. 1118 484, 2 540197,
2601268, 2 693 608.Considered publications:
U.S. Patent Nos. 1,118,484, 2,540,197,
2601268, 2,693,608.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1076535X | 1956-10-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1076535B true DE1076535B (en) | 1960-02-25 |
Family
ID=20419642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA27947A Pending DE1076535B (en) | 1956-10-04 | 1957-09-20 | Sole trimming and cracking machine with shear wheel and mating wheel as well as with a cracking tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1076535B (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1118484A (en) * | 1911-10-05 | 1914-11-24 | United Shoe Machinery Ab | Sole rounding and channeling machine. |
| US2540197A (en) * | 1949-02-12 | 1951-02-06 | United Shoe Machinery Corp | Sole rounding and channeling machine |
| US2601268A (en) * | 1950-01-14 | 1952-06-24 | United Shoe Machinery Corp | Rough rounding and channeling machine |
| US2693608A (en) * | 1950-10-04 | 1954-11-09 | United Shoe Machinery Corp | Sole rounding and channeling machine |
-
1957
- 1957-09-20 DE DEA27947A patent/DE1076535B/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1118484A (en) * | 1911-10-05 | 1914-11-24 | United Shoe Machinery Ab | Sole rounding and channeling machine. |
| US2540197A (en) * | 1949-02-12 | 1951-02-06 | United Shoe Machinery Corp | Sole rounding and channeling machine |
| US2601268A (en) * | 1950-01-14 | 1952-06-24 | United Shoe Machinery Corp | Rough rounding and channeling machine |
| US2693608A (en) * | 1950-10-04 | 1954-11-09 | United Shoe Machinery Corp | Sole rounding and channeling machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1076535B (en) | Sole trimming and cracking machine with shear wheel and mating wheel as well as with a cracking tool | |
| DE649646C (en) | Sole tearing machine | |
| DE2357605C3 (en) | Fabric trimmer for sewing machines | |
| DE809741C (en) | Double steel holder | |
| DE950771C (en) | Sole trimming machine for the simultaneous cutting of the contour shape of the sole that is pinched on the upper and the formation of a tear at a distance from the cut edge to store the seam | |
| DE562261C (en) | Method and machine for applying a floor crack and an edge crack on shoe soles | |
| DE246142C (en) | ||
| DE213205C (en) | ||
| DE514465C (en) | Sewing machine with flat fabric support plate for sewing fabric rims | |
| DE683456C (en) | Trimming device for sewing machines | |
| DE514729C (en) | Double machine with ripping knife attached to the awl slide and effective during the empty movement of the awl | |
| DE362502C (en) | Machine for trimming the edge of the upper leather pulled over the sole of footwear | |
| DE873301C (en) | Device on band saws for feeding the wood to be cut, especially round wood | |
| DE465170C (en) | Device for processing shoe lasts on the sole surface, especially on the underside of the last tip | |
| DE68662C (en) | Fretsaw | |
| DE688422C (en) | Device for joining leather and similar soft fabrics | |
| DE242768C (en) | ||
| DE105400C (en) | ||
| AT26795B (en) | Thread pulling machine for fabrics. | |
| DE606053C (en) | Cutting device for sewing machines | |
| DE75872C (en) | Machine for the production of screws, balance shafts and the like | |
| AT120449B (en) | Tree planer. | |
| DE394965C (en) | Process for the production of openwork wooden goods by means of a punch | |
| AT37647B (en) | Machine for processing frames for frame shoes. | |
| DE525988C (en) | Sole tearing machine |