DE1076064B - Metallstrangpresse mit Vorrichtung zum Trennen des Pressstranges vom Pressrest - Google Patents
Metallstrangpresse mit Vorrichtung zum Trennen des Pressstranges vom PressrestInfo
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- DE1076064B DE1076064B DEH32117A DEH0032117A DE1076064B DE 1076064 B DE1076064 B DE 1076064B DE H32117 A DEH32117 A DE H32117A DE H0032117 A DEH0032117 A DE H0032117A DE 1076064 B DE1076064 B DE 1076064B
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels for metal extruding
- B21C35/04—Cutting-off or removing waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
DEUTSCHES
Beim Betrieb von Rohr- und Strangpressen ist es am Ende jedes Preßvorganges erforderlich, den Preßrest
zu entfernen, damit durch Zuführen und Laden des neuen Blockes der nächste Preßvorgang eingeleitet
werden kann.
Beim Pressen von Leicht- und Schwermetall wie auch beim Pressen von Stahl ist es vielfach üblich,
mit einem Schermesser, dessen quer zur Pressenachse geführter Träger hydraulisch oder mechanisch angetrieben
ist, entlang der Preßmatrize den hervorstehenden Preßrest abzuscheren. Zu diesem Zweck wird
durch Rückzug des Aufnehmers bei stillstehendem Preßstempel der Preßrest aus dem Aufnehmerinnenraum
ausgestoßen und bleibt somit in seiner Lage unmittelbar an der Preßmatrize stehen. Nun kann
der Preßrest durch einen Hubvorgang der Schervorrichtung entlang der Matrize abgetrennt werden.
Es ist jedoch im Verlaufe derartiger Preß vorgänge nicht immer möglich, in der beschriebenen Weise den
Preßrest abzuscheren; denn es kommt manchmal vor, daß der Block »einfriert«, d. h. daß seine Temperatur
so weit unter die normale Preß temperatur absinkt,
daß ein weiteres Pressen nicht mehr möglich ist. Ein derart »eingefrorener« Block kann infolge seiner zu
niedrigen Temperatur nicht mehr ausgepreßt und folglich nicht abgeschert werden, und es besteht nur die
Möglichkeit, den freien Strang möglichst nahe am Blockrest abzusägen. Zu diesem Zweck wird der Aufnehmer,
in dem der Blockrest mit der Preß scheibe festhaftet, zurückgefahren und damit gleichzeitig erreicht,
daß der Preßstrang um ein dem Aufnehmerhub entsprechendes Stück aus der Preßmatrize zurückgezogen
wird.
Zum Durchsägen des Preßstranges in solchen Fällen ist es bekannt, eine Sägevorrichtung vorzusehen,
deren quer zur Pressenachse geführter Träger mittels eines besonderen hydraulischen oder mechanischen
Antriebes in Richtung auf die Pressenachse vorgefahren werden kann. Der Preßstrang wird hierbei
nahe am Preßrest abgesägt, um den Abfall so gering wie möglich zu halten.
Ein älterer, nicht vorbekannter Vorschlag geht dahin, eine Metallstrangpresse mit einer gemeinsam an
einem Tragstück angeordneten Einbring- und Trennvorrichtung auszurüsten. Zusätzlich kann nach diesem
Vorschlag das Tragstück auch noch mit einer Säge ausgerüstet sein, die dann auf der dem Aufnehmer
zugewandten Seite angeordnet ist, während das Schermesser an der dem Gegenholm zugewandten
Seite liegt.
Auf diese Weise wird ein Träger nebst seinem Antrieb, einschließlich der Steuerorgane, eingespart.
Der Vorteil liegt in entsprechend geringerem Bauaufwand und auch Platzbedarf, einfacherer Wartung
Metallstrangpresse mit Vorrichtung
zum Trennen des Preßstranges
vom Preßrest
Anmelder:
Hydraulik G.m.b.H.,
Duisburg, Mülheimer Str. 72
Duisburg, Mülheimer Str. 72
Fritz Priebe, Duisburg,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
und Instandhaltung sowie vereinfachter Steuerung und besserer Übersicht.
Im Gegensatz zu diesem älteren Vorschlag besteht die Erfindung in der ausschließlichen Vereinigung der
Säge und des Schermessers am Tragstück, das somit die Blockeinbringvorrichtung nicht enthält.
Diese Ausbildung der Trennvorrichtung ist dann zweckmäßig, wenn der Block von vorn in den Aufnehmer
eingebracht wird. Infolge der engen Bauweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zum Einfahren
in die Richtung auf die Pressenachse nur ein geringer Zwischenraum zwischen Aufnehmer und Matrize
erforderlich, so daß vom Aufnehmer nur ein kurzer Hub auszuführen ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt
Abb. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung quer zur Pressenachse beim Abscheren des Preßrestes entlang
der Matrize,
Abb. 2 eine gleiche Seitenansicht der Vorrichtung beim Durchsägen des freien Preßstranges,
Abb. 3 eine Seitenansicht dieser Vorrichtung in Richtung zur Pressenachse.
Die kombinierte Vorrichtung zum Abscheren und Absägen ist an dem über einem Kolben hin und her
beweglichen Zylinder 11 angeordnet. Sie besteht im wesentlichen aus dem Schermesser 10, das in einer
entsprechend kräftigen Einbettung in der Zylinderbodenfläche 9 gehalten ist. Diese Zylinderbodenfläche 9
dient zugleich zum Abscheren des Preßrestes und Abstoßen
der Preßscheibe 3. Die Durchführung des Abscherens und Abstoßens vom gleichen Träger aus
ist an sich bekannt.
Wenn bei einem Preßvorgang der Block bis auf ein kurzes Stück, den sogenannten Preßrest 2j verpreßt
ist, wird der Aufnehmer 5 zurückgezogen, wäh-
909 757/183
rend der Preßstempel zunächst in der Endlage stehenbleibt. Dann wird auch der Preßstempel zurückgezogen.
Der nunmehr frei liegende Preßrest 2 wird durch das Schermesser 10 beim Vorfahren der Trennvorrichtung
entlang der Matrize 6 vom Preßstrang 1 abgeschert, wobei durch die Bodenfläche 9 die Preßscheibe
3. und der Preßrest 2 abgestoßen werden.
Das Zylindergehäuse 11 dient weiterhin auch zur Lagerung der Kreissäge und des dazugehörigen Antriebs
8. ίο
In Fällen, in denen der Preßrest nicht abgeschert werden kann, tritt die Sägevorrichtung des Aggregates
in Tätigkeit. Hierbei wird der Aufnehmer 5 zusammen mit der Preßscheibe 3 und dem im Aufnehmerinnenraum
haftenden Preßrest zurückgezogen, so daß damit auch der Preßstrang 1 aus der Matrize 6
in der Länge des Aufnehmerhubes herausgezogen wird (Abb. 2). Nunmehr wird die kombinierte Säge-
und Schervorrichtung in Richtung auf die Pressen
achse gefahren und durch die Kreissäge 7 der frei liegende Preßstrang nahe am Preßrest 2 durchgesägt.
Claims (1)
- Patentanspruch:Metallstrangpresse mit einem gemeinsamen Tragstück für eine Säge und ein Schermesser zum Trennen des Stranges vom Preßrest, das mit Kraftantrieb zwischen dem Gegenholm und dem zurückgezogenen Aufnehmer quer zur Pressenachse einfahrbar ist und die Säge an der dem Aufnehmer benachbarten, das Trennmesser an der dem Gegenholm benachbarten Seite trägt, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragstück ausschließlich für die Kombination von Säge und Schermesser dient.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 528 671, 882836;
französische Patentschrift Nr. 1 035 190.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen©909757/183 2.60
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH32117A DE1076064B (de) | 1958-01-14 | 1958-01-14 | Metallstrangpresse mit Vorrichtung zum Trennen des Pressstranges vom Pressrest |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH32117A DE1076064B (de) | 1958-01-14 | 1958-01-14 | Metallstrangpresse mit Vorrichtung zum Trennen des Pressstranges vom Pressrest |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1076064B true DE1076064B (de) | 1960-02-25 |
Family
ID=7151799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEH32117A Pending DE1076064B (de) | 1958-01-14 | 1958-01-14 | Metallstrangpresse mit Vorrichtung zum Trennen des Pressstranges vom Pressrest |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1076064B (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1280795B (de) * | 1961-01-12 | 1968-10-24 | Loewy Ges Mit Beschraenkter Ha | Abschervorrichtung an einer Metallstrangpresse |
| EP0787543A3 (de) * | 1996-02-05 | 1998-06-03 | Alusuisse Technology & Management AG | Verfahren zum Strangpressen eines Profils od. dgl. Körpers aus einem Barren sowie Vorrichtung dafür |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE528671C (de) * | 1928-10-14 | 1931-07-02 | Hirsch Kupfer Und Messingwerke | Verfahren zum Abtrennen des Pressrueckstandes beim Strangpressen |
| DE882836C (de) * | 1942-03-03 | 1953-07-13 | Schloemann Ag | Vorrichtung fuer Metallstrangpressen zum Trennen der Pressreste von der Matrize |
| FR1035190A (fr) * | 1951-04-07 | 1953-08-18 | Begot & Cie Ets | Perfectionnements apportés aux presses à filer les métaux |
-
1958
- 1958-01-14 DE DEH32117A patent/DE1076064B/de active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE528671C (de) * | 1928-10-14 | 1931-07-02 | Hirsch Kupfer Und Messingwerke | Verfahren zum Abtrennen des Pressrueckstandes beim Strangpressen |
| DE882836C (de) * | 1942-03-03 | 1953-07-13 | Schloemann Ag | Vorrichtung fuer Metallstrangpressen zum Trennen der Pressreste von der Matrize |
| FR1035190A (fr) * | 1951-04-07 | 1953-08-18 | Begot & Cie Ets | Perfectionnements apportés aux presses à filer les métaux |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1280795B (de) * | 1961-01-12 | 1968-10-24 | Loewy Ges Mit Beschraenkter Ha | Abschervorrichtung an einer Metallstrangpresse |
| EP0787543A3 (de) * | 1996-02-05 | 1998-06-03 | Alusuisse Technology & Management AG | Verfahren zum Strangpressen eines Profils od. dgl. Körpers aus einem Barren sowie Vorrichtung dafür |
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