DE1075945B

DE1075945B - Process and device for the production of direct positives according to the silver salt diffusion process

Info

Publication number: DE1075945B
Application number: DEA28713A
Authority: DE
Inventors: Peter Neukirchen; Dr Edith Weyde
Original assignee: Agfa AG
Current assignee: Agfa Gevaert NV
Priority date: 1958-01-20
Filing date: 1958-01-20
Publication date: 1960-02-18

Description

Zur Herstellung von direkten Positiven nach dem Silbersalzdiffusionsverfahren wird nach dem Verfahren der französischen Patentschrift 879 995 eine lichtempfindliche Halogensilberschicht nach der Belichtung in engem Kontakt mit einer Übertragsschicht in Gegenwart eines Halogensilberlösungsmittels entwickelt, wobei in der lichtempfindlichen Schicht ein negatives Bild der Vorlage entsteht und gleichzeitig das nicht belichtete Halogensilber dieser Schicht sich in dem Entwickler mindestens teilweise löst -und in die Übertragsschicht diffundiert, wo es zu einem seitenrichtigen positiven Bild der Vorlage entwickelt wird. Zur Durchführung dieses Verfahrens ist es erforderlich, daß die vorgenannten Schichten getrennt mit der Entwicklungsflüssigkeit benetzt und anschließend zusammengepreßt werden. Im allgemeinen werden nach kurzer Kontaktzeit die beiden Schichten wieder getrennt und dann einzeln getrocknet.For the production of direct positives according to the silver salt diffusion process, the process French patent 879 995 discloses a photosensitive halogen silver layer after exposure developed in close contact with a transfer layer in the presence of a halogen silver solvent, whereby a negative image of the original is created in the light-sensitive layer and, at the same time, it does not exposed halogen silver of this layer dissolves at least partially in the developer and into the transfer layer diffuses, where it is developed into a right-sided positive image of the original. To the Carrying out this process requires that the aforementioned layers be separated with the developing liquid are wetted and then pressed together. Generally after a short time Contact time the two layers separated again and then dried individually.

In der deutschen Patentschrift 1 003 580 wird ein Verfahren beschrieben, nach dem man die in Kontakt ao siehenden Negativ- und Positivschichten zuerst z. B. heiß trocknet und sie dann voneinander trennt, wodurch das Verfahren einfacher und schneller wird. In dieser Patentschrift werden auch Vorrichtungen angegeben, mit deren Hilfe die Heiß trocknungdurchge- ,35 führt werden kann.In the German patent 1 003 580 a method is described by which the in contact ao seeing negative and positive layers first z. B. hot dries and then separates them from each other, whereby the process becomes easier and faster. This patent specification also specifies devices with the help of which the hot drying process, 35 leads can be.

Diese Vorrichtungen entsprechen im Prinzip einer Trockentrommel, wie sie für photographische Papiere zur Trocknung allgemein benutzt wird. Dabei bleiben Positiv- und Negativschicht bis zur völligen Trocknung unter einem gewissen Druck in Kontakt. Diese Vorrichtungen sind verhältnismäßig umfangreich und brauchen viel Raum.These devices correspond in principle to a drying drum such as those used for photographic papers is generally used for drying. The positive and negative layers remain until they are completely dry in contact under some pressure. These devices are relatively extensive and need a lot of space.

Da bei dieser Vorrichtung die beiden Papiere bis zum Schluß unter einem gewissen Druck stehen, bleiben die Schichten sehr glatt aneinanderhaften und bieten keine Angriffsmöglichkeit für eine leichte und einfache mechanische Trennung.Since in this device the two papers are under a certain pressure until the end, they remain the layers stick together very smoothly and offer no possibility of attack for a light and simple mechanical separation.

Es wurde nun gefunden, daß man bei der Heißtrocknung der Papiere eine mechanische Trennung der beiden Schichten erleichtern kann, wenn man die Papiere durch eine Art Heißluftkanal führt, in welchem die aufeinandergepreßten Negativ- und Positiv-Schichten in einem kleinen Abstand von einer geheizten Wandung des Heißluftkanals, beispielsweise von einer geheizten Walze, geführt und getrocknet werden. Wenn die Papiere den Heißluftkanal verlassen, so führt man sie am besten noch zwischen zwei Walzen hindurch, die außer ihrer Funktion, die Blätter zu transportieren, noch die Aufgabe haben, durch einen Bügeleffekt die Blätter zu glätten. Es ist weiterhin zweckmäßig, die Länge des Trockenweges, die Transportgeschwindigkeit und die Erwärmung der Walze so. einzurichten, daß die Blätter bei der Ausführungswalze Verfahren und Vorrichtung
zur Herstellung von direkten Positiven
nach dem SilbersalzdiffusionsverfahrenIt has now been found that when the papers are hot-dried, mechanical separation of the two layers can be made easier if the papers are passed through a kind of hot air duct in which the negative and positive layers pressed onto one another are at a small distance from a heated wall of the Hot air duct, for example by a heated roller, out and dried. If the papers leave the hot air duct, one leads to best even between two rolls through, in addition to its function to transport the sheets, still have the task of smoothing by ironing effect the leaves. It is also useful to adjust the length of the drying path, the transport speed and the heating of the roller in this way. to set up that the sheets at the execution roller method and apparatus
for the production of direct positives
according to the silver salt diffusion process

Anmelder:Applicant:

Agfa Aktiengesellschaft,Agfa Aktiengesellschaft,

Leverkusen-Bayerwerk,Leverkusen-Bayerwerk,

Kaiser -Wilhelm -AlleeKaiser Wilhelm Allee

Peter Neukirchen und Dr. Edith Weyde, Leverkusen,
sind als Erfinder genannt wordenPeter Neukirchen and Dr. Edith Weyde, Leverkusen,
have been named as inventors

noch eine Spur feucht sind. Als.vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Papiere anfangs verhältnismäßig rasch hoch erhitzt werden. Das äußerste Ende der Papiere wird dann wellig, und die beiden Schichten springen wenigstens stellenweise auseinander. Durch einen Dom kann man dann leicht ieine vollständige mechanische Trennung der Schichten herbeiführen.are still a trace damp. It has proven to be advantageous proven when the papers are initially heated relatively quickly to a high temperature. The very end of the papers then becomes wavy, and at least in places the two layers jump apart. Through a Dom can then easily be called a complete mechanical Bring about separation of the layers.

Zur Heißtrocknung eigenen sich besonders Schichten nach der deutschen Patentschrift 1013 965, da diese auch nach vollständiger. Trocknung nicht fest aneinanderhaften.Layers according to German patent specification 1013 965, there, are particularly suitable for hot drying this even after complete. Drying does not stick together tightly.

Weitere Einzelheiten der Trockenvorrichtung sind aus den Ausführungsbeispielen zu entnehmen.Further details of the drying device can be found in the exemplary embodiments.

Beispiel 1, Abb. 1Example 1, Fig. 1

Die auf der Grundplatte 1 befestigten Lagerschilder 2 dienen zur Aufnahme der Walzen. Hinter den Einführungsschlitzen werden die Papiere 12 durch die Einführungswalze 3j die federnd gelagert ist, 4, über einen Abstreifer 5 in einem Heißluftkanal geleitet. Die eine Wandung dieses Kanals besteht aus einer Walze 7, die in bekannter Weise durch Dampf, Heißluft, elektrische Widerstände, Lampen oder durch einen Infrarotstrahler, geheizt ist 8. Die andere Wandung 6 ist konzentrisch dazu gelagert und besitzt, um die sich bei der Trocknung bildenden Wasserdämpfe abzuleiten, eine große Anzahl von Bohrungen. Die Auslaüfwalze 9, die für den gewünschten Preß druck einstellbar ist, leitet das Papier über einen Abstreifer 10 aus dem Gerät. Der Antrieb erfolgt durch Motor 11.The end shields 2 attached to the base plate 1 are used to hold the rollers. Behind the insertion slots, the papers 12 are passed through the insertion roller 3j, which is resiliently mounted, 4, via a scraper 5 in a hot air duct. One wall of this channel consists of a roller 7, which is heated in a known manner by steam, hot air, electrical resistors, lamps or by an infrared heater 8. The other wall 6 is mounted concentrically to it and has around it during drying to dissipate forming water vapors, a large number of holes. The discharge roller 9, which is adjustable for the desired pressing pressure, directs the paper via a scraper 10 from the device. It is driven by motor 11.

Durch die Einführungswalze werden die Papiere kurzfristig mit der heißen Walze in Berührung gebracht, wodurch die Blätter an ihrem Ende stellenweise oder ganz auseinanderspringen. Um sie mechanisch zu trennen, bringt man entweder nach der Einführungs-The infeed roller briefly brings the papers into contact with the hot roller, as a result of which the leaves spring apart in places or entirely at their ends. To them mechanically separate, one brings either after the introductory

909730Λ17909730Λ17

oder vor der Äusführungswalze einen Dorn an, der beide Blätter mechanisch voneinander trennt.or a mandrel in front of the delivery roller, which mechanically separates both sheets from each other.

Beispiel 2, Abb. 2Example 2, Fig. 2

Die auf der Grundplatte 1 befestigten Lagerschilder2 dienen zur Aufnahme der Walzen, Die Einführungswalzen. 3 und 4 haben keinen direkten Koniakt mit der geheizten Walze 7. Man kann hierfür auch die Walzen.verwenden, die in. den üblichen Geräten vorfanden'sind, die zur Verarbeitung der nach dem Silbersalzdiffusionsverfahren arbeitenden Papiere dienen. Die Papiere gelangen dann in einen Heißluftkanal, der von der mit einer Heizvorrichtung 8 versehenen Wälze 7 und'einem konzentrisch gelagerten Hohlzylinder 6 gebildet wird. Dieser Zylinder trägt eine Anzahl öffnungen, um den Wasserdampf, der sich bei der Trocknung der Bilder bildet, abzuleiten. Die Abstreifer 5 leiten die getrockneten Papiere auf die Äusführwalze9. Der Antrieb erfolgt durch den Motor 10.The end shields attached to the base plate 1 serve to accommodate the rollers, the feed rollers. 3 and 4 have no direct conact with the heated roller 7. You can also use the rollers that are found in the usual devices for this purpose, which are used to process the papers that work according to the silver salt diffusion process. The papers then pass into a hot air duct that is provided with a heating device 8 Rolling 7 und'einem concentrically mounted hollow cylinder 6 is formed. This cylinder carries a number openings to remove the water vapor that forms when the images dry. The scrapers 5 guide the dried papers onto the delivery roller 9. It is driven by the motor 10.

Es sind aus den deutschen Patentschriften 327 898, 539 164 und 703 276 Trocken vorrichtungen für Lichtpausen oder für photographische Filme bekanntgeworden, in denen diese Materialien zum Zwecke der Trocknung gegen eine Trockentrommel gepreßt werden. Ferner ist in der deutschen Patentschrift 847 846 eine Vorrichtung zur Durchführung des Silbersalzdiffusionsverf ahrens offenbart, in der die Negativ- und Positivschichten nach dem Durchgang durch das Entwicklungsbad aufeinandergepreßt und durch eine Beheizungsvorrichtung geschickt werden. In dieser Beheizungsvorrichtung werden die aufeinandergepreßten Papiere jedoch lediglich zur Beschleunigung der Entwicklung erwärmt, aber nicht getrocknet.There are from the German patents 327 898, 539 164 and 703 276 drying devices for blueprints or for photographic films in which these materials are used for the purpose of Drying can be pressed against a drying drum. Furthermore, in the German patent 847 846 a device for carrying out the silver salt diffusion process ahrens discloses in which the negative and positive layers after passage through the development bath pressed together and sent through a heating device. In this heating device however, the pressed papers are only used to accelerate development heated but not dried.

Die geheizte Walze 7 kann entweder rotieren, was den Wärmeausgleich beschleunigt, oder stillstehen.The heated roller 7 can either rotate, which accelerates the heat balance, or it can stand still.

■ . : , : Beispiel 3, Abb. 3■. :,: Example 3, Fig. 3

Eine etwas andere Lösung des Problems zeigt Beispiel 3. Das Schema eines Gerätes 1 dient für die Entwicklung von Papieren für das Silbersalzdiffusionsverfahren. Die Austrittswalzen2 dieses Gerätes' führen die Papiere in das Trocknungs- und Trenngerät 3. In diesem Falle wird ein flachliegender Trocknungskanal 4 verwendet, von dem entweder beide oder nur eine Fläche hoch geheizt sind. Nach Austritt aus dem Heizkanal werden die Papiere von der Austrittswalze 5 erfaßt und durch einen Dorn 6 mechanisch getrennt. Um diese Trennung sicher zu gestalten, ist es zweckmäßig, die Heizung des Kanals so durchzuführen, daß sein Anfang viel höhere Temperaturen zeigt als Mitte und Ende. Dies kann man z. B. dadurch erreichen, daß man eine Kanalfläche ganz heizt, während die andere nur in ihrem ersten Viertel geheizt wird.Example 3 shows a somewhat different solution to the problem. The diagram of a device 1 is used for development of papers for the silver salt diffusion process. Guide the exit rollers2 of this device the papers in the drying and separating device 3. In this case, a flat drying channel 4 is used, either of which either or only are heated to a high level. After leaving the The papers are gripped by the exit roller 5 in the heating channel and mechanically separated by a mandrel 6. In order to make this separation secure, it is advisable to to carry out the heating of the channel in such a way that its beginning shows much higher temperatures than the middle and end. This can be done e.g. B. can be achieved by completely heating one duct surface while the other is only heated in its first quarter.

Es kann auch zweckmäßig sein, die Trockenvorrichtung mit einem Entwicklungsgerät, beispielsweise gemäß der ausgelegten deutschen Patentanmeldung ,. F. 9017 IX/57c, zu kombinieren, bei dem das Positivpapier entweder gar nicht oder nur vorderseitig angefeuchtet wir3. Bei Verwendung geeigneter Schichten, wie beispielsweise gemäß Patent 1013 965, ist der Feuchtigkeitsbedarf verhältnismäßig klein.It may also be useful to use the drying device with a developing device, for example according to the laid-out German patent application. F. 9017 IX / 57c, in which the positive paper is either not moistened at all or only moistened on the front we3. When using suitable layers, as for example according to patent 1013,965, the Relatively small moisture requirement.

Die beschriebenen Trockenvorrichtungen sind auch für andere Übertragungsverfahren verwendbar, wobei ein Bild, von einer Schicht während oder nach dem Entwicklungsvorgang auf eine andere Schicht übertragen wird.The drying devices described can also be used for other transfer methods, with an image transferred from one layer to another layer during or after the development process will.

Claims

Patent claims:

1. Process for producing direct positive images by the silver salt diffusion process, characterized in that the negative and positive layers after moistening with the Developer liquid brought into contact and after exiting from the development tank via an introductory roll. through a hot air duct be directed, int, "which the pressed negative and P. positive layers in one small distance from a 'heated wall of the hot air duct and. to be dried.

2. Procedure according to. Claim 1, characterized marked draws that the parry is first heated relatively high and then at a lower temperature Temperature dries further, which makes it easier to separate the layers from one another.

3. Device for performing the method according to claim! ,, or 2, characterized in that that one wall of the hot air duct by a heated roller (7) and the other by a concentric hollow cylinder mounted to it (6) is formed, if necessary for Derivation of the,. Drying forming water vapors is provided with holes.

4. Apparatus according to claim 3,.-Characterized, that in front of and after the drying tunnel inlet and outlet rollers are provided are. ■.-..-, · ..

5. Device for implementation, the process according to claim ^},, or 2, characterized in, that between the inlet and outlet rollers a flat drying tunnel is arranged, the surfaces of which can optionally be heated to different levels.

6. Device according to · Claims 3 to 5, characterized characterized ,, that, after the exit rollers, a mandrel is provided, der.die two Separates papers mechanically,

7. Device for carrying out the process according to claim 1 or 2, characterized in that the drying device with a developing device, combined is, t. -

-. Considered ,, publications:

German patent specifications No. 327 898, 539164,
.703 276,847 846. - ''.

1 sheet of drawings