DE1072186B

DE1072186B - Method and device for filling tubes or similar containers with tablets lying flat on top of one another or the like

Info

Publication number: DE1072186B
Application number: DENDAT1072186D
Authority: DE
Inventors: Franklfurt/M.-Höchst und Willi J. Schmidt Kelkheim Dipl.-Ing. Wolfgang Müller (Taunus)-Hornau
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1959-12-24

Description

DEUTSCHESGERMAN

kl. 81 a 16kl. 81 a 16

INTERNAT. KL. B 65 h INTERNAT. KL. B 65 h

PATENTAMTPATENT OFFICE

M 38116 XII/81 aM 38116 XII / 81 a

ANMELDETAG: 1.JULI1958REGISTRATION DATE: JULY 1, 1958

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG DND AUSGABE DER AUSLEGESCHKIFT: 24. DEZEMBEB 1959NOTICE THE REGISTRATION DND ISSUE OF EXPLORATION CHARACTERISTICS: DECEMBER 24, 1959

Die Erfindung bezieht sich auf ein Abfüllverfahren und eine Abfülleinriditung, mit welcher Tabletten od. dgl. in Röhrchen oder ähnliche Behälter von unten eingefüllt werden, so daß die Tabletten flach aufeinanderliegen und die Röhrchen anschließend verschlossen -werden.The invention relates to a filling method and a filling line with which tablets or the like. Are filled into tubes or similar containers from below, so that the tablets lie flat on top of one another and the tubes are then closed.

Im folgenden Text wind beispielsgemäß statt von beliebigen Warenstücken und Umhüllungen der Einfachheit wegen von Tabletten und Röhrchen gesprochen. In the following text, as an example, instead of arbitrary goods and wrappings, simplicity is used talked about pills and tubes.

Es sind bereits Einrichtungen zum Abfüllen von Tabletten bekannt, welche diese in ein senkrecht oder auch geneigt stehendes Röhrchen von oben einfüllen. Der Nachteil liegt darin, daß alle Tabletten die Strecke bis auf den Grund des Röhrchens oder bis auf die obenliegende Tablette der sich bildenden Säule im freien und damit unbeeinflußbaren Fall zurücklegen müssen.There are already devices for filling tablets known, which these in a vertical or also fill in an inclined tube from above. The disadvantage is that all tablets take the route down to the bottom of the tube or down to the tablet on top of the column that forms in the have to cover a free and therefore unaffected fall.

Da sich dabei erfahrungsgemäß aber häufig Tabletten hochkant zur Säulenachse stellen, werden die Röhrchen im weiteren Verlauf des Abfüllvorgangs einer heftigen Dreh- oder Rüttel'bewegung oder beiden Bewegungen unterworfen, damit diese Tabletten ebenfalls die richtige Lage 'einnehmen sollen, was aber nicht immer mit Sicherheit gelingt.However, since experience has shown that tablets are often upright to the axis of the column, the Tubes in the further course of the filling process a violent twisting or shaking movement or both Subjected to movements so that these tablets should also take the correct position, but what not always succeed with certainty.

Auch das gruppenweise Einfüllen der geforderten Tablettenanzahl schließt diese Fehllagen nicht aus.Filling the required number of tablets in groups does not rule out these incorrect positions.

Weiterhin sind Abfülleinrichtungen bekannt, die hochkant stehende Tabletten au waagerechten Reihen zusammenführen und sodann diese Reihen in ebenfalls waagerecht herangeführte Röhrchen einschieben. Damit ist der freie Fall zwar beseitigt, aber die auf ihrem Rand stehenden Tabletten neigen beim seitlichen Abschieben auch zum Umkippen und machen dadurch, wie oben beschrieben, eine Nachbehandlung erforderlich.Furthermore, filling devices are known, the tablets standing on edge in horizontal rows bring them together and then insert these rows into tubes that are also brought up horizontally. This eliminates the free fall, but the tablets standing on their edge incline when they are to the side Pushing off also to tip over and thus, as described above, make a follow-up treatment necessary.

Bei einem anderen Verfahren lassen komplizierte, großhubige Schwenkbewegungen, welche die Umhüllungen nach dem Einschieben der bereits zu einem Stapel vorgeordneten Gegenstände von unten in eine mit der öffnung nach oben geneigte Stellung bringen, eine große Leistung nicht zu. Wegen der sehr schwierigen Fortbewegungsmöglichkeit von Füllgut und Umhüllung ist die Verwendung einer solchen Vorrichtung für vollautomatische Maschinen praktisch nicht möglich.In another method, complicated, long-stroke pivoting movements, which the covers after inserting the items already arranged in a stack from below into a bring the opening upwards inclined position, a great achievement not too. Because of the very difficult locomotion of filling goods and Wrapping, the use of such a device for fully automatic machines is practical not possible.

Bei einem weiteren bekannten Verfahren dieser Art werden fiachliegende Gegenstände in sogenannte Stapeltürme von unten eingeschoben. Hierbei ist eine Festhaltevorrichtung für den jeweils zuletzt eingeschobenen Gegenstand unerläßlich, welche gleichzeitig die gesamte Stapelreihe tragen muß, damit bei untenstehendem Einhebestempel das Nachrutschen eines neuen Gegenstandes möglich ist. Bezogen auf dasIn another known method of this type, flat objects are converted into so-called Stacking towers pushed in from below. There is a holding device for the last one inserted Object indispensable, which has to carry the entire stack row at the same time, so with the below Lift-in stamp that a new object can slide down. Based on the

Verfahren und Vorrichtung zum FüllenMethod and device for filling

von Röhrchen od. ä. Behälternof tubes or similar containers

mit flach aufeinanderliegendenwith flat on top of each other

Tabletten od. dgl.Tablets or the like.

Anmelder:Applicant:

Dipl.-Ing. Wolf gang Müller,
Frankfurt/M.-Höchst, Loreleystr. 30,Dipl.-Ing. Wolfgang Müller,
Frankfurt / M.-Höchst, Loreleystr. 30,

und Willi J. Schmidt,and Willi J. Schmidt,

Kelkheim (Taunus)-Hornau,Kelkheim (Taunus) -Hornau,

Auf der Herrnmauer 41On the Herrnmauer 41

Dipl.-Ing. Wolfgang Müller, Frankfurt/M.-Höchst,Dipl.-Ing. Wolfgang Müller, Frankfurt / M.-Höchst,

und Willi J. Schmidt, Kelkheim (Taunus)-Hornau,and Willi J. Schmidt, Kelkheim (Taunus) -Hornau,

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

Einfüllen von Tabletten könnten mit diesen Mitteln bestenfalls sogenannte Vorkammern gefüllt werden, welche jedoch das Einfüllen in die eigentliche Pakkung keineswegs erleichtern ader überflüssig machen, weil eine Packung mit eingebauten Festhaltern ebenfalls praktisch nicht ausführbar ist.Filling tablets could at best be filled with these means so-called antechambers, which, however, by no means facilitate the filling into the actual package or make it superfluous, because a pack with built-in retainers is also not practically feasible.

Ein anderes ähnliches Verfahren sieht auch ein Einschieben der Gegenstände in feststehende Magazine vor, jedoch ist hier ebenfalls eine Festhaltevorrichtang erforderlich, welche als neues Element lediglich selbsttätig blockierende Röllchen vorsieht. Dieses Verfahren ist ebenso wie die beiden vorgenannten für einen automatischen kontinuierlichen A'bfüllvorgang nicht geeignet.Another similar method also provides for the objects to be pushed into fixed magazines before, but there is also a retaining device here required, which as a new element only provides automatically blocking rollers. This The same method as the two above is for an automatic, continuous filling process not suitable.

Als letztes bekanntes Verfahren ist ein sogenanntes Hakenrad-Sy-stem angeführt. Hiernach wird ein mit der öffnung nach unten geneigtes Röhrchen an einer Station mit einzeln vorgeführten Tabletten nacheinander gefüllt, welche in jeweils einer Hakenzelle herantransportiert werden, wobei die schräg auflaufende Rückseite des ankommenden Hakens das Einheben der vorher abgelegten Tabletten übernimmt. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß die Abfüllung der ,gesamten Taiblettenanziahl an einer Station erfolgen muß, daß jedoch die Nachfüllgeschwindigkeit des Haikenrades sehr begrenzt und somit ebenfalls eine leistungsfähige Ausführung dieses Verfahrens nicht möglich ist.The last known method is a so-called hook wheel system. After that, a with the opening downwardly inclined tubes at a station with individually presented tablets one after the other filled, which are each transported in a hook cell, with the inclined The back of the incoming hook takes over the lifting of the previously deposited tablets. This method has the disadvantage that the filling of the entire Taiblettenanziahl has to be done at one station, However, that the refill speed of the Haiken wheel is very limited and thus also a powerful one Performing this procedure is not possible.

90» 690/21790 »690/217

3 4 _f 3 4 _f

Zum Verschließen der Tablettenröhrchen sind Ein- fordern, ist außerdem ein ruhiger Lauf derselben „gerichtungen (begannt, die aufrecht stehende und mit der währleistet. >' '
öffnung nach jöben gerichtete Tablettenröhrchen vor- Außerdem ist die einfache Ausführung des'**praussetzen. Drejse Verfahren zwingen dazu, den Ver- geschlagenen Verfahrens dadurch möglich, daß jedes Schluß, der oft noch z. B. mit federnden Andrückspiralen 5 Röhrchen unmittelbar als 'kuppelndes Element zum versehen ist, ■' in geeigneter Weise — mit seinem Vereinzeln der Tabletten aus der jeweiligen Vorrats-Schwerpunkt obeailiegend — heranzuführen. Die reihe dient und gleichzeitig die vereinzelten Tabletten hierzu 'bekannten Soxtiereinrichtungen, z. B. elektro- in sich aufnimmt. Weiterhin muß als wesentlicher magnetische Wendelförderer, sind in diesem Falle in Fortschritt aufgeführt werden, daß ein Hochkanteinem bestimmten Abschnitt mit einem Wendekanal io stellen der Tabletten berm Anheben und Weiterverbunden, der die mit dem Schwerpunkt untenliegen- transport trotz sehr großer Abfüllgeschwindigkeit mit den Verschlüsse in die umgekehrte und somit verwen- Sicherheit nicht erfolgen kann, da diese unter dem dungsfähige Lage bringt. Diese bekannten Wende- Einfluß der Schwerkraft ständig mit der Unterlage kanäle haben erfahrungsgemäß den Nachteil, daß sie verbunden bleiben, so daß die Flachlage aller Tabletoft zu Stockungen führen, die naturgemäß den Ver- 15 ten stets erhalten bleibt,
schließ Vorgang wesentlich stören und unterbrechen. Bei dem Verschließvorgang werden erfindungs-In order to close the tablet tubes, demands are also made to run smoothly in the same "directions (started, the upright and with the ensures.>"
In addition, the simple design of the '** pr is also required. Drejse procedures compel the failed procedure to be made possible by the fact that every conclusion, which is often still z. B. with resilient pressure spirals 5 tubes directly as a 'coupling element is provided for, ■' in a suitable manner - with its separation of the tablets from the respective supply focus obeailiegend - to bring. The row serves and at the same time the isolated tablets for this purpose 'known Soxtiereinrichtungen, z. B. electro- in itself. Furthermore, as an essential magnetic spiral conveyor, are listed in this case in progress, that an upright of a certain section with a turning channel io put the tablets over lifting and further connected, the transport with the focus below, despite the very high filling speed with the closures in the reverse and thus use security cannot take place, since this brings under the manageable position. Experience has shown that these known turning influence of gravity constantly on the base channels have the disadvantage that they remain connected, so that the flat position of all tabletofts lead to blockages, which naturally always remains the case,
closing process significantly disrupt and interrupt. In the closing process, invention

Das neue, ärftndungsgemäße Verfahren zum Füllen gemäß die Verschlüsse der Tablettenröhrchen vorvon Röhrchen¹ oder ähnlichen Behältern mit flach auf- zugsweise in der ursprünglich vereinzelten Lage, also einanderliegenden Tabletten od. dgl., wobei die Röhr- mit dem Schwerpunkt 'untenliegend, verwendet. Dachen mit der öffnung nach unten gehalten und die ao mit wird der Vorteil erreicht, daß die Verschlüsse Tabletten von unten in sie eingeschoben werden, ist beim Verschließvorgang von einem Stempel angedadurch gekennzeichnet, daß die Röhrchen schritt- hoben und in das zu verschließende Röhrchen hineinweise an ehier Anzahl von Füllstationen vorbei- gedruckt werden. Ein freier Fall und ein ungünstiges geführt und dabei in jeder Füllstation eine oder meh- Auftreffen dec Verschlüsse auf den Röhrchen sind rere Tabletten in sie eingeschoben werden und die je- 25 dadurch ausgeschlossen.The new method according to the invention for filling according to the closures of the tablet tubes in front of tubes ¹ or similar containers with flat lifts in the originally isolated position, ie tablets or the like lying one on top of the other, with the tube with the focus on the bottom. Roofs held with the opening downwards and the ao with the advantage that the closures tablets are pushed into them from below is indicated by a stamp during the closure process, characterized in that the tubes are raised step by step and into the tube to be closed e number of filling stations can be printed past here. A free fall and an unfavorable one, with one or more hits in each filling station.

weils zuletzt eingeschobene Tablette beim Transport Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwarWeil's last inserted tablet during transport. An embodiment of the invention, namely

des Röhrchens zur nächsten Füllstation derart von beispielsgemäß für Einfüllung von jeweils einer Ta-of the tube to the next filling station in such a way, according to the example, for filling one day at a time

unten abgestützt wird, daß ihre untere Fläche mit dem blette, ist in den Abb. 1 bis 5 schematisch dargestellt.Is supported below that its lower surface with the blette, is shown in Figs. 1 to 5 schematically.

Ende des Röhrchens abschneidet oder um einen Be- Selbstverständlich sind auch Ausführungen, bei denenThe end of the tube cuts off or around an area

trag herausragt, der geringer ist als die Dicke der 30 an jeder Füllstation mehrere Tabletten gleichzeitigwear, which is less than the thickness of the 30 tablets at each filling station at the same time

Tablette, wobei in jeder Füllstation das Abstützen eingefüllt werden, möglich.Tablet, with the support being filled in at each filling station, possible.

vor Beginn jdes Einschiebevorgangs durch die zum Abb. 1, 2 und 3 stellen in drei verschiedenen PhasenBefore the start of the pushing-in process through the illustrated in Fig. 1, 2 and 3 in three different phases

Einschieben 'bereitliegende Tablette geschieht. einen Abfüllvorgang dar;Push in 'the tablet provided. represents a filling process;

Es ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, daß in der in Abb. 4 wird der Schnitt A-B aus Abb. 1 gezeigt;It is further characterized in that in Fig. 4 the section AB from Fig. 1 is shown;

letzten Füllstation an Stelle einer Tablette ein Ver- 35 er läßt die Zuführung der Tabletten erkennen;the last filling station, instead of a tablet, a ver 35 shows the feeding of the tablets;

schLußstopfeft ins Röhrchen eingeschoben wird. Abb. 5 zeigt ein weiteres Beispiel einer Tabletten-stopper is inserted into the tube. Fig. 5 shows another example of a tablet

Die Vorrichtung zur Durchführung dieses Ver- zuführung ähnlich Abb. 4; inThe device for carrying out this supply similar to Fig. 4; in

fahrens ist ,dadurch gekennzeichnet, daß eine orts- Abb. 6 ist ein Zuführuragskanal "für Verschlüssedriving is, characterized in that a local Fig. 6 is a Zuführuragskanal "for closures

feste Gleitplatte 1 eine der Zahl der Füllstationen 4 dargestellt;fixed slide plate 1 shown one of the number of filling stations 4;

entsprechende Anzahl von Bohrungen aufweist, denen 40 Abb. 7 und 8 zeigen einen Verschließvor-gang inhas a corresponding number of bores, of which 40 Fig. 7 and 8 show a locking process in

auf und ali> bewegliche Stößel 9 zugeordnet sind, zwei verschiedenen Phasen.on and ali> movable plunger 9 are assigned to two different phases.

deren Stirnflächen in der oberen Lage der Stößel 9 In Abb. 4 ist eine ortsfeste Grund- oder Gleit-their end faces in the upper position of the plunger 9 In Fig. 4 is a stationary base or sliding

mit der Oberfläche der Gleitplatte 1 eine Ebene 12 platte 1 zu sehen, die zunächst waagerecht und dannwith the surface of the sliding plate 1 a plane 12 to see plate 1, first horizontally and then

bilden, daß 'jedem Stößel 9 eine Täblettenzuführungs- in einem Radius schräg nach oben verläuft und anform that 'each plunger 9 a tablet feed runs in a radius obliquely upwards and on

bahn 7 derjart zugeordnet ist, daß jede zum Ein- 45 die sich eine nicht dargestellte Verteileinrichtung mittrack 7 is assigned derjart that each one for input 45 which has a distribution device (not shown) with

schieben aberhalb des Stößels 9 bereitliegende Ta- Bevorratung anschließt.push but half of the plunger 9 ready storage connects.

blette 2 mk ihrer oberen Fläche ihrerseits in einer Diese Grundplatte 1 ist mit einer Anzahl den Ebene 12 mit der oberen Gleitplattenfläcbe Hegt, und Tablettenabmessungen entsprechenden Rillen oder daß oberhalb der Gleitplatte 1 eine die Röhrchen 6 Tablettenzuführungsbahnen 7 versehen, die in einem mit dem offenen Ende nach unten von Füllstation 4 zu 50 bestimmten Abstand voneinander die Platte 1 auf der Füllstation 4 fördernde Transporteinrichtung 5 vor- ganzen Länge von oben nach unten durchziehen. Die gesehen ist;, die die offenen Röhrchenenden in einem Rillen 7 werden von der nicht gezeigten Verteil-Abstand von .der Oberfläche der Gleitplatte 1 hält, der einrichtung in steter Folge mit flachliegenden Tageringer ist als die Dicke der Tabletten 2. bletten 2 bevorratet, die sich zu einer Reihe auf-tablet 2 mk of its upper surface in turn in a This base plate 1 is with a number of the Level 12 with the upper sliding plate surface and grooves or corresponding tablet dimensions that above the sliding plate 1 a tube 6 provided tablet feed tracks 7, which in a with the open end down from filling station 4 to 50 a certain distance from each other, the plate 1 on the Pull through the entire length of the conveyor 5 conveying the filling station 4 from top to bottom. the is seen; the open tube ends in a groove 7 are of the not shown distribution distance of .the surface of the sliding plate 1 holds, the device in constant sequence with flat-lying Tageringer is stored as the thickness of the tablets 2. tablets 2, which are arranged in a row

Bei dem erfuidiungsgemäßen Verfahren und der 55 schließen und somit durch das Eigengewicht ständig Ausführung einer Tablettenabfüllvorrichtung, welche eine leichte Schubkraft auf die vordere Tablette 2 als wesentliches Kennzeichen eine mit einfachsten ausüben, die in die Füllstationen 4 geschoben und Mitteln erreichte Aufteilung des Abfüll vor ganges in durch Abdeckleisten 3 geführt werden,
einer (beispielsweise der abzufüllenden Stückzahl ent- Die Lücke, die durch die Entnahme der in der sprechenden) Anzahl von in sich abgeschlossenen Ab- 60 Füllstation 4 bereigehaltenen Tablette 2 entsteht, füllphasen¹ enthält, werden die Nachteile der bisher wird sogleich durch die nachrutschende Tablettenbekannten 1 Einrichtungen vermieden. Hieraus ergibt reihe gefüllt. Von links nach rechts befördernd wird sich wegen der sehr kleinen Hübe in Verbindung mit nun von einer Transportvorrichtung, die beispielsder Vielzahl von Füllstationen eine große Leistungs- weise aus zwei Transportgurten 5 mit entsprechenden Fähigkeit der Abfüllvorrichtung. Das bedeutet: Ein 65 Auskerbungen besteht, eine endlose Reihe von Ta-Tablettenijöhrchen kann mit -beispielsweise 20 Tablet- blettenröhrchen 6 — mit Öffnungen nach unten — ten so schnell gefüllt werden, wie das Hochheben von horizontal über die Füllstationreihe 4 geführt,
nur einer !Tablette um eine Tablettenhöhe an Zeit be- Der Abstand der von der Transportvorrichtung 5 anspüuchti Da die kleinen Hübe nur geringe Beschleu- erfaßten Röhrchen 6, die aus einem nicht dargestellten nigungen der beweglichen Teile der Vorrichtung er- 70 Magazin entnommen werden, entspricht genau demIn the case of the method according to the invention and the 55 close and thus by its own weight constantly executing a tablet filling device, which exerts a slight pushing force on the front tablet 2 as an essential characteristic one with the simplest, which is pushed into the filling stations 4 and means achieved division of the filling process into be guided through cover strips 3,
one (for example, the number of items to be filled ⁾ contains filling phases 1, the disadvantages of the previously known are immediately known from the tablets that slide down 1 facilities avoided. This results in row filled. From left to right, because of the very small strokes in connection with a transport device, the large number of filling stations, for example, is a great performance from two transport belts 5 with corresponding capabilities of the filling device. That means: There is 65 notches, an endless row of Ta-pill tubes can be filled with - for example 20 tablet tubes 6 - with openings downwards - as fast as the lifting is carried out horizontally over the filling station row 4,
Since the small strokes are only slightly accelerated, the tubes 6 which are removed from a not shown inclination of the moving parts of the device correspond to the magazine exactly that

Abstand der in der Platte 1 angeordneten Füllstationen 4.Distance between the filling stations arranged in the plate 1 4th

Unter den Füllstationen 4 ist beispielsweise eine Stößelreihe 9 angeordnet, die vorzugsweise auf einer auf und ab beweglichen Schiene 8 befestigt ist. Die Schiene 8 wird mittels bekannter Bewegungsorgane um eine Hubstrecke, die beispielsweise etwa einer Tablettenhöhe entspricht, von unten nach oben bewegt. Damit werden die in den Füllstationen 4 flachliegenden Tabletten 2 von den Stößeln 9 erfaßt und in das darüber bereitgehaltene Röhrchen 6 hineingehoben. Die Stößel 9 werden etwa so weit nach oben bewegt, bis ihre obere Stirnfläche mit der Oberfläche der Platte 1 praktisch eine Ebene 12 bildet.Under the filling stations 4, for example, a row of rams 9 is arranged, which is preferably on a up and down movable rail 8 is attached. The rail 8 is by means of known movement organs moved from bottom to top by a lifting distance which, for example, corresponds approximately to the height of a tablet. In this way, the tablets 2 lying flat in the filling stations 4 are grasped by the plungers 9 and into the above The tubes 6 held ready are lifted into it. The plungers 9 are moved about so far up until its upper end face practically forms a plane 12 with the surface of the plate 1.

Außer in der ersten Station 10, über die ein neues Röhrchen 6 gebracht wurde, wird in den folgenden Füllstationen 4 bei diesem Einhebevorgang die schon in dem Röhrchen 6 vorhandene Tabletteasäuk 11 mit angehoben, wobei alle Tabletten 2 infolge ihres Eigengewichtes mit ihrer Flachseite aufeinander liegenbleiben. Except in the first station 10, over which a new tube 6 was brought, is in the following In this lifting process, filling stations 4 also include the Tabletteasäuk 11 already present in the tube 6 raised, with all tablets 2 due to their own weight remain with their flat side on top of one another.

Während sich die Stößel 9 noch in angehobener Stellung befinden, wird die Röhrchenreihe 6 von der Transporteinrichtung 5 nach rechts bewegt. Auf der Gleitbahn 12, die aus der feststehenden Gleitplatte 1 und den Stirnflächen der Stößel 9 entstanden ist, wird die untenliegende Tablette 2 von dem sie umschließenden Röhrchenmantel in Richtung auf die jeweils nächste Füllstation 4 geschoben (Abb. 2).While the plunger 9 are still in the raised position, the row of tubes 6 is from the Transport device 5 moved to the right. On the sliding track 12, which consists of the fixed sliding plate 1 and the end faces of the plunger 9 has arisen, the tablet 2 lying below is removed from the one surrounding it The tube jacket is pushed towards the next filling station 4 (Fig. 2).

Zu dem Zeitpunkt, an dem die Tablettensäule 11 mit ihrem Schwerpunkt den Stößel 9 verlassen hat und auf der Gleitplatte 1 gleitet, wird die Schiene 8 mit der Stößelreihe 9 durch eine Rückbewegung abwärts in die Ausgangsstellung gesenkt.At the point in time at which the tablet column 11 has left the plunger 9 with its center of gravity and Slides on the slide plate 1, the rail 8 with the row of rams 9 is downwardly moved by a backward movement lowered to the starting position.

Damit werden gleichzeitig die Füllstationen 4 freigegeben für die nächste nachgleitende Tablette 2, die nun mit ihrer Oberseite zusammen mit der Gleitplatte 1 'ebenfalls eine durchgehende Gleitbahn für die nächste herangeführte Tablettensäule 11 bildet.In this way, the filling stations 4 are simultaneously released for the next tablet 2 that slides afterwards now with its top together with the slide plate 1 'also a continuous slide for the next brought up tablet column 11 forms.

Der oben beschriebene Bewegungsablauf widerholt sich für jedes Röhrchen 6 an jeder Füllstation 4, so daß für dieses Ausführangsbeispiel dit Anzahl der Füllstationen 4 die in einem Röhrchen enthaltene Tablettenzahl bestimmt.The sequence of movements described above is repeated for each tube 6 at each filling station 4, see above that for this embodiment example the number of filling stations 4 contained in a tube Number of tablets determined.

Von der Transporteinrichtung 5 werden die mit Tabletten 2 gefüllten und zu verschließenden Röhrchen 6 mit der öffnung nach unten über die letzte Station 13 geführt, wo der Verschlußstopfen 18 eingedrückt wird (Abb. 6, 7 und 8).The tubes filled with tablets 2 and to be closed are transferred from the transport device 5 6 with the opening down over the last station 13, where the sealing plug 18 is pressed in (Fig. 6, 7 and 8).

Der beispielsweise zunächst waagerecht und in der Verlängerung schräg nach oben verlaufende Zuführungskanal 20 wird von einer bekannten, nicht dargestellten Sortierekirichtung stetig mit ordnungsgemäß liegenden Verschlußstopfen 18 beschickt. Der Zuführungskanal 20 ist mit Randleisten 21 versehen, die ein Herausgleiten der Verschlußstopfen 18 verhindern. Beispielsgemäß wird durch die Schräglage des Zuführungskanals 20 und damit durch das Eigengewicht der Verschlußstopfen 18 ständig eine leichte Schubkraft auf den jeweils vorderen ausgeübt, der nun in steter Folge die durch die Entnahme entstehende Lücke ausfüllt.The supply channel, which initially runs horizontally and in the extension at an incline upward, for example 20 is from a known, not shown sorting direction steadily with properly lying stopper 18 charged. The feed channel 20 is provided with edge strips 21, which prevent the plug 18 from sliding out. According to the example, the inclined position of the feed channel 20 and thus by the dead weight of the plug 18 constantly a slight Thrust exerted on the respective front, which is now in constant sequence the resulting from the removal Fills the gap.

Die Gleitplatte 1, die im Bereich der Station 13 erfindiungsgemäß durch einen horizontal beweglichen Schieber 15 verlängert wird, trägt die Tablettensäuk 11 und verhindert so das Herausfallen der Tabletten (Abb. 7).The sliding plate 1 in the area of the station 13 according to the invention by a horizontally movable Slide 15 is extended, carries the tablet bag 11 and thus prevents the tablets from falling out (Fig. 7).

Unterhalb der Station 13 ist ein Stempel 17 angeordnet, der mittels bekannter und nicht dargestellter Bewegiungsorgane auf und ab bewegt wird.A stamp 17 is arranged below the station 13, which is moved up and down by means of known and not shown moving organs.

Bei dem Verschließvorgang wird der bereitgehaltene Verschlußstopfen 18 von dem sich aufwärts bewegenden Stempel 17 erfaßt und nach oben in das Röhrchen 6 hineingedrückt. Dabei wird die Tablettensäuk so lange vom Schieber 15 getragen, bis die Oberkante 16 des Verschlußstopfens 18 so dicht unter den Schieber 15 heraufgeführt ist, daß dieser seitlich fortbewegt werden kann und daß die Tablettensäuk 11 sodann — von der Oberkante 16 erfaßt — weiter mit angehoben wird. Beim Hineindrüoken des Verschluß-Stopfens 18 in das Röhrchen 6 wird der dabei erforderliche Gegendruck von einer Gegendruckschiene 19 aufgenommen (Abb. 8).During the closing process, the closure plug 18 held ready is moved by the upwardly moving one The punch 17 is detected and pushed up into the tube 6. This is where the tablet sausage so long worn by the slide 15 until the upper edge 16 of the plug 18 so close under the Slide 15 is brought up so that it can be moved laterally and that the pill bag 11 then - detected by the upper edge 16 - is further raised. When pushing in the stopper 18 in the tube 6 is the required counterpressure from a counterpressure rail 19 recorded (Fig. 8).

Das verschlossene Röhrchen 6 wird von der Transporteinrichtung 5 abtransportiert, wobei gleichzeitig ein weiteres unverschlossenes Röhrchen 6 herangleitet. Bevor das neue Röhrchen 6 die Station 13 erreicht hat, wird der Schieber 15 im geeigneten Zeitpunkt vorgeschoben, der damit für die herangleitende Tablettensäuk 11 erneut die zeitweilig wirksame Verlängerung der Platte 1 bildet.The closed tube 6 is transported away by the transport device 5, and at the same time another unsealed tube 6 slides up. Before the new tube 6 has reached station 13, the slide 15 is advanced at the appropriate point in time, which is then used for the tablet liquid as it moves 11 again forms the temporarily effective extension of the plate 1.

Durch die zum richtigen Zeitpunkt erfolgte Bewegung des Schiebers 15 — verbunden mit der gleichzeitigen Aufwärtsbewegung des Verschlußstopfens — wird praktisch erreicht, daß auch an dieser Station die Tablettensäuk 11 stets die erforderliche Auflagefläche behält.By moving the slide 15 at the right time - combined with the simultaneous movement Upward movement of the stopper - is practically achieved that also on this Station the Tablettensäuk 11 always retains the required support surface.

Es ist möglich, Tablettenröhrchen, die in bisher üblicher Weise z. B. »von oben« gefüllt wurden, erfindungsgemäß »von unten« zu verschließen; ebenso können auch erfindungsgemäß »von unten« gefüllte Tablettenröhrchen in an sich bekannter Weise z. B. »von oben« mit Verschlüssen versehen werden. Vorteilhaft ist es jedoch, die Vorgänge des Tabletteneinfüllens und des Verschließens der Röhrchen in einer Abfülleinr.ichtung erfinduagsgemäß durchzuführen.It is possible to use tablet tubes which, in the usual manner, for. B. were filled "from above", according to the invention to be closed "from below"; likewise, according to the invention, tablet tubes filled "from below" can also be used in a manner known per se, for. B. be provided with locks "from above". However, it is advantageous to carry out the operations of filling tablets and closing the tubes in a filling device according to the invention.

Claims

Patent claims:

1. Method of filling tubes or similar containers with flat-topped containers Tablets or the like, the tubes being held with the opening facing downwards and the tablets are inserted from below into "ie," characterized in that the tubes gradually increase a number of filling stations and one or more tablets in each filling station be inserted into it and the last inserted tablet when transporting the Tube to the next filling station is supported from below in such a way that its lower surface with cuts off the end of the tube or protrudes by an amount less than that Thickness of the tablet, with support in each filling station before the start of the insertion process happens through the tablet ready to be inserted.

2. The method according to claim 1, characterized in that in the last filling station in place A stopper is inserted into the tube of a tablet.

3. Device for performing the method according to claim 1 and 2, characterized in that that a stationary slide plate (1) has a number corresponding to the number of filling stations (4) of bores to which movable plungers (9) are assigned up and down, their end faces in the upper position of the plunger (9) with the surface of the sliding plate (1) a plane (12) form that each pestle (9) a Ta'bkttenzufüh-

"■ ' rangsbähn (7) is assigned in such a way that each z« m ■ insertion above the plunger (9) ready-Jieige tablet (2) with its upper surface in turn lies in a plane (12) with the upper sliding point surface, and that Above the sliding plate '(1) a transport device (5) is provided to convey the tubes (6) with the open end down from filling station (4) to filling station (4),' which the open tube ends at a distance from the surface of the sliding plate ίο (1) which is less than the thickness of the tablets (2).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that in the last station (13), in which the plug (18) is inserted, a movable one in the region of the sliding plate (1) Slide (15) is arranged in such a way that it initially supports the support in the tube (6)

borrowed Taiblettensäule (11) takes over and only releases it when the sealing plug (18), has almost reached the slide (15) on the upstroke.

5. Device according to spoke 3 and 4, characterized in that the last station has a height-adjustable Counter-pressure rail (19) is assigned at the level of the bottom of the tube (6).

6. Apparatus according to claim 3 to 5, characterized in that the sliding plate (1) either is arranged horizontally or inclined to the horizontal.

Considered publications:
German patent specifications No. 292 938, 423 070,
225, 675 656, 849 528;

Swiss Patent No. 230 999;
U.S. Patent No. 2,683,557.

1 sheet of drawings