DE1070063B

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Publication number: DE1070063B
Application number: DENDAT1070063D
Authority: DE
Publication date: 1959-11-26

Description

bundesrepubfederal repub

PATENTAMTPATENT OFFICE

kl 69 12 kl 69 12

INTERNAT. KL. B 26bINTERNAT. KL. B 26b

R 23336XI/69R 23336XI / 69

ANMELDETAG: 14. mai 1958REGISTRATION DATE: May 14, 1958

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DERNOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE

AUSLEGESCHRIFT: 26. november 1959EDITORIAL: November 26, 1959

Elektrische Rasierapparate für Netzanschluß- oder Jiatteriebetrieb sind in verschiedenen Konstruktionen in Gebrauch. Vorzugsweise werden zwei Konstruktionsprinzipien angewendet. Das eine Prinzip arbeitet mit einem Schwingankerantrieb und mit hin- und hergehenden Messern. Das andere Prinzi]) verwendet einen Elektromotor und ein rotierendes Messer. Bei beiden Systemen können verschiedene hin- und hergehende Scherköpfe vom gleichen Motor angetrieben werden, oder es können in dem Scherkopf beim Antrieb durch einen Elektromotor mehrere Kreisbahnen mit Schlitzen und Gegenmessern vorgesehen sein. DieNachteile derartiger Rasierapparate sind durch den Gebrauch liinreichend bekannt, und die Konstruktionen wurden immer weiter verändert und verbessert, um diese Nachteile zu beseitigen. Es liegt aber im Arbeitsprinzip selbst, daß sich die Nachteile auch bei noch so komplizierten Scherkopfanordnungen nicht vollständig beseitigen lassen. Es sind aber auch Rasierapparate mit rotierender Walze, ähnlich dem bekannten Prinzip der Rasenmähmaschine bekannt, bei diesen Geräten werden die einzelnen Haare, ganz unabhängig von ihrem Wuchs, leicht erfaßt; denn durch den walzenförmigen Scherkopf, bei dem das walzenförmige Schermesser gegen die Haut angedrückt wird, werden durch Rotation in Richtung gegen den Haarwuchs die Haare zwangläufig durch das Scherblatt in den Apparat gezogen.Electric shavers for mains connection or battery operation are in various designs in use. Two design principles are preferably used. The one principle works with a swing armature drive and with reciprocating knives. The other principle]) is used an electric motor and a rotating knife. With both systems, different backward and reciprocating shaving heads are driven by the same motor, or it can be in the shaving head When driven by an electric motor, several circular paths with slots and counter knives are provided be. The disadvantages of such razors are well known through use, and the constructions have been continuously modified and improved in order to eliminate these disadvantages. It but lies in the working principle itself that the disadvantages are even with the most complicated shaving head arrangements do not allow to be completely eliminated. But there are also razors with rotating rollers, similar to the well-known principle of the lawn mower known, in these devices the individual Hair easily grasped, regardless of how tall it is; because through the cylindrical shaving head, in which the roller-shaped cutter is pressed against the skin, are rotated in Direction against the hair growth the hair is inevitably pulled through the shear blade into the apparatus.

ICs ist an sich bekannt, Elektromotore mit Anker aus Permanentniagnetstahl für die verschiedensten Zwecke zu verwenden. Auch magnetische Getriebe zur Kraftübertragung werden für andere Zwecke bereits ausgenutzt.ICs are known per se, electric motors with armatures made of permanent niagnet steel for a wide variety of applications Purposes to use. Magnetic gears for power transmission are already being used for other purposes exploited.

Im folgenden wird ein einfacher elektrischer Rasierapparat beschrieben, welcher außerordentlich billig in der Herstellung ist und welcher die Anwendung der Scherwalze durch Kombination dieser bekannten Teile in einfachster Weise ermöglicht. DieAbb. 1 zeigt, daß sich in einem Gehäuse 1 ein Kleinstelektromotor mit einem Anker aus Permanentmagnetstahl befindet. Der Motor liesteht aus einem Joch 3 mit Spule 2 und einem walzenförmigen Rohrkernanker 5, vorzugsweise aus Ferroxdure, Permalloy oder ähnlichen magnetischen Stoffen hergestellt. Der Anker 5 hat radiale, abwechselnd aufmagnetisierte Pole Λ' und .9. Durch die Ausführung als Hohlkeriiwalze kann», die Achse 13. 14 in einfachster Weise mit dem Anker verbunden sein, und in genauso einfacher Weise ist die Lagerung des Ankers auszuführen. Die beiden Pole 3 des Joches haben etwa die gleiche Größe wie ein Pol des Ankers. Zum Anschluß des Gerätes an das Netz ist ein Steckkontakt 11 vorgesehen. Der Anker 5 hat die Länge des Scherkopfes. Der Scherkopf 4 selbst besteht gleichfalls aus einem Hohlkern-Elektrischer RasierapparatIn the following, a simple electric shaver is described which is extremely cheap to manufacture and which enables the use of the shear roller by combining these known parts in the simplest possible way. The Fig. 1 shows that a miniature electric motor with an armature made of permanent magnet steel is located in a housing 1. The motor reads from a yoke 3 with coil 2 and a roller-shaped tubular core armature 5, preferably made of ferroxdure, permalloy or similar magnetic materials. The armature 5 has radial, alternately magnetized poles Λ 'and .9. Because it is designed as a hollow core roller, the axis 13, 14 can be connected to the armature in the simplest possible manner, and the armature can be mounted in an equally simple manner. The two poles 3 of the yoke are approximately the same size as one pole of the armature. A plug contact 11 is provided for connecting the device to the network. The anchor 5 has the length of the shaving head. The shaving head 4 itself also consists of a hollow-core electric razor

Anmelder:Applicant:

Robert Walter Reich,
Freiburg (Breisgau), Rotackerstr.2Robert Walter Reich,
Freiburg (Breisgau), Rotackerstr. 2

Robert Walter Reich, Freiburg (Breisgau),
ist als Erfinder genannt wordenRobert Walter Reich, Freiburg (Breisgau),
has been named as the inventor

magneten 6 wie der Anker des Motors 5; nur ist der Durchmesser dieses Hohlkerns kleiner. Der Polabstand der aufmagnetisierten Pole ist aber gleich gewählt. Beide Magnethohlkerne wirken zusammen wie ein Zahnradgetriebe. Bei der Rotation des Ankers 5 wird der Hohlkern 6 mitgenommen. Durch entsprechende Wahl der Walzendurchmesser, woraus sich die Polzahl auf dem Anker 5 und auf dem Scherkopfantriebskern 6 ergibt, kanu die Drehzahl des Scherkopfes im Verhältnis zu der Motordrehzahl beliebig gewählt werden. Der Hohlkern des Scherkopfes ist auf eine Achse 9 aufgesetzt, die in Lagern läuft. Diese Lager können fest montiert sein, sie können aber auch an beweglichen abklappbaren seitlichen Alideckklappen angebracht sein. Durch Wegklappen der beiden Halter rechts und links kann man den Scherkopf in einfacher Weise herausnehmen und säubern. Aiit dem Rohrkernanker 6 ist das eigentliche Schermesser 7 gleichfalls in Form eines Rohres mit entsprechenden Scherschlitzeii 8 fest verbunden. Das Schermesser rotiert daher mit dem Antriebsrohrkern. Das Sclierblatt mit Längs- und Querschlitzen wird in an sich bekannter Weise an dem Gehäuse befestigt. Zweckmäßig ist die Ausführung einer Kappe aus Kunststoff, an der das dünne Scherblatt befestigt ist. Während bei bekannten Rasierapparaten bewegliche Teile aus dem eigentlichen Antriebsteil des Gehäuses in den Scherkopf oder in die Scherkopfführung hineinragen und Gummiabdichtungen erforderlich sind, kann bei der erfindungsgemäßen Konstruktion eine völlige Trennung durch einen dünnen Steg aus Kunststoff 10 herbeigeführt werden. Daher können keine abgeschnittenen Haare in das Antriebsteil gelangen, und eine Verunreinigung ist damit ausgeschlossen. Diese Anordnung dient daher vor allem auch dazu, die Betriebssicherheit und die einfache Handhabung in besonderem Maße zu gewährleisten. Weiterhin bietet die Ausführung auch noch den sehr erheblichen Vorteil der Geräuschlosigkeit; auch die Erwärmung selbst bei längerem Gebrauch ist im Gegensatz zu be-magnets 6 as the armature of the motor 5; only the diameter of this hollow core is smaller. The pole spacing the magnetized pole is chosen to be the same. Both hollow magnetic cores work together like a gear train. When the armature 5 rotates, the hollow core 6 is carried along. By appropriate choice of roller diameter, from which the number of poles on the armature 5 and on the Shaving head drive core 6 results, can the speed of the shaving head in relation to the motor speed can be chosen at will. The hollow core of the shaving head is placed on an axle 9, which is in bearings runs. These bearings can be permanently mounted, but they can also be mounted on movable hinged sides Alide top flaps be attached. By folding away the two holders on the right and left, you can see the Easily remove and clean the shaving head. Aiit the tubular core anchor 6 is the real one Shear blades 7 also firmly connected in the form of a tube with corresponding shear slots 8. That The shear blade therefore rotates with the drive tube core. The sheet with longitudinal and transverse slits is attached to the housing in a manner known per se. The execution of a cap is expedient Plastic to which the thin blade is attached. While in known razors movable Parts protrude from the actual drive part of the housing into the shaving head or into the shaving head guide and rubber seals are required, in the construction according to the invention a complete separation can be brought about by a thin web of plastic 10. Therefore no cut hair get into the drive part, and contamination is thus excluded. This arrangement therefore also serves primarily to improve operational safety and ease of use to ensure in particular. Furthermore, the execution also offers the very considerable Advantage of noiselessness; the heating even with prolonged use is in contrast to

909 650/62909 650/62

Claims

knew only a little about apparatus. The whole arrangement and construction is very simple, so that a much cheaper production is possible than with known constructions. The same principle can also be used for shavers for direct voltage operation with low voltage. As Fig. 2 shows, in this case two disc-shaped tube cores 15 in the same design as described for Fig. 1 are placed on the axis 13, 14 of the motor 12 as an anchor. These disk-shaped magnetic transmission gear parts are expediently arranged at the two ends so that the roller of the shaving head is carried along by these two transmitters. The entire rest of the construction does not need to be changed. Since the power requirement for the small direct current low-voltage motor is very low, the accumulator battery required for power supply can also be accommodated in the same housing. Even the charging circuit for recharging this accumulator battery still has space in the housing. However, the shape of an adapter plug or a holder with the built-in switching parts for the reloading device can also be selected. Universal devices for mains and battery operation and for connection, for example, to the car battery, can also be produced in a very simple manner using the principle described. If several shaving heads are to be arranged side by side, the shear blade 8 is designed according to FIG. 3, and several tubular core drives 6 with shear blades 7 and axes 9 are arranged. All the tube cores of the shear rollers are driven simultaneously by the armature 5 or the disk-shaped tube cores 15. It is only necessary to arrange the shaving heads accordingly so that their axes lie on the same circular arc around the axis 13, 14 of the motor. With an appropriate design, a shape can be selected which exactly corresponds to the curvature of the skin areas to be shaved. The use of an additional shaving head for cutting the hairline at the temples is not necessary here, since the shaving head with the shaving blade cuts evenly over the entire circumference provided with shear slots. Patent claims:

1. Electric shaver for mains and / or battery operation, characterized by the

For this 1 sheet

Application of a known magnetic gear for power and motion transmission from the device motor (2-5 or 12) to the shear roller (4), which is arranged in the self-contained shear head part of the housing (1) , the shear roller (4 has) a roll core (6) of permanent magnet having alternately magnetized steel equidistant poles and being fixed to the roll core (6), designed as a tube with shearing slots (8) shearing blade (7).

2. Apparatus, in particular according to claim 1, characterized in that a known motor with roller armature (5) made of permanent magnet steel with alternating magnetized poles is used as the drive motor, the motor in a manner known per se in a closed part of the housing (1 ) is stored (Fig. 1).

3. Apparatus according to claim 1, in particular with a DC motor as the drive motor, characterized in that for the power transmission from the motor (12) to the shear roller (4) at least one separate on the axis (14) of the motor (12) fixed co-rotating, preferably disc-shaped tubular core (15) is provided as a magnetic gear part (Fig. 2).

4. Apparatus according to one of claims 1 to 3, characterized in that several shear rollers (4) are arranged at the same distance from the axis (13, 14) of the motor armature (12) (Fig. 3).

5. Apparatus according to one of claims 1 to 4, characterized in that instead of roller cores (6) there are several disc-shaped tube cores with magnetized poles.

6. Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that instead of uniform Permanent magnet steel rollers or permanent magnet steel disks with rollers or disks inserted permanent magnet steel pins are used.

Considered publications:
German patent specifications No. 676 987, 761 250,
022, 970 895, 1 007 665, 1 009 968;

German Auslegeschriften Nos. 1 025 299, 1 029 263; German utility model No. 1 760 813;
Journal ETZ (Issue A), 1954, pp. 299, 300.

drawings