DE1068217B - Drahtheftmaschine mit selbsttätiger Klammeibildung an Druckmaschinen - Google Patents

Description

• Drahtheftmaschine mit selbsttätiger Klammerbildung an Druckmaschinen Die Ertin(lung bezieht sich auf eine Drahtlleftina-#chllle 1111t selbsttätiger Klainlnerbildung an Druckinaschinen mit einem umlaufenden Heftzylinder, in welchem ein Heftteil umdrehungsabhängig ein- und auswärts bewegbar sowie ein Kreismesser zum Abschneiden des Heftdrahtes befestigt ist.
• Eine bisher bekanntgewordene Drahtheftmaschine besteht aus einem am Hefthorn befestigten Messer, das von einem Nocken am Heftzvlinder über mehrere ineinandergreifende Hebel taktmäßig bewegt wird. Derartige Vorrichtungen sind jedoch nur für geringe Maschinengeschwindigkeiten geeignet, da bei hohen Geschwindigkeiten das Messer durch die federnde Wirkung der Hebel wieder zurückschlägt und Drahtstopfer verursacht. Man hat bereits versucht, stärkere Federn einzubauen. Infolge der höheren Kräfte an den Hebeln erhöht sich dadurch jedoch der Verschleiß und verringert sich die Betriebssicherheit.
• Es ist auch bekannt, den Heftdraht mit einem Stabmesser abzuschneiden, das gelenkig aufgehängt ist und von einem Nocken am Heftzylinder bewegt wird. Der Schnitt erfolgt dabei jedoch immer an derselben Stelle, so daß sich (las 14fesser sehr schnell abnutzt.
• Eine andere bekannte Vorrichtung besteht aus einer umlaufenden Trommel zum Zuführen des Heftdrahtes und aus im Maschinengestell angeordneten, taktmäßig hin- und hergehenden Stanzmessern. Durch das absatzweise Zuführen des Heftdrahtes ist dabei jedoch die Leistung begrenzt.
• Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung ist am Heftzylinder außer dem umdrehungsabhängig ein- und auswärts bewegbaren Heftteil ein kreisbogenförmiges 1lesser befestigt. Durch die zwangläufige Bewegung des Gegenmessers erfolgt dabei zwar ein ziehender Schnitt, jedoch immer an der gleichen Stelle des am Heftzylinder befestigten Kreismessers, so daß dieses nach kurzem Gebrauch stumpf wird. Durch die starre Anordnung des Messers besteht dabei überdies die Gefahr, daß die Papierbahn verletzt wird.
• Demgegenüber wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, als Heftteil einen Heftkolben und an diesem das Kreismesser finit einem etwa der Länge des Klammerrückens entsprechenden Durchmesser lose drehbar vorzusehen. Durch diese Maßnahme sind keine besonderen Hebel zum Bewegen des Messers mehr erforderlich, so daß der Aufwand und die damit verbundene Störanfälligkeit wesentlich verringert werden. Das lose drehbare I@reisiliesscr hat außerdem den Vorteil, riaß der Schnitt ziellc-n(1 und ]licht immer an derselben Stelle des Mes-sers erfolgt, wodurch dessen Lehensdauer merklich erllülit wird. :\Iißei-dem ist der Schnitt sauberer und ohne Gratbildun- durchzuführen. Weitere Vorteile der ertindungsgem;ißen Anordnung bestehen darin, daß das Messer leicht auszuwechseln ist und der Heftzvlin(leibeim Einstellen der Hefteinrichtung in beiden Richtungen gedreht werden kann. Ferner wird durch das ein- und auswärts bewegte Messer ein Verletzen der Papierbahn mit Sicherheit vermieden.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erlindung dargestellt. Es zeigt: Fig.l einen Schnitt durch Sammelzylinder und Heftzylinder, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie 11-II der Fig. 1, in größerem Maßstab.
• Ein Heftdraht 1 wird in bekannter Weise von Förderrollen 2 und 3 durch eine Drahtabschneidedüse4 in einem zwischen einem Hefthorn 5 und einem Heftzylinder 6 vorhandenen Spalt 7 eingeschoben. Als Führung dient dabei eine Rille 8 im Hefthorn 5 in Verbindung mit einer federnden Zunge. Im Heftzylinder bewegt sich während jeder Umdrehung ein Heftkolben 9 taktmäßig auf und ab. Der Antrieb erfolgt dabei über einen im Heftzylinder 6 gelagerten Hebel 10, der über einen zweiten nicht gezeichneten Hebel von einem am Maschinengestell befestigten Nocken bewegt wird. Erfindungsgemäß ist nun im Kopf des Heftkolbens 9 ein Kreismesser 11 lose drehbar angeordnet.

  In der Fig. 1 ist die Stellung des Heftkolbens 9 kurz

  vor Beginn des Schncidvorgangs dargestellt: er hat

  seine oberste Stellung erreicht. DieSchneide desKreis-

  niessers 11 liegt eben am Heftdraht 1 an und schneidet

  diesen - heim \Veiterdrehen des I-Ieftzylindei-s 6 ent-

  gegen deni Uhrzeiger - ab. Gleichzeitig werden beim

  Weiterbewegen des I-Ieftzylin(lers 6 durch die vorste-

  henden Nasen 12 des 1-leftl<oll)eils 9 und des IIeft-

  Ilorlis 5 (lie Schenkel der Heftklammer am Heftdrallt-

  stüCk 1 gebildet und die ITeftklammei- läng: (les I-Ieft-

  honis 5 In Richtung zli einemanlm@l"!_\'lllliael' 1J 1)('

  fördert, wo die gesammeltun Bogen in 1)elcaniitci @\"cisc

  gelicftet werden.

  Durch den einfachen Aufbau der Schneidvorrichtung ist es möglich, diese selbst bei sehr hohen Maschinengeschwindigkeiten mit vollkommener Sicherheit zu betreiben.

Claims (1)

1. PATF:\T:1NSPn1:CI1-Drahtheftmaschine mit selbsttätiger Klammerbildung an Druckmaschinen mit einem umlaufenden Heftzylinder, in welchem ein Heftteil umdrehungsabhängig ein- und auswärts bewegbar sowie ein Kreismesser zum Abschneiden des Heftdrahtes befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß als Heftteil ein Heftkolben (9) und an diesem das Kreismesser (11) mit einem etwa der Länge des Klammerrückens entsprechenden hurchrnesser lose drehbar vorgesehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 1 762430, 2224 743.