DE1067124B

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Publication number: DE1067124B
Application number: DENDAT1067124D
Authority: DE
Publication date: 1959-10-15

Claims

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES PATENTAMT PATENTSCHRIFT 1067124 INTERNATIONALE KL. Π 05 b; U Olj ÄNMEIDETAG: 26.JUNI1»S8 BEKANNTMACHUNG ÖERANMELDUNG UKD AUSGABE DES ADStEGESCnniFT: IS. O KTO B E B 1959 AUSGABE DER PATENTSCHRIFT: 7. AP RJ I, 19 60 WEICHT AB VON ADSLEGESCHHIFT 1067124 (StUSlSVÜIis/aif) 15 Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines biegsamen Leuchtkondensators, bei dem zwischen zwei elektrisch leitenden Belegungen, von denen mindestens eine durchsichtig ist, ein elektrolumineszierender Leuchtstoff angeordnet ist. Biegsame Leuchtkondensatoren eignen sich zur Hinterlegung oder Verkleidung beliebig geformter durchsichtiger Gegenstände, wie von Preß- oder Formteilen aus Glas oder Kunststoff zur Herstellung von Leuchtflächen gewünschter Formgebung, wie beispielsweise kugelige oder gewölbte Uhren- und Anzeigeskalen, Signalflächen oder Anzeigetafeln. Vorteilhaft ist vor allem ihre leichte Verarbeitung, da sie unzerbrechlich sind und auf einfachste Weise zurechtgeschnitten werden können. Es sind bereits biegsame Leuchtkondensatoren bekannt, bei denen die elektrischen Leitschichten aus leitfähigen Glasfaser- oder Drahtgeweben bestehen, zwischen die durch Aufspritzen oder als Folie einLeuchtstoff-Dielektrikum-Geraisch angebracht ist. Bei diesen Anordnungen macht sich jedoch die^msbesondeäre bei kleinen Betrachtungsabständen störende Struktur der Leuchtfläche sehr nachteilig bemerkbar. Es ist auch .bekannt, durchsichtigte, vorwiegend aus Metalloxyd, z.B. SnOi, bestehende Schichten durch «5 Aufdampfen von Chloriden dieser Metalle auf beliebige Unterlagen bei Temperaturen zwischen 400 xind 500° C herzustellen, die insbesondere auf Glasoder Keramikträgern außerordentlich fest haften. Dieses Verfahren ist jedoch für die temperaturempfmd-Hchen Thermoplaste, die als Grundsubstanz der biegsamen Xeuchtstoffblien dienen, unbrauchbar. Die Erfindung gibt ein stetiges Verfahren an, wie derartige durchsichtige Leitschjchten mit diesen temperaturempfindlichen Folien verschweißt werden können. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß auf eine auf ungefähr 500° C erhitzte Fläche eines rotierenden Zylindermantels eine durchsichtige leitende Schicht niedergeschlagen - wird, die während der Drehung eine Abkühlung auf etwa IOOp C erfahrt und v> dann mit einer elektrolumineszierenden Leuchtstofffolie thermisch verschweißt wird, die unter Druck an der abgekühlten Fläche des Zylindermantels stetig abrollt. DieGegenelektrodekann in bekannter Weise aus einem vorzugsweise lichtrefiektierenden Metallbelag +5 bestehen, in dem z. B. Aluminium auf die Folie aufgedampft wird. Der nach dem vorgeschlagenen Verfahren hergestellte Leuchtkondensator hat den Vorteil, daß er biegsam ist und auch in kleineren Bereichen eine völlig gleichmäßige Leuchtdichte aufweist. Der Zylinder ist vorzugsweise mit einem polierten Metallbelag versehen, z. B. mit poliertem Chrom oder Nickel, so daß die niedergeschlagene Schicht leicht und zusammenhängend ablösbar' ist 30 35 Biegsamer elektrolumineszierender Leuchtkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung Patentiert für: Stcindard Elektrik Lorenz Aktiengesellschaft, Stuttgart-Zuffenhausen Dr. E. Schiel, Eßlingen/NeckaT-ObereBIingen^ und Dr. Joachim Weidet, Stuttgart, sind als ErSnder genannt worden Die Erfindung sei an Hand der Zeichnung näher erläutert. Fig. 1 zeigt einen nicht maßstäblichen Schnitt durch einen nach dem Verfahren gemäß der Erfindung' hergestellten Leuchtkondensator, wobei 1 die elektrolutnineszierende Folie, 2 die Metalloxydschicht und 3 die ebenfalls aus einem MetaIloxyd oder Metall bestehende Gegenelektrode ist In der Fig. 2 ist dargestellt, wie die Metalloxydschicht und die elektrolumineszierende Folie miteinander verschweißt werden. Auf einem polierten Zylinderkopf 4 großen Durchmessers wird der Metalloxydniederschlag 10 durch Aufdampfen von beispielsweise Zinntetrachlorid aufgebracht, das durch ein Rohr 5 mit Wasserdampf und Stickstoff auf eine auf etwa 500° C erhitzte Fläche des Zylinders geleitet wird. Der Zylinder wird an dieser Stelle durch die Heizung 6 auf die gewünschte Temperatur geheizt. Beim Rotieren wird die heiße Flache des Metallzylinders durch Luftdüsen 7 auf eine zur thermoplastischen Verschweißung mit der Leuchtstoffolie geeignete Temperatur, und zwar auf etwa 100° C, abgekühlt. Die elektrolumineszierende Leuchtstoffolie 8 wird über Rollen 9 der abgekühlten Fläche unter Druck zugeführt und übernimmt dann laufend die Metalloxydschicht, die fest auf der Leuchtstoffolie haftet. Patentaμspboche:

1. Verfahren zur Herstellung eines biegsamen Leuchtkondensators, bei dem zwischen zwei elektrisch leitenden Belegungen, von denen mindestens eine durchsichtig ist, ein elektrolumineszierender Leuchtstoff angeordnet ist, dadurch gekenn-

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zeichnet, daß auf eine auf ungefähr 500° C erhitzte Fläche eines rotierenden Zylindermantels eine durchsichtige IeitendeSchicht niedergeschlagen wird, die während der Drehung eine Abkühlung auf etwa 100° C erfährt und dann mit einer elektrolumineszierenden Leuchtstoffolie thermisch verschweißt wird, die unter Druck an der abgekühlten Fläche des Zylinders stetig abrollt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenelektrode durch Aufdampfen eines MetalIbeIags_j z. B. Aluminium, erzeugt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylindermantel aus Metall besteht, dessen Oberfläche poliert ist.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylindermantel aus Chrom oder Nickel besteht

5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die heißen Flachen des Zylindermantels durch Luftdüsen abgekühlt werden.

6. Biegsamer elektrolumineszierender Leuchtstoffkondensator, der gemäß dem Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche hergestellt ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnnngen

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