DE1067038B - Verfahren zum Inbetriebsetzen eines Zwangdurchlauf dampf erzeugers - Google Patents
Verfahren zum Inbetriebsetzen eines Zwangdurchlauf dampf erzeugersInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B29/00—Steam boilers of forced-flow type
- F22B29/06—Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes
- F22B29/08—Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes operating with fixed point of final state of complete evaporation
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Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft eine weitere A^erbesserung
des Verfahrens zum Inbetriebsetzen eines mit Zwangdurchlauf des Arbeitsmittels betriebenen Dampferzeugers
nach dem Patentanspruch 1 des Patents 968 350. Das Verfahren nach der Erfindung ist
dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser an einer Stelle zwischen einem auf den Verdampfer folgenden
Vorüberhitzer und dem Überhitzer dem Rohrsystem zur Zurückführung in den Behälter entnommen wird.
Die Merkmale des Erfindungsgegenstandes sind nachstehend an Hand eines Schaltbildes näher
erläutert.
Die in der Zeichnung dargestellte Zwangdurchlaufdampferzeugeranlage
weist im wesentlichen einen Speisewasserbehälter 1, einen Vorwärmer 3, einen Verdampfer 31, einen Abscheider 4, einen Vorüberhitzer
61 und einen Endüberhitzer 6 auf. Das Arbeitsmittel wird mittels der Speisepumpe 2 mit
einem dem einzuhaltenden Betriebsdampfdruck entsprechenden Förderdruck durch das Rohrsystem 3, 31,
61, 6 gepreßt und hierbei durch die Feuerung 20 im Brennraum 21 und durch die Rauchgase im Rauchgaszug
22 beheizt. Der hierbei entstehende überhitzte Dampf strömt durch die Leitung 7 an nicht gezeichnete
Verbrauchsstellen, aus denen das Arbeitsmittel in Form von Kondensat wieder zum Speisewasserbehälter
1 zurückgeführt werden muß.
Während des Anheizens des beschriebenen Kessels ist das Ventil 5 mittels des Handrades 14 geschlossen,
so daß das durch die Speisepumpe 2 zugeführte Arbeitsmittel über das geöffnete Ventil 8 durch die
Leitung 9 zunächst noch in Form von Wasser in den Speisewasserbehälter 1 zurückgeführt wird. Die
Leitung 9 ist zwischen dem auf den Verdampfer 31 folgenden Vorüberhitzer 61 und dem eigentlichen
Überhitzer 6 an das Rohrsystem des Dampferzeugers angeschlossen. Es wird hierdurch erreicht, daß beim
Anfahrumwälzvorgang auch noch ein Teil des Rohrsystems durch umgewälztes Wasser gekühlt werden
kann, welcher auch im normalen Betrieb noch neben schon leicht überhitztem Dampf noch Wasser in
Tropfen führt und deshalb an einer Stelle intensiverer Heizung angeordnet werden darf.
Während des Zeitabschnittes dieser Arbeitsmittelumwälzung erwärmt sich der Wasserkreislauf mehr
und mehr. Nach einiger Zeit bildet sich an der Austrittsstelle zwischen dem Vorüberhitzer 61 und
dem Endüberhitzer 6 ein Dampfwassergemisch, dessen Wassergehalt mehr und mehr abnimmt, bis dessen
Abführung durch die Leitung 10 aus dem Abscheider 4 allein gelingt. Es strömt schließlich durch die
Leitung 9 trocken gesättigter oder leicht überhitzter Dampf nach dem Speisewasserbehälter 1.
Reim Übergang zum normalen Dauerbetrieb wird Verfahren zum Inbetriebsetzen
eines Zwangdurchlaufdampferzeugers
eines Zwangdurchlaufdampferzeugers
Zusatz zum Patent 968 350
Anmelder:
Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft,
Winterthur (Schweiz)
Winterthur (Schweiz)
Vertreter: Dipl.-Ing. H. Marsch, Patentanwalt,
Schwelm (Westf.), Drosselstr. 31
Schwelm (Westf.), Drosselstr. 31
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 12. März 1958
Schweiz vom 12. März 1958
das vorerst geschlossene Ventil 5 geöffnet und umgekehrt das Ventil 8 geschlossen, so daß der Dampf aus
dem Vorüberhitzer 61 in den Endüberhitzer 6 weitergelangt. Wird nun auch das Ventil 11 in der Abströmleitung
12 geschlossen, so kann der nun erzeugte überhitzte Hochdruckdampf durch die Leitung 7 zu
den Verbrauchsstellen gelangen.
Die beiden Ventile 5 und 8 wirken im normalen Betrieb als Überströmventile, welche durch den
Druckimpulsgeber 13 so gesteuert werden, daß das Ventil 5 den Druck im Verdampfungsrohrsystem
des Dampferzeugers dem Betriebsdampfdruck entsprechend hält, während das Ventil 8 dann öffnet,
wenn der Druck im Verdampfungsrohrsystem den in diesem normalen Strömungsdruck um ein bestimmtes
Maß übersteigt.
Claims (1)
- Patentanspruch·.Verfahren zum Inbetriebsetzen eines mit Zwangdurchlauf des Arbeitsmittels betriebenen909 638/67Dampferzeugers nach dem Patentanspruch 1 des Patents 968 350, bei welchem während des Anheizens Wasser aus dem Speisewasserbehälter durch einen Teil des Rohrsystems und zurück in den Behälter umgewälzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Wasser an einer Stelle zwischen einem auf den Verdampfer folgenden A^orüberhitzer und dem Überhitzer dem Rohrsystem zur Zurückführung in den Behälter entnommen wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1067038B true DE1067038B (de) | 1959-10-15 |
Family
ID=593014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1067038D Pending DE1067038B (de) | Verfahren zum Inbetriebsetzen eines Zwangdurchlauf dampf erzeugers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1067038B (de) |
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- DE DENDAT1067038D patent/DE1067038B/de active Pending
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