[go: up one dir, main page]

DE1060595B - Verfahren zur Herstellung von Egalisiermitteln fuer das Faerben von Textilien - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Egalisiermitteln fuer das Faerben von Textilien

Info

Publication number
DE1060595B
DE1060595B DEC13336A DEC0013336A DE1060595B DE 1060595 B DE1060595 B DE 1060595B DE C13336 A DEC13336 A DE C13336A DE C0013336 A DEC0013336 A DE C0013336A DE 1060595 B DE1060595 B DE 1060595B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bonded
wool
acid
parts
dyeing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEC13336A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Otto Albrecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy AG filed Critical Ciba Geigy AG
Publication of DE1060595B publication Critical patent/DE1060595B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/13Fugitive dyeing or stripping dyes
    • D06P5/138Fugitive dyeing or stripping dyes fugitive dyeing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/26Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
    • C08G65/2618Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing nitrogen
    • C08G65/2621Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing nitrogen containing amine groups
    • C08G65/2624Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds the other compounds containing nitrogen containing amine groups containing aliphatic amine groups
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/372Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen containing etherified or esterified hydroxy groups ; Polyethers of low molecular weight
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/402Amides imides, sulfamic acids
    • D06M13/405Acylated polyalkylene polyamines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M7/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/60General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
    • D06P1/607Nitrogen-containing polyethers or their quaternary derivatives
    • D06P1/6073Nitrogen-containing polyethers or their quaternary derivatives containing CON=, OCON=, SO2N=, OSO2N= groups
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/60General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing polyethers
    • D06P1/607Nitrogen-containing polyethers or their quaternary derivatives
    • D06P1/6076Nitrogen-containing polyethers or their quaternary derivatives addition products of amines and alkylene oxides or oxiranes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

DEUTSCHES
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf- neue wasserlösliche Polyglykolätherderivate, welche durchschnittlich 40 bis 100 -CH2-CH2-O-Gruppen enthalten und in welchen alle an ein Sauerstoffatom gebundenen Kohlemstoffatome nur je an ein einziges Sauerstoffatom gebunden sind und· die den Rest einer stickstoffhaltigen Base der Formel
H2N-F- Alkylen -(-NH-
(i)
10
(m und p = die Zahl 1 oder 2) enthalten, wobei an Stickstoffatome mindestens 1 Wasserstoffatom und mindestens zwei aliphatische oder cycloaliphatische, zusammen mindestens 20 Kohlenstoffatome enthaltende Reste gebunden sind, und zwar mindestens ein Kohlenwasserstoffrest und höchstens ein von einer Fettsäure oder cycloaliphatischen Monocarbonsäure abgeleiteter Acylrest.
..Zu diesen Polyglykolätherderivaten gelangt man, wenn man stickstoffhaltige Basen der Formel (1), gegebenenfalls in Gegenwart von basischen Katalysatoren mit Äthylenoxyd in an sich bekannter Weise umsetzt, bis das Umsetzungsprodukt durchschnittlich 40 bis 100 -CH2—CH2—O-Gruppen enthält.
Als Ausgangsstoffe können vorteilhaft sekundäre Monoamine verwendet werden, die zwei an das Stickstoffatom gebundene aliphatische Kohlenwasserstoffreste mit zusammen mindestens 20 Kohlenstoffatomen enthalten, beispielsweise Amine der Formel
H3C-(CH2),
H3C ■ (CH2Jn
;nh
(2)
20
worin m und η ganze 'Zahlen im Werte von mindestens 7 bedeuten und die Summe m + η mindestens Verfahren zur Herstellung
von Egalisiermitteln für das Färben
von Textilien
Anmelder:
CIBA Aktiengesellschaft, Basel (Schweiz)
Vertreter: Dipl.-Ing. E. Splanemann, Patentanwalt,
Hamburg 36, Neuer Wall 10
Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 15. Juli 1955 ■ .
Dr. Otto Albrecht, Neue Welt, Basell. (Schweiz),
ist als Erfinder genannt worden
18 beträgt. Zweckmäßig wählt man hier Dialkylamine, die zwei gleiche, unverzweigte Alkylreste mit gerader Kohlenstoffzahl enthalten, da diese Amine besonders gut zugänglich sind. Als Beispiele seien Di-(n-decyl)-amin, Di-(n-dodecyl)-amin, Di-(n-tetradecyl)-amin, Di-(n-hexadecyl)-amin und Di-(n-octadecyl)-amin genannt. Man kann selbstverständlich auch Gemische derartiger Amine verwenden, die gegebenenfalls noch einen gewissen Gehalt an Aminen mit niedrigerem Molekulargewicht wie Di-(n-octyl)-amin aufweisen können.
Als weitere Ausgangsstoffe zur Herstellung der Polyglykolätherderivate der eingangs angegebenen Zusammensetzung sind die N-Alkyl-N-acylverbindungen der Formel
N- -(CH2)n— F-N-(CH2)^j
-A-OC-R,
-N
m+l
zu erwähnen, worin R1 und R2 aliphatische Kohlenwasserstoffreste bedeuten, dieResteRj und — OC—R2 zusammen mindestens 20 Kohlenstoff atome und jeder dieser Reste mindestens 8 Kohlenstoffatome aufweist und worin m und η je eine ganze Zahl im Werte von höchstens 2 darstellen.
Die N-Alkyl-N-acylverbindungen erhält man in bekannter Weise durch Umsetzen von N-Monoalkyläthylendiaminen, -propylendiamin«!, -diäthylentriaminen oder -dipropylentriamineni, insbesondere von aus Tallöl oder Sojaöl 'hergestellten, handelsüblichen N-Alkylpropylendiaminen, mit höhermolekularen Fettsäuren wie Caprinsäure, Myristkisäure, Laurinsäure (z. B. in der Form der Kokosfettsäure), Palmitinsäure, Stearinsäure, Arachinsäure, Behensäure, Undecylensäure, Ölsäure oder Elaidinsäure.
Zusammenfassend kann gesagt werden, daß beim vorliegenden Verfahren mit Vorteil solche Ausgangs-
stoffe in Polyglykoläther übergeführt werden, die der Formel
-X-(OC)^1R2
N-K(CH2I
-N-(CH2W-I N
K+l (—H)m (p.. j)-| ι
entsprechen, worin R1 und R2 aliphatische Kohlen- höchstens 2 darstellen. Aus den Verbindungen der
wasserstoffreste bedeuten, R1 und —(OQp-1R2 zu- io Formel (4) erhält man die Polyglykolätherderivate der
sammen mindestens 20 Kohlenstoffatome enthalten Formel und Ot, η und p je eine ganze Zahl im Werte von
R1
-N- (CH2)-(OC)^1R2
n+1
m-1
'p-l
(—
worin R1, R2, m, η und ρ die soeben angegebene Bedeutung haben und A Reste der Zusammensetzung (CH2-CH2-O)^1-CH2-CH2-OH bedeuten, wobei k ekre ganze Zahl zwischen 40 und 100 darstellt. -.. ' .;.■
, Die Umsetzung der stickstoffhaltigen Verbindungen mit :dem Äthylenoxyd erfolgt in üblicher, an sich bekannter Weise, vorteilhaft,bei erhöhter Temperatur und unter Ausschluß von Lüftsauerstoff, zweckmäßig in Gegenwart geeigneter Katalysatoren, z. B. geringen Mengen Alkalimetall, Alkalihydroxyd, Alkalicarbonat oder Alkaliacetat.
Die so erhältlichen Produkte, welche mindestens 1 basisches tertiäres Stickstoffatom aufweisen, können-in bekannter Weise in-Salze, beispielsweise Acetate oder gegebenenfalls quaternäre Ammoniumsalze umgewandelt und auch in dieser Form verwendet werden.
Die nach dem vorliegenden Verfahren erhältlichen Polyglykolätherderivate eignen sich sehr gut als Mittel zur Verschiebung des Farbstoffgleichgewichtes zwischen wässeriger Flotte und stickstoffhaltigen Fasern, insbesondere Wolle. Bekanntlich stellt sich in einem System, das sich aus wässeriger Flotte, stickstoffhaltigen Fasern und einem Farbstoff mit Faseraffihität zusammensetzt, mit der Zeit ein Gleichgewicht ein zwischen der Farbstoffmenge, die in der Flotte gelöst und derjenigen, die auf der Faser fixiert ist. Unter den üblichen Färbebedingungen ist dieses Gleichgewicht bei den meisten Wollfarbstoffen so beschaffen, daß der weitaus größere Teil des Farbstoffes auf der Faser fixiert· und nur ein geringer Rest im Bad gelöst ist. Es sind nun bereits Mittel bekannt, welche eine Verschiebung des Gleichgewichtes zugunsten der Flotte bewirken. In passenden, vorzugsweise geringen Mengen verwendet, vermögen solche Mittel insbesondere bei rasch und praktisch vollständig auf die Faser aufziehenden Farbstoffen den Färbevorgang nur zu verzögern, derart,· daß die Färbungen praktisch zwar kaum weniger stark, jedoch deutlich gleichmäßiger werden, was bekanntlich als Egalisierwirkung bezeichnet wird. Sie vermögen aber auch, insbesondere wenn größere Mengen zugesetzt werden, den Färbevorgang umzukehren, so daß von der gefärbten Faser der Farbstoff bis nahe zu dem nun sehr stark verschobenen Gleichgewicht abgezogen wird.
Es hat sich gezeigt, daß die nach dem vorliegenden Verfahren erhältlichen Polyglykolätherderivate zur Verschiebung des Gleichgewichtes, d. h. also als Zusätze beim Färben oder zum Aufhellen oder Abziehen kann in üblicher, an sich bekannter Weise gearbeitet werden.
Als Farbstoffe können beim Färben die bekannten, aus saurem bis neutralem Bade auf stickstoffhaltigen Fasern wie Wolle ziehenden Farbstoffe, z. B. solche mit komplex gebundenem Metall, verwendet werden.
Besonders wertvolle Ergebnisse werden mit kom-
: plexen Metallverbindungen, vorzugsweise komplexen Chrom- oder Kobaltverbindungen von Monoazofarbstoffen erzielt, in welchen ein Atom der genannten Metalle komplex an 2 Moleküle Azofarbstoffe gebunden ist und das Molekül der Komplexverbindung von Carbonsäure- und Sulfonsäuregruppen frei ist oder höchstens eine einzige derartige Gruppe enthält. Mit diesen Farbstoffen werden Wolle und andere stickstoffhaltige Fasern bekanntlich in der Regel aus schwach saurem, z. B. essigsaurem bis neutralem Bade gefärbt. Zur Erzielung eines Egalisiereffektes, oder auch zur Vermeidung des sogenannten Spitzigfärbens der Wolle, kann das Polyglykolätherderivat gleichzeitig mit dem Farbstoff dem Färbebad zugefügt werden. Als besonders vorteilhaft erweist es sich aber, das Fasermaterial, z. B. die Wolle zuerst, zweckmäßig bei erhöhter Temperatur, in einem Bade zu behandeln, das das Polyglykolätherderivat enthält, und den Farbstoff erst später zuzugeben. Die Menge des dem Färbebad zugesetzten Polyglykolätherderivates kann in weiten Grenzen schwanken; üblicherweise können z. B. Mengen von 0,1 bis 2% (bezogen auf das Gewicht des Fasermaterials) zugesetzt werden. Je größer der Zusatz ist, um so besser ist im allgemeinen die egalisierende Wirkung, aber um so mehr wird auch das Gleichgewicht zugunsten der Flotte verschoben. Beim Färben nach dem vorliegenden Verfahren wird nicht nur die erwähnte Egalisierwirkung erzielt, die sich unter anderem auch darin äußern kann, daß Wolle verschiedener Beschaffenheit, z. B. gechlorte und ungechlorte Wolle, gleichmäßig angefärbt wird, sondern es können auch noch weitere vorteilhafte Wirkungen beobachtet werden, so z. B., daß die Reibechtheit der Färbungen hier nicht beeinträchtigt wird, während sie durch andere, früher vorgeschlagene .Egalisiermittel wesentlich herabgesetzt wird.
Als Abziehmittel oder Aufhellmittel werden die Polyglykolätherderivate der eingangs angegebenen Art für Färbungen verwendet, die mit beliebigen auf den erwähnten Fasern befindlichen Farbstoffen erzeugt worden sind, beispielsweise mit solchen, die sich zum Färben aus stark saurem (schwefelsaurem) oder schwach saurem (essigsaurem) Bade eignen und
von Färbungen besonders gut geeignet sind. Dabei die komplex gebundenes Metall enthalten oder vorzugsweise von komplex gebundenem Metall frei sein können. Je nach gewünschtem Effekt kann man den Bädern beispielsweise 1 bis 10% Polyglykolätherderivat (bezogen auf das Gewicht der Wolle) zusetzen. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, zum Abziehen von Färbungen neben diesen Verbindungen noch andere Abziehmittel, z. B. für diesen Zweck geeignete Reduktionsmittel, wie Natriumhydrosulfit, den Bädern zuzusetzen.
Die deutsche Patentschrift 879 982 betrifft Textilhilfsmittel, bestehend aus einer wäßrigen Lösung eines mit Alkylenoxyd umgesetzten Phosphates eines aliphatischen Amines mit mehr als 6 Kohlenstoffatomen. Aus der USA.-Patentschrift 1 970 578 und der ihr entsprechenden deutschen Patentschrift 667 744 kann entnommen werden, daß das Anlagerungsprodukt von 18MoI Äthyknoxyd an 1 Mol Didodecylamin bekannt ist. Dieses Anlagerungsprodukt bewirkt jedoch bei seiner Verwendung beim Färben ein Schmieren am Färbetopf, und das erhaltene. Färbegut besitzt eine schlechte Reibechtheit/Demgegenüber erhält man bei Verwendung der erfindungsgemäß hergestellten Anlagerungsprodukte mit 40 bis 100 Mol Äthylenoxyd kein Schmieren des Färbetopfes, und das Färbegut besitzt eine vorzügliche Reibechtheit.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten die Teile, sofern nichts anderes bemerkt wird, Gewichtsteile und die Prozente Gewichtsprozente.
Beispiel 1
30 Teile eines handelsüblichen Gemisches von sekundären Aminen mit unverzweigten Alkylresten, enthaltend etwa 8% Dioctylamin,.9% Didecylamin, 48% Didodecylamin, 18% Ditetradecylamin, 8%· Dihexadecylamin und 10 %■ Dioctadecylamin, werden im Stickstoffstrom auf 120° C erhitzt, worauf man 0,3 Teile metallisches Natrium hinzufügt und anschließend Äthylenoxyd als feinverteilten Gasstrom bis zur Aufnahme von 212 Teilen einleitet. Das neue Polyglykolderivat bildet eine helle, wachsartige Masse, welche in Wasser leicht löslich ist.
Es kann als Egalisiermittel für saure Wollfarbstoffe, ferner zum Bekämpfen des Spitzigfärbens von Wolle oder zum Abziehen von Wollfärbungen verwendet werden.
Beispiel 2
Man erwärmt 15 g einer handelsüblichen Mischung von sekundären Aminen mit unverzweigten Alkylresten, enthaltend etwa 25% Dihexadecylamin und etwa 75% Dioctadecylamin, im Stickstoff strom auf etwa 200° C, fügt 0,15 Teile metallisches Natrium hinzu und leitet Äthylenoxyd als feinverteilten Gasstrom so lange ein, bis die Gewichtsaufnahme 87,5 Teile beträgt. Das Reaktionsprodukt bildet eine wachsartige Masse, welche sich in Wasser leicht löst.
Es kann als Egalisiermittel oder als Abziehmittel für Wollfärbungen verwendet werden.
Beispiel 3
und in weiteren 2 Stunden auf 200 bis 205°· C Zuletzt rührt man während 30 Minuten bei 200 bis 2050C
im Vakuum der Wasserstrahlpumpe nach. ..'"·, ;
Man erhitzt 50 Teile des so hergestellten Acylierungsproduktes im Stickstoff strom auf 150 bis 160° C, fügt 0,25 Teile metallisches Natrium hinzu und leitet bei 150 bis 160° C Äthylenoxyd als fein verteilten Gasstrom ein bis zur Aufnahme von 149 Teilen. Sp hergestellt, bildet das neue Produkt eine weiche
ίο Masse, die in Wasser leicht löslich ist und welche beispielsweise als Egalisiermittel für saure Farbstoffe Anwendung finden kann.
Beispiel 4
Man erhitzt 64,8 Teile eines handelsüblichen N-Alkylpropylendiamins, welches aus Sojaöl hergestellt wurde und das. ein Schmelzintervall von 38 bis 42° C aufweist, und 42,4 Teile Kokosfettsäure (Siedepunkt 101 bis 180° C bei 0,02 mm Quecksilbersäule) im Stickstoffström unter Rühren während 2 Stunden bei 120 bis 125° C. Anschließend steigert man die Temperatur in einer Stunde auf 160° C, in weiteren 2 Stunden auf 200 bis 205° C und rührt zuletzt während 30 Minuten bei 200 bis 205° C im Vakuum der Wasserstrahlpumpe nach- Das .so erhaltene Acylierungsprodukt wird bei etwa 150 bis 160° C in Gegenwart von 0,5% metallischem Natrium (bezogen auf das Acylierungsprodukt) mit 80 Mol
Äthylenoxyd (bezogen auf 1 Mol Acylierungsprodukt) umgesetzt. · Man hat dabei für eine feine Verteilung des Gasstromes Sorge zu tragen. Das neue Polyglykolätherderivat bildet eine helle, wachsartige Masse, die in Wasser leicht löslich ist. Es kann beispielsweise zum Verhindern des Spitzigfärbens von Wolle ver-Avendet werden
B e i s ρ i e 1 5 .
N-Cetyl-äthylendiamin, das in üblicher Weise durch Umsetzung von Cetylbromid mit Äthylen-, diamin erhalten werden kann, wird entsprechend den' Angaben des Beispiels 4 mit Kokosfettsäure monoacyliert. An die erhaltene Acylverbinduog wird nun, ebenfalls wie im Beispiel 4 angegeben, etwa 80 Mol Äthylenoxyd (bezogen auf 1 Mol Acylverbindung) angelagert. Das Äthylenoxydanlagerungsprodukt kann als Egalisiermittel beim Färben von Wolle verwendet werden.
Die Vorteile der Verfahrensprodukte sind aus folgenden Versuchen erkennbar.
A. Mit 100 Teilen Wollstrang geht man bei 50° C in ein Bad ein, das in 4000 Teilen Wasser 4 Teile 40%ige Essigsäure und 0,5 Teile des nach Beispiel 1 erhältlichen Polyglykolätherderivates enthält, erwärmt in einer Viertelstunde auf .95° C und hält eine weitere Viertelstunde bei dieser Temperatur. Nun werden 0,7 Teile der komplexen Chromverbindung des Farbstoffes der Formel ' .' . ..'...-.
OH HO Cl
,— N = N-
65,2 Teile eines handelsüblichen, aus Talg hergestellten Gemisches von N-Alkylpropylendiaminen (Schmelzintervall 44 bis 48° C) und 56,4 Teile ölsäure werden im S.tickstoffstrom 2 Stunden, auf 120 bis 125° C erhitzt. Anschließend steigert man die O,S-l
H2N
Cl
welche 2 Molekül Monoazofarbstoff an i Atorrt Chrom
Temperatur des Heizbades in einer Stunde auf 160° C 70 komplex gebunden enthält, in wenig Wasser gelöst,
und.die Lösung, wird dem Bad zugefügt. Man färbt bei Siedetemperatur während einer halben Stunde. Hierauf wird der Wollstrang kalt gespült und getrocknet. Man erhält eine gleichmäßig blaue Färbung von guter Reibechtheit.
Färbt man in der angegebenen Weise im gleichen Bade ungechlorte und gechlorte Wolle miteinander, so erhält man bei beiden Wollsorten praktisch den gleich starken Farbton, während beim Färben ohne Zusatz des Polyglykolätherderivates die gechlorte Wolle viel stärker angefärbt wird.
An Stelle des obenerwähnten Farbstoffes können zum Färben nach der obigen Vorschrift auch die Metallverbindungen der Farbstoffe der Formeln
OH
HO
10
OH
ι— N = N-- c:
HO
/, C-CH3
C-HN
O
(7)
NH-CH,
(Kobaltverbindung)
15 NH-CH
(Chromverbindung)
welche ebenfalls 2 Molekül Monoazofarbstoff an Atom Metall komplex gebunden enthalten, oder Gemische dieser Farbstoffe verwendet werden.
B. Aus schwefelsaurem Bade mit 2fl/o des Farbstoffes der· Formel
HO
NaO3S-
-SO3Na
oder aus neutralem Bade mit 2% des Farbstoffes der Formel
N = N-
SO3Na
gefärbtes Wollgarn wird während einer Stunde bei Siedetemperatur in einem Bade behandelt, das in 5000 Teilen weichem Wasser 4 Teile des nach Beispiel 1 erhältlichen Polyglykolätherderivates enthält (im Falle des Farbstoffes [10] werden dem Bad noch 2 Teile 40°/oige Essigsäure zugefügt). Hierauf wird die Wolle in kaltem Wasser gespült und getrocknet. Von den Färbungen ist der Farbstoff zum großen Teil entfernt.
In gleicher Weise kann auch eine mit dem Färbstoff der Formel
OH HO
HO,S
(11)
CH3
nach dem üblichen Nachchromierverfahren erhaltene Wollfärbung behandelt werden, wobei aber das Behandlungsbad an Stelle der Essigsäure 2 Teile Schwefelsäure und 4 Teile Oxalsäure enthält.

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    ... 1. Verfahren zur Herstellung von Egalisiermitteln für das Färben von Textilien, dadurch gekennzeichnet, daß man von stickstoffhaltigen Basen der allgemeinen Formel
    H2 N -[-Alkylen -(-NH- Alkylen -)^ N H -J^ H (wund p = die Zahl 1 oder 2) abgeleitete Verbin-
    55
    60
    (10)
    düngen.,· in welchen an Stickstoffatome mindestens 1 Wasserstoffatom und mindestens 2 aliphatische oder cycloaliphatische, zusammen mindestens 20 Kohlenstoffatome enthaltende Reste gebunden sind, und zwar mindestens ein Kohlenwasserstoffrest und höchstens ein von einer Fettsäure oder cycloaliphatischen Monocarbonsäure abgeleiteter Acylrest, und in welchen alle an ein Sauerstoffatom gebundene Kohlenstoff atome nur je an ein einziges Sauerstoffatom gebunden sind, gegebenenfalls in Gegenwart von basischen Katalysatoren, mit Äthylenoxyd in an sich bekannter Weise umsetzt, bis das Umsetzungsprodukt durchschnittlich 40 bis 100 -CH2-CH2-O-GrUppen enthält und gegebenenfalls die so erhaltenen Produkte in an sich bekannter Weise in Salze überführt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Ausgangsstoffe sekundäre Monoamine der Formel
    H3C — (CH2),
    H3C-(CH2)/
    :nh
    verwendet, worin m und η ganze Zahlen im Werte von höchstens 7 bedeuten und die Summe m-\- η mindestens 18 beträgt.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Deutsche Patentschriften Nr. 667 744, 879 982;
    USA.-Patentschrift Nr. 1 970 578.
    SSI 909 559/467 fi.
DEC13336A 1955-07-15 1956-07-10 Verfahren zur Herstellung von Egalisiermitteln fuer das Faerben von Textilien Pending DE1060595B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH835267X 1955-07-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1060595B true DE1060595B (de) 1959-07-02

Family

ID=4540644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC13336A Pending DE1060595B (de) 1955-07-15 1956-07-10 Verfahren zur Herstellung von Egalisiermitteln fuer das Faerben von Textilien

Country Status (5)

Country Link
US (2) US3006935A (de)
BE (1) BE549558A (de)
DE (1) DE1060595B (de)
FR (2) FR1158764A (de)
GB (2) GB837950A (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH369430A (de) * 1961-05-25 1963-02-15 Ciba Geigy Verfahren zum Färben von Wollgarn mit 1:2-Metallkomplexen von Monoazofarbstoffen
US3257233A (en) * 1963-04-08 1966-06-21 Gen Mills Inc Textile fabric treated with ditertiary amine obtained from a secondary amine and polyoxyethylene glycol and the quaternary obtained therefrom
US3272585A (en) * 1963-04-15 1966-09-13 Little Inc A Method of marking animal skins and resulting product
US3310361A (en) * 1963-11-07 1967-03-21 Geigy Chemical Company Process for the production of multi-colored woolen goods
DE1469359A1 (de) * 1965-01-20 1968-12-19 Bayer Ag Verfahren zur Erhoehung der Gebrauchseigenschaften von Textilien
US3457213A (en) * 1967-05-04 1969-07-22 Du Pont Coapplication of softeners with an acid halide containing polymeric shrinkproofing agent to textile fibers
CH629368A4 (de) * 1968-04-26 1973-08-31
US4161482A (en) * 1977-03-02 1979-07-17 The Indian Space Research Organisation Production of polyols containing basic nitrogen
US4623583A (en) * 1979-04-18 1986-11-18 White Chemical Corporation Flame retardant textile fabrics
US4600606A (en) * 1979-04-18 1986-07-15 White Chemical Corporation Process for rendering non-thermoplastic fibrous materials flame resistant to molten materials by application thereto of a flame resistant composition, and related articles and compositions
DE3238395A1 (de) * 1982-10-16 1984-04-19 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Glaettemittel fuer textilfasermaterial
DE3932869C2 (de) * 1989-10-02 1996-03-21 Zschimmer & Schwarz Gmbh & Co Verwendung von Dialkylmonoaminalkoxylat-Verbindungen zum Reservieren von anionischen Färbungen auf Polyamidfasermaterial
ZA907746B (en) * 1989-10-16 1992-05-27 Colgate Palmolive Co New softening compositions and methods for making and using same
GB9022305D0 (en) * 1990-10-15 1990-11-28 Precision Proc Textiles Ltd Softening agents
US5858023A (en) * 1990-10-15 1999-01-12 Precision Processes Textiles Softening agents

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1970578A (en) * 1930-11-29 1934-08-21 Ig Farbenindustrie Ag Assistants for the textile and related industries
DE667744C (de) * 1930-11-30 1938-11-19 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Herstellung von in Wasser loeslichen oder leicht verteilbaren Kondensationsprodukten
DE879982C (de) * 1949-12-28 1953-06-18 Anorgana Textilhilfsmittel

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1924698A (en) * 1929-06-05 1933-08-29 Gen Aniline Works Inc Alkylated acidyl polyalkylene polyamines
US2085706A (en) * 1930-11-29 1937-06-29 Ig Farbenindustrie Ag Derivatives of carboxylic acid amides
US2103872A (en) * 1933-12-12 1937-12-28 Ig Farbenindustrie Ag Higr molecular nitrogenous organic compounds containing carboxylic groups
US2214352A (en) * 1935-06-22 1940-09-10 Gen Aniline & Film Corp Process for the production of condensation products containing onium groups
US2201041A (en) * 1938-03-01 1940-05-14 Warwick Chemical Company Fatty derivatives of alkylated amines
US2340881A (en) * 1939-08-22 1944-02-08 Nat Oil Prod Co Composition for lubricating and softening textile fibers
US2470080A (en) * 1946-06-18 1949-05-10 American Cyanamid Co Method of dyeing with metallized dyes
US2590073A (en) * 1947-03-17 1952-03-25 Ciba Ltd Amide derivatives and process of making same
US2596985A (en) * 1949-12-20 1952-05-20 Arkansas Company Inc Fatty acid polyglycol-aliphatic amine combinations useful as textile softeners and process for producing the same
US2681354A (en) * 1950-09-02 1954-06-15 Nopco Chem Co Condensation of ethylene oxide with amino substituted amides
US2638404A (en) * 1951-02-10 1953-05-12 American Cyanamid Co Method of dyeing nitrogenous fibers with metallized azo dyes
US2901430A (en) * 1953-11-06 1959-08-25 Gen Aniline & Film Corp Corrosion inhibition

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1970578A (en) * 1930-11-29 1934-08-21 Ig Farbenindustrie Ag Assistants for the textile and related industries
DE667744C (de) * 1930-11-30 1938-11-19 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Herstellung von in Wasser loeslichen oder leicht verteilbaren Kondensationsprodukten
DE879982C (de) * 1949-12-28 1953-06-18 Anorgana Textilhilfsmittel

Also Published As

Publication number Publication date
US3038820A (en) 1962-06-12
GB837950A (en) 1960-06-15
BE549558A (de)
GB835267A (en) 1960-05-18
FR1158764A (fr) 1958-06-19
FR1155193A (fr) 1958-04-23
US3006935A (en) 1961-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1060595B (de) Verfahren zur Herstellung von Egalisiermitteln fuer das Faerben von Textilien
DE1924765B2 (de) Polyoxyalkylierte Amine und deren Verwendung beim Färben mit Reaktivfarbstoffen
DE1048027B (de) Verfahren zur Herstellung von farbegalisierenden Textilhilfsmitteln
DE3209533C2 (de)
DE1162805B (de) Verfahren zum Faerben von Textilgut aus linearen Polyestern
DE2154458C3 (de) Verfahren zum Färben von Polypeptidfasern und dafür geeignete Gemische
DE1016230B (de) Verfahren zur Herstellung echter Faerbungen
DE918634C (de) Verfahren zur Herstellung ueberfaerbeechter Faerbungen auf Acetylcellulose sowie linearen Polyamiden oder Polyurethanen
CH629368A5 (en) Pesticide
DE2926184A1 (de) Neue disazofarbstoffe, deren herstellung und verwendung
DE1935004C2 (de) Verfahren zum Faerben und/oder Bedrucken von synthetischen Polyamiden
DE943075C (de) Verfahren zur Herstellung von neuen Disazofarbstoffen und deren Metallkomplexverbindungen
AT201576B (de) Verfahren zur Herstellung neuer Polyglykolätherderivate
DE1469657C3 (de) Verfahren zum Färben von ungewobener Wolle und zur Durchführung des Verfahrens geeignete Präparate
CH355457A (de) Verfahren zur Herstellung von als Egalisier- und Abziehmittel verwendbaren Verbindungen
DE897092C (de) Farbstoffpraeparate zum Faerben und Bedrucken von Textilstoffen aller Art
DE69109328T2 (de) Mischung von Dispersionsfarbstoffen.
AT302957B (de) Verfahren zum Färben, Klotzen oder Bedrucken von Fasermaterial aus natürlichen Polyamiden
DE1953068C3 (de) Hilfsmittel für das Färben von Cellulosefasern, stickstoffhaltigen Fasern, synthetischen Fasern und deren Fasermischungen und dessen Verwendung
DE617718C (de) Praeparate aus Salzen der Leukoschwefelsaeureester von Farbstoffen, die sich vom Benzanthron ableiten
CH412785A (de) Verfahren zum Färben oder Bedrucken von Textilfasern aus natürlichen oder synthetischen Polyamiden unter Verwendung von Farbstoffe enthaltenden Koazervaten
AT148458B (de) Verfahren zur Herstellung von Färbungen auf tierischen Fasern.
AT222100B (de) Verfahren zur Herstellung neuer saurer Ester
DE1075246B (de) Verfahren zur Herstellung kupfcrhaltiger Disazofarbstoffe
CH361559A (de) Zur Fertigstellung von Textilfärbungen geeignetes beständiges Präparat