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DE3238395A1 - Glaettemittel fuer textilfasermaterial - Google Patents

Glaettemittel fuer textilfasermaterial

Info

Publication number
DE3238395A1
DE3238395A1 DE19823238395 DE3238395A DE3238395A1 DE 3238395 A1 DE3238395 A1 DE 3238395A1 DE 19823238395 DE19823238395 DE 19823238395 DE 3238395 A DE3238395 A DE 3238395A DE 3238395 A1 DE3238395 A1 DE 3238395A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
carbon atoms
acid
alkyl
patents
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19823238395
Other languages
English (en)
Inventor
Claudia 4000 Düsseldorf Haak
Manfred 4000 Düsseldorf Petzold
Rudolf Dr. 5657 Haan Veitenhansl
Peter 4010 Hilden Waltenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6175886&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3238395(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to DE19823238395 priority Critical patent/DE3238395A1/de
Priority to US06/488,330 priority patent/US4474668A/en
Priority to DE8383110079T priority patent/DE3374952D1/de
Priority to AT83110079T priority patent/ATE31435T1/de
Priority to EP83110079A priority patent/EP0108925B1/de
Priority to TR6962/83A priority patent/TR22324A/xx
Priority to ZA837671A priority patent/ZA837671B/xx
Priority to ES526490A priority patent/ES526490A0/es
Publication of DE3238395A1 publication Critical patent/DE3238395A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
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    • D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
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  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Henkelstr. 67 HENKELKGaA
Düsseldorf, den 13.10.82 , ZR-FE/Patente
Dr.Bz/Pr/Se/
Patentanmeldung D 6736
"Glättemittel für Textilfasermaterial"
Eine bekannte Methode zur Verbesserung der Glätte von Textilfasermaterial ist das sogenannte Trockenparaffinieren. Hierbei wird das zu behandelnde'Garn während des . Spulens über festes Paraffin geführt. Der Faden nimmt durch Abrieb eine von der Art des Paraffins, vom Anpreßdruck und von der Materialgeschwindigkeit abhängige Menge Paraffin auf.
Dieses Verfahren hat jedoch wesentliche Nachteile. So ist zur reibungslosen Weiterverarbeitung des Textilmaterials der Auftrag einer genau definierten Paraffinmenge erforderlich, wobei in Abhängigkeit von der Jahreszeit verschiedene Paraffintypen zur Anwendung kommen. Beim Spulen ist eine Herabsetzung der normalen Spulgeschwindigkeit um 20 - 25 % erforderlich. Ferner muß die Einhaltung geeigneter Temperaturen für die Lagerung der paraffinieren Spulen beachtet werden.
Beim Verarbeiten der Garne, insbesondere von Einfachgarnen, kann es während des Paraffinieren zu Garnaufschiebungen und zu Fadenbrüchen kommen. Ein weiterer Nachteil ist das mögliche Ausblühen des Paraffins bei späteren Dämpf- und Bügelprozessen.
Sd 230/438539 3.08.82
"· It η η
* ff A Λ -,
Patentanmeldung D 6736 HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
Weiterhin reicht die Trockenparaff1 nierung im allgemeinen nicht aus, um dem Material auch einen guten Griff zu verleihen. Hierzu ist die zusätzliche Behandlung mit einem üblichen kationischen Avivagemittel erforderlich.
Die DE-OS 26 21 881 beschreibt Mittel auf der Basis wässriger Paraffindispersionen, die zur Behandlung der verschiedensten Textilfasermaterialien, wie Cellulose-, WoIl-, Synthesefasermaterial oder Gemischen derselben geeignet sind und diesem Material die für die Weiterverarbeitung erforderliche Glätte sowie einen guten Griff verleihen. Die Praxis hat jedoch gezeigt, daß mit Naßparaffinierungsmitteln nach Art der in der DE-OS 26 21 beschriebenen Mittel Garne aus Baumwolle oder aus Baumwolle/Synthetikfasern nicht immer ohne zusätzliche Hartparaffinierung problemlos zu verarbeiten sind.
Eine weitere, wichtige Aufgabe von textlien Glättemitteln besteht darin, textlien Flächengebilden, insbesondere Wirk- und Webwaren,, eine einwandfreie Vernähbarkeit zu vermitteln. Treten beim Vernähen zu hohe Reibkräfte auf, dann entstehen Nähschäden, indem Fäden angeschlagen, zerschlagen oder thermisch geschädigt werden. Die Folgen eines Nähschadens sind besonders bei Maschenware folgenschwer, weil spätestens bei mechanischer Beanspruchung der Ware Pallmaschen entstehen. Insofern ist auch die Beweglichkeit der Fäden im Maschenverband von wesentlicher Bedeutung. Die Reduzierung der Nadeleinstichkräfte beim Nähen auf modernen Schnellnähern hat besondere Bedeutung gewonnen, da letztere rein mechanisch bis 7.000 Einstiche/ min leisten können. Hierzu sind jedoch dickere - weil
BAD OFUÖINAL
Patentanmeldung D6736 -/"_ HENKELKGaA
j ZR-FE/Patente
schwingUhgsstabilere - Nadeln erforderlich, die Wiederum leichter Maschenschäden verursachen.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Entwicklung von Glättemitteln in Form wäßriger Dispersionen, die zur Behandlung der verschiedensten Textilfasermaterialien, wie Cellulose-, WoIl-, Synthesefasermaterial, oder von Gemischen derselben geeignet sind. Insbesondere ist es das Ziel der Erfindung, Garne aus Baumwolle oder Baumwoll-Synthesefaser-Mischungen so auszurüsten, daß sie ohne zusätzliche Hartparaffinierung auch unter ungünstigen Praxisbedingungen zu Maschenware zu verarbeiten sind, bzw. daß daraus hergestellte textile Flächengebilde, vorzugsweise Wirk- und Webwaren, auch auf modernen Schnellnähmaschinen keine Nähschäden erleiden.
15 Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Glättemittel für
Textilfasermaterialien, das gekennzeichnet ist durch folgende Zusammensetzung:
(I) 10 - 30 Gew.-% anoxidiertes Polyethylen mit einem
mittl. Molgewicht von 3000 bis 8000,
einer Dichte von 0,94 bis 1,01, einer
Säurezahl von 25 bis 60 und einer Verseifungszahl von 40 bis 80·
(II) 3 - 10 Gew.-% eines kationischen Emulgators, wie er
durch Anlagerung von 2-20 Mol Ethylenoxid und/oder Propylenoxid an ein
Alkylamin mit 10 - 22 C-Atomen erhalten wird.
Sd 230/436539 3.01.81
Patentanmeldung D 6736
HENKELKGaA ZR-FE/Patente
(III) 1-5 Gew.-% einer niederen Carbonsäure oder Hydroxycarbonsäure mit 1-4 C-Atomen.
(iV) 0 - 10 Gew.-% Paraffin des Schrtielzbereichs 40 -
70 °C.
(V) 0 - 8 Gew.-% Fettsäureester aus 1 Mol einer Fett
säure mit 10 - 22 C-Atomen und einem ein- oder mehrwertigen Alkohol mit 1 *- 20 C-Atomen.
(VI) 0-10 Gew.-% eines Fettsäureamidopolyamihs der eilige neinen Formel
r(cH2Vf
2.
-N
αη
(-OCR1 )
n+4-o
worin -OCR ein Fettacylrest mit 14 22 C-Atomen, m=2-6, n=1-3, ο = 1 - 3 ist,
Patentanmeldung D 67 3 6
HENKEL KGaA
ZR-FE/Patente
oder einer quartären Ammoniumverbindung der Formel
R,
R1 - N - R4
R1
= Alkyl C10 - C22
'R2 = Alkyl
R3 = Alkyl
R4 = Alkyl C1-C4 A= salzbildendes Anion
oder eines Alkylimidazoliniumsalzes mit einem Alkylrest mit 12-20 C-Atomen.
(VII) 0 - '5 Gew.-I eines Ethylenoxidadduktes an höhere Alkohole mit 8-22 C-Atomen oder an Alkylphenole mit 12-20 C-Atomen oder an höhere Fettsäuren mit 10-22 C-Atomen.
(VIII) 0- 3 Gew.-?
Dimethylpolysiloxan-Dispersion mit ca. 30 % Wirksubstanz.
Sd 230/438539 3.01.81
Patentanmeldung D 6736 HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
(IX) O- 1 Gew.-% eines Schutzkolloids·
(X) Rest zu 100 Gew.-% Wasser.
Diese Glättemittel stellen lagerstabile, wäßrige, kationische Dispersionen dar, deren spezifische Substantivität insbesondere die Applikation im Ausziehverfahren ermöglicht.
Als Polyethylene (I) kommen anoxidierte Typen mit Verseifungszahlen von 40 - 80 und Säurezahlen von 25 - 60 in Betracht, die sich von niedermolekularen Polyethylenen (sogenannten Polyethylenwachsen) ableiten. Die Dichten der anoxidierten Polyethylene liegen über 0,94 g/cm , vor-
3 zugsweise zwischen 0,98 und 1,00 g/cm , die Molgewichte betragen 3 000 - 8 000. Es hat sich gezeigt, daß nur mit derartigen .Polyethylenwachsen zufriedenstellende Effekte im Sinne der Erfindung erzielt werden können.
Emulgatoren der Formel (II) werden erhalten aus Pettaminen mit 12 bis 22 C-Atomen, vorzugsweise 16 - 18 C-Atomen, durch Umsetzung mit 2 - 20 Mol Ethylenoxid oder mit Ethylenoxid und Propylenoxid, vorzugsweise 2-10 Mol Alkyienoxid, z. B. das Addukt von technischem Stearylamin mit TO Mol EO.
Die niederen Carbonsäuren (III) dienen zur Salzbildung mit den Fettsäureamidopolyaminen bzw. zur Neutralisation anderer basischer Bestandteile der Komposition und sollten vorteilhaft in einer solchen Menge eingesetzt werden, daß der pH-Wert des Produktes etwa 4-5 beträgt. Geeignet sind beispielsweise Essigsäure und Glykolsäure.
Sd 230/438539 3.01.81
Patentanmeldung D 673 6 HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
Als Paraffine (1V) werden vorzugsweise solche des Schmelz-
bereiches 50 - 60 0C verwendet.
Als Fettsäureester (V) kommen insbesondere Palmitinsäure- oder Stearinsäuremthyl- bzw. -ethyl bzw. -isostridecylester in Betracht. Es können jedoch auch Ester oder Partialester des Ethylenglykols, Propylenglykols> Glycerins, Pentaerythrits, Trimethylolpropans, 2,2'-Dimethyl-1,3-dioxypropans oder Sorbitans, z. B. Palmitinsäure- oder Stearinsäuremonoglycerid verwendet werden.
Die Fettsäureamidopolyamine (VI) werden vorzugsweise erhalten aus gesättigten Fettsäuren bzw. Fettsäuregemischen mit 16-22 C-Atomen mit Polyalkylenpolyaminen, wie Diethylentriamin, Triethylentetramin oder Tetraethylenpentamin, wobei die Umsetzung in einem solchen Molverhältnis erfolgt, daß wenigstens ein zur Salzbildung befähigtes Aminstickstoffatom erhalten bleibt. Als Beispiel ist zu .nennen das Umsetzungsprodukt aus 2 Mol Stearinsäure mit 1 Mol Diethylentriamin. Die Fettsäureamidopolyamine liegen in Form ihrer Salze mit niederen Carbonsäuren oder Hydroxycarbonsäuren mit 1-4 C-Atomen, z. B. Essigsäure oder Glykolsäure, vor.
Geeignete Quartärammoniumsalze sind beispielsweise Lauryltrimethylammoniumchlorid, Dodecylbenzyl-trimethyl-ammonium methosulfat, Distearyl-dimethyl-ammoniumchlorid oder 1-Ethyl-1-hydroxyethyl-2-heptadecenyl-imidazolinium-ethyl- sulfat.
Die Glättemittel enthalten ferner 0-5 Gew.-%, vorzugsweise 0,5 - 1,5 Gew.-%, eines Ethylenoxidadduktes an gerad- oder verzweigtkettige, gesättigte oder ungesättigte höhere Alkohole mit 9 - 22, vorzugsweise 16-18 C-Atomen,
Sd 230/438539 3.01.81
Patentanmeldung D 6736 HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
z. B. das Addukt von 20 Mol Ethylenoxid an 1 Mol Oley!alkohol, oder an Alkylphenol mit 12 - 20 C-Atomen, z. B. das Äddukt von 10 Mol Ethylenoxid an Nony!phenol, oder an höhere Fettsäuren mit 10-22 C-Atomen, oder Gemische dieser Addukte (VII). Der Ethylenoxidgehalt der Addukte soll 35 - 85 Gew.-% betragen. Bevorzugt werden die Ethylenoxidaddukte an höhere Alkohole und Alkylphenole.
Als Silicone (VIII) kommen insbesondere Dimethy!polysiloxane mit einer Viskosität von 350 - 30.000 cSt, vorzugsweise 10.000 - 20.000 cSt, aber auch nichtionogen oder anionisch modifizierte Dimethylpolysiloxane in Frage.
Als Schutzkolloide (IX) sind vorzugsweise Methylcellulose, Hydroxyethylcellulose, Leim,Polyvinylalkohol oder Gummi arabicum zu nennen.
Die Komposition wird mit Wasser (X) zu 100 Gew.-% ergänzt und in eine stabile Dispersion übergeführt, was in der üblichen Weise durch Verrühren gegebenenfalls bei erhöhten Temperaturen und unter Verwendung von Rührwerken, Diapergatoren, Homogenisatoren usw. erfolgen kann. Vorzugsweise; wird destilliertes oder demineralisiertes Wasser verwendet.
Die erfindungsgemäß beanspruchten Glättemittel können zur Ausrüstung von Textilfäsermaterialien, wie Baumwolle, Wolle, Zellwolle, Polyacrylnitril, Polyester, Polyamid, Triacetat, Polyethylen, Polypropylen und Gemischen derselben, vorzugsweise Baumwolle, Wolle und deren Mischungen mit Polyester bzw. Polyacrylnitril verwendet werden. Die Textilfäsermaterialien liegen als Flocke, Kammzug, Garn, Wirkware, Gewebe oder Nonwovens, vorzugsweise als Garn, Wirkware und Gewebe, vor. Das Material kann rohweiß, gebleicht oder ge-
30 färbt sein.
Patentanmeldung D 67 36 HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
Die Applikation der Glättemittel kann in üblichen Apparaturen, wie Färbeapparaturen für Kreuzspulen, Strang oder Muffs, auf der Haspelkufe oder auf Jetfärbeanlagen erfolgen. Vorzugsweise wird im Ausziehverfahren aus wäßriger Flotte bei einem Flottenverhältnis von. 1:8 bis 1 : 40 und einem Flotten-pH von 2-8, bei 25 - 80 0C gearbeitet, wobei die Konzentration 0,2 - 3,0, vorzugsweise 0,2 2,5 Gew.-% an Glättemittelwirkstoff, bezogen auf das Warengewicht, beträgt. Die Ausrüstung kann in Gegenwart von Elektrolyten, wie Na-Acetat, Na-SuIfat, Na-chlorid etc.. erfolgen.
Die Glättemittel können auch in einem sog. Zwangsapplikationsverfahren, wie z. B. im Foulard oder in der Lisseuse, auf das Textilmaterial gebracht werden. Im Foulardverfahren wird mit einer Konzentration von 2-10 g/l, vorzugsweise 4-7 g/l, berechnet auf 100 % Wirkstoffgehalt, gearbeitet, wobei auch gleichzeitig Kochveredelungsmittel, wie Knitterarm-oder Krumpffest-Ausrüstungsmittel eingesetzt werden können.
Die erfindungsgemäß ausgerüsteten Textilmaterialien zeigen einen weichen, geschmeidig-eleganten Griff, weshalb eine zusätzliche Applikation von AvivagemitteIn nicht erforderlicht ist.
Die Glättewerte (Reibwerte) liegen im Vergleich zu anderen bekannten Naßparaffinierungsmitteln, insbesondere bei Baumwolle und Baumwoll-Mischungen, deutlich niedriger und wei-. sen eine hohe Gleichmäßigkeit auf, wodurch eine einwandfreie Verarbeitung, zu Maschenware (beim Stricken und Wirken) möglich ist. Dieser Effekt tritt insbesondere unter praxisüblichen Trocknungsbedingungen ein. Eine zusätzliche Hartparaffinierung entfällt. Die erfindungsgemäß hergestellten Gestricke und Gewirke zeigen gute und ruhige Maschenbilder. ...
Sd230/438539 3.01.81
Patentanmeldung D 6736 HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
Die Nadeieinstichkräfte von Web~ und Wirkwaren weisen ungewöhnlich niedrige Werte auf. Dies gilt sowohl für ausschließlich mit den erfxndungsgemäßen Glättemitteln behandelte Ware wie auch für solche Ware, die mit einer praxisüblichen Künstharzappretur ausgerüstet ist.
Die Substantivität der Glättemittel ist sehr gut und führt zu hoher Flottenausbeute. Die Thermostabilität der Glättemittel ist sehr hoch, so daß es bei den üblichen Trocknungsprozessen weder zur Rauchentwicklung noch zu Abscheidüngen im Trockner kommt.
9
BAD ORIGINAL
PatentanmeldungD 6736 HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
- in - Beispiele
Glättemittel gemäß Erfindung
(A) 17,0 Gew.-% anoxidiertes Polyethylen mit folgenden
Kenndaten:
mittl. MG 4.000, SZ 28, VZ 45,
Dichte 0,99 g/cm
5,5 Paraffin, F.P. 52 - 54°C 3,5. Stearinsäure-isotridecylester 5,0 Stearylamin mit 2 Mol Ethylenoxid 0,2 Natriumbisulfit
2.4 Essigsäure, 60 %ig
66,4 Wasser
(B) 23,0 Gew.-% anoxidiertes Polyethylen mit folaenden
Kenndaten:
' mittl. MG 4.500, SZ 30, VZ 45,
Dichte 1,00 g/cm
6.5 Stearylamin mit 10 Mol Ethylenoxid 0,3 Natriumbisulfit
3.5 Essigsäure, 60 %ig
66,7 Wasser
(C) 14,5 Gew.-% anoxidiertes Polyethylen mit folgenden
Kenndaten:
mittl. MG 4.000, SZ 28, VZ 45,
Dichte 0,99 g/cm
v)
3,8 Fettsäureamidopolyamin '
1.6 C1„-Fettalkohol mit 14 Mol Ethylenoxid
I ο
0,8 Dimethylpolysiloxan, 12.500 cSt
3,0 Essigsäure, 60 %ig
3,2 Stearylamin mit 5 Mol Ethylenoxid
0,2 Natriumbisulfit
72,9 Wasser
x) aus 2 Mol Behensäure und 1 Mol Tetraethylenpentamin
Sd 230/438539 3.01.81
PatentanmeldungD 6736 -7O- HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
Nicht beanspruchte Glättemittel zum Vergleich
(D) 23,0 Gew.-% anoxidiertes Polyethylen mit folgenden
Kenndaten:
mittl. MG 1.650, SZ 15, VZ 50, . .Dichte 0,93 g/cm
6,5 Stearylamin mit 10 Mol Ethylenoxid 3,5 Essigsäure, 60 %ig
0,3 Natriumbisulfit
66,7 Wasser
Dieses Beispiel entspricht der Rezeptur des Beispiels 2, enthält jedoch ein Polyethylenwachs mit niedrigerer Dichte.
(E) 7,5 Gew.-% Palmitinsäuremethylester 22,5 Paraffin, F.P. 52 -■ 54°C
4,O- Fettsäureamidopolyamin aus 2 Mol Behen-
säure und 1 Mol Tetraethylenpentamin
.,4 Distearyldimethyl-ammoniumchlorid
4.5 Essigsäure, 60 %ig 60,1 Wasser
Dieses Beispiel entspricht im wesentlichen der Rezeptur des Glättemittels (I) der DE-OS 26 21 881.
Die Glättemittel der Rezepturen (A) - (C) und (D) - (E) stellen stabile Dispersionen dar, die mit Wasser in jedem Verhältnis mischbar sind.
BAD ORIGiNAL
Patentanmeldung06736 "^fQ' HENKELKGaA
ZR-FE/Patente
Anwendungsbeispiele für Glättemittel Beispiel 1;
Garn aus reiner Baumwolle wurde auf einem Kreuzspul-HT-Färbeapparat mit Indanthrenfarbstoffen gefärbt. Die Nachbehandlung erfolgte auf frischem Bad, Flottenverhalthis 1 : 10, essigsauer, pH 5,0. Die Glättemittel (A) - (C) und die Vergleichsavivagen (D) und (E) wurden mit 0,6 % Wirkstoffauflage appliziert, während einer Behandlungsdauer von 20 Minuten bei 45 C. Daran anschließend wurden die Spulen auf dem Apparat abgesaugt und auf einem Drucktrockner getrocknet.
Die Reibwerte wurden auf der Schlafhorst-Reibwertwaage ermittelt. Die Ergebnisse sind in der Tabelle enthalten.
Beispiel 2;
Auf einer Haspelkufe wurde Baumwoll-Wirkware, gefärbt mit Reaktivfarbstoffen, wie folgt nachbehandelt: 0,8 % Wirkstoffauflage der beschriebenen Glättemittel (A) - (C) und der Vergleichsavivagen, essigsauerrpH 4,5, Flottenverhältnis 1 : 25, 25 Min. bei 45°C. Die Trocknung
20 der Wirkware erfolgte auf dem Spannrahmen.
Die Nähnadeleinstichkräfte wurden gemessen auf einem Pfaff-Doppelsteppstich-Hochleistungs-Schnellnäher, Typ 483 mit eingebautem Einstichkraft-Aufnehmer-, bei 4000 Stichen/Min. Die Mittelwerte aus jeweils 50 Einzeleinstichen sind in der Tabelle aufgeführt. -,
Beispiel 3:
Baumwoll-Wirkware wurde auf dem Foulard unter Verwendung von 60 g/l eines Reaktantharzes (Stabitex FRD ) und 6,0 g/l Magnesiumchlorid als Katalysator hochveredelt. Trocknung und Kondensation erfolgten auf dem Spannrahmen. Besonders zur Verbesserung der Vernähbarkeit, aber auch zur Einstellung eines weichen Griffes, wurden den Flotten 8,0 g/l Glättemittel, bzw. Vergleichsavivagen, bezogen auf 100 % Aktivsubstanz zugesetzt.
Sd 230/438539 3.01.81
BAD ORIGINAL
Patentanmeldung06736 ν -j HENKELKGaA
*~. _ ZR-FE/Patente
Der Abquetscheffekt auf dem Foulard betrug 100 %. Die Nähfähigkeit der Ware wurde wie in Beispiel 2 beschrieben beurteilt.
Die Ergebnisse sind in der Tabelle enthalten»
Tabelle
Glättemittel Reibwerte
Baumwoll-Garn, Nm50/1
Beispiel 1		 Einstic
Z iehverfahren
Beispiel 2		 3hkräfte/!Vittelwerte (cN)
Baumwollwirkware
Foulardapplikation/Hochveredluncf
Beispiel 3
(A) 0,17 - 0,19 672 398
(B) 0,19 - 0,21 704 469
(C) 0,20 - 0,22 710 488
(D) 0,27 - 0,29 890 616
(E) 0,22 - 0,24 845 525
K) CO OO CaJ) CD

Claims (1)

  1. ο ο ο ο ο 1^ c
    OZJ0050
    Patentanmeldung D 6736 HENKELKGaA
    ZR-FE/Patente
    i Patentansprüche
    V 1J Glättemittel für Textilfasermaterial, gekennzeichnet ; durch folgende Zusammensetzung:
    (I) 10 - 30 Gew.-% anoxidierten Polyethylen mit einem
    ; mittl. Molgewicht von 3000 bis 8000,
    : ' einer Dichte von 0,94 bis 1,01, einer
    Säurezahl von 25 bis 60 und einer Verseifungszahl von 40 bis 80·
    (II) 3-10 Gew»-% eines kationischen Emulgators, wie er J0 durch Anlagerung von 2 - 20 Mol Ethylenoxid und/oder Propylenoxid an ein Alkylamin mit 10-22 C-Atomen erhalten wird.
    (III) 1-5 Gew.-% einer niederen Carbonsäure oder Hy-Ij1 droxycarbonsäure mit 1-4 C-Atomen.
    (IV) 0-10 Gew.-% Paraffin des Schiuelzbereichs 40 -
    70 °C
    (V) 0-8 Gew.-% fettsäureester aus 1 Mol einer Fett
    säure mit 10-22 C-Atomen und einem ein- oder mehrwertigen Alkohol mit 1 - 20 C-Atomen.
    S*J30M38539 3 01.81
    BAD ORIGINAL
    Patentanmeldung D 6736
    HENKEL KGaA ZR-FE/Patente
    (VI). Ö ·* 10 Gew.-% eines Fettsäureamidopolyamins der
    eilige neinen Formel ·
    N-(CH,)- N-CH.,) -N
    , 2m, ζ m ,
    L —*n
    (-OCR1 )
    n+4-o
    worin -OCR ein Fettacylrest mit 14 22 C-Atomen, m=2-6, n=1-3, ο = 1 - 3 ist.
    oder einer quartären Ammoniumverbindung der Formel
    R1 =
    = Alkyl C10- C22
    ;R2 = Alkyl C1 - C22 ' --
    R3 = Alkyl C2 - C32
    ■ R4 = Alkyl C1-C4
    A = salzbildendes Anion
    oder eines Alkylimidazoliniuinsalzes mit einem Alkylrest. mit 12 - 20 C-Atomen.
    (VII) 0 -
    Gew.-% eines Ethylenoxidadduktes an höhere Alkohole mit 8-22 C-Atomen oder an Alkylphenole mit 12-20 C-Atomen oder an höhere Fettsäuren mit 10-22 C-Atonen.
    Sd 230/438539 3.01.81
    Patentanmeldung D 6736 HENKEL KGc A
    ^ ~ ZR-FE/Patente
    (VIII) 0 - 3 Gew.-% Diniethylpolysiloxan-Dispersion mit
    ca. 30 % Wirksubstanz.
    (IX) O- 1 Gew.-% eines Schutzkolloids·
    (X) Rest zu 100 Gew.-% Wasser,
    5-2. Glättemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die anoxidierten Polyethylene Dichten von 0,98 - 1,00 g/cm besitzen.
    3. Verwendung der Glättemittel nach Anspruch 1 und 2 zur Avivage von Garnen, Gewirken oder Geweben aus Baumwolle oder Baumwoll-Syhthesefaser-Mischungen.
    SdS30/438S39 3.01.81
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