Rohrtrockner für flugfähiges Gut Die Erfindung betrifft einen Rohrtrockner
für flugfähiges Gut, bestehend aus einem waagerechten, zylindrischen Rohr, durch
das das Gut von einer Rohrstirnwand zur anderen mit Hilfe eines schraubenlinienartig
durch das Rohr geführten, im Bereich einer Stirnwand zugeführten und im Bereich
der anderen Stirnwand abgeführten Trocknungsmittelstromes mit einstellbarer Vorschubgeschwindigkeit
geführt wird.Tube dryer for airworthy material The invention relates to a tube dryer
for airworthy goods, consisting of a horizontal, cylindrical tube
that the good from one pipe end wall to the other with the help of a helical line
guided through the pipe, fed in the area of an end wall and in the area
the other end wall discharged desiccant flow with adjustable feed speed
to be led.
Es ist bekannt, feines Feuchtgut mittels im Kreislauf geführter Heißgase
im Schwebe- oder Wirbelbett zu trocknen. Es ist auch ein Stromtrockner bekannt,
bei dem das Trocknungsgut durch eine bzw. mehrere Kammern zum Teil durch die Heißgase,
zum Teil durch mechanische Mittel gefördert und ausgetragen wird. Dabei wird das
Trocknungsmittel im Kreislauf über Wärmetauscher geführt: Nach der Erfindung soll
der Betrieb eines eingangs beschriebenen Rohrtrockners mit einem bis zum Schwebe-
oder Wirbelbett aufgelockerten Gut ermöglicht werden. Das wird dadurch erreicht,
daß im Bodenbereich des Trocknerrohres ein kleineres zylindrisches, unten zur Aufnahme
einer Förderschnecke offenes Rohr so angeordnet ist, daß die Achse des kleineren
Rohres und die Schneckenachse in der lotrechten Symmetrieebene des Trocknerrohres
liegen. Das innere Rohr bildet insbesondere infolge der Querschnittszunahme von
unten nach oben einen Schweberaum, der mit Öffnungen versehen ist, durch die das
Trocknungsmittel von. unten nach oben strömt, oben in zwei Teilströme zerlegt wird,
die um das innere Rohr herum nach unten geführt und im Zwischenraum beider Rohre
durch an sich bekannte Gebläse gefördert und durch an sich bekannte Wärmeaustauscher
erhitzt, gegebenenfalls überhitzt werden.It is known to treat fine moist material by means of circulating hot gases
to be dried in a floating or fluidized bed. A flow dryer is also known,
in which the material to be dried through one or more chambers is partly caused by the hot gases,
is partly promoted and discharged by mechanical means. It will
Desiccant circulated through heat exchangers: According to the invention
the operation of a tube dryer described at the beginning with an up to the floating
or fluidized bed loosened material can be made possible. This is achieved by
that in the bottom area of the dryer tube a smaller cylindrical, below for recording
a screw conveyor open pipe is arranged so that the axis of the smaller
Tube and the screw axis in the vertical plane of symmetry of the dryer tube
lie. The inner tube forms in particular due to the increase in cross section of
from the bottom to the top a floating space which is provided with openings through which the
Desiccant from. flows upwards, is divided into two partial flows at the top,
which led down around the inner tube and in the space between the two tubes
promoted by blowers known per se and by heat exchangers known per se
heated, possibly overheated.
Der Raumbedarf wird durch Wahl eines waagerecht liegenden Zylinders
sehr gering gehalten. Weiterhin wird durch das Maximum an Strömungsquerschnitt in
der horizontalen Mittelschnittebene des Zylinders hier die geringste Aufwärtsgeschwindigkeit
vorliegen und der Anteil an darüber hinaus schwebendem Gut so stark beschränkt,
daß auf eine Abscheidevorrichtung zur Trennung des Gutes vom Trocknungsmittel verzichtet
werden kann. Die Rückführung des Trocknungsmittels wird bei dieser Anordnung in
zwei Teilströmen um den Mantel des Innenzylinders herum auf kürzestem Weg durchgeführt.The space required is determined by choosing a horizontal cylinder
kept very low. Furthermore, the maximum flow cross-section in
the horizontal mid-section plane of the cylinder has the lowest upward speed here
are present and the proportion of goods floating beyond that is so limited that
that dispenses with a separation device for separating the material from the desiccant
can be. The return of the desiccant is in this arrangement in
two partial flows carried out around the jacket of the inner cylinder by the shortest route.
Im Gegensatz zu anderen bekannten Anlagen wird die Förderschnecke
am Grund des Trockners nicht von unten, sondern von beiden Seiten her angeströmt,
dadurch wird weitere Bauhöhe eingespart, ohne daß auf ein ständiges Anströmen des
Fördergutes in der Schnecke durch die heißesten Gase verzichtet werden muß. Das
Trocknungsmittel kann Heißluft oder Heißdampf sein. Die besonderen Vorteile des
Trocknens mit Heißdampf sind neben dem bekannten geringen spezifischen Wärmeverbrauch
je kg verdampftes Wasser in der verringerten Brandgefahr leicht brennbarer Stoffe
zu sehen. Ferner können bekanntlich bei Heißdampftrocknern die geringsten Abgasverluste
erzielt werden. Der Rohrtrockner ist zum Betrieb als Heißdampftrockner besonders
gut geeignet, da er innere Umwälzgebläse, geringste Außenoberfläche und günstige
Bauform für Überdruck- und Unterdruckbetrieb aufweist. Dabei ist der eigentliche
Trocknungsraum (inneres Rohr) allseitig von Wänden höherer Temperatur (Vermeidung
von Kondensationserscheinungen) umgeben. Für das Anfahren des Trockners ist eine
Dampfeinblasevorrichtung vorhanden.In contrast to other known systems, the screw conveyor
at the bottom of the dryer not from below, but from both sides,
this saves further overall height without a constant flow of the
Material to be conveyed in the screw must be dispensed with due to the hottest gases. That
Desiccant can be hot air or superheated steam. The special advantages of the
Drying with superheated steam are in addition to the well-known low specific heat consumption
per kg of evaporated water in the reduced fire risk of highly flammable substances
to see. It is also known that superheated steam dryers have the lowest exhaust gas losses
be achieved. The tube dryer is special for operation as a superheated steam dryer
well suited because it has internal circulation fan, minimal external surface and inexpensive
Has design for overpressure and negative pressure operation. This is the real one
Drying room (inner tube) on all sides by walls of higher temperature (avoidance
surrounded by condensation phenomena). There is one for starting the dryer
Steam injection device available.
Die an sich bekannte baukastenartige Erweiterungsmöglichkeit des Trockners
durch Hintereinanderschalten gleicher, aus Rohrstücken bestehender Einzelkammern
ermöglicht eine große Anpassungsfähigkeit, verschiedene Einsatzbedingungen und eine
weitgehende Variation in der Leistung des Trockners. Durch Verwendung stufenlos
regelbarer Antriebe für die Förderschnecke und die Ventilatoren läßt sich der Trockner
leicht an die verschiedenartigsten Trocknungsbedingungen einzelner Trocknungsgüter
in bezug auf Trocknungstemperatur und Verweilzeit anpassen. In entsprechender Ausrüstung
kann der Trockner auch zur Klimatisierung von Feingut verwendet werden. Man wird
dabei die Dampfeinblasevorrichtung oder eine andere ähnliche Einrichtung zur Einspritzung
von Wasser benutzen, um den Sättigungsgrad des Behandlungsmittels auf ein gewünschtes
Maß zu bringen oder diesen Sättigungsgrad innehalten zu können.The well-known modular expansion option for the dryer
by connecting the same individual chambers consisting of pipe sections one behind the other
allows great adaptability, different conditions of use and a
extensive variation in the performance of the dryer. Infinitely variable through use
adjustable drives for the screw conveyor and the fans can be the dryer
easily to the most diverse drying conditions of individual drying items
Adjust with regard to drying temperature and dwell time. In appropriate equipment
the dryer can also be used for air conditioning fine material. You will
the steam injection device or another similar device for injection
use of water to reduce the saturation level of the treatment agent to a desired one
To bring moderation or to be able to maintain this degree of saturation.
Zur Behandlungsmittelumwälzung kann je ein Ventilator im Rohrzwischenraum
oberhalb und seitlich der oberen Öffnung des inneren Zylinders, auf gemein-
imer, senkrecht zur lotrechten Symmetrieebene des
rocknerrohres liegender Welle angeordnet sein.
?Nach erfolgter Trocknung wird das Gut aus einer
achgeschalteten Zone ausgetragen, die sich von den
'rocknungskammern dadurch unterscheidet, daß in
ir das innere Rohr, Wärmetauscher und Ventilatoren
2hlen. In diesem Raum setzt sich das Feingut zu
inem gewissen Teil am Boden ab und wird gemeinsam
fit dem Grobgut durch die Förderschnecke ausge-
ragen.
Die Zeichnungen zeigen eine Ausführungsform des
euen Trockners, und zwar in
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Kammer des
'rockners, in
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Trockner, be-
tehend aus zwei Kammern 1, 1' und der nachgeschal-
eten Zone 17.
Die Trocknungskammer 1 wird von einem zylin-
'.rischen Trocknerrohr 2 luftdicht nach außen abge-
chlossen und durch eine Wärmeschutzschicht 3 iso-
iert. Im Bodenbereich des Trocknerrohres 2 ist ein
:feineres zylindrisches, unten zur Aufnahme einer
örderschnecke 4 offenes Rohr 11 so angeordnet, daß
Lie Achse des Rohres 11 und die Schneckenachse 5 in
!er lotrechten Sv mmetrieebene des Trocknerrohres 2
fegen. An den Stellen 6 wird das eingebrachte Feucht-
;ut in der Schnecke vom Heißgasstrom erfaßt und
,us der Schnecke in das innere Rohr hochgewirbelt.
)er Strömungsverlauf im Trockner ist durch ge-
trichelte Linien mit Pfeil gekennzeichnet. Das Trock-
tungsmittel wird im Aufwärtsgasstrom durch obere
5ffnungen 21 bis in den Saugbereich der Axial-
;ebläse 8 und 8' hochgeführt und von den Gebläsen in
[en Raum 9 und 9' zwischen den Rohren gefördert,
n dem es durch Wärmetauscherrohre 10 erhitzt
wird. Das Trocknungsmittel wird beidseitig des klei-
ieren Rohres 11 um dieses herumgeführt und schließ-
ich durch die untere Öffnung 6 und weitere im unteren
iereich des kleineren Rohres liegende Öffnungen 22
wieder in dieses eingeführt.
Die Trocknungskammer 1 wird an der Gutaufgabe-
eite durch eine Stirnwand 12 abgeschlossen. Durch
-in Zuführungsrohr 13 fällt das Feuchtgut in die
rrocknungskammer nach unten ein. Das Zuführungs-
ohr kann zwecks Abschlusses der Kammer nach
Lußen hin mit einer nicht dargestellten Zellradschleuse
-ersehen sein. Am Zuführungsrohr ist ein Behand-
ungsmittelein- bzw. -abführstutzen 14 vorgesehen, der
furch eine Drosselklappe 15 oder ein sonstiges
lbsperrelement abgeschlossen werden kann. Die
Schnecke 4, die über ein stufenlos regelbares Getriebe
16 angetrieben werden kann, fördert das nicht
schwebefähige Gut durch die gleichartigen Kammern 1
und 1' in die Endzone 17. Das getrocknete Gut wird zur Austragsöffnung 18 ausgetragen.
Die Endzone enthält einen Behandlungsmittelabführ- bzw. -einführstutzen 19. Das
abgeführte Behandlungsmittel kann in bekannter Weise in einen nicht dargestellten
Staubabscheider oder in eine nicht dargestellte Wärmerückgewinnungsanlage austreten.
Für das Anfahren der Anlage ist in der vorderen Stirnwand die Dampfeinblasevorrichtung
20 vorgesehen.To circulate the treatment agent, a fan can be installed in the pipe space above and to the side of the upper opening of the inner cylinder, on common imer, perpendicular to the perpendicular plane of symmetry of the
rockner pipe lying shaft be arranged.
? After drying, the product becomes a
eighth-switched zone, which differ from the
'drying chambers are distinguished by the fact that in
ir the inner tube, heat exchanger and fans
2hlen. The fine goods are clogged in this room
a certain part falls on the ground and becomes common
fit the coarse material through the screw conveyor
protrude.
The drawings show an embodiment of the
new dryer, in
Fig. 1 is a cross section through a chamber of the
'rockners, in
Fig. 2 is a longitudinal section through the dryer, loading
consisting of two chambers 1, 1 ' and the downstream
eten zone 17.
The drying chamber 1 is of a cylindrical
'Fresh dryer pipe 2 is hermetically sealed to the outside.
closed and insulated by a heat protection layer 3
iert. In the bottom area of the dryer tube 2 is a
: finer cylindrical, at the bottom for receiving a
screw conveyor 4 open tube 11 arranged so that
Lie axis of the tube 11 and the screw axis 5 in
! he vertical Sv mmetry plane of the dryer tube 2
sweep. At the points 6, the introduced moisture
; ut captured in the screw by the stream of hot gas and
, us of the screw whirled up into the inner tube.
) he flow path in the dryer is due to
Dashed lines marked with arrows. The drying
medium is in the upward gas flow through upper
5 openings 21 up to the suction area of the axial
; ebläse 8 and 8 'raised and by the fans in
[conveyed in space 9 and 9 'between the pipes,
by heating it through heat exchanger tubes 10
will. The desiccant is applied on both sides of the small
ieren tube 11 passed around this and closed
I through the lower opening 6 and more in the lower one
Openings 22 in the region of the smaller pipe
reintroduced into this.
The drying chamber 1 is attached to the feed
side closed by an end wall 12. By
-In feed pipe 13, the moist material falls into the
drying chamber downwards. The feed
ohr can after for the purpose of closing the chamber
Lußen with a rotary valve, not shown
-be seen. There is a treatment on the feed pipe
mittelein- or -abführstutzen 14 provided, the
for a throttle valve 15 or something else
lb barrier element can be completed. the
4 worm, which has an infinitely variable transmission
16 can be driven, that does not promote
Floatable goods through the similar chambers 1
and 1 'into the end zone 17. The dried material is discharged to the discharge opening 18. The end zone contains a treatment agent discharge or introduction nozzle 19. The treatment agent discharged can exit in a known manner into a dust separator (not shown) or into a heat recovery system (not shown). To start up the system, the steam injection device 20 is provided in the front end wall.