[go: up one dir, main page]

DE1021801B - - Google Patents

Info

Publication number
DE1021801B
DE1021801B DENDAT1021801D DE1021801DA DE1021801B DE 1021801 B DE1021801 B DE 1021801B DE NDAT1021801 D DENDAT1021801 D DE NDAT1021801D DE 1021801D A DE1021801D A DE 1021801DA DE 1021801 B DE1021801 B DE 1021801B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
dryer
drying
guide plates
goods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1021801D
Other languages
German (de)
Publication date
Publication of DE1021801B publication Critical patent/DE1021801B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/107Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers pneumatically inducing within the drying enclosure a curved flow path, e.g. circular, spiral, helical; Cyclone or Vortex dryers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

13 FEB. ISg13 FEB. ISg

DEUTSCHESGERMAN

ANMELDETAG: 1. AUGUST 1955REGISTRATION DATE: AUGUST 1, 1955

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DERNOTIFICATION OF THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE

AUS LE GE S CH RI FT: 27. DEZEMBER 19FROM LE GE S CH RI FT: 27 DECEMBER 19

Die Erfindung betrifft einen Trockner für spezifisch leichtes Gut, insbesondere Holzspäne, bestehend aus einer waagerecht oder ungefähr waagerecht liegenden trommeiartigen Kammer, durch die das Gut vom Aufgabeende an einer Stirnseite der Kammer zum Austrittende an der anderen Stirnseite durch einen schraubenförmig kreisenden Gasstrom geführt wird, der durch einen Längsschlitz an der Kammerwand, tangential zur Wand gerichtet, eingeblasen wird. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, unmittelbar vor der Einmündungsstelle des Schlitzes in die Kammer in der Zuströmleitung mit Abstand voneinander angeordnete, senkrecht zur Kammerlängsachse stehende, ebene Luftleitplatten in Kammerlängsrichtung schwenkbar anzuordnen. Durch diese Maßnahme ist es möglich, die Strömung innerhalb der Trocknungskammer zu beherrschen, so daß die Verweilzeit des Gutes in der Kammer beeinflußt werden kann, ohne daß die die Strömung beeinflussenden Luftleitplatten in der Kammer selbst angeordnet sind. Hierdurch wird verhindert, daß das kreisende Gut sich an den Luftleitplatten festsetzen kann und damit die Brandgefahr oder die Gefahr des Übertrocknens von Gut behoben.The invention relates to a dryer for specifically light goods, in particular wood chips, consisting of a horizontally or approximately horizontally lying drum-like chamber through which the goods from the end of the feed at one end of the chamber to the exit end on the other end through a helically circulating gas flow is guided through a longitudinal slot on the chamber wall, directed tangentially to the wall, is blown in. According to the invention it is proposed immediately before the point where the slot opens into the chamber in the inflow line spaced apart, Flat air guide plates perpendicular to the longitudinal axis of the chamber in the longitudinal direction of the chamber to be arranged pivotable. This measure makes it possible to reduce the flow within the drying chamber to control, so that the residence time of the goods in the chamber can be influenced without that the air guide plates influencing the flow are arranged in the chamber itself. Through this this prevents the circulating material from sticking to the air guide plates and thus the risk of fire or the risk of overdrying of goods eliminated.

Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal wird vorgeschlagen, hochtemperierte Trocknungsluft an der Gutaufgabeseite vorzugsweise tangential gerichtet, in die Kammer einzuführen, während durch den Längsschlitz ein Teil der Trocknerablüft nach Entstaubung in einem Abscheider eingeblasen wird. Als zweckmäßig hat es sich ferner erwiesen, der Zuströmleitung eine Luftverteilleitung vorzuschalten und letztere so auszuführen, daß sich ihr Querschnitt vom Aufgabeende zum Austrittende hin verjüngt.According to a further feature of the invention, it is proposed to supply high-temperature drying air to the Material feed side preferably directed tangentially, to be introduced into the chamber, while through the longitudinal slot part of the dryer exhaust is blown into a separator after dedusting. As functional it has also been shown to connect an air distribution line upstream of the inflow line and to design the latter in such a way that that its cross-section tapers from the feed end to the exit end.

Es sind bereits Trockner bekannt, die aus einer waagerecht liegenden trommelartigen Kammer bestehen, durch die das Gut vom Aufgabeende an einer Stirnseite der Kammer zum Austrittende an der anderen Stirnseite durch einen schraubenförmig kreisenden Gasstrom geführt wird, der durch einen Längsschlitz oder durch nebeneinanderliegende Düsen in die Kammerwand, tangential zur Wand gerichtet, eingeblasen wird. Es wurde auch schon vorgeschlagen, in der Kammer selbst verstellbare Leitplatten anzubringen, die die Aufgabe haben, das kreisende Gut ir Richtung zum Aufgabeende hin zurückzulenken. Die Verweilzeit des Gutes in der Kammer soll also dadurch beeinflußt werden, daß die Leitplatten das kreisende Gut mehr oder weniger zum Aufgabeende hin ablenken. Im Gegensatz hierzu haben die nach der Erfindung in der Zuströmleitung angeordneten schwenkbaren Luftleitplatten die Aufgabe, je nach ihrer Stellung, die tangential einströmende Luft mehr oder weniger abzulenken, um damit die Verweilzeit des Gutes in derThere are already known dryers that consist of a horizontally lying drum-like chamber, through which the material from the feed end at one end of the chamber to the exit end at the the other end face is guided by a helical, circular gas stream that passes through a Longitudinal slot or through adjacent nozzles in the chamber wall, directed tangentially to the wall, is blown in. It has also been proposed to install adjustable guide plates in the chamber itself, which have the task of directing the circulating goods back towards the end of the task. the The dwell time of the goods in the chamber should therefore be influenced by the fact that the guide plates move the circling Well distract more or less towards the end of the task. In contrast, according to the invention in the inflow line arranged pivotable air guide plates the task, depending on their position, the more or less deflect tangentially inflowing air in order to reduce the dwell time of the goods in the

Trockner für spezifisch leichtes Gut, insbesondere HolzspäneDryer for specifically light goods, especially wood chips

Anmelder: Büttner -Werke Aktiengesellschaft, Krefeld-UerdingenApplicant: Büttner -Werke Aktiengesellschaft, Krefeld-Uerdingen

Heinrich Kamp, Krefeld-Uerdingen, ist als Erfinder genannt wordenHeinrich Kamp, Krefeld-Uerdingen, has been named as the inventor

Kammer zu beeinflussen. Während bei dem bekannten Trockner der kreisende Gutstrom die Leitplatten passieren muß, kommt bei der Erfindung das kreisende Gut mit den Luftleitplatten überhaupt nicht in Berührung, so daß jegliche Gefahr des Festsetzens von Gut an den Luftleitplatten ausgeschaltet ist.Chamber to influence. While in the known dryer, the circulating flow of material is the guide plates must happen, with the invention the circulating material does not come into contact with the air guide plates at all, so that any risk of material sticking to the air guide plates is eliminated.

Der Trockner nach Erfindung ist in den Zeichnungen in einer Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Trockner im Längsschnitt, Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie a-b in Fig. 1,The dryer according to the invention is shown in the drawings in one embodiment, namely Fig. 1 shows a dryer in longitudinal section, Fig. 2 shows a cross section along the line from in Fig. 1,

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus der Querschnittsdarstellung gemäß Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie c-d in Fig. 3.3 shows an enlarged detail from the cross-sectional illustration according to FIG. 2, and FIG. 4 shows a section along line cd in FIG. 3.

Im einzelnen bedeuten die Bezugszeichen: 1 die waagerecht liegende Trocknungskammer mit der Aufgabevorrichtung 2. Die Trocknungskammer ist auf ihrer ganzen Länge mit einem Schlitz versehen, an den sich tangential zur Kammerwand die Zuströmleitung 3 anschließt. Unmittelbar vor der Einmündungsstelle des Schlitzes in die Kammer sind in der Zuströmleitung 3 mit Abstand voneinander senkrecht zur Kammerlängsachse stehende Luftleitplatten 4 angeordnet, die in Kammerlängsrichtung schwenkbar sind. Der Zuströmleitung 3 ist die Luftverteilleitung 5 vorgeschaltet. Am Ende der Trocknungskammer befindet sich eine Fortluftleitung 6, ferner ist hier eine Stauscheibe 7 angebracht. Vom Kammerende führt eine Leitung 8 zum Abscheider 9. Die im Abscheider von dem getrockneten Gut getrennte Abluft wird von dem \'Tentilator 10 durch die Leitung 11 angesaugt. Der A^entilator drückt alsdann diese Abluft in die Luftverteilleitung 5. An der Guteintrittseite werden in die Trocknungskammer durch die öffnung 12 Heizgase höherer Temperatur geleitet, die sich mit der rüekgeführten Abluft mischen.Specifically, the reference symbols denote: 1 the horizontally lying drying chamber with the feeding device 2. The drying chamber is provided with a slot over its entire length, to which the inflow line 3 adjoins tangentially to the chamber wall. Immediately in front of the point where the slot joins the chamber, air guide plates 4 are arranged in the inflow line 3 at a distance from one another perpendicular to the longitudinal axis of the chamber and are pivotable in the longitudinal direction of the chamber. The air distribution line 5 is connected upstream of the inflow line 3. At the end of the drying chamber there is an exhaust air line 6, and a baffle plate 7 is also attached here. From the end of the chamber a pipe 8 leading to the separator 9. The separated in the separator from the dried Good exhaust air is sucked from the \ "T entilator 10 through the pipe. 11 The ventilator then presses this exhaust air into the air distribution line 5. On the material inlet side, heating gases at a higher temperature are passed into the drying chamber through the opening 12 and mix with the returned exhaust air.

Die Arbeitsweise der Einrichtung ist folgende: Infolge des tangentialen Anschlusses der Zuström-The operation of the device is as follows: Due to the tangential connection of the inflow

709 846/103709 846/103

Claims (3)

leitung 3 an die Trocknungskammer bildet sich in letzterer ein schraubenförmig kreisender Gasstrom. Da dieser Gasstrom als Träger für das zu trocknende Gut dient, wird das Gut, ebenfalls schraubenförmig kreisend, durch die Trocknungskammer getragen. Durch Verstellung der Luftleitplatten 4 hat man es in der Hand, dem kreisenden Gas- und Gutstrom eine mehr oder weniger schnelle Vorwärtsbewegung in Richtung zum Trockneraustritt zu geben und somit die Verweilzeit des Gutes in der Kammer zu verlängern oder zu verkürzen. Bei Veränderung der Anfangsfeuchte des Gutes oder wenn in dem Trockner hintereinander verschiedene Gutsorten getrocknet werden sollen, z.B. wenn von der Trocknung feiner Holzspäne auf die Trocknung großflächiger Holzspäne übergegangen wird, kann der Trockner durch Verstellung der Luftleitplatten in kürzester Zeit auf die jeweiligen Erfordernisse einreguliert werden. Dabei ist es auch möglich, den Luftleitplatten untereinander eine verschiedene Stellung zu geben, um in den Teilabschnitten der Trocknungskammer einen verschieden schnellen Vorwärtstransport des Gutes zu erreichen. Das aus der Trocknungskammer ausgetragene Gut wird schließlich über die Leitung 8 in den Abscheider 9 getragen und hierin niedergeschlagen. Patentansprüche:line 3 to the drying chamber forms in the latter a helical circling gas flow. Since this gas flow serves as a carrier for the material to be dried, the material is carried through the drying chamber, likewise in a helical circle. By adjusting the air guide plates 4 you have the ability to give the circulating gas and material flow a more or less rapid forward movement in the direction of the dryer outlet and thus to lengthen or shorten the dwell time of the material in the chamber. If the initial moisture content of the goods changes or if different types of goods are to be dried one after the other in the dryer, e.g. if the drying of fine wood chips is switched to the drying of large wood chips, the dryer can be adjusted to the respective requirements in the shortest possible time by adjusting the air guide plates. It is also possible here to give the air guide plates a different position with respect to one another in order to achieve forward transport of the goods at different speeds in the subsections of the drying chamber. The material discharged from the drying chamber is finally carried via the line 8 into the separator 9 and deposited therein. Patent claims: 1. Trockner für spezifisch leichtes Gut, insbesondere Holzspäne, bestehend aus einer waagerecht oder ungefähr waagerecht liegenden trommelartigen Kammer, durch die das Gut vom Aufgabeende an einer Stirnseite der Kammer zum Austritt-1. Dryer for specifically light goods, especially wood chips, consisting of a horizontal or approximately horizontally lying drum-like chamber through which the material from the end of the feed at one end of the chamber to the outlet ende an der anderen Stirnseite durch einen schraubenförmig kreisenden Gasstrom geführt wird, der durch einen Längsschlitz in der Kammerwand, tangential zur Wand gerichtet, eingeblasen wird, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar vor der Einmündungssteile des Schlitzes in die Kammer in der Zuströmleitung (3) mit Abstand voneinander angeordnete, senkrecht zur Kammerlängsachse stehende, ebene Luftleitplatten (4) in Kammerlängsrichtung schwenkbar angebracht sind.end at the other end is passed through a helically circular gas flow which is blown in through a longitudinal slot in the chamber wall, directed tangentially to the wall, characterized in that immediately in front of the junction of the slot in the chamber in the inflow line (3) at a distance flat air guide plates (4) arranged perpendicular to the longitudinal axis of the chamber are attached so as to be pivotable in the longitudinal direction of the chamber. 2. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß hochtemperierte Trocknungsluft an der Gutaufgabeseite, vorzugsweise tangential gerichtet, in die Kammer eingeführt wird, während durch den Längsschlitz ein Teil der Trocknerabluf t nach· Entstaubung in einem Abscheider eingeblasen wird.2. Dryer according to claim 1, characterized in that high-temperature drying air on the material feed side, preferably directed tangentially, is introduced into the chamber while Part of the dryer exhaust air is blown through the longitudinal slot after dedusting in a separator will. 3. Trockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Luftverteilleitung (5) sich von der Aufgabeseite zum Austrittende hin verjüngt. 3. Dryer according to claim 2, characterized in that the cross section of the air distribution line (5) tapers from the feed side to the exit end. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 588 688, 819499, 888, 843 386;
Considered publications:
German Patent Nos. 588 688, 819499, 888, 843 386;
britische Patentschriften Nr. 107 418, 680 053;
USA.-Patentschriften Nr. 1490208, 2 100907, 456 674;
British Patent Nos. 107,418, 680,053;
U.S. Patent Nos. 1490208, 2100907, 456 674;
deutsche Patentanmeldung R5119X/82a (bekanntgemacht am 25.6.1953), B8266V/82a (bekanntgemacht am 14. 6. 1951).German patent application R5119X / 82a (announced on June 25, 1953), B8266V / 82a (published on June 14, 1951). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DENDAT1021801D Pending DE1021801B (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1021801B true DE1021801B (en) 1957-12-27

Family

ID=589039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT1021801D Pending DE1021801B (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1021801B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1043223B (en) 1957-02-02 1958-11-06 Buettner Werke Ag Nozzle tube dryer for specifically light goods, e.g. B. wood chips
DE1060324B (en) 1955-12-03 1959-06-25 Keller G M B H Tube dryer for airworthy goods
DE1254128B (en) * 1964-11-20 1967-11-16 Buettner Werke Ag Device for bringing loose bulk material into contact with gases

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1060324B (en) 1955-12-03 1959-06-25 Keller G M B H Tube dryer for airworthy goods
DE1043223B (en) 1957-02-02 1958-11-06 Buettner Werke Ag Nozzle tube dryer for specifically light goods, e.g. B. wood chips
DE1254128B (en) * 1964-11-20 1967-11-16 Buettner Werke Ag Device for bringing loose bulk material into contact with gases

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2544590A1 (en) THROTTLE DRYERS WITH THINK BODIES ABOVE AND BELOW A CONTINUOUS PRODUCT LINE
DE3114712C2 (en)
DE2103332A1 (en) Drying device
DE69715963T2 (en) Apparatus and method for drying a wet web and modifying its moisture profile
DE1021801B (en)
DE3105609A1 (en) "DEVICE FOR DRYING AND DRYING SOLIDS, ESPECIALLY UNDERWATER-GRANULATED PLASTICS"
DE2232611A1 (en) ELECTRIC DRYER
CH660286A5 (en) PLANT AND THEIR USE FOR DRYING TOBACCO PARTICLES.
DE2203621C3 (en) Device for drying webs of material
DE2153752B2 (en) Sheet material dryer
DE4344531A1 (en) Drying appts. for ceramic prods.
EP0465951B1 (en) Contact belt dryer
DE3302598C2 (en)
DE542088C (en) Device for cleaning exhaust gases, in particular flue gases
DE961159C (en) Dryer with three sieve conveyor belts one above the other
DE1729471C3 (en) Device for drying core-shaped goods
DE1927578A1 (en) Roller drier with a screening drum under - suction draught
DE3516207A1 (en) DEVICE FOR TREATING TOBACCO
EP0936418A2 (en) Device for mixing statically two air flow streams
EP0465950B1 (en) Contact belt dryer
DE3202922A1 (en) Apparatus for drying a running yarn group
AT391020B (en) DEVICE FOR DRYING PARTICLE-SHAPED MATERIAL OR SOLID PARTICLES
DE2724328C2 (en) Dryers for webs of material, in particular in web offset and floating nozzles, in particular for use in the dryer
DE2914676A1 (en) DEVICE FOR OPENING OR SEPARATING THE FIBERS OF FIBER BALLS
CH350248A (en) Device for drying specifically light goods, e.g. Wood chips