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DE1056319B - Zentrifugalfoerdermaschinen fuer satzweise verschiedene Druckmittelmengen - Google Patents

Zentrifugalfoerdermaschinen fuer satzweise verschiedene Druckmittelmengen

Info

Publication number
DE1056319B
DE1056319B DEB37152A DEB0037152A DE1056319B DE 1056319 B DE1056319 B DE 1056319B DE B37152 A DEB37152 A DE B37152A DE B0037152 A DEB0037152 A DE B0037152A DE 1056319 B DE1056319 B DE 1056319B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
same
pressure medium
centrifugal
housing
housing parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB37152A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Alfred J Buechi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dipl-Ing Alfred J Buechi
Original Assignee
Dipl-Ing Alfred J Buechi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dipl-Ing Alfred J Buechi filed Critical Dipl-Ing Alfred J Buechi
Publication of DE1056319B publication Critical patent/DE1056319B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

  • Zentrifugalfördermaschinen für satzweise verschiedene Druckmittelmengen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Zentrifugalfördermaschinen, die satzweise für verschiedene Druckmittelmengen gebaut sind. Der Zweck der Erfindung besteht darin, einen Satz solcher Maschinen möglichst wirtschaftlich herzustellen.
  • Es ist bereits bekanntgeworden, bei einer Pumpe ein äußeres, mit Druckraum versehenes Pumpengehäuse derart zylindrisch und ringförmig auszuführen, daß Leitvorrichtungen in den inneren zylindrischen Raum des Pumpengehäuses gleicher Abmessungen eingesetzt werden können. In diesem Falle besteht die innere Leitvorrichtung aus einem spiralförmigen, das Fördermittel aus dem Laufrad aufnehmenden Leitkanal, der von einer zylindrischen, in das Pumpengehäuse passenden Platte axial abstehende, gegen eine innere Wand des Pumpengehäuses gerichtete spiralförmige Wände gebildet ist. Der Durchmesser der Platte ist für verschiedene Fördermengen gleich groß, nur der Spiralkanal ist in radialer Richtung erweitert, um bei größter Fördermenge bis an den äußeren Rand der Platte zu reichen. Bei der Ausbildung für die kleinste Fördermenge begrenzt die genannte Platte einen radial über dem Kanal liegenden toten Raum, und das Pumpengehäuse ist in radialer Richtung erheblich größer als erforderlich, da. -die Plätte und das Gehäuse für den größten Spiralkanal vorgesehen ist: Bei dieser für größere Druckmittelmengen nur in radialer Richtung vergrößertenLeitvorrichtung ergibt sich ein Verhältnis Gewicht zu Fördermenge, das die wirtschaftliche Herstellung der Pumpe in Frage stellt, weil bekannterweise das Gewicht mit größer werdendem Durchmesser stark zunimmt.
  • Es ist ferner bekannt,- für verschiedene Fördermittelmengen das Pumpengehäuse unverändert beizubehalten und nur die von der Radscheibe abstehenden Schaufeln auf einen passenden Durchmesser abzudrehen. Diese Ausbildung eignet sich jedoch nicht für die Herstellung von Pumpen verschieden großer Fördermengen, weil bei Beibehaltung der das Druckmittel aus dem Laufrad aufnehmenden Leitvorrichtung die Pumpe nur bei einer gewissen Fördermenge einen guten Wirkungsgrad aufweisen kann., Zentrifugalfördermaschihen nach vorliegender Erfindung, die satzweise für verschieden große Druckmittelmengen gebaut sind, bestehen aus zwei in einer Normalebene zur Läufradachse geteilten Gehäuseteilen für die Austrittsleitvorrichtung, die axial offene Kanäle aufweisen, deren Wände zur Bildung je eines Austrittsleitkanals bündig ineinander übergehen, und die das Druckmittel in einen seitlich versetzten Raum durch besondere Austrittsöffnungen überleiten, .wobei die Gehäuseteile an den Laufrädern des gleichen Satzes verschiedener axialer --Breiten, aber - gleichen Durchmessers, axial angepaßt sind. Bei einer. ähnlich gebauten Zentrifugalfördermaschine ist es bekanntgeworden, die Trennungsfläche der die Kanäle bildenden Gehäuseteile mehr oder weniger abzudrehen, um auf diese Weise die Leitkanäle an die Breite des Laufrades anzupassen. Aus dem Nachstehenden geht jedoch hervor, daß diese Ausführungsart der Fördermaschine eine preislich günstige Bauart, die der Aufgabestellung der Erfindung entspricht, nicht möglich macht, was auch schon aus dem beträchtlichen Aufwand an Abdreharbeit für die Maschinen für kleinere Fördermittelmengen hervorgeht. Zur Erreichung einer preislich günstigen Herstellung solcher Zentrifugalfördermaschinen ist die erfindungsgemäße Maschine dadurch gekennzeichnet, daß für verschieden breite Laufräder des gleichen Satzes nur der auf der Eintrittsseite des Laufrades gelegene Gehäuseteil ausgewechselt wird, dessen äußere Breite vorzugsweise gleichbleibt, und daß die Anpassung der axialen Kanalbreiten durch verschieden große axiale Vertiefung der Ausnehmungen erfolgt. Bei dieser Ausbildung der Zentrifügalfördermaschinen sind die äußeren Abmessungen -in radialer Richtung nicht überdimensioniert, derart, daß das Verhältnis Gewicht zu Fördermenge günstig ausfällt. Der Wirkungsgrad ist ebenfalls für Maschinen des gleichen Satzes ungefähr gleich gut. Mit dem Erfindungsgegenstand können auch mehrstufige Ausführungen solcher Maschinen wirtschaftlich hergestellt werden. Der seitlich versetzte Raum bildet bei einstufiger Ausbildung der Maschine den-Sammelkanal und bei mehrstufiger Ausbildung den Umkehrkanal zur nächsten Druckstufe. Eine preislich besonders günstige Ausbildung kann bei mehrstufigen und einstufigen Maschinen dadurch-erzielt werden, daß die Laufradwellen des gleichen- Satzes Zentrifugalmaschinen bei gleicher äußerer Breite der Gehäuseteile zwecks Austauschbarkeit gleich sind. Bei der vorerwähnten Abdrehung der die Leitkanäle bildenden Gehäuseteile werden die Laufradwellen des Satzes ungleich lang, derart, daß ihre Austauschbarkeit undurchführbar ist.
  • Wenn die Austrittsöffnungen der Leitkanäle in den seitlich versetzten Raum gleichbleiben, bleiben die Gehäuseteile dieses Raumes ebenfalls gleich, derart, daß sich die Preisgestaltung der Maschinen eines Satzes noch günstiger einstellt und die Lagerhaltung der Gehäuseteile einen kleineren Aufwand erfordert.
  • Die Erfindung wird an Hand mehrerer in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben.
  • Fig. 1 zeigt ein Gebläse im Axialschnitt durch die das Gebläserad umgebenden, die Leitvorrichtung aufweisenden Gehäuseteile; Fig. 2 zeigt eine Ansicht in der Teilebene des Gehäuses gemäß Fig. 1 gegen den Sammelkanal hin; Fig. 3 zeigt im Partialschnitt III-III der Fig. 2 eine Anpassung der Leitkanalteile an eine größere Fördermenge; Fig. 4 zeigt einen Leitkanal in Abwicklung; Fig.5 zeigt einen Axialschnitt durch eine mehrstufige Zentrifugalfördermaschine, auf welche das Verfahren ebenfalls anwendbar ist; F ig. 6 zeigt einen Axialschnitt durch einen Leitkanal, der in Fig.5 bezugnehmend einer größeren Fördermenge angepaßt ist; Fig. 7 zeigt einen Leitkanal einer mehrstufigen Zentrifugalfördermaschine in Abwicklung mit schematisch dargestellten Änderungen für verschieden große Fördermengen.
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Zentrifugalgebläsetyp mit in einer Normalebene zur Laufradachse geteilten Gehäuseteilen 1 und 2. Im radial inneren Teil 12 der Leitkanäle werden diese von der Trennebene in symmetrische Hälften geteilt. Außen mündet der gebogene Leitkanalteil 12' tangential in den Sammelraum 3. Der in Achsrichtung gebogene Teil 12' durchdringt den sehäüseteil 1; 1a ist die in Axialrichtung gesehene Jffnung, durch die das Druckmittel annähernd in Jmfangsrichtung in den Sammelraum 3 strömt. Der Gehäuseteil 1 liegt auf Seite des Spaltes 4 der Lauf-;chaufeln 5' mit der Gehäusewand.
  • Für typengleiche Ausführungen, aber verschieden ;roße Fördermengen wird nach vorliegender Erfinlung der in einer Normalebene geteilte Teil 12b des .-eitkanals 12, 12' im Gehäuseteil 2 unverändert bei-)ehalten, dagegen die Ausnehmung im Gehäuseteil 1 iir den darin vorgesehenen Teil 12a des Leitkanals 2, 12' den verschieden großen Fördermengen ange-)aßt. Da diese Anpassung auf der Seite des Spaltes ier Laufschaufeln 5' und der Gehäusewand 1 b erfolgt, :ann die Befestigung des Laufrades 5 auf der Welle 6 nverändert beibehalten werden.
  • In den Fig. 3 und 4 ist gezeigt, wie die Anpassung es Gehäuseteiles 1 für größere Fördermengen erfolgt, hne die äußeren Gehäuseabmessungen zu ändern.
  • Erfindungsgemäß wird der in Fig.l dargestellte .eitkanalteil 12a mittels einer im Gehäuseteil 1 tiefer elegten Ausnehmung vom gleichen Halbmesser auseführt und durch parallel zur Achse gerichtete Wände, -die bündig zum Leitkanalteil 12 b im Gehäuseteil 2 verlaufen, ergänzt. Die den Spalt mit der Laufschaufelung bildende Gehäusewand ist ein Teil des Gehäuseteiles 1 und wird entsprechend der Vergrößerung der Querschnitte der Laufschaufelkanäle ausgebildet.
  • In Fig. 4 ist eine Abwicklung eines Leitkanals 12, 12' nach Fig.2 dargestellt. In Strömungsrichtung werden die Querschnitte des Leitkanalteiles 12a entsprechend der Darstellung in Fig. 3 tiefer gelegt und mittels achsparallelen Wänden W bis zur Trennebene mit dem Gehäuseteil 2 ergänzt. Die Lage der Abströmkante B des Druckmittels in den Sammelraum 3 (s. Fig. 4) und die Lage der Einströmkante C in den Durchtritt 12ä' bleibt für sämtliche typengleichen Ausführungen an der gleichen Stelle erhalten wie auch die Größe des Austrittsquerschnittes 12ä'.
  • In den Fig. 5 bis 7 ist das Verfahren auf eine mehrstufige Zentrifugalfördermaschine angewendet. Fig. 5 zeigt ein dreistufiges Gebläse mit den Gehäuseteilen 1' und 2', die den Gehäuseteilen 1 und 2 der einstufigen Ausführung entsprechen. Die Leitkanalteile in den Gehäuseteilen 1' durchdringen diesen Gehäuseteil 1' und münden in Umkehrkanäle 3", die das Druckmittel dem Laufrad der nächst folgenden höheren Druckstufe zuführen. Aus den Leitkanälen der letzten Stufe wird das Druckmittel dem Sammelraum 3' zugeführt.
  • In Fig. 6 sind die Leitkanäle einer Stufe für eine größere Fördermenge im Axialschnitt dargestellt. In diesem Falle. eines mehrstufigen Gebläses oder Pumpe wird wiederum der den Spalt 4' mit der Laufschaufelung bildende Gehäuseteil der Vergrößerung der Laufschaufelquerschnitte entsprechend für eine größere Fördermenge ausgeführt. In diesem Falle wird der Leitkanalteil 12a' in den Gehäuseteilen 1' der größeren Fördermenge angepaßt. Diese Gehäuseteile 1' bilden die Abdeckung der von den Leitkanalteilen 12 b' durchdrungenen Gehäuseteile 2'.
  • In Fig. 7 ist in der Abwicklung eines Leitkanals die Tieferlegung bei Vergrößerung der Fördermenge für typengleiche Ausführungen im Gehäuseteil 1' mit strichpunktierten Linien dargestellt. In diesem Falle werden die Leitkanalteile 12ä von der Anpassung an die größere Fördermenge betroffen, während die Leitkanatteile 12 b' und die Gehäuseteile 2' nicht geändert werden.
  • Bei allen Ausführungen nach vorliegender Erfindung wird die Anpassung der typengleichen Maschinen an verschieden große Fördermengen unter Vermeidung unterschnittener Wände für die Leitkanäle ausgeführt, derart, daß jeder Gehäuseteil mit zwei bleibenden Gußmodellen ohne Kerneinbauten gegossen bzw. mit Preßwerkzeugen hergestellt werden kann, und zwar unter Beibehaltung der Befestigung des Laufrades auf der Treibwelle für verschieden große Schaufelkanäle des Laufrades, derart, daß die Treibwellen der typengleichen Ausführungen unter sich auswechselbar sind.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Zentrifugalfördermaschinen, die satzweise für verschiedene Druckmittelmengen gebaut sind, bestehend aus zwei in einer Normalebene zur Laufradachse geteilten Gehäuseteilen für die Austrittsleitvorrichtungen, die axial offene Kanäle aufweisen, deren Wände zur Bildung je eines Austrittsleitkanals bündig ineinander übergehen und die das Druckmittel in einen seitlich versetzten Raum durch besondere Austrittsöffnungen überleiten, wobei die Gehäuseteile an Laufräder des gleichen Satzes verschiedener axialer Breiten, aber gleichen Durchmessers axial angepaßt sind, dadurch gekennzeichnet, daß für verschieden breite Laufräder des gleichen Satzes nur der auf der Eintrittsseite des Laufrades gelegene Gehäuseteil (1, 1') ausgewechselt wird, dessen äußere Breite vorzugsweise gleichbleibt, und daß die Anpassung der axialen Kanalbreiten durch verschieden große axiale Vertiefung der Ausnehmungen (12a, 12d) erfolgt.
  2. 2. Zentrifugalfördermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der seitlich versetzte Raum (3, 3', 3") bei einstufiger Ausführung der Maschine den Sammelkanal und bei mehrstufiger Ausführung auch den Umkehrkanal zur nächsten Stufe darstellt.
  3. 3. Zentrifugalfö.rdermaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufradwellen (6) des gleichen Satzes bei gleicher äußerer Breite der Gehäuseteile (1, 1') zwecks Austauschbarkeit gleich sind.
  4. 4. Zentrifugalfördermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnungen (1 a) der Leitkanäle in den seitlich versetzten Raum gleich groß bleiben. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 883 033; österreichische Patentschrift Nr. 122 689; USA.-Patentschrift Nr. 2 642 004.
DEB37152A 1955-01-27 1955-09-10 Zentrifugalfoerdermaschinen fuer satzweise verschiedene Druckmittelmengen Pending DE1056319B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1056319X 1955-01-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1056319B true DE1056319B (de) 1959-04-30

Family

ID=4555126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB37152A Pending DE1056319B (de) 1955-01-27 1955-09-10 Zentrifugalfoerdermaschinen fuer satzweise verschiedene Druckmittelmengen

Country Status (1)

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DE (1) DE1056319B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1102336B (de) 1959-09-09 1961-03-16 Dipl Masch Ing Eth Alfred Joha Austrittsleitvorrichtung fuer Foerdermaschinen

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT122689B (de) * 1929-03-21 1931-05-11 Carl Vilsmeier Ein- oder mehrstufige Schleuderpumpe.
US2642004A (en) * 1950-12-21 1953-06-16 Dayton Pump & Mfg Co Centrifugal pump
DE883033C (de) * 1941-03-08 1953-08-17 Alfred J Dr-Ing Buechi Leitvorrichtung fuer Zentrifugalgeblaese oder -pumpen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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