DE1056359B - Mandrel for forming made of rubber or similar materials or folded cuffs. - Google Patents
Mandrel for forming made of rubber or similar materials or folded cuffs.Info
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29D23/18—Pleated or corrugated hoses
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Description
Dorn zum Formen von aus Gummi oder-ähnlichen Stoffen bestehenden Faltenmanschetten od. dgl. Mandrel for shaping made of rubber or similar materials Pleated cuffs or the like.
Die Erfindung betrifft einen Dorn zum Formen von aus Gummi oder ähnlichen Stoffen bestehenden Faltenmanschetten od. dgl. mit zylindrischen oder annähernd zylindrischen Endstücken, deren Durchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser der Falten, wobei der Manschettenrohling durch ein von außen nach innen wirkendes Druckgefälle in die dem Dorn entsprechende Gestalt übergeführt wird. The invention relates to a mandrel for molding rubber or the like Fabrics or existing fold cuffs. The like. With cylindrical or approximately cylindrical end pieces, the diameter of which is smaller than the outer diameter of the folds, whereby the cuff blank by an from the outside to the inside Pressure gradient is converted into the shape corresponding to the mandrel.
Das übliche Arbeitsverfahren zum Formen von Faltenmanschetten ist dabei so, daß nach dem Aufbringen des Manschettenrohlings auf seinen Dorn die Enden des Rohlings abgebunden und diese dadurch gegen die Außenfläche des Dornes angepreßt werden. The usual working method for forming pleated cuffs is in such a way that after the sleeve blank has been applied to its mandrel, the ends of the blank and thereby pressed against the outer surface of the mandrel will.
Anschließend wird das Druckgefälle auf den Rohling zur Wirkung gebracht, beispielsweise durch Erzeugung eines Vakuums in dem hohl ausgeführten Dorn, und nachdem der Rohling die dem Faltendorn entsprechende Gestalt angenommen hat, erfolgt die Vulkanisation und im Anschluß daran das Abziehen der fertigvulkanisierten Manschette von dem Faltendorn.Then the pressure gradient is brought into effect on the blank, for example by creating a vacuum in the hollow mandrel, and after the blank has assumed the shape corresponding to the folding mandrel, takes place the vulcanization and then the removal of the fully vulcanized sleeve from the folding thorn.
Gegenüber der Herstellung von Faltenmanschetten in Hohlformen bietet dieses Verfahren wesentliche Vorteile, denn es entfallen nicht nur die erheblichen Kosten für die Anfertigung der Hohlformen, sondern es können weiterhin auch etwaige Fehler bei oder nach der Verformung des Rohlings, z. B. Blasenbildung, genau beobachtet bzw. festgestellt und z. B. durch Ausbügeln beseitigt werden. Es ließ sich jedoch bisher noch nicht anwenden, wenn die zu formenden Faltenmanschetten an ihren Enden zylindrisch oder annähernd zylindrisch zulaufen, also etwa mit zur Befestigung der Faltemnanschetten dienenden Endstücken versehen sind. In diesen Fällen wird nämlich der Rohling schon beim Abbinden auf dem Dorn im Sinne einer Durchmesserverringerung an den Enden verformt. Dabei läßt es sich aber selbst bei sorgfältigster Arbeitsweise nicht vermeiden, daß sich an den Ein bindestellen Falten bilden, die auch durch die sich an das Abbinden des Rohlings anschließende Unterdruckbehandlung nicht beseitigt wer;den können. Diese unerwünschten Falten könnten zwar mit Sicherheit verhindert bzw. beseitigt werden, wenn die zylindrischen Endstücke bis zum sogenannten »Fließen« der Kautschukmischung verformt würden. F,ine solche intensive Verformung läßt sich aber nicht durch eine Unterdruckbehandlung, sondern nur in festen Vulkanisierformen und unter Anwendung hoher Preßdrücke erzielen. Compared to the production of pleated cuffs in hollow molds this process has significant advantages, because not only the considerable ones are omitted Costs for the production of the hollow molds, but it can still be any Errors during or after the deformation of the blank, e.g. B. blistering observed closely or determined and z. B. can be eliminated by ironing. However, it did not yet used if the pleated cuffs to be formed are at their ends taper cylindrical or approximately cylindrical, so about with the attachment of the Faltemnanschetten serving end pieces are provided. In these cases, namely the blank already when setting on the mandrel in the sense of a diameter reduction deformed at the ends. But it can be done even with the most careful working methods do not avoid wrinkles forming at the one binding points, which also go through does not eliminate the vacuum treatment following the setting of the blank who; can. These unwanted wrinkles could certainly be prevented or eliminated if the cylindrical end pieces are so-called "flowing" the rubber compound would be deformed. F, ine such intense deformation can be but not by a vacuum treatment, but only in solid vulcanizing molds and achieve using high pressing pressures.
Die Erfindung ermöglicht die Herstellung von Faltenmanschetten der erwähnten Art nach dem vorteilhaften Unterdruckverfahren durch die neuartige Gestaltung des zum Formen verwendeten Faltendornes. Nach der Erfindung ist bei einem Dorn zum Formen von aus Gummi oder ähnlichen Stoffen be- stehenden Faltenmanschetten od. dgl. mit zylindrischen oder annähernd zylindrischen Endstücken, deren Durchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser der --Falten und wobei der Manschettenrohling durch ein vonaußen-nach innen wirkendes Druckgefälle in die dem Dorn entsprechende Gestalt übergeführt wird, an die die zylindrischen Endstücke der Manschette fofmenden Teile des Faltendornes je ein im Durchmesser größeres zylindrisches Ringstück als Auflage für die Enden des Rohlings angeschlossen. The invention enables the production of pleated cuffs mentioned type according to the advantageous vacuum process due to the novel design of the folding mandrel used for shaping. According to the invention is with a mandrel for Molds made of rubber or similar materials standing pleated cuffs or the like. with cylindrical or approximately cylindrical end pieces, the diameter of which is smaller is than the outer diameter of the --fold and where the cuff blank is through a pressure gradient acting from the outside to the inside into the shape corresponding to the mandrel is transferred to which the cylindrical end pieces of the cuff fofmenden parts of the folding mandrel each have a larger diameter cylindrical ring piece as a support connected for the ends of the blank.
Nach einem Merkmal der Erfindung ist der Außendurchmesser des zylindrischen Ringstückes gleich oder annähernd gleich dem größten Durchmesser der den Falten entsprechenden Dornteile. Der Rohling kann dann in zylindrischer Gestalt so auf den Faltendorn aufgebracht werden, daß die Enden auf beiden Ringstücken aufliegen. Hier werden die Enden des Rohlings abgebunden. Das Abformen der im Durchmesser kleineren zylindrischen Endstücke der Faltenmanschette erfolgt jetzt nicht mehr von Hand, sondern durch die Unterdruckbehandlung, wodurch eine von Falten freie gleichmäßige Auflage des Rohlings gewährleistet ist. Nach der Verformung des Rohlings werden die auf den Ringstücken aufgelegenen Teile der Faltenmanschette abgetrennt. According to a feature of the invention, the outside diameter of the cylindrical Ring piece equal to or approximately equal to the largest diameter of the folds corresponding mandrel parts. The blank can then be in a cylindrical shape the folding mandrel are applied so that the ends rest on both ring pieces. This is where the ends of the blank are tied off. The molding of the smaller ones in diameter cylindrical end pieces of the pleated sleeve are no longer done by hand, but by the negative pressure treatment, creating a wrinkle-free uniform Edition of the blank is guaranteed. After the deformation of the blank will be the parts of the folded cuff placed on the ring pieces are cut off.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand eines Längsschnittes durch einen Faltendorn schematisch dargestellt. In the drawing, an embodiment of the invention is on hand a longitudinal section through a folding mandrel shown schematically.
Mit 1 ist der Faltendorn bezeichnet, dessen erhabene Stellen 2 zum Abformen der Falten für die Manschette dienen. Der Dorn 1 besitzt eine Längsbohrung 3, die durch Endscheiben 4 abgedeckt ist. Von der Bohrung 3 gehen kleine Bohrungen 5 aus, welche die Wand des Dornes 1 durchstoßen. Die eine Endscheibe 4 ist mit einem Anschluß 6 versehen, der zu einer Absaugevorrichtung führt. An die den zylindrischen Teil 10 der Faltenmanschette abformende Außenfläche des Dornes 1 schließen sich Ringstücke 8 an, deren Außendurchmesser gleich oder annähernd gleich dem Durchmesser der erhabenen Stellen 2 des Dornes ist. With 1 of the folding mandrel is referred to, the raised points 2 for Molds of the folds for the cuff are used. The mandrel 1 has a longitudinal bore 3, which is covered by end plates 4. Small holes go from the hole 3 5, which pierce the wall of the mandrel 1. The one end plate 4 is with a Connection 6 provided, the to a suction device leads. To the the outer surface of the mandrel that forms the cylindrical part 10 of the cuff 1 are joined by ring pieces 8, the outer diameter of which is the same or approximately the same is the diameter of the raised points 2 of the mandrel.
Der aus einer ebenen Platte hergestellte Rohling 7 wird durch Aufwickeln auf den Dorn 1 gebracht, so daß der Rohling 7 den Dorn um mehr als 3600, z. B. The blank 7 made from a flat plate is wound by winding placed on the mandrel 1, so that the blank 7, the mandrel by more than 3600, z. B.
450 bis 5400, umschlingt. Es ist natürlich auch möglich, den Rohling mehrfach um den Dorn zu schlingen. Die Enden des Rohlings 7 werden auf den erhabenen Ringstücken 8 z. B. mit Hilfe von Gummiringen 9 abgebunden.450 to 5400, wraps around. It is of course also possible to use the blank to loop around the thorn several times. The ends of the blank 7 are raised on the Ring pieces 8 z. B. tied with the help of rubber rings 9.
Beim Einschalten der Absaugevorrichtung wird der Rohling 7 so verformt, daß er die gestrichelt dargestellte Kontur 11 aufweist. Es erfolgt jetzt in bekannter Weise die Vulkanisation, während der die Absaugevorrichtung eingeschaltet bleiben kann. When the suction device is switched on, the blank 7 is deformed in such a way that that it has the contour 11 shown in dashed lines. It is now done in well-known Way the vulcanization, during which the suction device remain switched on can.
Nach der Vulkanisation werden die Manschetten von ihrem Dorn entfernt und der von den Ringstücken 8 herrührende Teil 13 durch einen Schnitt bei 14 abgetrennt. After vulcanization, the sleeves are removed from their mandrel and the part 13 originating from the ring pieces 8 is separated by a cut at 14.
Es sei erwähnt, daß der erfindungsgemäße Faltendorn auch zur Herstellung von Faltenschläuchen anwendbar ist. Weiterhin ist der Anwendungsbereich nicht beschränkt auf die Herstellung von geteilten Faltenmanschetten, sondern es können aus Rohlingen von geschlossenem Kreisringquerschnitt auf die beschriebene Weise ungeteilte Faltenmanschetten geformt werden. It should be mentioned that the folding mandrel according to the invention can also be used for production of corrugated tubes is applicable. Furthermore, the area of application is not restricted on the production of split pleated cuffs, but it can be made from blanks of closed circular ring cross-section in the manner described undivided pleated cuffs be shaped.
Für die Herstellung der geteilten Faltenmanschetten können vorvulkanisierte Rohlinge verwendet werden, so daß die Ränder der Manschetten bei der Vulkanisation sich nicht verbinden, insbesondere wenn ölfeste Gummimischungen verwendet werden. Bei der Her- stellung in einem Vulkanisationsvorgang muß durch Zwischenlagen oder Auf striche für das Getrennthalten der Ränder gesorgt werden. For the production of the split pleated sleeves, pre-vulcanized Blanks are used, so that the edges of the sleeves during vulcanization do not bond, especially if oil-resistant rubber compounds are used. At the her- position in a vulcanization process must be through intermediate layers or Care should be taken to keep the edges separate.
Gegebenenfalls können die Falten beim Abformen der Manschette auch mit endlosen Gummiringen ähnlich den zum Abbinden der Enden verwendeten Gummiringe 9 eingebunden werden. If necessary, the folds can also occur when the cuff is molded with endless rubber rings similar to the rubber rings used to tie the ends 9 can be integrated.
PATENTANSPROCHE: 1. Dorn zum Formen von aus Gummi oder ähnlichen Stoffen bestehenden Faltenmanschetten od. dgl. mit zylindrischen oder annähernd zylindrischen Endstücken, deren Durchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser der Falten, wobei der Manschettenrohling durch ein von außen nach innen wirkendes Druckgefälle in die dem Dorn entsprechende Gestalt übergeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß an die die zylindrischen Endstücke (10) der Manschette formenden Teile des Faltendornes (1) je ein im Durchmesser größeres zylindrisches Ringstück (8) als Auflage für die Enden des Rohlings (7) angeschlossen ist. PATENT CLAIM: 1. Mandrel for molding from rubber or the like Fabrics or existing fold cuffs. The like. With cylindrical or approximately cylindrical end pieces, the diameter of which is smaller than the outer diameter of the folds, whereby the cuff blank by an from the outside to the inside Pressure gradient is converted into the shape corresponding to the mandrel, characterized in that that on the cylindrical end pieces (10) of the sleeve forming parts of the folding mandrel (1) each a larger diameter cylindrical ring piece (8) as a support for the Ends of the blank (7) is connected.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC10726A DE1056359B (en) | 1955-02-10 | 1955-02-10 | Mandrel for forming made of rubber or similar materials or folded cuffs. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC10726A DE1056359B (en) | 1955-02-10 | 1955-02-10 | Mandrel for forming made of rubber or similar materials or folded cuffs. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1056359B true DE1056359B (en) | 1959-04-30 |
Family
ID=7014820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC10726A Pending DE1056359B (en) | 1955-02-10 | 1955-02-10 | Mandrel for forming made of rubber or similar materials or folded cuffs. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1056359B (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2605546A1 (en) * | 1976-02-10 | 1977-08-11 | Erhard Langecker | BLOW MOLD FOR THE MANUFACTURE OF FOLDED BELTS MADE OF HIGHLY ELASTIC PLASTIC |
| EP0131862A3 (en) * | 1983-07-08 | 1987-06-03 | Toppan Printing Co., Ltd. | Method for manufactureing an angled and cylindrical container |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE697536C (en) * | 1937-01-23 | 1940-10-16 | Gummiwerk Kuebler G M B H | Hollow shaft mandrel for preforming seamless corrugated hoses with tricot cover |
| GB651097A (en) * | 1948-10-30 | 1951-03-14 | Dunlop Rubber Co | Improvements in or relating to the manufacture of corrugated rubber hose |
-
1955
- 1955-02-10 DE DEC10726A patent/DE1056359B/en active Pending
Patent Citations (2)
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| DE697536C (en) * | 1937-01-23 | 1940-10-16 | Gummiwerk Kuebler G M B H | Hollow shaft mandrel for preforming seamless corrugated hoses with tricot cover |
| GB651097A (en) * | 1948-10-30 | 1951-03-14 | Dunlop Rubber Co | Improvements in or relating to the manufacture of corrugated rubber hose |
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|---|---|---|---|---|
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| EP0131862A3 (en) * | 1983-07-08 | 1987-06-03 | Toppan Printing Co., Ltd. | Method for manufactureing an angled and cylindrical container |
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