DE1963265A1

DE1963265A1 - Process for the manufacture of hoses from rubber or rubber-like plastics

Info

Publication number: DE1963265A1
Application number: DE19691963265
Authority: DE
Inventors: Horst Dipl-Chem Dr Sempf
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1969-12-17
Filing date: 1969-12-17
Publication date: 1971-06-24
Also published as: FR2073955A5; GB1278540A

Description

Continental Gummi-Werke Aktiengesellschaft, Hanover

Verfahren zum Herstellen von Schläuchen aus Gummi oder gumrniähnlichen KunststoffenProcess for the manufacture of hoses made of rubber or similar to rubber Plastics

Uie Erfindung bezieht eich auf Verfahren sum Herstellen von Schläuchen aus Guemi oder gummiähnlichen Kunststoffen Bit wenigstens einer ale Gewirke aus zu foraveränderlichen Matchen miteinander verschlungenen Fäden aufgebauten, zwischen einen Innenscblauch und eine gegebenenfalls vorgesehene Außenhülle eingebetteten Verstärkungseinlage.The invention relates to methods of making tubing from guemi or rubber-like plastics bit at least one ale Knitted fabrics made up of threads intertwined to form variable matches, between an inner tube and an inner tube, if necessary provided outer shell embedded reinforcement insert.

Gegenüber Schläuchen mit gewebten oder geflochtenen textilen Armierungen sind die mit Strickeinlagen oder allgemein unter Maschenbildung *ua Einzelfäden gewirkten Verstärkungeeinlagen versehenen Schläuche nur zur Aufnahme von Innendrücken niedrigerer Größenordnung geeignet. Si« vergleichsweise lockere Lage der miteinander verschlungenen Fäden erlaubt schon unter der Einwirkung geringer Drücke atarke DurchmesserVergrößerungen des Schlauches, die für viele technische Einsatzswecke unerwünscht sind. Das Anwendungsgebiet solcher Schläuche ist daher vorwiegend auf Bewässerungsanlagen, Kühlerverbindungen für Brennkraftmaschinen und ähnliche mäßige Belaetungsfälle beschränkt· Der Erfindung stellt sich als Aufgabe ein besonders hinsichtlich der Druckfestigkeit und Ubt Bläheigenschaften verbessertes Betriebsverhalten der mit Striokeinlagen versehenen Schläuche und als weitere Folge davon eine Ausweitung der gebotenen Einsatzmöffliohkeiten. Compared to hoses with woven or braided textile reinforcements, the hoses provided with knitted inserts or generally knitted with stitches * including single threads are only suitable for absorbing internal pressures of lower magnitude. The comparatively loose position of the threads intertwined with one another allows large diameter enlargements of the hose, even under the action of low pressures, which are undesirable for many technical purposes. The field of application of such hoses is therefore mainly limited to irrigation systems, cooler connections for internal combustion engines and similar cases of moderate load.The object of the invention is to improve the operating behavior of the hoses provided with Striok inserts, especially in terms of pressure resistance and expansion properties, and as a further consequence of this, an expansion of the possible uses .

Zur Lösung dieser Aufgabe ist - ausgehend von Verfahren der eingange genchllderten Gattung - vorgesehen, daß die für sich hergestellte strumpfartige Verstärkungseinlage unter radialer Aufweitung auf den Innenschlauch aufgeschoben und anschließend durch unter Einwirkung äußerer Zugkräfte hervorgerufenes Strecken in Längsrichtung bis zum Anliegen über den ganzen Umfang des Innenschlauches verengt wird. Hierbei wird die Verstärkungseinlage getrennt von dem Schlauohrohling durch einen Strickvorgang aufTo solve this problem - based on the method of the above mentioned Genus - provided that the stocking-like reinforcement insert produced for itself with radial expansion on the inner tube postponed and then stretching in the longitudinal direction caused by the action of external tensile forces until it touches the entire surface The circumference of the inner tube is narrowed. In this case, the reinforcement insert is separated from the tubular blank by means of a knitting process

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einem unter dem Fadenzug nicht zusammendrückbaren Kern, beispielsweise einem Metalldorn, hergestellt und von diesem unter Verkürzung ihrer ursprünglichen Länge in Axialrichtung abgenommen und auf den Innenschlauch aufgeschoben. Zun Verengen und Zusammenziehen der aufgeschobenen Einlage wird aie zweckmäßig an einen Ende relativ zu dem Innenechlauch befestigt und an dem anderen finde einer in Längsrichtung wirkenden Zugkraft unterworfen, die bis zum Verfestigen des elastomeren Schlauchwerkstoffes aufrechterhalten bleibt, so daß der fertige Sehlauch im druckfreien Zustand in Umfangerichtung fest fixierte bsw. gestraffte Maschen in der gewirkten Armierungeeinlage aufweist.a core that is not compressible under the string, for example a metal mandrel, made and removed from this by shortening its original length in the axial direction and pushed onto the inner tube. Increasing narrowing and contraction of the deferred The insert is aie expediently at one end relative to the inner tube attached and subjected to the other find a longitudinal tensile force until the elastomer solidifies Hose material is maintained, so that the finished tube in the unpressurized state firmly fixed bsw in the circumferential direction. has tightened stitches in the knitted reinforcement insert.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es, die Strickeinlagen von vornherein nit einer in Umfangerichtung wirkenden einstellbaren Vorspannung auf den Innenachlauch aufzubringen und dadurch eine für den praktischen Gebrauch des Schlauches günstige Straffung der gewirkten Maschen zu-erreichen. Infolgedessen bleibt die bei Druckbeaufschlagung eintretende Aufblähung weit unter den bisher als unvermeidlich hingenommenen Werten. Die Bit der getrennten Herstellung mögliche Fixierung der Stricklagen schafft gegenüber der mit den konventionellen Herstellungsverfahren aich einstellenden lockeren Anordnung einen festen, in sich geschlossenen Verband der Schlauchkoaponenten atit den Voraussetzungen für «ine gute "Durchbindung" der elastomer«n Verkstoffschickten durch die Maschen des Gestrickes hindurch, woraus in weiterer Folge wiederum: verminderte Neigung zuat Aufblähen und verbessertes Biegeverhalten der fertigen Schläuche resultieren.The inventive method makes it possible to use the knitted interlinings from from the outset with an adjustable preload acting in the circumferential direction to apply to the inner tube and thereby one for the practical use of the hose to achieve favorable tightening of the knitted stitches. As a result, the pressure remains unchanged The inflation that occurs is far below the levels previously accepted as inevitable. The bits of separate manufacture possible fixation the knitted layers create compared to the conventional manufacturing process A loosely adjusted arrangement creates a firm, in closed association of the hose components atit the requirements for a good "tie-through" of the elastomeric materials sent through the stitches of the knitted fabric through, from which in turn: reduced tendency to bloat and improved flexural behavior of the finished hoses result.

Zu diesen in einer offenbaren Qualitätsverbesserung des Enderzeugnissee sich zeigenden Vorteilen kommt noch ein wichtiger herstellucgstechniecher Gesichtspunkt! Das Arbeiteverfahren der bekannten Ein- oder Zweikopf-Hundstrickaaschinen, mit denen die Stricklagen bisher unmittelbar auf dem Innenechlauch selbst gebildet wurden, ist an die Yertikalrichtung gebunden, wobei der Schlauchrohling die Strickmaschine von unten nach oben durchläuft. Diese Gegebenheiten gingen von vornherein «it der Beschränkung auf vergleichsweise kleine Schlauchdurchmeessr einher, wenn ' nicht für die Herstellung von Schläuchen größerer Abmessungen Al· Durch-In addition to these advantages, which manifest themselves in an obvious improvement in the quality of the end product, there is also an important production engineering point of view! The working method of the known one- or two-head dog knitting machines, with which the knitting layers were previously formed directly on the inner tube itself, is tied to the vertical direction, the tube blank running through the knitting machine from bottom to top. This situation went from the outset, "it limitation to comparatively small Schlauchdurchmeessr accompanied if 'is not greater for the production of hoses Dimensions Al · transit

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führung der Anlage durch mehrere Gebäudeetagen in Kauf genommen werden sollte. Für das Verfahren nach der Erfindung entfallen diese Beschränkungen. Die Strickeinlagen können auf eine· verkürzten Metalldorn hergestellt und beispielsweise mit Hilfe einer ringförmigen Aufschiebevorrichtung auf den InnenachLauch der in horizontaler Sichtung den Arbeitsprozeß durchlaufenden Rohlinge überführt werden. Es ist daher ohne ^rotieren baulichen Aufwand möglich, Schläuche in allen gängigen Dimensionen und noch dazu in verbesserter Qualität herzustellen·running the system through several floors of the building must be accepted should. These restrictions do not apply to the method according to the invention. The knitted inlays can be produced on a shortened metal mandrel and, for example, with the help of a ring-shaped sliding device on the inner surface of the working process in a horizontal view continuous blanks are transferred. It is therefore possible without ^ rotating structural effort, hoses in all common dimensions and also to produce in improved quality

Uj ρ Erfindung ist anhand der schematischen Sarstellung in der Zeichnung verdeutlicht. In der Zeichnung istiUj ρ invention is based on the schematic Sarposition in the drawing made clear. In the drawing isti

Fig. 1 die Anordnung der Schlauchkomponenten in einem vorbereitenden Arbeitestadium mit teilschnittweiser Barstellung der Herstellungsvorrichtungj1 shows the arrangement of the hose components in a preparatory work stage with partially sectional representation of the manufacturing device j

Fig. 2 die Zusaumenführung der Schlauchkomponenten in einem fortgeschrittenen Arbeiteetadiua und2 shows the assembly of the hose components in an advanced working eetadiua and

Fig. 3 ein Teilstück eines fertigen Schlauches mit stufenweise abgeschältem Schichtenaufbau 'in perspektivischer Ansicht und einer Ausschnittsdarstellung des Masohenverlaufes der Strickeinlage in vergrößertem * MaSstab.3 shows a section of a finished hose with gradually peeled layer structure 'in a perspective view and a detail view of the Masohen course the knitted interlining on an enlarged * scale.

üer in Fig. 3 gezeichnete Schlauch setzt sich aus einem Gummiinnenschlauch 4t einer ebenfalls aus Gummi hergestellten Außenhülle 5 und einer zwischen diesen beiden Teilen eingebetteten textlien Verstärkungseinlage 6 zusammen. Der elastomere Werkstoff der Teile 4, 5 kann aus einer plastischen Mischung einet· natürlichen oder synthetisch gewonnenen Kautschuks aufgebaut sein, die durch eine abschließende Vulkanisation unter Einwirkung von Druck und fcärme in den vorwiegend elastischen Zu-The tube shown in FIG. 3 consists of a rubber inner tube 4t an outer shell 5 and also made of rubber a textile reinforcement insert embedded between these two parts 6 together. The elastomeric material of the parts 4, 5 can be obtained from a plastic mixture of a natural or synthetic one Rubber built up by a final vulcanization under the action of pressure and heat in the predominantly elastic

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stand überführt wird. Die Erfindung ist aber nicht auf die Verwendung von Kautschukmischlingen beschränkt, sondern mit gleicher Wirkung in Verbindung mit anderen Elastomeren oder auch Thermoplasten realisierbar. Grundsätzlich geht der Aufbau der Schlauchwandung in Richtung von innen nach außen vor sich, wobei zunächst der auf einen Anfertigungsdorn 7 aufgezogene Innensohlauch 4 als Ausgangselement vorliegt.was convicted. The invention, however, is not intended to be used limited by rubber mixtures, but with the same effect in Can be combined with other elastomers or thermoplastics. Basically, the construction of the hose wall goes from the inside to the outside, with the first step being on a manufacturing mandrel 7 open inner tube 4 is present as the starting element.

Me Verstärkungseinlage 6 ist aus eines durchlaufenden Faden in Fora eines Gewirkes nit ineinander verschlungenen Haschen nach de» Schemabild in Fig. 3 aufgebaut. Sie wird getrennt und unabhängig von der Herstellung des Innenschlaucheβ 4 durch einen Strickvorgang auf einen gleichsam als Zwischenträger dienenden zusätzlichen Dorn 8 aufgebracht, um auf diesem mit Hilfe eines Hohldornes 9 in Axialrichtung zusamaengeschoben und verdichtet zu werden, wie es ia linken Teil der Fig. 1 angedeutet ist. Die im Verhältnis der Längenverkürzung aufgeweitete strumpfartige Einlage 6 kann ohne Schwierigkeiten von dem Dorn 8 abgenommen und auf den Innenschlauch 4 aufgeschoben werden, auf dem sie an einem Ende beispielsweise mittels einer Schlauchschelle 10 (Fig. 2) festgeklemmt und anschließend unter der Einwirkung von Zugkräften P auf das andere Ende in Längsrichtung gedehnt und dadurch wieder verengt und in engen Kontakt ait dem Innenschlauch zusammengezogen wird. Das Endstadium der Reckung kann durch gleichartiges Festklemmen des beweglichen Einlagenendes fixiert werden.Me reinforcement insert 6 is made of a continuous thread in Fora of a knitted fabric with intertwined loops according to the diagram constructed in Fig. 3. It is separated and independent of the production of the inner tube 4 by a knitting process on one as it were as an intermediate carrier serving additional mandrel 8 applied, to be pushed together on this with the help of a hollow mandrel 9 in the axial direction and to be compressed, as indicated in the left part of FIG is. The stocking-like insert 6, which is widened in relation to the shortening in length, can be removed from the mandrel 8 without difficulty and pushed onto the inner tube 4, on which they clamped at one end, for example by means of a hose clamp 10 (FIG. 2), and then under the action of tensile forces P. on the other end is stretched in the longitudinal direction and thereby narrowed again and is contracted in close contact with the inner tube. The final stage of stretching can be achieved by clamping the movable insert end are fixed.

Der auf die beschriebene Weise umkleidete Innenschlauch wird anschließend mit der Außenhülle 5 versehen, worauf der gesamte Schlauchrohling in einer abschließenden Wärmebehandlung fertigvulkanisiert werden kann«The inner tube sheathed in the manner described is then provided with the outer shell 5, whereupon the entire hose blank can be fully vulcanized in a final heat treatment «

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BAD OBIGSNAL

Claims

Patent claims t

1.! Method for Herateeile of hoses made of rubber or gummiähn- ^ ~ ^ borrowed plastics with at least one as a knitted fabric composed of threads intertwined to form variable loops, embedded between an inner lining and a possibly provided outer shell reinforcing insert, characterized in that the for produced βtrump-like reinforcement insert is pushed onto the inner tube with radial expansion and is then narrowed by stretching caused by the action of external tensile forces in the longitudinal direction until it rests over the entire circumference of the inner tube.

2. The method according to claim 1, characterized in that the reinforcing insert is produced separately from the sole hollow by a knitting process on a core that cannot be pressed together under the thread tension and is removed from diesea while shortening its original length in the axial direction and pushed onto the inner tube.

'■. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcing insert, after being pushed onto the inner tube, is fastened at one end relative to the latter and is subjected to a tensile force acting in the longitudinal direction at the other end.

4. The method according to any one of claims 1 bit 3 »characterized in that that the elastomeric hose material while maintaining the stretched state of the reinforcing insert from the plastic is transferred into the elastic state "

b. Hose produced according to the method according to claims 1 to 4, characterized in that in the non-pressure state it has stitches in the knitted reinforcement insert (6) or the inserts which are tightened in the circumferential direction.

Hanover, December 12, 1969
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