DE1056051B

DE1056051B - Conveyor belt drive drum with suction holes

Info

Publication number: DE1056051B
Application number: DEE13926A
Authority: DE
Inventors: Franz Herber; Dr-Ing Hermann Vuellers
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1957-04-03
Filing date: 1957-04-03
Publication date: 1959-04-23

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

PATENTSCHRIFT 1056PATENT DOCUMENT 1056

ANME LDETAG:ANME LDETAG:

B EKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT:NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF
EDITORIAL:

AUSGABE DER
PATENTSCHRIFT:ISSUE OF
PATENT LETTERING:

DBP 1056051 KL.81e 9 DBP 1056051 KL.81e 9

INTERNAT. KL. B 65 g 3. APRIL 1957INTERNAT. KL. B 65 g APRIL 3, 1957

23. APRIL 1959
5. NOVEMBER 1959April 23, 1959
NOVEMBER 5, 1959

stimmt Oberein mit auslegeschriftagrees with the exposition

1056 051 (E .13926 XI / 81 e)1056 051 (E .13926 XI / 81 e)

Das Hauptpatent geht aus von einer Förderband-Antriebstrommel mit einem doppelwandigen Mantel, der mittels Stege in Luftkammern unterteilt, mit radialen Ansaugbohrungen versehen und stirnseitig an ,eine Vakuumpumpe angeschlossen ist, und ist dadurch gekennzeichnet, daß schmale Luftkammern an einer TrommelßtirnBeite (oder auch beiderseits) in eine undrehbar gelagerte Ringkammer einmünden, die durch zwei Trennwände in einen Belüftungs-Ringabschnitt und in einen an die Vakuumpumpe angeschlossenen, mit dem Umschlingungsbogen übereinstimmenden Saugraum-Ringabsahnitt unterteilt ist. An den Belüfitungs-Ringabschnitt ist ein Luftfilter angeschlossen.The main patent is based on a conveyor belt drive drum with a double-walled jacket, which is divided into air chambers by means of webs, with radial ones Suction holes are provided and a vacuum pump is connected at the front, and is thereby characterized in that narrow air chambers on one The drum end face (or both sides) open into a non-rotatably mounted annular chamber that runs through two partition walls in a ventilation ring section and in one connected to the vacuum pump, is divided with the Umschlingungsbogen matching Saugraum-Ringabsahnitt. To the ventilation ring section an air filter is connected.

Um die Schwierigkeiten zu beseitigen!, die beim Abdichten mittels Labyrinthdeckel zwischen Trommel und Ringkammer entstehen, wird gemäß der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen, daß in die aufgebohrte Trommelachse ein undrehbar gelagertes und mit der Vakuumpumpe verbundenes Rohr eingesteckt wird. Damit ergeben sich sehr lange Dichtungsflächen (zwisehen den sich gegeneinander drehenden Teilen), die besonders wirksam und betriebssicher sind. Um mit diesem Rohr das Absaugen im Bereich des Umschlingungsbogens und das Befüften (Verbinden mit der Außenluft) im übrigen Trommelbereich bewirken zu können, wird ein dem Unschiingungsbogen entsprechender Rohrdurchbrueh und eine dem übrigen Bogen entsprechende Rohrvertiefung vorgesehen, Der Rohrdurchbruch stellt über radiale Rohre bzw. Bohrungen eine Verbindung her zwischen den vom Förderband bedeckten Luftkammern und der Vakuumpumpe. Die Rohrvertiefung stellt ebenfalls über die radialen Rohre bzw, Bohrungen eine Verbindung her zwischen den nicht bedeckten Luftkammern und dem Trommelinnenrautn, der mit der Außenluft über ein Filter in Verbindung steht.To eliminate the difficulties !, those in sealing arise by means of a labyrinth cover between the drum and the annular chamber, according to the present Invention proposed that in the drilled out drum axis a non-rotatably mounted and with the Vacuum pump connected tube is inserted. This results in very long sealing surfaces (between the parts rotating against each other), which are particularly effective and reliable. To with suction in the area of the looping bend and filling (connecting with the Outside air) in the rest of the drum area becomes more like the looping arc Pipe breakthrough and a pipe recess corresponding to the rest of the arch provided, the pipe breakthrough creates a connection between the conveyor belts via radial pipes or bores covered air chambers and the vacuum pump. The pipe recess also represents the radial Pipes or bores establish a connection between the uncovered air chambers and the interior of the drum, with the outside air through a filter in Connection.

Es ist an sich bekannt, Ansaugbohrungen eines Trommelmantel's mittels radialer Rohre und einer gebohrten Trommelachse an die Vakuumpumpe anzuschließen·. Dabei ist aber in die Achse kein Rohr eingesteckt. Vielmehr wird die Achse von einem ruhenden Ring umgeben, der zudem nur eine Ansaugaussparung aufweilst.It is known per se, suction bores of a drum shell by means of radial pipes and drilled one To connect the drum axis to the vacuum pump ·. However, no tube is inserted into the axle. Rather, the axis is surrounded by a stationary ring, which also has only one suction recess dwell.

■ In der Zeichnung sind zwei Aulsführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt■ The drawing shows two examples of the invention shown. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt der Antriebstrommel,1 shows a longitudinal section of the drive drum,

Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie a-a inFig. 2 shows a cross section along the line aa in

Fig.l,.Fig.l ,.

Fig. 3 eine ändere Ausführungsform im Längsschnitt durch d'ie Antriebstrommel,Fig. 3 shows another embodiment in longitudinal section through d'the drive drum,

Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie b-b in Fig. 3.FIG. 4 shows a cross section along the line bb in FIG. 3.

Nach Fig. 1 und 2 stützt sich die vom Förderband 1 umschlungene Antriebstrommel 2 mit ihrer Trommel-Förderband -Antriebstrommel
mit AnsaugbohrungenAccording to FIGS. 1 and 2, the drive drum 2 wrapped around by the conveyor belt 1 is supported with its drum-conveyor belt drive drum
with suction holes

Zusatz zum Patent 1 028 041
Das Hauptpatent hat angefangen am 20. Januar 1955Addition to patent 1,028,041
The main patent started on January 20, 1955

Patentiert für:Patented for:

Gebr. Eickhoff,Gebr. Eickhoff,

Maschinenfabrik u. Eisengießerei m.b.H., BochumMachine factory and iron foundry m.b.H., Bochum

Dr.-Ing. Hermann Vüllers und Franz Herber, Bochum, sind als Erfinder genannt wordenDr.-Ing. Hermann Vüllers and Franz Herber, Bochum, have been named as inventors

achse 3 in den seitlichen Stehlagern 4 ab. Eine etwa der Breite des Förderbandes 1 entsprechende Vertiefung 6 im Trommelkörper 5. ist durch den Mantel 7 nach außen abgeschlossen, so daß ein doppelwandiger Mantel entsteht, der durch axiale Stege 8 in einzelne Luftkamfnern 30 unterteilt ist. Die Luftkammern weisen radiale Ansaugbohrungen 9 auf. Im Bereich des Umschlingungsbogens sind diesse Bohrungen 9 durch das Förderband 1 abgedeckt. Die mit ihren beiden Naben 10 auf der Achse 3 drehfest angeordnete Antriebstrommel 2 trägt in ihrer Längsmitte eine von dem Trommelkörper ausgehende Scheibe 11, welche die Trommelachse 3 dicht umschließt. Eine nicht dargestellte Saugpumpe wirkt über die von einem Ende her hohlgeböhrte Achse 3 und über radiale Bohrungen 12, die von der Achse 3 aus über die Scheibe 11 in die Luftkammern 30 einmünden, auf das Förderband I ein und saugt es an die Trommeloberfläche an. Durch ein mit dem äußeren Deckel 13 des Stehlagers 4 verbundenes feststehendes Rohr 14, welches durch das Stehlager 4 hindurch in die Achse 3 eingesteckt ist und sich mit einem Stirnzapfen 16 in der Achse 3 abstützt, werden die im Bereich des 'Umschlingungsbogens Liegenden'Scheibenbohrungen 12 mit der Saugpumpe und die übrigen Bohrungen 12 mit der Atmosphäre verbunden. Die Verbindung der Scheibenbohrungen 12 mit der Saugpumpe wird durch eine im Rohr 14 angeordnete Ausnehmung 15 hergestellt. Die Verbindung der Bohrungen 12 mit der Atmosphäre wird hergestellt über eine Vertiefung 31 des Ab-Axis 3 in the pillow block bearings 4 on the side. One about the width of the conveyor belt 1 corresponding recess 6 in the drum body 5 is through the jacket 7 closed to the outside, so that a double-walled The jacket is formed, which is divided into individual air chambers 30 by axial webs 8. The air chambers have radial suction bores 9. These holes 9 are in the area of the arc of contact covered by the conveyor belt 1. The rotatably arranged with its two hubs 10 on the axis 3 Drive drum 2 carries in its longitudinal center one of The disc 11 extending from the drum body and tightly enclosing the drum axis 3. One not shown The suction pump acts via the axis 3, which is hollow from one end, and via radial bores 12, which open out from the axis 3 via the disk 11 into the air chambers 30, onto the conveyor belt I. and sucks it up to the drum surface. By a connected to the outer cover 13 of the pillow block bearing 4 Fixed tube 14 which is inserted through the pillow block 4 into the axle 3 and is supported by a journal 16 in the axis 3, The disk bores 12 lying in the area of the 'looping arch' are opened with the suction pump and the remaining bores 12 are connected to the atmosphere. The connection of the disc bores 12 with the suction pump is produced by a recess 15 arranged in the tube 14. the Connection of the bores 12 with the atmosphere is established via a recess 31 of the ab-

309 636/198309 636/198

schnittes 32 von Rohr 14 und die Radialbohrung 33 der Achse 3, die in den unter Aüßendruck stehenden Trommel innenra um mündet. Ein Filter 34 verhindert dabei das Verschmutzen) des Trommelinnenraumes bzw. der Bohrungen 12. Die Verbindung zwischen der Saugpumpe und der Trommel 2 wird durch eine Rohrleitung oder einen Schlauch hergestellt, welcher an der mit dem Lagerdeckel 13 verschraubten Schlauchtülle 17 angeschlossen ist.cut 32 of pipe 14 and the radial bore 33 of the axis 3, which are under external pressure The inside of the drum opens. A filter 34 prevents the interior of the drum from being soiled or the bores 12. The connection between the suction pump and the drum 2 is made by a pipeline or a hose is produced which is attached to the hose nozzle screwed to the bearing cover 13 17 is connected.

Nach Fig. 3 und 4 ist die,Antriebstrommel im Bereich ihrer Enden mit einem Zentrierring 19 versehen, an dem die Naben 20 für das Stehlager 4 angeflanscht sind. Der in das Trommel inner« hineinragende Nabenring ist durch einen Deckel^ -abgeschlossen und mit eingesteckten radialen Rohren· 24 versehen, welche in die einzelnen Luftkammern 30 einmünden. Ein an dem äußeren Lagerdeckel 13 befestigtes, durch das Stehlager 4 bis in die innere Nabenhöhlung hindurchragendes Rohr 26 füllt mit seiner topfartigen Erweiterung 27 die Nabenhöhlung bis auf den Ringraum 35 aus und stützt sich· mittels Stirnzapfen 28 an dem Deckel 22 ab, ohne sich an der Drehbewegung der Antriebstrommel zu beteiligen. Der in seiner Größe dem Umschlingungswinkel der Antriebstrommel entsprechende Ausschnitt 29 der Erweiterung 27 verbindet jeweils die Luftkammern 30 das von dem Förderband bedeckten Teiles der Trommeloberfläche mit der Saugpumpe. Gleichzeitig werden die außerhalb des Umschliingungsbogens liegenden Luftkammern 30 über eine auf dem Außenumfang der Erweiterung 27 angebrachte Vertiefung 36 mit dem Ringraum 35 und über die durch ein Filter 37, geschützte Bohrung 38 mit der Atmosphäre verbunden.According to FIGS. 3 and 4, the drive drum is in the area their ends are provided with a centering ring 19 to which the hubs 20 for the pillow block bearing 4 are flanged are. The hub ring protruding into the inside of the drum is closed by a lid and with inserted radial tubes · 24 which are inserted into the individual air chambers 30 open. A fixed to the outer bearing cap 13, through the Pillow block 4 into the inner hub cavity protruding tube 26 fills with its pot-like extension 27 extends the hub cavity down to the annular space 35 and is supported on the by means of end journals 28 Cover 22 without participating in the rotary movement of the drive drum. The one in its size Wrap angle of the drive drum corresponding section 29 of the extension 27 connects each of the air chambers 30 of the part of the drum surface covered by the conveyor belt with the suction pump. At the same time, the outside of the arc of wrap lying air chambers 30 via a mounted on the outer circumference of the extension 27 Recess 36 with the annular space 35 and through the bore 38 protected by a filter 37 connected to the atmosphere.

Bei Antriebsstationen größerer Leistung, die mit zwei aus Getriebe und Motor bestehenden Antriebsaggregaten ausgerüstet sind, ist die Getriebeabtriebswelle der zu beiden Seiten den Antriebsstation ange-5 ordneten Getriebe gleichfalls hohl ausgebildet. Das in die Trommelachse 3 bzw. in die Naben 20 hineinragende Rohr 14 bzw. 26 ist in diesem Fall durch die Getriebeabtriebs welle und die Kupplung hindurch bis in die Antriebstrommel geführt und durch eine an ίο dem Getriebegehäuse befestigte Schlauchtülle mit dem zur Saugpumpe führenden Schlauch oder der Rohrleitung verbunden.In the case of drive stations with a higher output, which are equipped with two drive units consisting of a gear unit and a motor, the gear unit output shaft is the which is attached to the drive station on both sides arranged gearbox is also hollow. That protruding into the drum axis 3 or into the hubs 20 Tube 14 or 26 is in this case through the transmission output shaft and the clutch through to guided into the drive drum and through a hose nozzle attached to the gearbox housing with the connected to the hose or pipeline leading to the suction pump.

Claims

Claim:

Conveyor belt drive pulley with a double-walled jacket that has suction holes as well Air chambers are provided, which are in the area of the arc of wrap with the vacuum pump and in the remaining area are in contact with the outside air, according to patent 1028 041, characterized in that that a shaft (3) or hub (20) inserted into the drilled out drum, cannot be rotated stored pipe (14 or 26) via a pipe opening corresponding to the arc of contact (15 or 29) the connection with the vacuum pump and via a recess (31 or 36) on the outer circumference of the tube, the connection with the one terminated by a filter (34, 37) Tronimelinneinraum, so produced indirectly with the outside air.

Considered publications:
German patent specification No. 203 266.

1 sheet of drawings