Wellenlager. Die Erfindung betrifft ein Lager für Maschinen mit nach
außen abzudichtendem Innenraum, z. B. Kreiselpumpen, welches selbst die Abdichtung
an der Welle herstellt und daher besondere Stopfbüchsen entbehrlich macht. Die Abdichtung
wird mit Hilfe einer auf der Welle verschiebbar angeordneten, aber mit umlaufender
Büchse erzeugt, welche so angeordnet ist, daß sie zwischen sich und der Welle den
Innenraum der Maschine abschließt, die einen Flansch besitzt, welcher durch eine
Feder an ein ihm entsprechendes Widerlager an der Innenseite des Gehäuses gepreßt
wird. Bei Endlagern ist die Büchse beispielsweise an einer Seite geschlossen und
umschließt daher das Stirnende der Welle. Zweckmäßig ordnet man die Feder auf einer
zweiteiligen, in achsialer Richtung ausziehbaren, die umlaufende Büchse umgebenden
Lagerbüchse an, die mit dem einen Ende fest mit dem Maschinengehäuse verbunden ist.
Der verschiebbare Teil der Lagerbüchse drückt dann auf einen am äußeren Ende der
umlaufenden Büchse angeordneten Flansch, so daß auch diese Büchse verschoben und
der an ihrem anderen Ende befindliche Flansch zur Abdichtung an die Gehäusewand
bzw. an die Lager- ', Büchse gepreßt wird.Shaft bearing. The invention relates to a bearing for machines with after
outside to be sealed interior, z. B. centrifugal pumps, which itself does the sealing
on the shaft and therefore makes special stuffing boxes unnecessary. The waterproofing
is arranged with the help of a displaceable on the shaft, but with a rotating
Generated sleeve, which is arranged so that they between itself and the shaft
Completes interior of the machine, which has a flange which is through a
Spring pressed against a corresponding abutment on the inside of the housing
will. In the case of repositories, for example, the sleeve is closed on one side and
therefore encloses the end of the shaft. It is useful to arrange the spring on one
two-part, extendable in the axial direction, surrounding the circumferential sleeve
Bearing bush, one end of which is firmly connected to the machine housing.
The sliding part of the bearing bush then presses on one at the outer end of the
circumferential sleeve arranged flange, so that this sleeve moved and
the flange located at its other end for sealing against the housing wall
or is pressed against the bearing ', sleeve.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform eines nach der Erfindung
ausgebildeten Kreiselpumpenlagers dargestellt. Es zeigen Abb. i einen Längsschnitt
der Maschine, Abb. 2 eine Ansicht der Lagerbüchse.In the drawing, one embodiment is one according to the invention
trained centrifugal pump bearing shown. Fig. I shows a longitudinal section
of the machine, Fig. 2 is a view of the bearing bush.
Auf der Welle x des im Gehäuse 3 angeordneten Pumpenrades 2 ist eine
das Wellenende umschließende Büchse 5 angeordnet, welche von der Welle mittels eines
Keiles q. mitgenommen wird und an beiden Enden mit einem Flansch versehen ist. Die
Büchse 5 ruht in der aus zwei Teilen 7 und 8 zusammengesetzten Lagerbüchse, welche
von der Schraubenfeder to umgeben und mittels des Flansches g an das Maschinengehäuse
3 geschraubt ist. Der an dem verschiebbaren Teil 7 der Lagerbüchse angebrachte Flansch,
gegen welchen die Feder To drückt, stößt gegen den aufgeschraubten Flansch 6 der
Büchse 5. Die Feder =o verschiebt somit auch die Büchse 5, so daß sich ihr innerhalb
des Gehäuses 3 befindlicher Flansch fest an die ihm entsprechende Auflagefläche
der Lagerbüchse 8 legt und damit den Innenraum der Maschine völlig abdichtet. Der
zwischen der Lagerbüchse und dem Gehäuse befindliche Raum =i kann daher als Ölbehälter
benutzt und durch Schmierkanäle x2 mit der umlaufenden Büchse in Verbindung gebracht
werden.On the shaft x of the pump wheel 2 arranged in the housing 3 is a
arranged around the shaft end sleeve 5, which of the shaft by means of a
Wedge q. is taken and is provided with a flange at both ends. the
Bush 5 rests in the bearing bush composed of two parts 7 and 8, which
surrounded by the helical spring to and by means of the flange g to the machine housing
3 is screwed. The flange attached to the sliding part 7 of the bearing bush,
against which the spring To presses, butts against the screwed-on flange 6 of the
Bushing 5. The spring = o thus also moves the bushing 5, so that you are inside
of the housing 3 located flange firmly on the corresponding support surface
the bearing bush 8 places and thus completely seals the interior of the machine. Of the
The space between the bearing bush and the housing = i can therefore be used as an oil container
used and connected to the rotating liner through lubrication channels x2
will.