DE1055272B

DE1055272B - Koernerbäter on a combine harvester

Info

Publication number: DE1055272B
Application number: DEA22683A
Authority: DE
Inventors: Lars Larson
Original assignee: Westerasmaskiner AB
Current assignee: Westerasmaskiner AB
Priority date: 1954-05-22
Filing date: 1955-05-14
Publication date: 1959-04-16

Description

Körnerbehälter auf einem Mähdrescher Die Erfindung betrifft einen auf einem Mähdrescher angeordneten - Körnerbehälter, dem die Körner aus einer Reinigungsvorrichtung mittels eines Elevators und einer etwa waagerecht liegenden Förderschraube zugeführt werden. Ein derartiger Körnerbehälter ist bereits bekannt. Bei ihm befindet sich die Förderschraube oberhalb des Behälters, so daß der Behälter oben offengehalten werden muß. Ein solcher oben offener Behälter weist jedoch den Nachteil auf, daß er nicht bis zu seiner Oberkante gefüllt werden kann, da sonst die Körner bei Erschütterungen des Mähdreschers leicht über die Oberkante hinweg aus dem Behälter herausfließen können.Grain container on a combine harvester The invention relates to a arranged on a combine harvester - grain container to which the grains from a cleaning device fed by means of an elevator and an approximately horizontal conveyor screw will. Such a grain container is already known. With him is the feed screw above the container so that the container is kept open at the top must become. However, such an open top container has the disadvantage that it cannot be filled up to its upper edge, otherwise the grains if vibrated of the combine harvester slightly out of the hopper over the top edge can.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht daher darin, eine möglichst vollständige Füllung des Behälters unabhängig von seiner Form zu ermöglichen, ohne daß die Körner über seine Oberkante hinweg aus ihm herausfließen können. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Förderschraube in einer nach oben hin offenen Mulde im oberen Teil des allseitig geschlossenen Behälters angeordnet und mit Schleudern versehen ist, welche die ihnen durch die Schraube zugeführten Körner quer zu deren Längsachse ausstreuen, um den Behälter gleichmäßig zu füllen. Bei dieser Ausbildung des Körnerbehälters ist ein Herausfließen der Körner von vornherein vermieden, da er allseitig geschlossen ist. Er kann daher ohne nachteilige Wirkungen bis zu seiner Oberkante gefüllt werden. The object on which the invention is based is therefore as complete a filling of the container as possible, regardless of its shape without the grains flowing out of it over its upper edge can. This is achieved according to the invention in that the conveyor screw in a trough open at the top in the upper part of the container, which is closed on all sides is arranged and provided with slingshots, which the them through the screw Spread the added grains across their longitudinal axis in order to make the container evenly to fill. With this design of the grain container, the grains flow out Avoided from the outset because it is closed on all sides. He can therefore without detrimental Effects are filled up to its top.

Die Förderschraube und die Mulde sind vorzugsweise an oder in der Nähe der Übergangsstelle zwischen einer Seitenwand und der Decke des Behälters derart angebracht, daß zwischen Ider Decke und der Mulde ein Auslaufspalt für die Körner verbleibt. The conveyor screw and the trough are preferably on or in the Such proximity of the transition point between a side wall and the top of the container attached that between Ider ceiling and the trough an outlet gap for the grains remains.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels. Further details and advantages of the invention emerge from the following description of the embodiment shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt im Teilschnitt den Körnerbehälter, in der Längsrichtung des- Mähdreschers gesehen-; Fig. 2 ist ein Querschnitt nach-Linie II-II in Fig. 1. Fig. 1 shows in partial section the grain container, in the longitudinal direction of the combine harvester seen; Fig. 2 is a cross section along line II-II in Fig. 1.

Der Körnerbehälter 1, der sich praktisch über die gesamte Breite des Mähdreschers erstreckt, verjüngt sich in bekannter Weise keilförmig nach unten und hat an der tiefsten Stelle eine Förderschraube 2, welche die Körner beim Entleeren des Behälters zum Auslauf 3 leitet. Die Decke 4 des Behälters ist in üblicher Weise nach oben gewölbt. Ein Elevator 5 fördert in bekannter Weise die Körner von der Reinigungsvorrichtung des Mähdreschers in den oberen Teil des Behälters hinauf. Der Einlauf 6 des Behälters ist an oder nahe der Übergangsstelle zwischen einer Seitenwand 7 und der Decke 4 des Behälters angeordnet. In zwei gegenüberliegenden Behälterwänden 8 und 9 ist eine Förderschraube 10 drehbar gelagert, sie liegt ungefähr in der gleichen Höhe wie der Behältereinlauf 6 sowie an oder nahe der Übergangsstelle zwischen der Wand 7 und der Decke 4. Mit 11 ist eine Mulde bezeichnet, welche die Förderschraube 10 nach unten abschirmt und einen Auslaufspalt 12 unterhalb der Decke 4 bildet. Beim Ausführungsbeispiel liegt der Körnereinlauf 6 zwischen den Wand 8, in der die Förderschraube 10 gelagert ist, und dem offenen Ende der Mulde 11 sowie der Schraube 10, die mit Abstand von der Wand 8 endet. The grain container 1, which is practically over the entire width of the combine harvester, tapers in a known manner wedge-shaped downwards and has a feed screw 2 at the lowest point, which the grains when emptying of the container leads to outlet 3. The ceiling 4 of the container is in the usual way arched upwards. An elevator 5 conveys the grains from the known manner Combine cleaning device in the upper part of the tank. The inlet 6 of the container is at or near the transition point between one Side wall 7 and the ceiling 4 of the container arranged. In two opposite Container walls 8 and 9, a screw 10 is rotatably mounted, they lies approximately at the same height as the container inlet 6 and at or near the transition point between the wall 7 and the ceiling 4. With 11 is a trough which the Conveyor screw 10 shields downwards and an outlet gap 12 below the ceiling 4 forms. In the exemplary embodiment, the grain inlet 6 lies between the wall 8, in which the conveyor screw 10 is mounted, and the open end of the trough 11 as well the screw 10, which ends at a distance from the wall 8.

Mit der Förderschraube 10, welche die Körner durch die Mulde leitet, sind Schleudern vereinigt, welche die Körner quer zur Schraube ausstreuen. Die Schraube dreht sich zweckmäßig in der Richtung des Pfeiles po gemäß Fig. 2, wobei die Körner aus der Mulde durch den Spalt 12 geschleudert werden, also schräg nach oben in der Richtung des Pfeiles p2, da der untere Teil der Mulde 11 schräg nach oben und innen geneigt ist. Die Schleudern sind mit der Förderschraube verbunden und drehen sich zusammen mit ihr. Sie bestehen aus radialen oder etwa radialen Platten 13, 13a und 13b, die zwischen je zwei Windungen der Schraube angebracht sind. Beim Ausführungsbeispiel sind drei etwa in gleichen Abständen voneinander befindliche Schleudern vorhanden, doch kann ihre Anzahl auch größer oder kleiner sein. Es ist auch möglich, die Schleudern auf einer besonderen, neben der Förderschraube liegenden Welle anzuordnen, die mit gleicher, größerer oder kleinerer Geschwindigkeit umlaufen kann als die Schraube. With the conveyor screw 10, which guides the grains through the trough, slingshots are combined, which scatter the grains across the screw. The screw rotates expediently in the direction of the arrow po according to FIG. 2, the grains be thrown out of the trough through the gap 12, so obliquely upwards in the Direction of arrow p2, since the lower part of the trough 11 is inclined upwards and inwards is inclined. The slingers are connected to the feed screw and rotate along with her. They consist of radial or approximately radial plates 13, 13a and 13b, which are attached between each two turns of the screw. In the exemplary embodiment there are three spinners at approximately the same distance from each other, but their number can also be larger or smaller. It is also possible to use the slings to be arranged on a special, next to the conveyor screw shaft with can rotate at the same, higher or lower speed than the screw.

Die beschriebene Einrichtung arbeitet in folgender Weise: Es sei angenommen, daß der Behälter leer ist. The device described works in the following way: Let it be assume that the container is empty.

Die Körner treten dann durch den Einlauf 6 ein, ohne zunächst die Schraube 10 zu treffen. In diesem ersten Abschnitt wird der Behälter etwa zwischen der Wand 8 und der Linie gefüllt. Darauf gelangen die zugebrachten Körner in die Mulde 11 und werden. von der Schraube 10 zur Schleuder 13 geleitet, welche die Körner quer zur Schraube ausstreut, bis der Behälter bis zur Linie b gefüllt ist. Darauf werden die Körner in der- Mulde 11 bis zur Schleuder 13a geleitet, die den Behälter bis zur Linie c füllt usw., bis der Behälter praktisch ganz voll ist. Da die Körner nach oben in der Richtung des Pfeiles p2 (Fig. 2) geschleudert werden, kann der Inhalt des Behälters nahezu vollständig ausgenutzt werden. Dies bedeutet, daß ein Behälter gegebener Größe eine größere Menge Gut aufnehmen~kann als bekannte Behälter. Geht man von einer gegebenen Körnermenge aus, so kann der Behälter nach der Erfindung kleiner sein als die bekannten Behälter. Es ist auch möglich, die Form des Behälters so zu wählen, daß seine Bauhöhe gering wird, und so, daß der Elevator 5 sich nicht über den höchsten Punkt des Behälters erstreckt.The grains then enter through the inlet 6 without first having the To hit screw 10. In this first section the container is roughly between the wall 8 and the line filled. The added grains then get into the Hollow 11 and will. directed by the screw 10 to the sling 13, which the grains Spread across the screw until the container is filled up to line b. Thereon the grains in the trough 11 are directed to the centrifuge 13a, which the container fills up to line c and so on, until the container is practically completely full. As the grains can be thrown upwards in the direction of arrow p2 (Fig. 2), the The contents of the container can be used almost completely. This means that a A container of a given size can hold a larger amount of material than known containers. Assuming a given amount of grain, the container according to the invention can be smaller than the known containers. It is also possible to change the shape of the container to be chosen so that its overall height is low, and so that the elevator 5 is not extends over the highest point of the container.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann beispielsweise die Schraube 10 in einen - Teil- mit Rechtsgewinde und einen Teil mit Linksgewinde unterteilt sein, wobei der Behältereinlauf zwischen diesen Teilen liegt,- von denen jeder eine oder meh rere Schleudern 13 hat oder mit auf besonderen Wellen umlaufenden Schleudern zusammenarbeitet. Die Schraube 10 oder jedenfalls die Schleudern laufen zweckmäßig mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit, beispielsweise mit 500 bis 1000, vorzugsweise 700 bis 900 Umdrehungen je Minute. The invention is not limited to the illustrated and described embodiment limited. For example, the screw 10 can be in a - partial - with right-hand thread and a part with left-hand thread be divided, with the container inlet between these parts is - each of which has one or more slings 13 or cooperates with slingshots rotating on special shafts. The screw 10 or at least the spinners run expediently at a relatively high speed, for example at 500 to 1000, preferably 700 to 900 revolutions per minute.

In dem dem Einlauf 6 entgegengesetzten Ende des Behälters ist ein schwenkbar gelagerter Anschlag 15 vorgesehen, der einen Schalter 16 betätigt, welcher in einer elektrischen Leitung einer Alarmvorrichtung, z. B. einer Klingel, liegt. Sobald der Behälter mit einer so großen Körnermenge beschickt worden ist, daß die Körner den Anschlag 15 erreichen, wird die ser durch die Körner zum Schalter 16 geschwenkt und verstellt ihn so, daß der Strom zur Alarmeinrichtung geschlossen wird. Der Maschinenwärter wird dadurch unterrichtet, daß der Behälter gefüllt und die Beschickung abzustellen ist. In the end of the container opposite the inlet 6 is a pivotably mounted stop 15 is provided which actuates a switch 16 which in an electrical line of an alarm device, e.g. B. a bell is located. Once the container has been loaded with such a large amount of grain that the The grains reach the stop 15, the water becomes the switch 16 through the grains pivoted and adjusted it so that the power to the alarm device is closed will. The machine attendant is informed that the container is filled and the loading is to be switched off.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Grain container arranged on a combine harvester, which the grains from a cleaning device by means of an elevator and a conveying screw lying approximately horizontally, characterized in that that the feed screw (10) in an upwardly open trough (11) in the upper Part of the container (1), which is closed on all sides, is arranged and equipped with a centrifuge (13) Mistake is which the grains fed to them by the screw are transverse to their longitudinal axis Sprinkle to fill the container evenly.

2. Grain container according to claim 1, characterized in that the Feed screw (10) and the trough (11) at or near the transition point between a side wall (7) and the ceiling (4) of the container are attached so that between the ceiling and the trough an outlet gap (12) remains.

3. Grain container according to claim 1 or 2, characterized in that that the container inlet (6) is approximately at the same height as the conveyor screw (10) and is close to the entry end of this screw.

4. grain container according to claim 3, characterized in that the Container inlet (6) on or near a wall (8) of the container in which the Feed screw (10) is mounted.

5. grain container according to claim 4, characterized in that the Trough (11) begins at a distance from said wall (8) and the inlet (6) - lies in the space between this wall and the hollow.

6. Grain container according to claim 1 or 2, characterized in that that the conveyor screw is divided into a part with a right-hand thread and a part with a left-hand thread is divided, with the container inlet between these parts.

7. Grain container according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the slings (13,13a, 13b) are connected to the conveyor screw (10) and rotate with the shaft of the screw.

8. grain container according to claim 7, characterized in that the Spin (13, 13 a, 13 b) from radial or approximately radial, in the longitudinal direction the screw extending plates are made between two turns attached to the screw.

9. Grain container according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the feed screw (10) runs at 500 to 1000 revolutions per minute.

10. Grain container according to one of claims 1 to 9, characterized in that that at the end of the container opposite the container inlet (6) and in about the same height as the screw (10) a pivoting stop (15) attached that moves from the grains when they have risen to the level of the stop is operated and an electrical switch (16) for an alarm device.

References considered: U.S. Patent No. 2544570.