DE1053373B

DE1053373B - Process for the production of raw mass for low-smoke powder

Info

Publication number: DE1053373B
Application number: DES35665A
Authority: DE
Inventors: Dr Erwin Herrmann
Original assignee: Wasag Chemie AG
Current assignee: Wasag Chemie AG
Priority date: 1943-07-29
Filing date: 1943-07-29
Publication date: 1959-03-19

Description

Verfahren zur Herstellung von Rohmasse für rauchschwache Pulver Das rauchschwache Pulver wird heute vorwiegend ohne Anwendung von Lösungsmitteln hergestellt. Bei diesem Verfahren wird von wasserfeuchter Nitrocellulose ausgegangen, aus der durch Vermischen mit Sprengölen, wie Nitroglycerin oder Diglykoldinitrat, und weiteren Zusätzen, wie Stabilisatoren, Grafit usw., zunächst die sogenannte Rohmasse erzeugt wird. An Stelle oder neben den Sprengölen werden gelegentlich auch flüssige oder leicht schmelzbare aromatische Nitrokörper wie Trinitrotoluol oder Gemische von Di-und Trinitrotoluol verwendet.Process for the production of raw mass for low-smoke powder Das Today, low-smoke powder is mainly produced without the use of solvents. This process is based on water-moist nitrocellulose, from which by mixing with explosive oils such as nitroglycerin or diglycol dinitrate, and others Additions, such as stabilizers, graphite, etc., initially produce the so-called raw material will. Instead of or in addition to the explosive oils, liquid or easily meltable aromatic nitro bodies such as trinitrotoluene or mixtures of Di- and trinitrotoluene used.

Zur Bereitung der Rohmasse benutzt man das im Jahre 1889 von Lundholm und Sayers angegebene Verfahren der Vermischung der Einzelbestandteile unter Wasser, wobei man teils so verfährt, daß man in die vorgelegte wäßrige Suspension der Nitrocellulose unter Rühren. das: Sprengöl und die weiteren Bestandteile einträgt, oder daß man sowohl die Nitrocellulose als auch das Sprengöl suspendiert bzw. emulgiert und beide Bestandteile dann unter Rühren miteinander vereinigt.Lundholm used it in 1889 to prepare the raw mass and Sayers stated method of mixing the individual components under water, in some cases the procedure is such that one is introduced into the aqueous suspension of the nitrocellulose while stirring. that: blasting oil and the other components enter, or that one both the nitrocellulose and the blasting oil are suspended or emulsified and both Components then combined with one another with stirring.

Die so erhaltene Pülpe wird dann mit Hilfe von Entwässerungseinrichtungen, z. B. von Zentrifugen, von der Hauptmenge der Flüssigkeit befreit und liegt dann in großen, zusammengebackenen Blöcken vor. In einem weiteren Arbeitsgange werden diese Blöcke zerkleinert und durchgemischt. Die zerkleinerte Rohmasse wird schließlich, nachdem sie gegebenenfalls zwecks »Reifung« einige Tage gelagert hat, durch Kneten in einem Walzenstuhl in der Wärme unter weitgehender Austreibung des Wassers gelatiniert und in eine plastische Masse übergeführt, aus der durch Pressen und Schneiden die üblichen, Pulverteile, wie Röhren, Streifen u. dgl., geformt werden.The pulp obtained in this way is then removed with the help of drainage devices, z. B. centrifuges, freed from the bulk of the liquid and then lies in large, caked blocks. Will be in a further work these blocks are crushed and mixed. The crushed raw mass is finally, after it has been stored for a few days, if necessary for the purpose of "maturing", by kneading gelatinized in a roller mill in the heat with extensive expulsion of the water and converted into a plastic mass, from which by pressing and cutting the conventional powder parts such as tubes, strips and the like.

Vor dem Walzprozeß wird in vielen Fällen zwecks Beschleunigung der Gelatinierung ein Kneten in einem beheizten Werner-&-Pfleiderer-Kneter eingeschaltet.Before the rolling process is in many cases in order to accelerate the Gelatinization and kneading in a heated Werner & Pfleiderer kneader switched on.

Diese Herstellungsweise ist wegen der vielen Arbeitsgänge umständlich und zeitraubend und erfordert zahlreiche Arbeitskräfte, wobei noch zu berücksichtigen ist, daß die verschiedenen Arbeitsgänge aus Sicherheitsgründen meist in getrennten Gebäuden durchgeführt werden, so daß dazwischen nicht unerliebliche Transportwege liegen.This production method is cumbersome because of the many operations and time consuming and requires a large number of manpower, with yet to be taken into account is that the various work steps are usually carried out separately for safety reasons Buildings are carried out, so that in between not unpleasant transport routes lie.

Es wurde nun gefunden, daß man auf wesentlich einfachere Weise eine Rohmasse herstellen kann, die der nach dem üblichen Verfahren erhaltenen in bezug auf Gleichmäßigkeit sogar noch überlegen ist. Erfindungsgemäß wird die in Blöcken angelieferte Nitrocellulose in einer Mischvorrichtung mit Zerkleinerungswirkung, z. B. in einem Werner-&-Pfleiderer-Kneter, zerkleinert und gleichzeitig das Sprengöl in feinster Verteilung eingedüst. Bei der schnellen Bewegung der Nitrocellulose-Teilchen in dem Mischer kommt ständig frische Nitrocellulose mit dem Flüssigkeitsschleier des Sprengöls in Berührung, und es wird eine vollständig gleichmäßige Verteilung des Sprengöls auf die Nitrocellulosefasern bewirkt. Die weiteren Pulverbestandteile können gleichzeitig oder nacheinander zugesetzt werden, wobei man zweckmäßig die flüssigen Zusätze ebenfalls eindüst. Um die Gelatinierung der Masse zu beschleunigen, wird die Vermischung zweckmäßig bei erhöhter Temperatur vorgenommen.It has now been found that one can in a much simpler way Can produce raw mass, which in relation to the obtained by the usual method is even superior to uniformity. According to the invention in blocks Delivered nitrocellulose in a mixer with a crushing effect, z. B. in a Werner - & - Pfleiderer kneader, crushed and at the same time that Finest distribution of explosive oil is injected. With the rapid movement of the nitrocellulose particles Fresh nitrocellulose is constantly coming into the mixer with the liquid curtain of the blasting oil in contact and there will be a completely even distribution of the explosive oil on the nitrocellulose fibers. The other powder components can be added at the same time or one after the other, advantageously the also spray in liquid additives. To accelerate the gelatinization of the mass, the mixing is expediently carried out at an elevated temperature.

Das Verfahren der Erfindung besitzt gegenüber dem heute üblichen nicht nur den Vorteil, daß eine ganze Anzahl verschiedener Arbeitsgänge zu einem einzigen zusammengefaßt wird, womit eine beträchtliche Einsparung an Arbeitskräften verbunden ist, sondern daß auch eine für die weitere Verarbeitung brauchbare Rohmasse erhalten wird. Dies beruht darauf, daß, wie Versuche gezeigt haben, die Verteilung des Sprengöls erheblich gleichmäßiger ist, und daß der Wassergehalt der fertigen Rohmasse nicht unwesentlich niedriger ist. Da der Wassergehalt die Dauer des nachfolgenden Gelatinierungsprozesses stark beeinflußt, wird somit auch eine Verkürzung dieses Vorganges erreicht.The process of the invention does not have any advantages over what is customary today only the advantage that a whole number of different operations into a single one is summarized, which is associated with a considerable saving in labor is, but that a raw mass that can be used for further processing is also obtained will. This is due to the fact that, as tests have shown, the distribution of the explosive oil is considerably more uniform, and that the water content of the finished raw mass is not is insignificantly lower. Because the water content determines the duration of the subsequent gelatinization process strongly influenced, a shortening of this process is achieved.

Versuche haben überraschenderweise gezeigt, daß der Gelatinierungsprozeß nach dem Verfahren der Erfindung noch mehr beschleunigt wird als durch die Herabsetzung des Wassergehaltes der Rohmasse zu erklären ist. Anscheinend verhält sich Rohmasse, die bei Abwesenheit größerer Wassermengen hergestellt ist, überhaupt günstiger.Experiments have surprisingly shown that the gelatinization process is accelerated even more by the method of the invention than by the reduction the water content of the raw mass is to be explained. Apparently raw mass behaves which is produced in the absence of larger amounts of water, cheaper at all.

Zur Verminderung des Wassergehaltes der Rohmasse kann die verwendete Nitrocellulose, die im allgemeinen einen Wassergehalt von 30-40 % besitzt, vorgetrocknet sein. Zweckmäßig erniedrigt man den Wassergehalt der Nitrocellulose zur Vermeidung von Gefahren nicht unter etwa 15 0/0. Nach einer weiteren Ausbildungsform des Verfahrens der Erfindung läßt sich der Wassergehalt der Rohmasse noch beim Mischprozeß beträchtlich herabsetzen, indem man im Anschluß an das Eindüsen des Sprengöles unter weiterem Kneten in der Wärmeeine Trocknung der Masse vornimmt, die durch Überleiten von erwärmter Luft oder durch Anwendung von Unterdruck beschleunigt werden kann.To reduce the water content of the raw mass, the Nitrocellulose, which generally has a water content of 30-40%, predried be. It is advisable to reduce the water content of the nitrocellulose to avoid it of dangers not below about 15 0/0. After another form of training The method of the invention can be used to determine the water content of the raw mass during the mixing process reduce considerably by adding after injecting the explosive oil further kneading in the warmth dry the mass by passing it over can be accelerated by heated air or by applying negative pressure.

Durch= Verwendung bekannter, kontinuierlich arbeitender Mischvorrichtungen, z. B. von Mischschnecken, kann das Verfahren auch kontinuierlich durchgeführt werden.By = using known, continuously working mixing devices, z. B. by mixing screws, the process can also be carried out continuously.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the production of raw mass for low-smokers Powder by mixing nitrocellulose with explosive oil and / or liquid or fusible nitro bodies and other additives such as stabilizers and gelatinators, characterized in that the moist nitrocellulose is optionally heated in a Mixing device processed with crushing action, and that the explosive oil u. Like. Is sprayed at the same time in the finest form.

2. The method according to claim 1, characterized in that it starts from a partially predried nitrocellulose will.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the method is carried out continuously in a mixing screw.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that by further kneading in the heat, if necessary with the passage of heated air or by applying negative pressure; a 'drying the mass is made. _. _: -