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Bar. Ind. Eigendaia
2 δ Μ, T Bar. Ind. Eigendaia
2 δ Μ, T

DEUTSCHESGERMAN

S 35683 IV a/78 cS 35683 IV a / 78 c

ANMELDETAG: 22.apkil1944REGISTRATION DATE: 22.apkil1944

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DERNOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE

AUSLEGESCHRIFT: 1. o kto b e r 1959EDITORIAL: October 1, 1959

Das rauchschwache Pulver wird heute vorwiegend ohne Anwendung von Lösungsmitteln hergestellt. Bei diesem Verfahren geht man von wasserfeuchter Nitrocellulose aus, die mit Sprengöl, wie Nitroglycerin oder Diglykoldinitrat, und weiteren Zusätzen, wie Stabilisatoren, Graphit usw., vermischt die sogenannte Rohmasse ergibt. An Stelle oder neben den Sprengölen werden gelegentlich auch flüssige oder leicht schmelzbare aromatische Nitrokörper, wie Trinitrotoluol oder Gemische von Di- und Trinitrotoluol, verwendet.Today, the low-smoke powder is mainly produced without the use of solvents. at This process is based on water-moist nitrocellulose, which is mixed with explosive oil, such as nitroglycerin or Diglycol dinitrate and other additives such as stabilizers, graphite, etc., are mixed together in the so-called raw mass results. Instead of or in addition to the explosive oils, liquid or easily meltable ones are occasionally used aromatic nitro bodies, such as trinitrotoluene or mixtures of di- and trinitrotoluene, are used.

Zur Bereitung der Rohmasse benutzte man bisher das im Jahre 1889 von Lundholm und Sayers angegebene Verfahren, bei dem die Einzelbestandteile unter Wasser vermischt werden, wobei man entweder in die vorgelegte wäßrige Suspension der Nitrocellulose das Sprengöl und die weiteren Bestandteile unter Rühren einträgt oder sowohl die Nitrocellulose als auch das Sprengöl suspendiert bzw. emulgiert und beide Bestandteile dann unter Rühren miteinander vereinigt. For the preparation of the raw mass one used so far that indicated in the year 1889 by Lundholm and Sayers Process in which the individual components are mixed under water, either in the submitted aqueous suspension of nitrocellulose, the demolition oil and the other ingredients below Stirring enters or both the nitrocellulose and the explosive oil are suspended or emulsified and both components are then combined with one another with stirring.

Die so erhaltene Pülpe wird mit Hilfe von Entwässcrungseinrichtungen, z. B. von Zentrifugen, von der Hauptmenge der Flüssigkeit befreit und liegt dann in großen, zusammengebackenen Blöcken vor. In einem weiteren Arbeitsgang werden diese Blöcke zerkleinert und durchgemischt. Die zerkleinerte Rohmasse wird schließlich, nachdem sie gegebenenfalls zwecks »Reifung« einige Tage gelagert hat, durch Kneten in einem Walzenstuhl in der Wärme unter weitgehender Austreibung des Wassers gelatiniert und in eine plastische Masse übergeführt, aus der durch Pressen und Schneiden die üblichen Pulverteile, wie Röhren, Streifen u. dgl., geformt werden. Vor dem Walzprozeß wird in vielen Fällen zwecks Beschleunigung der Gelatinierung ein Kneten in einem beheizten Werner-&-Pfleiderer-Kneter eingeschaltet.The pulp obtained in this way is removed with the aid of drainage devices, e.g. B. of centrifuges, of Most of the liquid is freed and is then in large, clumped blocks. In In a further step, these blocks are crushed and mixed. The crushed raw mass is finally through after it has been stored for a few days, if necessary for the purpose of "ripening" Knead in a roller mill in the heat with extensive expulsion of the water and gelatinized converted into a plastic mass, from which the usual powder parts, such as Tubes, strips and the like. Before the rolling process is in many cases for the purpose of acceleration the gelatinization is switched on by kneading in a heated Werner & Pfleiderer kneader.

Diese Hcrstelluiigsweise ist wegen der vielen Arbeitsgänge umständlich und zeitraubend und erfordert zahlreiche Arbeitskräfte, wobei noch zu berücksichtigen ist, daß die verschiedenen Arbeitsgänge aus Sicherheitsgründen meist in getrennten Gebäuden durchgeführt werden, so daß dazwischen nicht unerhebliche Transportwege liegen.This Hcrstelluiigweise is cumbersome and time consuming and required because of the many operations numerous workers, although it must be taken into account that the various work processes for safety reasons are usually carried out in separate buildings, so that in between not insignificant Transport routes.

Gegenstand eines älteren Vorschlages des Erfinders ist es fernerhin, zur Herstellung von Rohmasse tür rauchschwache Pulver durch Vermischen von Nitrocellulose mit Sprengöl und/oder flüssigen oder schmelzbaren Xitrokörpern und sonstigen Zusätzen, wie Stabilisatoren und Gelatinatorcn, so vorzugehen, daß die feuchte .Nitrocellulose in einer gegebenenfalls beheizten Vischvorrichtung mit Zerkleinerungswirkung bearbeitet und daß das Sprengöl u. dgl. gleichzeitig in feinster Fonn ;;Lii*gediist wird. Dieses Verfahren kann auch (.lurch Verwendung kontinuierlich arbeitender Verfahren und Vorrichtung
zur Herstellung von Rohmasse
für rauchschwache PulverThe subject of an older proposal of the inventor is furthermore to proceed for the production of raw material for low-smoke powder by mixing nitrocellulose with explosive oil and / or liquid or fusible Xitrokodies and other additives such as stabilizers and gelatinators, so that the moist .nitrocellulose in a possibly heated vixing device with crushing effect and that the explosive oil and the like is simultaneously in the finest form ;; Lii *. This method can also (.l by using continuously operating methods and apparatus
for the production of raw mass
for low-smoke powders

Anmelder:Applicant:

Wasag-Chemie Aktiengesellschaft,
ίο Essen, Rolandstr. 9Wasag-Chemie Aktiengesellschaft,
ίο Essen, Rolandstr. 9

Dr. Erwin Herrmann, Lutherstadt Wittenberg,
und Dipl.-Ing. Siegfried Reindl,
Siedlung Apollensdorf bei Lutherstadt Wittenberg,
sind als Erfinder genannt wordenDr. Erwin Herrmann, Lutherstadt Wittenberg,
and Dipl.-Ing. Siegfried Reindl,
Apollensdorf settlement near Lutherstadt Wittenberg,
have been named as inventors

Mischvorrichtungen, z.B. Mischschneckcn, kontinuierlich durchgeführt werden. Bei dieser Arbeitsweise wird neben der Durchmischung auch der Gelatinierprozel.'i der Rohmasse in günstiger Weise beeinflußt.Mixing devices, for example mixing screws, are carried out continuously. In this mode of operation, in addition to the thorough mixing, the gelatinization process of the raw mass is also influenced in a favorable manner.

Xach dem ernnduiigsgemäßcn Verfahren kann man die Herstellung der Rohmasse dadurch verbessern, daß man die zu vermischenden Bestandteile im geeigneten Mengenverhältnis kontinuierlich in einen Knetwolf einlaufen läßt und die von demselben erzeugte, vorverdichtete Masse anschließend durch stärkere Druckeinwirkung, beispielsweise in einer Schneckenpresse, entwässert. Der Knetwolf bewirkt sowohl eine gute Homogenisierung der zu mischenden Bestandteile im offenen drucklosen Mischerteil, in dem die Nitrocellulose in den ersten Gängen gegebenenfalls noch zerkleinert wird, als auch cine Vorgelatinierung und Vorverdichtung der Rohmasse in der sich anschließenden Druckzeile, in der die Rohmasse Misch- und Scherkräften ausgesetzt ist. Die obenerwähnte Mischschnecke besitzt diesen Wechsel von druckloser Zone und Druckzone nicht.According to the appropriate method, the production of the raw mass can be improved in that the ingredients to be mixed are continuously fed into a kneading grinder in the appropriate proportions can run in and the pre-compressed mass produced by the same is then subjected to greater pressure, for example in a screw press, dewatered. The kneading grinder does both good Homogenization of the components to be mixed in the open, pressureless mixer part, in which the nitrocellulose In the first courses, if necessary, crushing is also carried out, as well as pre-gelatinization and pre-compression the raw mass in the subsequent print line, in which the raw mass is mixed and shear forces is exposed. The above-mentioned mixing screw has this change from a pressureless zone and print zone not.

Auf der Welle des Knctwolfs sind an einem Ende geeignete Mischorgane, Flügel, Schaufeln usw. angeordnet, die ein Durchmengen des aufgegebenen Gutes bewirken. An den oben offenen Mischerteil des Knetwolfs schließt sich der von einem Gehäuse umschlossene Kneterteil an, in welchem durch mehrere auf dem anderen Ende der Welle angeordnete, in stetig sich verengenden Abständen angebrachte Knetorgane ein Durchkneten und Verdichten des vorgemischteii Gutes erfolgt.On the shaft of the mincer, suitable mixing devices, blades, blades, etc. are arranged at one end, which cause the abandoned goods to flow through. On the mixer part of the kneading grinder, which is open at the top adjoins the kneader part enclosed by a housing, in which by several on the at the other end of the shaft arranged at steadily narrowing intervals a kneading device The premixed goods are kneaded and compacted.

Wenn man nun erfindungsgemäß die zu vermischenden Bestandteile der Pulverrolimas.se im geeigneten Mengenverhältnis kontinuierlich einlaufen läßt, dannIf you now, according to the invention, the constituents of the powder rolimas.se to be mixed in the appropriate Amount ratio lets run in continuously, then

909 630/119909 630/119

Claims

a well homogenized and pre-compacted mass is obtained. The same is then immediately dewatered under the action of pressure down to the desired residual moisture, and this is expediently done in a screw press in order to continue the continuous mode of operation. A particularly advantageous device for carrying out this method consists in the combination of kneading grinder and screw press, according to which both apparatuses are assembled so that the screw press spindle forms the extension of the kneading grinder spindle. . . . The drawing illustrates, for example and schematically, an embodiment of the method according to the invention, in which the kneading grinder is combined with a screw press. Here, part A forms the open mixer part of the kneading grinder, into which the raw material constituents to be mixed are poured through a feed funnel B. This is followed by the closed mixer part C of the kneading grinder, which is equipped with the kneading elements for kneading and compressing the premixed material. After leaving part C, the mass passes through part D, which contains the screw press spindle, where dewatering to the desired residual moisture takes place under the action of pressure; this part D can be equipped, for example, with strainer bars, between which the squeezed out liquid can escape. The mixed, kneaded and dehydrated raw mass leaves the apparatus through the collecting funnel. For temperature regulation, this can be equipped in a known manner with devices which allow heating or cooling of the jacket and / or the screw bowl. P Λ T E N T Λ N S H H Ü C H E:

1. A process for the production of raw mass for low-smoke powder, characterized in that ' that the ingredients to be mixed are continuously fed into a ' Let the kneading grinder run in and the pre-compacted mass produced by the same "*" then through stronger pressure, for example in a * screw press, drains water.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that on A screw press is attached to the kneading grinder, the screw spindle of which is the extension of the Kneading grinder spindle forms.

1 sheet of drawings