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DE1053373B - Verfahren zur Herstellung von Rohmasse fuer rauchschwache Pulver - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Rohmasse fuer rauchschwache Pulver

Info

Publication number
DE1053373B
DE1053373B DES35665A DES0035665A DE1053373B DE 1053373 B DE1053373 B DE 1053373B DE S35665 A DES35665 A DE S35665A DE S0035665 A DES0035665 A DE S0035665A DE 1053373 B DE1053373 B DE 1053373B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nitrocellulose
raw mass
mass
production
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DES35665A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Erwin Herrmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wasag Chemie AG
Original Assignee
Wasag Chemie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wasag Chemie AG filed Critical Wasag Chemie AG
Priority to DES35665A priority Critical patent/DE1053373B/de
Publication of DE1053373B publication Critical patent/DE1053373B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06BEXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
    • C06B21/00Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Rohmasse für rauchschwache Pulver Das rauchschwache Pulver wird heute vorwiegend ohne Anwendung von Lösungsmitteln hergestellt. Bei diesem Verfahren wird von wasserfeuchter Nitrocellulose ausgegangen, aus der durch Vermischen mit Sprengölen, wie Nitroglycerin oder Diglykoldinitrat, und weiteren Zusätzen, wie Stabilisatoren, Grafit usw., zunächst die sogenannte Rohmasse erzeugt wird. An Stelle oder neben den Sprengölen werden gelegentlich auch flüssige oder leicht schmelzbare aromatische Nitrokörper wie Trinitrotoluol oder Gemische von Di-und Trinitrotoluol verwendet.
  • Zur Bereitung der Rohmasse benutzt man das im Jahre 1889 von Lundholm und Sayers angegebene Verfahren der Vermischung der Einzelbestandteile unter Wasser, wobei man teils so verfährt, daß man in die vorgelegte wäßrige Suspension der Nitrocellulose unter Rühren. das: Sprengöl und die weiteren Bestandteile einträgt, oder daß man sowohl die Nitrocellulose als auch das Sprengöl suspendiert bzw. emulgiert und beide Bestandteile dann unter Rühren miteinander vereinigt.
  • Die so erhaltene Pülpe wird dann mit Hilfe von Entwässerungseinrichtungen, z. B. von Zentrifugen, von der Hauptmenge der Flüssigkeit befreit und liegt dann in großen, zusammengebackenen Blöcken vor. In einem weiteren Arbeitsgange werden diese Blöcke zerkleinert und durchgemischt. Die zerkleinerte Rohmasse wird schließlich, nachdem sie gegebenenfalls zwecks »Reifung« einige Tage gelagert hat, durch Kneten in einem Walzenstuhl in der Wärme unter weitgehender Austreibung des Wassers gelatiniert und in eine plastische Masse übergeführt, aus der durch Pressen und Schneiden die üblichen, Pulverteile, wie Röhren, Streifen u. dgl., geformt werden.
  • Vor dem Walzprozeß wird in vielen Fällen zwecks Beschleunigung der Gelatinierung ein Kneten in einem beheizten Werner-&-Pfleiderer-Kneter eingeschaltet.
  • Diese Herstellungsweise ist wegen der vielen Arbeitsgänge umständlich und zeitraubend und erfordert zahlreiche Arbeitskräfte, wobei noch zu berücksichtigen ist, daß die verschiedenen Arbeitsgänge aus Sicherheitsgründen meist in getrennten Gebäuden durchgeführt werden, so daß dazwischen nicht unerliebliche Transportwege liegen.
  • Es wurde nun gefunden, daß man auf wesentlich einfachere Weise eine Rohmasse herstellen kann, die der nach dem üblichen Verfahren erhaltenen in bezug auf Gleichmäßigkeit sogar noch überlegen ist. Erfindungsgemäß wird die in Blöcken angelieferte Nitrocellulose in einer Mischvorrichtung mit Zerkleinerungswirkung, z. B. in einem Werner-&-Pfleiderer-Kneter, zerkleinert und gleichzeitig das Sprengöl in feinster Verteilung eingedüst. Bei der schnellen Bewegung der Nitrocellulose-Teilchen in dem Mischer kommt ständig frische Nitrocellulose mit dem Flüssigkeitsschleier des Sprengöls in Berührung, und es wird eine vollständig gleichmäßige Verteilung des Sprengöls auf die Nitrocellulosefasern bewirkt. Die weiteren Pulverbestandteile können gleichzeitig oder nacheinander zugesetzt werden, wobei man zweckmäßig die flüssigen Zusätze ebenfalls eindüst. Um die Gelatinierung der Masse zu beschleunigen, wird die Vermischung zweckmäßig bei erhöhter Temperatur vorgenommen.
  • Das Verfahren der Erfindung besitzt gegenüber dem heute üblichen nicht nur den Vorteil, daß eine ganze Anzahl verschiedener Arbeitsgänge zu einem einzigen zusammengefaßt wird, womit eine beträchtliche Einsparung an Arbeitskräften verbunden ist, sondern daß auch eine für die weitere Verarbeitung brauchbare Rohmasse erhalten wird. Dies beruht darauf, daß, wie Versuche gezeigt haben, die Verteilung des Sprengöls erheblich gleichmäßiger ist, und daß der Wassergehalt der fertigen Rohmasse nicht unwesentlich niedriger ist. Da der Wassergehalt die Dauer des nachfolgenden Gelatinierungsprozesses stark beeinflußt, wird somit auch eine Verkürzung dieses Vorganges erreicht.
  • Versuche haben überraschenderweise gezeigt, daß der Gelatinierungsprozeß nach dem Verfahren der Erfindung noch mehr beschleunigt wird als durch die Herabsetzung des Wassergehaltes der Rohmasse zu erklären ist. Anscheinend verhält sich Rohmasse, die bei Abwesenheit größerer Wassermengen hergestellt ist, überhaupt günstiger.
  • Zur Verminderung des Wassergehaltes der Rohmasse kann die verwendete Nitrocellulose, die im allgemeinen einen Wassergehalt von 30-40 % besitzt, vorgetrocknet sein. Zweckmäßig erniedrigt man den Wassergehalt der Nitrocellulose zur Vermeidung von Gefahren nicht unter etwa 15 0/0. Nach einer weiteren Ausbildungsform des Verfahrens der Erfindung läßt sich der Wassergehalt der Rohmasse noch beim Mischprozeß beträchtlich herabsetzen, indem man im Anschluß an das Eindüsen des Sprengöles unter weiterem Kneten in der Wärmeeine Trocknung der Masse vornimmt, die durch Überleiten von erwärmter Luft oder durch Anwendung von Unterdruck beschleunigt werden kann.
  • Durch= Verwendung bekannter, kontinuierlich arbeitender Mischvorrichtungen, z. B. von Mischschnecken, kann das Verfahren auch kontinuierlich durchgeführt werden.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Rohmasse für rauchschwache Pulver durch Vermischen von Nitrocellulose mit Sprengöl und/oder flüssigen oder schmelzbaren Nitrokörpern und sonstigen Zusätzen wie Stabilisatoren und Gelatinatoren, dadurch gekennzeichnet, daß die feuchte Nitrocellulose in einer gegebenenfalls beheizten Mischvorrichtung- mit Zerkleinerungswirkung bearbeitet, und daß das Sprengöl u. dgl. gleichzeitig in feinster Form aufgedüst wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von einer teilweise vorgetrockneten Nitrocellulose ausgegangen wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren kontinuierlich in einer Mischschnecke durchgeführt wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch weiteres Kneten in der Wärme, gegebenenfalls unter Überleiten von erwärmter Luft oder durch Anwendung von Unterdrück; eine` Trocknung der Masse vorgenommen wird. _ . _ : -
DES35665A 1943-07-29 1943-07-29 Verfahren zur Herstellung von Rohmasse fuer rauchschwache Pulver Pending DE1053373B (de)

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DE (1) DE1053373B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1082175B (de) 1957-08-09 1960-05-19 Dynamit Nobel Ag Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Schiesspulvern und Treibsaetzen

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DE1082175B (de) 1957-08-09 1960-05-19 Dynamit Nobel Ag Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Schiesspulvern und Treibsaetzen

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