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DE105264C - - Google Patents

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Publication number
DE105264C
DE105264C DENDAT105264D DE105264DA DE105264C DE 105264 C DE105264 C DE 105264C DE NDAT105264 D DENDAT105264 D DE NDAT105264D DE 105264D A DE105264D A DE 105264DA DE 105264 C DE105264 C DE 105264C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rubber
calyx
edges
sections
pieces
Prior art date
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Expired
Application number
DENDAT105264D
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English (en)
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of DE105264C publication Critical patent/DE105264C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/743Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
    • B29C65/7441Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc for making welds and cuts of other than simple rectilinear form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping
    • B29C33/26Opening, closing or clamping by pivotal movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8324Joining or pressing tools pivoting around one axis
    • B29C66/83241Joining or pressing tools pivoting around one axis cooperating pivoting tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D22/00Producing hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Herstellen von hohlen Bällen aus Kautschuk.
Mittelst dieser Vorrichtung wird aus einem einzelnen Blatt von unvulkanisertem Kautschuk zuerst ein luftdicht geschlossener Beutel geformt, indem die Ecken des Blattes nach oben zusammengezogen und nach Hinwegschneiden des überflüssigen Kautschuks die Schnittkanten an einander geprefst werden. Der auf diese Weise hergestellte Beutel wird alsdann vulkanisirt und in bekannter Weise zu einem runden Balle ausgeweitet.
Auf den beiliegenden Zeichnungen stellt Fig. ι einen Apparat der vorliegenden Art in einer Vorderansicht und Fig. 2 in einer Seitenansicht, sowie Fig. 3 eine Draufsicht davon dar. Die Fig. 4 und 5 veranschaulichen die Vorrichtung in geöffnetem Zustande und fertig zur Aufnahme eines Kautschukblattes, während Fig. 6 Einzelheiten der Maschine zeigt.
A A1 A2 A3 sind vier nach innen gebogene und zugespitzte Platten, welche als Kelchstücke zu bezeichnen sind, weil sie im geschlossenen Zustande die vier Seitenwände eines abgeschlossenen Raumes bilden, wie aus den Fig. 1, 2 und 6 ersichtlich. In diesem Räume wird der bereits erwähnte Kautschukbeutel gebildet. Die Kelchstücke sind gelenkig an der oben viereckigen Kolbenstange B befestigt und werden in der folgenden Weise ausgespreizt bezw. geschlossen. An den Kelchstücken A A1 A2 A5 sind vier Stangen C C1 C2 C3 angebracht, deren untere Enden an dem Kreuzkopf -D befestigt sind, welcher so eingerichtet ist, dafs er vertical auf einem Führungsstück E1 gleitet, welches mit einer Fufsplatte E2 an der Gestellplatte E des Apparates befestigt ist. Der Kreuzkopf D wird auf- und abbewegt durch einen Handhebel F, der, an dem Führungsstück E1 drehbar befestigt, mit dem Kreuzkopf durch Gelenkstücke -F1 verbunden ist. Die Kelchstücke A A1 A2 As werden durch Gelenktheile G G1 G2 G3 (Fig. 3), die an den verstellbaren Anschlagblöcken HH1 H2 H3 mittelst Bolzen h befestigt sind, geführt. Durch Lösen der Bolzen h sind die Blöcke H in ihrer Lage durch die Stellschrauben h1 (Fig. 2) derartig einzustellen, dafs die Kelchstücke beim Schliefsen genau auf einander treffen. Die Kolbenstange B bewegt sich in einer Hülse d. Wenn also der Handhebel in die in Fig. 2 angegebene Stellung gehoben wird, so hebt der Kreuzkopf D mit den Gestängen C die Kolbenstange B in ihre obere, in Fig. 4 veranschaulichte Lage. Während dieses Vorganges wirken die Gelenktheile G ihrerseits so auf die Kelchstücke A, dafs sich dieselben ausspreizen (s. Fig. 4 und 5).
Aus den Fig. 4, 5 und 6 ist ersichtlich, dafs die Kelchstücke A eine scharfe Schnittkante α haben, deren Ränder so nach aufsen gebogen sind, dafs diese, wenn sie zusammen kommen, keilförmige Ecken al bilden (Fig. 6).
Die Kelchstücke A werden ausgespreizt, wie in Fig. 4 und 5, durch Heben des Handhebels F und ein Blatt nicht vulkanisirten
Kautschuks, welches zuvor auf seiner Oberseite mit anhaftendem Klebestoff versehen ist, auf die ausgepreizten Kelchstücke gedrückt, so dafs die Kanten des Blattes ein wenig über die letzteren ragen.
Auf das Kautschukblatt wird nun ein Stückchen Soda oder irgend eine andere chemische Substanz gebracht, welche beim Erhitzen im Stande ist, Gas zu entwickeln. Der Hebel F wird darauf herabbewegt, so dafs sich die Kelchstücke A über dem eingelegten Kautschuk schliefsen. Hierbei falten und schliefsen die Kelchstücke das Kautschukblatt zusammen und schneiden schliefslich, wenn ihre Kanten auf einander treffen, den überflüssigen Kautschuk weg, und die entstehenden Schnittkanten werden in den durch die auswärts gebogenen Kanten der Kelchstücke gebildeten Räumen a1 zu gleicher Zeit zusammengeprefst, so dafs durch den vorher auf das Blatt gebrachten Klebestoff eine luftdichte Vereinigung der Kanten des Kautschuks bewirkt wird. Die Kelchstücke werden darauf wieder geöffnet und der gebildete hohle Kautschukbeutel herausgenommen.
Das Formen und das Beschneiden der Kanten des Kautschukblattes und das Zusammenkleben der Schnittkanten geschieht bei dem vorliegenden Apparate durch die einzige Operation des Schliefsens der Kelchstücke A . . . .
Die in der beschriebenen Weise hergestellten Kautschukbeutel werden alsdann in bekannter Weise in runde vulkanisirte Bälle umgearbeitet. Die Beutel werden in eiserne halbkugelförmige Mulden gebracht und der Hitze ausgesetzt, wodurch die Bälle vulkanisirt werden. Durch eben diese Hitze wird aus der chemischen Substanz, welche, wie beschrieben, vorher in die Beutel gebracht wurde, Gas entwickelt, welches die Wandungen des Beutels fest in die Höhlungen der Form drückt, so dafs aus dem Beutel ein genau runder Ball entsteht. Die Entfernung dieser Gase aus dem Ball und deren Ersatz durch Luft in geprefstem Zustande geschieht in bekannter Weise.
Der Antrieb der Maschine kann durch Handoder Maschinenkraft erfolgen.
Die Zahl und Form der Kelchstücke kann eine verschiedene sein und kann je den Bedürfnissen angepafst werden.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Presse mit sternförmig angeordneten Kelchschnitten zur Herstellung von allseitig geschlossenen hohlen Bällen, gekennzeichnet durch derart gelenkiggelagerteKelchschnitte^, dafsdieselben gleichzeitig gegen einander und gleichzeitig aus einander geklappt werden können, so dafs nach Auflage-eines einzigen Kautschukblattes auf die geöffneten Kelchschnitte (A) bei deren Schliefsen der überflüssige Kautschuk durch äufsere Schnittkanten (a) an den nach aufsen gebogenen Kanten (al) der Kelchschnitte, nachdem beim Zusammentreffen der Kanten in den zwischen je zweien derselben gebildeten hohlen Räumen der Kautschuk durch Pressung zusammengeklebt worden ist, weggeschnitten wird und beim Wiederauseinandergehen der Kelchschnitte ein allseitig geschlossener Hohlkörper aus Kautschuk freigelegt wird.
    Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
DENDAT105264D Expired DE105264C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE105264C true DE105264C (de) 1900-01-01

Family

ID=375567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT105264D Expired DE105264C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE105264C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989010707A1 (fr) * 1988-05-11 1989-11-16 Michel Briere Chapeau gonflable et procede de fabrication d'un tel chapeau

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1989010707A1 (fr) * 1988-05-11 1989-11-16 Michel Briere Chapeau gonflable et procede de fabrication d'un tel chapeau
FR2631217A1 (fr) * 1988-05-11 1989-11-17 Soubiran Jean Chapeau gonflable et procede de fabrication d'un tel chapeau

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