DE1049749B

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Publication number: DE1049749B
Application number: DENDAT1049749D
Authority: DE
Publication date: 1959-01-29

Description

DEUTSCHESGERMAN

"INTERNAT. KL. JLf v2 d"INTERNAT. KL. JLf v2 d

PATENTAMTPATENT OFFICE

S 52369 VII/76 cS 52369 VII / 76 c

ANMELDETAG: 16. FEBRUAR 1957REGISTRATION DATE: FEBRUARY 16, 1957

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DERNOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE

AUSLEGESCHRIFT: 2 9. JANUAR 1959EDITORIAL: JANUARY 2, 1959

Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Verriegelungsvorrichtung für einen an einem Streckwerk für Spinnereimaschinen hochschwenkbar an einer ortsfesten Stütze gelagerten Oberwalzentrag- und -belastungsarm, die aus einem im Oberwalzentrag- und -belastungsarm schwenkbar gelagerten federbelasteten Riegelhaken besteht, der eine ortsfest an der Stütze angeordnete Gegenfläche in Betriebsstellung untergreift. The invention relates to an automatic locking device for one on a drafting system for Spinning machines can be swiveled upwards on a stationary support and upper roll support and load arm, the spring-loaded ones that are pivotably mounted in the upper roll support and load arm There is a locking hook, which engages under a stationary counter surface arranged on the support in the operating position.

Bei einer bekannten Verriegelungsvorrichtung ist es zum Entriegeln des Oberwalzentrag- und -belastungsarmes erforderlich, diesen entgegen der Wirkung der die Oberwalzen belastenden Federn in Richtung auf die Unterwailzen zu bewegen und gleichzeitig den Riegel von Hand von seinen Gegenflächen an der Stütze abzuschwenken. Dieses Abschwenken des Riegels muß erfolgen, während der Oberwalzentrag- und -belastungsarm niedergedrückt ist. Erst dann kann dieser hochgeschwenkt und damit die Streckfeldebene freigelegt werden, wobei der Riegel ao so lange zurückgehalten werden muß, bis er über die Gegenflächen an der Stütze verschwenkt ist. Diese Art der Verriegelungsvorrichtung hat sich wegen ihres einfachen Aufbaues im allgemeinen gut bewährt. Jedoch geht das Bestreben im Streckwerksbau dahin, dieIn a known locking device it is necessary to unlock the upper roller support and load arm, to move it against the action of the springs loading the upper rollers in the direction of the lower rollers and at the same time to pivot the bolt by hand from its opposing surfaces on the support. This pivoting of the bolt must be done while the upper roll support and load arm is depressed. Only then can this be swiveled up and thus the stretched field plane exposed, the bolt ao having to be held back until it is swiveled over the mating surfaces on the support. This type of locking device has generally proven its worth because of its simple structure. However, the endeavor in the drafting system construction is that

Bedienung der Verriegelungsvorrichtung für den Oberwalzentrag- und -tbelastungsarm zu vereinfachen und damit auch die Bedienungszeiten zu verkürzen, so daß der Stillstand einzelner Spinnstellen auf ein Mindestmaß beschränkt wird.To simplify operation of the locking device for the upper roll support and load arm and thus also to shorten the operating times, so that the standstill of individual spinning positions to a minimum is restricted.

Zum Erreichen dieses Zieles ist bereits eine Verriegelungsvorrichtung vorgeschlagen worden, bei welcher im Oberwalzentrag- und -belastungsarm ein federbelasteter Riegelhaken schwenkbar angeordnet ist, der in Betriebsstellung mit an einer in der Stütze schwenkbar gelagerten Klinke angeordneten Gegenflächen zusammenwirkt. Diese Vorrichtung ermöglicht zwar ein selbsttätiges Entriegeln bzw. Verriegeln des Oberwalzentrag- und -belastungsarmes durch ein jeweiliges Bewegen desselben; sie ist jedoch insofern nachteilig, als das Entriegeln, d. h. also das Verschwenken des Riegelhakens, unter der Wirkung einer Feder erfolgt, die ihrerseits die Kraft einer zweiten Feder überwinden muß. Ein Nachteil dieser Verriegelungsvorrichtung ist darin zu sehen, daß bei einem Ermüden oder Bnuch der den Riegelhaken belastenden Feder die zuverlässige Wirkungsweise nicht mehr in einem für die Praxis ausreichenden Maße gewährleistet bleibt. Außerdem besteht bei der in der Praxis nicht zu vermeidenden Verflugung die Gefahr von Betriebsstörungen.To achieve this goal, a locking device has already been proposed in which A spring-loaded locking hook is pivotably arranged in the upper roll support and load arm is, which in the operating position with arranged on a pawl pivotally mounted in the support counter surfaces cooperates. This device allows automatic unlocking or locking the top roll support and load arm by moving it, respectively; however, it is insofar disadvantageous than unlocking, d. H. so the pivoting of the locking hook, under the action of a Spring takes place, which in turn must overcome the force of a second spring. A disadvantage of this locking device can be seen in the fact that in the event of fatigue or failure of the load on the locking hook Spring no longer guarantees the reliable mode of operation to an extent sufficient for practice remain. In addition, there is a risk of flying off, which cannot be avoided in practice Operational disruptions.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine selbsttätige Verriegelungsvorrichtung für einen OberwaIzentrag- und -belastungsarm für Selbsttätige
Verriegelungsvorrichtung für einen
Oberwalzentrag- und -belastungsarm
für Spinnereimaschinen-StreckwerkeIn contrast, the invention is based on the object of providing an automatic locking device for an upper roller support and load arm for automatic persons
Locking device for one
Upper roll support and low load
for spinning machine drafting systems

Anmelder:
SKF Kugellagerfabriken
Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
SchweinfurtApplicant:
SKF ball bearing factories
Company with limited liability,
Schweinfurt

Friedrich Kühler, Stuttgart-Bad Cannstatt,
ist als Erfinder genannt wordenFriedrich Kühler, Stuttgart-Bad Cannstatt,
has been named as the inventor

Spinnereimaschinen-Streckwerke zu schaffen, welche bei einfacher Handhabung eine zuverlässige und im wesentlichen von der Kraft einer Feder unabhängige Wirkungsweise gewährleistet. Erreicht ist dieses Ziel gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß im Oberwalzentrag- und -belastungsarm ein als zweiarmiger Hebel ausgebildetes mitTo create spinning machine drafting systems, which are easy to use and reliable essentially independent of the force of a spring guaranteed mode of operation. This goal has been achieved according to the invention essentially characterized in that in the upper roll support and load arm one as a two-armed Lever designed with

dem Riegelhakenthe latch hook

kraftschlüssig verbundenes Ausrückglied schwenkbar gelagert ist, das mit seinem einen Hebelarm mit dem Oberwalzentragarm über ein ortsfestes Widerlager an der Stütze bewegungsverbunden und mit seinem anderen Hebelarm mit einer Fläche am Riegelhaken kraftschlüssig bewegungsverbunden ist.frictionally connected release member is pivotally mounted with its one lever arm with the Upper roll support arm connected to movement via a stationary abutment on the support and with its other lever arm is non-positively connected to movement with a surface on the locking hook.

Auf diese Weise ist es möglich, durch die Bewegung (Niederdrücken) des verriegelten Oberwalzentragarmes die Verriegelung ,selbsttätig zu lösen und in der entriegelten Stellung zu halten, bis der Oberwalzentrag- und -belastungsarm in seine obere Endlage gebracht ist, in welcher er in bekannter Weise, z. B. durch eine in eine Rast der Stütze greifende Feder, gegen ein unbeabsichtigtes Zurückschwenken gesichert sein kann. Zweckmäßig weist die Wirkungsfläche des Riegelhakens zur Sicherung der entriegelten Lage eine Rast auf, in die das vordere Ende des Ausrückgliedes eingreifen kann. Die Wirkungsweise der einzelnen Elemente der Verriegelungsvorrichtung ist durch die kraftschlüssige Bewegungsverbindung auch bei sehr starker Verflugung gewährleistet, da der Faserflug bei jedem Ver- oder Entriegeln des Oberwalzentrag- und -belastungsarmes von den zusammenwirkenden Flächen entfernt wird.In this way it is possible by moving (pressing down) the locked upper roller support arm the lock to release automatically and hold in the unlocked position until the top roller and load arm is brought into its upper end position, in which it is in a known manner, for. B. secured against unintentional pivoting back by a spring engaging in a detent in the support can be. The effective surface of the locking hook expediently has a for securing the unlocked position Rast, in which the front end of the release member can engage. The mode of action of each Elements of the locking device is due to the frictional movement connection even with very strong flywash guaranteed, since the fiber fly with each locking or unlocking of the upper roller support and -Low stress is removed from the interacting surfaces.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung können an der Stütze Anschläge vorgesehen sein, die zumAccording to a further proposal of the invention, stops can be provided on the support, which for

809 747/296809 747/296

Lösen •der gesicherten Entriegelungsstellurtg des Riegelhakens bei vollständig hochgeschwenktem Oberwalzentrag- und -belastungsarm mit dem hinteren Ende des Ausrückgliedes zusammenwirken und damit dessen Verrastung aufheben. Die Anschläge können beispielsweise als von der Stütze abgebogene Lappen oder als zusätzlich angebrachte Teile ausgebildet sein. Das hintere Ende des Ausrückgliedes kann dabei nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung auch über einen zweiarmigen Ubertragungshebel mit dem ortsfesten Widerlager wirkverbunden sein, so daß je nach den gegebenen Raumverhältnissen und den erforderlichen Schwenkwegen des Riegelhakens die Wahl des Aiusrückgliedes bestimmt wird.Loosen • the secured unlocking strap of the locking hook when the upper roller support is completely swiveled up. and load arm cooperate with and therewith the rear end of the release member cancel its latching. The stops can, for example, be in the form of tabs bent away from the support or be designed as additionally attached parts. The rear end of the release member can after a further proposal of the invention also via a two-armed transmission lever with the stationary one Abutment be functionally connected, so that depending on the given space and the required Pivoting because of the locking hook the choice of the rear member is determined.

Das vordere Ende des AusriickgHedes kann schließlich auch über eine federnd ausgebildete Schubstange auf den Verriegelungshaken wirken, insbesondere, wenn dieser räumlich von dem Ausrückglied weiter entfernt am Oberwalzentrag- und -belastungsarm angeordnet ist. In diesem Falle empfiehlt es sich, an dem im Oberwalzentrag- und -belastungsarm gelagerten Ausrückglied eine Schulter vorzusehen, die vorteilhaft mit einer in der ortsfesten Stütze gelagerten Sicher.ungsklinke zusammenwirkt, in der Weise, daß die Sicherungsklinke das Ausrückglied in der Entriegelungsstell'ung festhält und daß bei völlig hochgeklapptem Tragarm ein an der ortsfesten Stütze befestigter Zapfen zwischen das Ausrückglied und die Sicherungsklinke tritt und die Sicherung gegen Verriegeln aufhebt. Die Sicherungsklinke kann dabei unter der Wirkung einer Feder stehen, welche die Klinke beim Erreichen der Entriegelungsstellung des Riegelhakens bzw. Ausrückgliedes unter dessen Schulter schwenkt und bis zum Erreichen der oberen Endlage des Tragarmes in dieser Stellung hält.The front end of the AusriickgHedes can finally also via a resilient push rod act on the locking hook, especially if it is spatially further away from the release member is located remotely on the upper roll support and load arm. In this case it is advisable to use the to provide a shoulder in the upper roll support and load bearing arm mounted disengagement member, which is advantageous cooperates with a stored in the stationary support safety latch, in such a way that the safety pawl holds the release member in the unlocking position and that when it is completely folded up Bracket a pin attached to the stationary support between the release member and the Safety latch occurs and the safety against locking can be lifted. The safety catch can are under the action of a spring, which the pawl when reaching the unlocked position of the Lock hook or release member pivots under the shoulder and until it reaches the upper end position of the support arm holds in this position.

In der Zeichnung ist die Erfindung in Ausführungsbeispielen dargestellt. Dabei zeigt In the drawing, the invention is shown in exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 einen Oberwalzentrag- und -belastungsarm mit Verriegelung im Längsschnitt,1 shows an upper roll support and load arm with locking in longitudinal section,

Fig. 2 eine gegenüber der Fig. 1 abgewandelte Ausführungsform einer Verriegelung im Längsschnitt,FIG. 2 shows an embodiment of a locking device modified in relation to FIG. 1 in longitudinal section,

Fig. 3 eine Einzelheit der Verriegelung nach Fig. 2 in Draufsicht,3 shows a detail of the lock according to FIG. 2 in plan view,

Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Verriegelung im Längsschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 5,FIG. 4 shows a further exemplary embodiment of a lock in a longitudinal section along the line IV-IV in FIG Fig. 5,

Fig. 5 eine Einzelheit der Verriegelung gemäß Fig. 4 in Draufsicht und5 shows a detail of the lock according to FIG. 4 in plan view and

Fig. 6 ein gegenüber den Fig. 1 bis 5 abgewandeltes Beispiel einer Verriegelung im Längsschnitt.6 shows an example of a locking device modified in relation to FIGS. 1 to 5, in longitudinal section.

Auf einer sich in Längsrichtung einer Spinnmaschine od. 'dgr. erstreckenden Tragstangel sind in bestimmten Abständen Stützen 2 in an sich bekannter Weise undrehbar befestigt. Jede Stütze 2 trägt einen Bolzen 5, an dem der Trag- und Belastungsarm 3 für die in der Zeichnung nicht dargestellten Oberwalzen und deren Belastungsmittel schwenkbar gelagert ist. In seiner Betriebsstellung wird der Trag- und Belastungsarm 3 von einem Riegel 4 an der Stütze 2 gehalten, wobei er mit einer Nase unter Halteflächen 6 der Stütze 2 greift. Der um einen im Trag- und Belastungsarm 3 aufgenommene Bolzen 7 schwenkbare Riegel 4 steht unter der Wirkung einer ihn belastenden Feder 8, welche ihn jeweils in seine Riegelstellung zu bewegen versucht. Auf einem weiteren im Trag- und Belastungsarm aufgenommenen Bolzen 9 ist ein .zweiarmiger, im wesentlichen U-förmig gebogener und als Ausrückglied dienender Hebel 10 gelagert, dessen einer Hebelarm 10' gegen einen Angriffsteil 11 des Riegels 4 anliegt und dessen anderer Hebelarm 10" gegen eine als Widerlager dienende Fläche 12 der Stütze 2 anliegt.On an od in the longitudinal direction of a spinning machine. 'Dgr. extending Tragstangel are secured non-rotatably at certain intervals supports 2 in known manner. Each support 2 carries a bolt 5 on which the support and loading arm 3 is pivotably mounted for the upper rollers (not shown in the drawing) and their loading means. In its operating position, the support and loading arm 3 is held by a bolt 4 on the support 2 , wherein it engages with a nose under the holding surfaces 6 of the support 2 . The pivotable about a received in the support and loading arm 3 latch bolt 7 4 is under the action of a spring 8 incriminating, which tries to move it in each case in its locked position. In a further received in the support and loading bolt 9 .zweiarmiger a substantially U -shaped bent and serving as a stop link lever 10 is mounted, whose one lever arm 10 'rests against an engagement part 11 of the bolt 4 and the other lever arm 10' against serving as an abutment surface 12 of the support 2 rests.

Soll der Trag- und Belastungsarm hochgeschwenkt, d. h. der Riegel 4 außer Eingriff mit den Halteflächen 6 der Stütze 2 gebracht werden, so wird er zunächst in Richtung des Pfeiles A auf die in der Zeichnung nicht mit dargestellten Ünterwalzen zu gedrückt. Dabei wird gleichzeitig der Hebel 10 in Richtung des Pfeiles α verdreht, so daß der Arm 10' den Angriffsteil 11 desIf the carrying and loading arm is to be swiveled up, ie the bolt 4 is to be brought out of engagement with the holding surfaces 6 of the support 2 , it is first pressed in the direction of arrow A onto the overlapping rollers not shown in the drawing. At the same time, the lever 10 is rotated in the direction of arrow α , so that the arm 10 ' the attack part 11 of the

ίο Riegels 4 nach unten und die Nase des Riegels 4 aus dem Bereich der Halteflächen 6 bringt. An dem unteren Ende des Angriffsteiles 11 ist eine Rast 13 angeordnet, in welche das Ende des Hebelarmes 10' eintritt und den Riegel 4 in entriegelter Stellung hält. Der Trag- und Belastungsarm 3 kann dadurch in entgegengesetzter Richtung des Pfeiles A hochgeschwenkt werden. Dabei stößt der Hebelarm 10" in der oberen Schwenklage des Trag- und Belastungsarmes 3 gegen einen mit der Stütze 2 verbundenen, als Nase ausgebildeten Auslöser 14, wobei der Hebelarm 10' aus der Rast 13 des Riegels 4 herausgehoben und der Riegel 4 durch die Feder 8 wieder in seine Riegelstellung gebracht wird. Um die obere Lage des Trag- und Belastungsarmes zu sichern, ist eine Feder 15 vorgesehen, die in bekannter Weise in eine entsprechende Ausnehmung der Stütze greift. Soll der Trag- und Belastungsarm 3 wieder mit der Stütze verriegelt werden, so wird dieser aus seiner oberen Endlage in Richtung des Pfeiles^ geschwenkt, bis die Nase des Riegels 4 durch die Feder 8 unter die Halteflächen 6 der Stütze 2 gedrückt wird. In Fig. 1 ist der Trag- und Belastungsarm 3 mit dem verrasteten Riegel 4 bzw. Hebel 10 kurz vor seiner oberen Endlage strichpunktiert angedeutet. Bei den in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführ.ungsbeispielen ist das Ausrückglied gleichfalls als zweiarmiger Hebel 20 ausgebildet, wobei der Arm 20' gegen den Angriffsteil 11 des Riegels 4 anliegt. Der Angriffsteil 11 ist in Bewegungsrichtung des Hebelarmes 20', welche im vorliegenden Beispiel parallel zur Tragstange 1 verläuft, geneigt und mit einer Rast 13 versehen, in welche das Ende des Armes 20' eingreift, wenn der Riegel 4 seine Entriegelungsstellung erreicht hat. Der Hebel 20 ist dabei um einen im Trag- und Belastungsarm 3 befestigten Bolzen 21 schwenkbar gelagert. Etwa rechtwinklig zu dem Arm 20' ist der Hebelarm 20" angeordnet, der gegen einen von der Stütze 2 abgewinkelten Lappen 22 anliegt. Im Schwenkbereich des Hebelarmes 20' ist ferner eine mit dem Tragarm 3 verbundene Führung 23 angeordnet, um eine sichere Funktion des Hebels 20 zu gewährleisten. ίο lock 4 down and bring the nose of the lock 4 out of the area of the holding surfaces 6 . At the lower end of the engagement part 11 there is a catch 13 , into which the end of the lever arm 10 ' enters and holds the bolt 4 in the unlocked position. The support and loading arm 3 can thereby be pivoted up in the opposite direction of arrow A. In this case, the lever arm 10 'pushes in the upper pivot position of the support and loading arm 3 against a connected to the support 2, designed as a nose trigger 14, the lever arm 10' lifted out of the bolt 4 out of the detent 13 and the lock lever 4 through the spring 8 is returned to its locked position. in order to secure the upper layer of the support and loading arm, a spring 15 is provided which engages in known manner in a corresponding recess of the support. If the support and loading arm 3 is locked to the support again be, this is pivoted from its upper end position in the direction of arrow ^ is pressed until the nose of the bolt 4 by the spring 8 on the holding surfaces 6 of the support 2. in Fig. 1, the support and loading arm 3 with the latched indicated latch lever 4 and 10 short-dash-dotted line in front of its upper end position. in the illustrated in FIGS. 2 and 3 Ausführ.ungsbeispielen disengage link is also a two-armed lever 20 a formed, the arm 20 ′ resting against the engagement part 11 of the bolt 4 . The engagement part 11 is inclined in the direction of movement of the lever arm 20 ', which in the present example runs parallel to the support rod 1 , and is provided with a detent 13 in which the end of the arm 20' engages when the bolt 4 has reached its unlocked position. The lever 20 is mounted pivotably about a bolt 21 fastened in the support and loading arm 3. The lever arm 20 "is arranged approximately at right angles to the arm 20 'and rests against a tab 22 angled from the support 2. In the pivoting area of the lever arm 20' , a guide 23 connected to the support arm 3 is also arranged to ensure that the lever functions reliably 20 to ensure.

Soll bei diesem Ausführungsbeispiel der Trag- und Belastungsarm 3 entriegelt werden, wird dieser wie bei der Ausführung nach Fig. 1 in Richtung des Pfei-Ies A gedrückt. Dabei legt sich der Hebelarm 20" gegen den von der Stütze 2 abgewinkelten Lappen und wird in Pfeilrichtung ο verschwenkt. Der Arm 20' wird dadurch gleichfalls verdreht und schwenkt über den Angriffsteil 11 den Riegel 4 so weit, daß dessen Nase aus dem Bereich der Halteflächen 6 der Stütze gelangt. Die Neigung des Angriffsteiles 11 sowie die Abmessungen der Hebelarme 20' und 20" sind dabei so gewählt, daß das Ende des Hebelarmes 20' in die Rast 13 des Angriffsteiles 4 tritt, wenn die Nase des Riegels 4 ganz aus dem Bereich der Halteflächen gebracht ist. Ein mit der Stütze 2 verbundener Auslöser, welcher als abgewinkelter Lappen 24 abgebildet sein kann, liegt im Schwenkbereich des Hebels 20", so daß im Bereich der oberen Endlage •des Trag- und Belastungsarmes 3 der Hebel 20 wieder in seine ur-If, in this exemplary embodiment, the support and loading arm 3 is to be unlocked, it is pressed in the direction of arrow A, as in the embodiment according to FIG. The lever arm 20 ″ lies against the tab angled from the support 2 and is pivoted in the direction of the arrow ο. The arm 20 ' is thereby also rotated and pivots the bolt 4 via the engagement part 11 so far that its nose is out of the area of the holding surfaces 6 of the support passes. the inclination of the engagement member 11 and the dimensions of the lever arms 20 'and 20 "are selected so that the end of the lever arm 20' enters the detent 13 of the engagement member 4 when the nose of the bolt 4 completely out of the Area of the holding surfaces is brought. A trigger connected to the support 2 , which can be shown as an angled tab 24 , lies in the pivoting area of the lever 20 ″, so that in the area of the upper end position of the support and loading arm 3, the lever 20 returns to its original

Claims

1 initial position shown in FIGS. 2 and 3 and thereby the bolt 4 is brought into its locking position. The embodiment of a lock shown in FIGS. 4 and 5 likewise has a transmission element designed as a two-armed lever 30, one lever arm 30 'of which rests against an engagement part 11 of the bolt 4. The lever 30 can also be pivoted about a bolt 31 mounted in the support and loading arm 3 parallel to the support rod, as in the above-mentioned embodiment, and its lever arm 30 ″ interacts with the trigger, which is bent away from the support 2 and runs obliquely to the center of the support The lever 30 also interacts via a transmission lever 33 with the abutment, which is designed as a bolt 32, in such a way that the two-armed transmission lever 33 rests with its shorter lever arm against the bolt 32. The lever 33 is mounted on a and loading arm 3. The unlocking of the carrying and loading arm 3 takes place in such a way that it is pressed in the direction of arrow A (see FIG. 4), the lower, shorter arm of the lever being supported 33 against the stationary bolt 32, so that the upper lever arm of the lever 33 presses against the shoulder 35 of the lever 30 and this in the direction of the P. feiles a pivoted. The end of the lever arm 30 'presses on the surface of the engagement part 11, which runs inclined in the direction of movement thereof, until it falls into the catch 13. The support and loading arm 3 can now be swiveled up until the lever arm 30 ″ hits the tab 34 in its upper end position, which brings the lever 30 and thus the bolt 4 back into its starting position or bolt position under the action of the spring 8 Finally, Fig. 6 shows an embodiment in which the transmission member is designed as a partially sectioned push rod 40. This has two stop surfaces which rest against an engaging part 11 of the bolt that is approximately at right angles to the push rod the self-resilient push rod 40 is connected to a two-armed transmission lever 43 which is pivotably supported on a bolt 46 connected to the upper roll support arm In order to retrofit such a V To facilitate locking, the bolt 46 with the transmission lever 43 is held in a holder 41, which can be connected to the tag and loading arm 3 in a simple manner by riveting or the like. The holder 41 is essentially U-shaped and has drawn-down legs 45, at the ends of which a pivotable locking pawl 48 is mounted around a bolt 47 resting in the legs 45 and is under the action of a spring 49. When the support and loading arm 3 is to be brought from its locked position shown in FIG. 6 into the unlocked position, it is pressed in the direction of arrow A. The lower arm of the transmission lever 43 is supported against the abutment 42, so that the upper lever arm connected to the push rod 40 experiences a movement in the direction of arrow a to the left in the drawing. The Rie-749 gel 4 is pivoted about the bolt 7 via the push rod 40, i. H. brought his nose out of the area of the holding surfaces 6 of the support 2. The transmission lever 43 is guided under the action of the spring 49 under a lug 51 delimiting the curve part 50 by the securing pawl 48, which in the shown locking position of the support and loading arm 3 rests on a curve part SO of the transmission lever 43. This takes place when the nose of the bolt 4 is completely lifted from the holding surfaces 6 of the support 2. The support and loading arm 3 can then be swiveled up against the direction of arrow A, d. H. the sfreck field are exposed. A trigger mounted in the support, which is designed as a bolt 44, occurs in the upper pivoting area of the support and loading arm 3 between the pawl 48 and the lower lever arm of the transmission lever 43, so that the pawl 48 is pressed off the nose 51 and the transmission lever 43 is returned to the position shown in FIG. As already mentioned, the embodiments shown are only exemplary implementations of the invention. However, it is not restricted to this, on the contrary, various modifications and changes are still possible. This relates in particular to the design and storage of the release member and its latching. Various modifications are also possible with regard to the arrangement and design of the abutment and the trigger. With regard to simple production, however, it is advisable to form this directly from the support. Finally, the storage and arrangement of the transmission levers provided could also take place in a manner other than that described. Patent claims:

1. Automatic locking device for one on a drafting system for spinning machines Upper roll support and load-bearing arm, which can be swiveled upwards on a stationary support, and which from a spring-loaded locking hook pivotably mounted in the upper roll support and load arm exists, which engages under a stationary counter surface arranged on the support in the operating position, characterized in that in the upper roll support and load arm (3) one as a two-armed Lever (10, 20, 30 and 43) formed, with the locking hook (4) non-positively connected Release member is pivotally mounted such that it is with its one lever arm with the Movement (pressing down) of the locked upper roller support arm (3) via a stationary abutment on the support (2) non-positively motion-connected as well as with the other lever arm with a surface (11) on the locking hook is positively connected to movement.

2. Automatic locking according to claim 1, characterized in that the effective surface (11) of the locking hook (4) has a detent (13) into which the front end of the release member (10, 20, 30) engages and secures the unlocking.

3. Automatic locking according to claims 1 and 2, characterized in that on the support (2) stops (14, 24, 34) are provided, which when the upper roller support is completely swiveled up and load arm (3) cooperate with the rear end of the release member (10, 20, 30) and release the locking of the release member.

4. Automatic locking according to claims 1 to 3, characterized in that the rear end of the release member (30) is operatively connected to the stationary abutment (32) via a two-armed transmission lever (33).

5. Automatic locking according to claim 1, characterized in that the front end of the release member (43 ) acts on the locking hook (4) via a resilient push rod (40).

6. Automatic locking according to claims 1 and 5, characterized in that the releasing member (43) mounted in the upper roll support and load arm has a shoulder (51) which

with a securing pawl (48 ) mounted in the stationary support (2) cooperates in such a way that the securing pawl (48) holds the release member (43) in the unlocked position and that, when the support arm (3) is completely folded up, a securing pawl (48) is attached to the stationary support (2) The pin (44) occurs between the release element (43) and the locking pawl (48) and cancels the locking mechanism.

Considered publications:
Swiss patent specification No. 298 023,
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1 sheet of drawings