DE1219834B

DE1219834B - Locking device for a pivotable U-shaped top roller support and load arm for spinning machine drafting systems

Info

Publication number: DE1219834B
Application number: DES80877A
Authority: DE
Inventors: Rolf Kraemer
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1962-08-11
Filing date: 1962-08-11
Publication date: 1966-06-23

Description

Verriegelungsvorrichtung für einen hochschwenkbar gelagerten U-förmigen Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm für Spinnereimaschinen-Streckwerke Die Erfindung betrifft eine Verriegelungsvorrichtung für einenhochschwenkbar gelagerten U-förmigen Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm für Spinnereimaschinen-Streckwerke, bei welcher ein den Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm übergreifender Riegel vorgesehen ist, der in seiner Riegelstellung mit Riegelflächen maschinenfeste Gegenflächen untergreift und mit einem Ende an einem am Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm schwenkbar gelagerten Bedienungshebel achsversetzt angelenkt ist.Locking device for a pivotable U-shaped Top roller support and loading arm for spinning machine drafting systems The invention relates to a locking device for a pivotable U-shaped Top roller support and loading arm for spinning machine drafting systems, in which a bolt is provided that extends over the top roller support and loading arm, which in its locking position engages under machine-fixed counter surfaces with locking surfaces and at one end on a pivotably mounted on the top roller support and loading arm Control lever is hinged off-axis.

Zum Verriegeln von Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmen sind bereits Verriegelungsvorrichtungen bekanntgeworden, deren Betätigung in der Weise erfolgt, daß der Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm aus seiner verriegelten Betriebslage zunächst von Hand in Richtung auf die Unterwalzen bewegt werden muß, um einen schwenkbar gelagerten Riegel selbsttätig oder von Hand aus seiner Wirklage zu bringen und den Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm in seiner oberen Endlage schwenken zu können. Ein erneutes Verriegeln des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, bis der Riegel unter der Wirkung einer Feder in seine Riegelstellung tritt, in welcher er maschinenfeste Riegelflächen untergreift.For locking the top roller support arms and loading arms are already Locking devices become known, the actuation of which takes place in the manner that the top roller support and loading arm from its locked operating position must first be moved by hand in the direction of the lower rollers in order to be pivotable to bring stored bolt automatically or by hand from its effective position and the To be able to pivot the upper roller support and loading arm in its upper end position. A renewed locking of the upper roller support and loading arm takes place in reverse Sequence until the bolt is in its locking position under the action of a spring occurs, in which he engages under machine-fixed locking surfaces.

Verriegelungsvorrichtungen dieser Art sind bezüglich ihres Aufbaues einfach und übersichtlich, sie weisen jedoch den Nachteil auf, daß bei höherwerdenden Oberwalzenbelastungsdrücken Schwierigkeiten in der Bedienung auftreten.Locking devices of this type are structurally different simple and clear, but they have the disadvantage that with increasing Upper roll load pressures, difficulties in operation occur.

Es sind daher Verriegelungsvorrichtungen bekanntgeworden, bei denen das Verschwenken sowie Verriegeln und Entriegeln des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes ausschließlich über einen Bedienungshebel erfolgt. Derartige Vorrichtungen erfordern jedoch verhältnismäßig viel Konstruktionsraum und einen entsprechenden technischen Aufwand und sind in erster Linie für solche Streckwerke gedacht, bei denen die Oberwalzenbelastungsdrücke in Größenordnungen liegen, die ein Betätigen der Verriegelungsvorrichtung über den Oberwalzen-Trag- und Belatsungsarm in der eingangs erwähnten Weise nicht mehr möglich machen.There are therefore locking devices become known in which the pivoting as well as locking and unlocking of the upper roller support and loading arm takes place exclusively via a control lever. Such devices require however, a relatively large amount of design space and a corresponding technical one Effort and are primarily intended for those drafting systems in which the top roller loading pressures are in the order of magnitude that an actuation of the locking device on the Upper roller support and loading arm is no longer possible in the manner mentioned at the beginning do.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verriegelungsvorrichtung zu schaffen, welche bei einfachem konstruktivem Aufbau ein leichtes Verriegeln und Entriegeln von Oberwalzen-Trag-und Belastungsarmen gestattet, deren Oberwalzenbelastungsdrücke nach Maßgabe gegebener Betriebsverhältnisse so weit erhöht werden können, daß ein Betätigen der Verriegelungsvorrichtungen durch ein Herunterdrücken des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes in Riehtung auf die Unterwalze bedienungsmäßig Schwierigkeiten entstehen läßt.The invention is based on the object of a locking device to create which with a simple structural design an easy locking and Unlocking of top roller support and loading arms is allowed, their top roller loading pressures in accordance with the given operating conditions can be increased so far that a Activate the locking devices by pressing down the top roller support and load arm in the direction of the lower roll operational difficulties can arise.

Es sind zwar Verriegelungsvorrichtungen bekannt, bei denen ein über einen Bedienungshebel zu betätigender Riegel mit einem unterhalb der Streckfeldebene angeordneten Widerlager zusammenwirkt. Die Anordnung ist aber so getroffen, daß die Verriegelungsvorrichtung im vorderen Teil des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes angeordnet und mit den Belastungselementen bzw. deren Haltern für die Oberwalzen verbunden ist. Daraus ergeben sich Schwierigkeiten, weil der für die Aufnahme und die Verstellung der mit dem Fasergut zusammenwirkenden Elemente erforderliche Raum eingeschränkt wird und ein Verstellen der Belastungselemente und Halter der einzelnen Oberwalzen nicht unabhängig von der Verriegelungsvorrichtung vorgenommen werden kann. Mit der erfindungsgemäßen Anordnung werden Nachteile der vorerwähnten Art vermieden, und es wird eine Konstruktion geschaffen, die leicht zu bedienen ist und gegebenenfalls auch nachträglich in bereits montierte Oberwalzen-Trag- und Belastungsarme eingesetzt werden kann.There are locking devices known in which one over an operating lever to be operated with a bolt below the level of the stretching field arranged abutment cooperates. The arrangement is made so that the locking device in the front part of the upper roller support and loading arm arranged and with the loading elements or their holders for the top rollers connected is. This creates difficulties because of the for inclusion and the adjustment of the space required for the elements interacting with the fiber material is restricted and an adjustment of the loading elements and holders of the individual Top rollers cannot be made independently of the locking device can. With the arrangement according to the invention, disadvantages of the aforementioned type avoided and a construction which is easy to use is created and, if necessary, also retrospectively in top roller support and loading arms that have already been installed can be used.

Erreicht ist dieses Ziel gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß der Riegel dem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm zugekehrte Stützflächen aufweist, welche durch Verschwenken des Bedienungshebels auf den Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm aufsetzbar sind, derart, daß durch weiteres Verschwenken des Bedienungshebels der Riegel in der durch die Auflage seiner Stützflächen auf der Oberseite des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes gegebenen Stellung mit seinen Riegelflächen aus dem Bereich der maschinenfesten Gegenflächen herauskippbar ist. Durch diese Maßnahme wird das Verriegeln und Entriegeln des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes wesentlich erleichtert, weil das Zusammendrücken der Belastungsmittel bis auf ihren betriebsmäßigen Wert über einen leicht zu bedienenden Hebel erfolgt, wobei gemäß der Erfindung der Riegel und Bedienungshebel unter der Wirkung einer Bügelfeder stehen, die sich am Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm und an der im Bedienungshebel gelagerten Schwenkachse des Riegels abstützt.This aim is achieved according to the invention essentially by that the bolt has supporting surfaces facing the upper roller support and loading arm, which by pivoting the operating lever on the top roller support and loading arm can be placed in such a way that by further pivoting the operating lever Bolt in the through the support of its support surfaces on the top of the top roller support and low-stress given position with its locking surfaces out of the range the machine-fixed counter surfaces can be tipped out. This measure will make that Locking and unlocking of the top roller support and Low-stress much easier because the compression of the load means down to theirs operational value takes place via an easy-to-use lever, according to the invention of the bolt and operating lever under the action of a bow spring are located on the top roller support and loading arm and on the one in the control lever supported pivot axis of the bolt.

Bei einer Ausbildung der Verriegelungsvorrichtung in der Weise, daß der Riegel mit dem Bedienungshebel auf einem als Einheit mit dem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm verbindenden Tragstück aufgenommen ist, empfiehlt es sich nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung, daß das Tragstück den Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm mit einem angeformten Lappen ur<tergreift, während ein zweiter in das Innere des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes greifender Lappen ein Sicherungsglied aufnimmt, das das Tragstück an der Oberseite des Oberwalzen-Tragarmes in Stellung hält. Als Sicherungsglied kann dabei sowohl ein durch ein Auge des Lappens greifender Keil oder eine Feder vorgesehen werden, die gegebenenfalls auch noch andere Halteaufgaben übernehmen kann.When the locking device is designed in such a way that the latch with the operating lever on a unit with the top roller support and load arm connecting support piece is added, it is recommended after Another proposal of the invention that the support piece is the top roller support and Low-stress with one molded flap engages, while a second into the interior of the upper roller support and loading arm engaging tab a securing member receives that the support piece on the top of the upper roller support arm in position holds. In this case, a locking element can be used that extends through one eye of the rag Wedge or a spring are provided, which may also have other holding tasks can take over.

In der Zeichnung; ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt; es zeigt - - F i g.1 einen Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm mit Verriegelungsvorrichtung in Betriebslage in Seitenansicht, F i g. 2 den rückwärtigen Teil des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes mit seiner Verriegelungsvorrichtung in einer gegenüber F i g. 1 vergrößerten Darstellung, teilweise im Schnitt, F i g. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in F ig. 2, F i g. 4 die Verriegelungsvorrichtung gemäß F i g. 2 in einer Zwischenstellung, F i g. 5 die Verriegelungsvorrichtung gemäß F i g. 2 in ihrer Entriegelungsanlage und F i g. 6 einen Schnitt gemäß der Linie VI-VI in F i g. 4.In the drawing; the invention is shown in one embodiment; it shows - - F i g.1 an upper roller support and loading arm with a locking device in the operating position in side view, F i g. 2 the rear part of the top roller support and loading arm with its locking device in a opposite FIG. 1 enlarged view, partly in section, FIG. 3 shows a section according to FIG Line III-III in Fig. 2, fig. 4 the locking device according to FIG. 2 in an intermediate position, F i g. 5 the locking device according to FIG. 2 in their unlocking system and F i g. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG i g. 4th

Ein im wesentlichen als U-förmiger Hohlträger ausgebildeter Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 1 ist um einen in einer Stütze 2 aufgenommenen Lagerbolzen 3 hochschwenkbar gelagert und nimmt in üblicher Weise einzelne Oberwalzen 4 mit ihren in der Zeichnung nicht näher dargestellten Führungs-und Belastungsmitteln auf. Die Oberwalzen 4 wirken in bekannter Art mit in maschinenfesten Lagergestellen aufgenommenen Unterwalzen 5 zusammen, wobei Riemchen 6 zur Führung für das strichpunktiert angedeutete Fasergut 7 -vorgesehen sind. Die Stütze 2 ist auf einer maschinenfesten Tragstange 8 urdrehbar und urverschiebbar gehalten. An upper roller support and loading arm 1 essentially designed as a U-shaped hollow beam is pivoted up about a bearing pin 3 received in a support 2 and accommodates individual upper rollers 4 with their guide and loading means not shown in detail in the drawing in the usual way. The upper rollers 4 interact in a known manner with lower rollers 5 accommodated in machine-fixed storage racks, with aprons 6 being provided for guiding the fiber material 7 indicated by dash-dotted lines. The support 2 is held on a machine-fixed support rod 8 non-rotatable and originally displaceable.

In seiner in F i g. 1 dargestellten Betriebslage wird der Oberwalzen-Träg- und Belastungsarm 1 von einem Riegel 9 gehalten, der mit Riegelnasen 10 stützenfeste Riegelflächen 11 untergreift. Der Riegel 9 ist, wie aus den F i g. 2 und 3 weiter hervorgeht, im wesentlichen als U-förmiger Bügel ausgebildet, dessen Steg 9' an der dem Streckfeld zugekehrten Seite des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes 1 liegt. An seiner oberen Seite ist in den beiden Schenkeln ein als Schwenkachse ausgebildeter Lagerbolzen 12 aufgenommen, der mit einem Bedienungshebel 13 formschlüssig verbunden ist. Letzterer ist in einem mit dem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 1 verbundenen Tragstück 14 mittels eines Lagerbolzens 15 drehbar gelagert. Der Lagerbolzen 15 ist in nach oben abgewinkelten Schenkeln des Tragstückes 14 aufgenommen, deren Außenbreite im wesentlichen dem Zwischenraum zwischen den beiden Schenkeln des Riegels 9 entspricht. Die Tragachse 12 für den Riegel 5 ist, wie insbesondere aus F i g. 2 der Zeichnung hervorgeht, von dem Lagerbolzen 15 in einem vorgegebenen Abstand im Bedienungshebel 13 aufgenommen, so daß bei einem Verschwenken des Bedienungshebels 13 in Richtung des Pfeiles A (F i g. 2) die Tragachse 12 auf einer Kreisbahn um den Lagerbolzen 15 des Bedienungshebels in der gleichen Pfeilrichtung herumgeführt wird. Dadurch wird der Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 1 unter der Wirkung der in der Zeichnung nicht dargestellten Belastungsmittel für die einzelnen Oberwalzen 4 gegenüber der Stütze 2 nach oben bewegt.In his in F i g. 1, the upper roller support and loading arm 1 is held by a bolt 9, which engages under bolt surfaces 11 that are fixed to the supports with bolt lugs 10. The bolt 9 is, as shown in FIGS. 2 and 3, it is essentially designed as a U-shaped bracket, the web 9 'of which lies on the side of the upper roller support and loading arm 1 facing the stretching field. On its upper side, a bearing pin 12 designed as a pivot axis is received in the two legs and is positively connected to an operating lever 13. The latter is rotatably supported by means of a bearing pin 15 in a support piece 14 connected to the upper roller support and loading arm 1. The bearing pin 15 is received in upwardly angled legs of the support piece 14, the outer width of which corresponds essentially to the space between the two legs of the bolt 9. The support axis 12 for the bolt 5 is, as shown in particular in FIG. 2 of the drawing, taken from the bearing pin 15 at a predetermined distance in the operating lever 13 , so that when the operating lever 13 is pivoted in the direction of arrow A (F i g. 2), the support axis 12 on a circular path around the bearing pin 15 of the operating lever in the same direction of the arrow. As a result, the upper roller support and loading arm 1 is moved upwards with respect to the support 2 under the action of the loading means for the individual upper rollers 4, which are not shown in the drawing.

In der Lage des Bedienungshebels 13 gemäß F i g. 4 der Zeichnung legt sich der Riegel 9 mit seinen Stützflächen 16 gegen die Oberseite des Oberwalzen-Trag-und Belastungsarmes 1, so daß bei einem weiteren Verschwenken des Bedienungshebels 13 in Richtung des Pfeiles A ein Kippmoment auf den Riegel 9 ausgeübt wird, welches die Riegelnasen 10 in Richtung des Pfeiles B (F i g. 4) aus dem Bereich ihrer stützenfesten Riegelflächen .11 verschwenkt (F i g. 5). Die Stützflächen 16 bilden dabei einen Kippunkt für den Riegel 9, der in seiner ausgeschwenkten Lage durch den Führungsarm 4' für die .der Stütze 2 zugekehrte Oberwalze in der Weise gehalten wird, daß sich der Führungsarm 4' unter der Wirkung eines Belastungsmittels gegen den Steg 9' des Riegels 9 legt und diesen durch Reibungsschluß in der entriegelten Stellung hält.In the position of the operating lever 13 according to FIG. 4 of the drawing, the bolt 9 with its support surfaces 16 lies against the top of the upper roller support and loading arm 1, so that when the operating lever 13 is pivoted further in the direction of arrow A, a tilting moment is exerted on the bolt 9, which the bolt lugs 10 pivoted in the direction of arrow B (FIG. 4) out of the area of their bolt surfaces fixed to the support .11 (FIG. 5). The support surfaces 16 form a tipping point for the bolt 9, which is held in its pivoted position by the guide arm 4 'for the .der support 2 facing upper roller in such a way that the guide arm 4' under the action of a load against the web 9 'of the bolt 9 sets and holds it in the unlocked position by frictional engagement.

Der Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 1 kann aus dieser Stellung entweder nach oben in seine obere Endlage-geschwenkt oder erneut verriegelt werden.The upper roller support and loading arm 1 can from this position either swiveled up to its upper end position or locked again.

Das erneute Verriegeln. des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes 1 erfolgt in beiden Fällen dadurch, daß der Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 1 von Hand in Richtung auf die Unterwalzen 5 gedrückt wird, wodurch die Oberwalzen 4 mit ihren Führungsarmen und damit auch der Führungsarm 4' zu dem Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 1 hin bewegt werden. Der Reibungsschluß zwischen dem Führungsarm 4' und dem Steg 9' des Riegels 9 wird dadurch aufgehoben, so daß der Riegel 9 mit seinen Riegelnasen 10 unter der Wirkung einer Bügelfeder 17 unter die stützenfesten Riegelflächen 11 verschwenkt wird (F i g. 4). In dieser Stellung des Riegels kann der Bedienungshebel 13 entgegen der Richtung des Pfeiles A zu der Lagerachse 3 des Oberwalzen-Trag- und Belastungsarmes 1 hin verschwenkt und der Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 1 wieder in seine Betriebslage gebracht werden.The locking again. of the upper roller support and loading arm 1 takes place in both cases in that the upper roller support and loading arm 1 is pressed by hand in the direction of the lower rollers 5, whereby the upper rollers 4 with their guide arms and thus also the guide arm 4 'to the Top roller support and loading arm 1 are moved towards. The frictional engagement between the guide arm 4 'and the web 9' of the bolt 9 is thereby canceled, so that the bolt 9 is pivoted with its locking lugs 10 under the action of a bow spring 17 under the bolt surfaces 11 fixed to the support (FIG. 4). In this position of the bolt, the operating lever 13 can be pivoted against the direction of the arrow A to the bearing axis 3 of the upper roller support and loading arm 1 and the upper roller support and loading arm 1 can be returned to its operating position.

Das Festlegen der Verriegelungsvorrichtung im Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 1 erfolgt, wie bereits erwähnt, über das Tragstück 14, welches mit zwei abgebogenen Lappen 14' und 14" Durchbrüche 18 im Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 1 durchgreift, wobei der Lappen 14' ein Widerlager bildet und das beim Kippen des Riegels 9 über seine Stützfläche 16 auftretende Moment aufnimmt bzw. überträgt, während der Lappen 14" einen Durchbruch 19 aufweist und zur Aufnahme eines Sicherungsgliedes 20 in Form eines Keiles oder einer Feder dient, um die Lage des Tragstückes 14 im Oberwalzen-Trag-und Belastungsarm 1 festzulegen (F i g. 5). Diese Maßnahme ermöglicht eine besonders einfache Montage der Verriegelungsvorrichtung und ist bezüglich der notwendigen Raumverhältnisse besonders zweckmäßig. Ein nachträglicher Einbau der Verriegelungsvorrichtung ist auch in bereits vorhandene Oberwalzen-Trag- und Belastungsarme 1 in einfacher Weise möglich, weil zum Festlegen des Tragstückes lediglich zwei Durchbrüche im Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm 1 erforderlich sind.As already mentioned, the locking device in the top roller support and loading arm 1 is fixed via the support piece 14, which with two bent tabs 14 'and 14 "penetrates through openings 18 in the top roller support and loading arm 1, the tab 14' forms an abutment and absorbs or transmits the moment that occurs when the bolt 9 is tilted via its support surface 16, while the tab 14 ″ has an opening 19 and serves to accommodate a securing member 20 in the form of a wedge or a spring to adjust the position of the support piece 14 to be fixed in the upper roller support and loading arm 1 (FIG. 5). This measure enables a particularly simple assembly of the locking device and is particularly expedient with regard to the necessary space conditions. A subsequent installation of the locking device is also possible in a simple manner in already existing top roller support and loading arms 1, because only two openings in the top roller support and loading arm 1 are required to fix the support piece.

Claims

Claims: 1. Locking device for a pivotable mounted U-shaped top roller support and loading arm for spinning machine drafting systems, in which a latch is provided which crosses the upper roller support and loading arm is, which in its locking position with locking surfaces machine-fixed counter surfaces engages below and can be pivoted with one end on one of the upper roller support and loading arm mounted operating lever is articulated axially offset, characterized in that the bolt (9) the upper roller support and loading arm (1) facing support surfaces (16), which by pivoting the operating lever (13) on the top roller support and load arm can be placed in such a way that by further pivoting the operating lever the bolt (9) in the by the support of its support surfaces (16) on the top of the upper roller support and loading arm given position with its locking surfaces (10) can be tilted out of the area of the machine-fixed counter surfaces (11).

2. Locking device according to claim 1, characterized in that the bolt (9) and the operating lever (13) are under the action of a bow spring (17), which are located on the upper roller support and loading arm (1) and on which the support surfaces (16) having part of the bolt is supported.

3. Locking device in which the latch with the operating lever on a unit with the top roller support and load arm connectable support piece is added, characterized in that that the support piece (14) integrates the upper roller support and loading arm (1) with one Flap (14 ') engages under, while a second into the interior of the top roller support and the stress arm gripping tab (14 ") receives a locking member (20) which holds the support piece (14) in position on the top of the upper roll support arm. In Considered publications: German patent specifications No. 1087 057, 1049 749, 1034 525.